模板支撐架施工技術交底

1、施 工 技 術 交 底 記 錄工程名稱施工單位分局部項工程模板支撐交底日期2021年4月12日名稱交底內容：1工程概況簡述主樓標準層高2.9m,板厚110 mm、120 mm 公共走廊、進廳單向板厚.2 施工準備2.1 材料準備2.1.1 48X2.8 鋼管、915X 1830X 1 5 木夾板、40X70mmfr木2.1.2 扣件式鋼管立桿、扣件式鋼管橫桿、可調頂托、小12對拉螺栓、扣件等.2.1.3 鐵釘、鐵絲、密封條、脫模劑等.2.2 機具準備壓刨機、平刨機、臺鉆、圓盤鋸、線墜、扳手、錘子、工具箱、電箱、撬棍等2.3 作業(yè)條件2.3.1 模板涂刷脫模劑,并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)

2、格堆放整潔.2.3.2 模板安裝前,應根據設計圖紙要求,放好縱橫軸線或中央線和模板邊線,定好水平限制標高.2.3.3 模板施工前,應辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù).二、模板支架體系設計柱模板本工程豎向構件主要是柱,柱采用15mmB模板按構件斷面尺寸以大面包小面的形式現 場配制安裝,支撐采用小48鋼管,40mme 70mnW面木協(xié)作背楞,背楞間距 300400mm 小48鋼管做柱箍,間距600mm為預防模板中部變形,在 5000柱邊長 800時,需在柱 截面加穿對拉螺栓一根,向上間距 450 mm 8000柱邊長 1100時柱截面加穿對拉螺栓二 根,向上間距450 mm 11000柱邊

3、長 1500時柱截面加穿對拉螺栓三根,向上間距450 mm15000柱邊長時柱截面加穿對拉螺栓四根,向上間距450 mm對拉螺桿水平間距450 mm其施工順序為：鋼筋綁扎一模板拼裝一加對拉螺栓一柱箍固定一混凝土澆筑一養(yǎng)護一拆模 一周轉下一段使用.圖14柱模板圖4.3墻體模板地下室外墻采用15mn#的木夾板模、40X70mm豎楞,小48鋼管腳手圍楞.穿墻 螺桿采用小12圓鋼制作.模板豎楞間距按300布置,模板橫楞間距底部300一道,向上間距450,穿墻螺桿間距底部30四向,向上間距45眼向.墻模底部支撐由于側壓 較大,從底部起向上兩道對拉螺桿應采用防滑移雙螺帽.“L形剪力墻模板支撐間距同上在轉角

4、處如圖示4.3.1 施工考前須知：1當用散拼定型模板支模時,應自下而上進行,必須在下一層模板全部緊固后,方 可進行上一層安裝.當下層不能獨立安設支撐件時,應采取臨時固定舉措.2當采用預拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時,嚴禁同時起吊兩塊模板,并應邊就 位、邊校正、邊連接,固定前方可摘鉤.3安裝電梯井內墻模前,須將井內鋼平臺搭設完成.4模板未安裝對拉螺栓前,板面應向后傾一定角度.安裝過程應隨時拆換支撐或增 加支撐.5對拉螺栓與墻模板應垂直,松緊應一致,墻厚尺寸應正確.6墻模板內外支撐必須鞏固、可靠,應保證模板的整體穩(wěn)定.當墻模板外面無法設 置支撐時,應于里面設置能承受拉和壓的支撐.多排并列且間距不大

5、的墻模板,當其支撐 互成一體時,應有預防灌筑混凝土時引起臨近模板變形的舉措.7 平臺標高以下150mm及平臺上口 200mm處必須使用對拉螺桿以保證墻面平整.4.4 梁、頂板模板4.4.1 本工程梁截面尺寸大局部為 200mme 400mm 200mme 450mm Lx6 200X 1100、6300)等.根據工程支撐的結構特點,本著使用、滿足工期和質量要求的原那么,配置本工程的水 平向支撐體系.4.4.2 本工程各層選用滿堂普通鋼管腳手架支撐,鋼管立桿間距800900mm龍骨采用40mm( 90mm+方、間距 250mm4.4.3 考慮到工期、流水施工和碎養(yǎng)護期,頂板底模、梁底板模板二套用

6、量.4.4.4 梁模板米用向板為膠合板,梁底模鋪在 40mm< 70mni勺木力上,木力間距根據梁范 尺寸定為200250mmi問,木方外表刨平以保證與模板接合面平整.梁側模米用中48鋼管做背楞,當梁高小于等于700mm寸,間距取0 750mm當梁高大于700mnW,間距<600mm 且沿梁長度方向設 48鋼管做水平背楞,梁中設 中1260的桿.梁側向加斜撐以保證梁 模穩(wěn)定,間距為600mm表4.3.4-1 梁、頂板模板具體設建數卸板次龍骨主龍骨支撐備注材料膠合板木方鋼管普通鋼管規(guī)格915X 18340X 7048X 2.748X 2.7mm間距mm梁高700mmz200250m鋼

7、管背楞750mm沿梁方向梁高700mmzm200250m鋼部mm小于600mm沿梁方向的m 250690mm900X9004.4.5 懸臂累牖40mm 2m時,模板按懸臂長度的0.4 %起拱；其它梁凈跨?4m時,模 板按跨度的0.1%-0.2 %起拱.主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱.根據房間凈尺寸和所采購的木多層板的規(guī)格,制作頂板模板,按設計預留出晚拆模板的位置,并按所使用的位編號.具體支撐、支設方法詳見以下圖.梁板模板支設圖4.5 樓梯模板根據樓層T線標高和主限制線,將樓梯踏步、平臺梁及平臺板尺寸放到側墻上,然 后搭設排架,支平臺模及梯段模,復測休息平臺標高及踏步尺寸.樓梯底板采用膠合

8、板,樓梯踢步采用膠合板,底模超出側模2-3cm.采用普通鋼管腳手架支撐,立桿間距900mm,步距1500mm.4.6 接在支設樓梯間、電梯井模板時,利m下層已澆混凝土墻體的最排寬腳螺栓預留洞, 間距600800mm通過螺栓與 48鋼管連接將模板與已澆混凝土墻體貼緊,杜絕模板下 邊沿錯臺、漏漿現象.圖4.6-1 寬腳螺栓預埋圖4.6-2 上層模板寬腳螺栓固定4.7 預留門、窗洞口圖4.7-1門窗預留洞支梁模時,應遵守循邊模包底模的原那么,梁側板模下口必須有夾木條.梁模板 上口必須有臨時撐頭,保持梁上口寬度,梁模下設置足夠的鋼支撐.當梁跨度4000mm寸,梁底模板應起拱,按1/10003/1000

9、的要求進行起拱.在混凝土柱、墻上彈出梁軸線、水平50cm限制線,以限制梁的位置和標高.梁板模板支架平面圖3、滿堂支架搭設統(tǒng)一采用48X 2.7mm的鋼管搭設滿堂扣件式腳手架模板支撐系統(tǒng).拉線,安放底托.底托沿橫向間距,縱向間距坐于底板上.同一排底托應保 持在同一條直線上,在直線兩端將底托調節(jié)螺母利用水準儀設置在設計標高位置, 然后在設計標高位置采用細線連接兩端,底托沿著細線按間距布置,同時將調節(jié)螺 母擰至細線位置,以此保持立桿底部在同一水平面上.底托底部應沿橫向加設墊板40X70 mm方木,以使立桿底部穩(wěn)定、受力均勻.沿縱向根據底托位置安裝底層立桿和水平桿,底層水平桿作為掃地桿距離混 凝土地面

10、高度應不大于 300mm嚴禁施工中撤除掃地桿.立桿在安裝過程中保證立 桿的垂直度.水平桿插入立桿下扣伯件時,應檢查扣件是否牢固,應加設雙扣件抗滑移.一層橫、縱桿安裝完成后再進行第二層橫、縱桿的安裝,每層桿間距為立桿步距,支架安裝完成后也設置水平桿.為了消除剪力,設置剪力撐.a模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐,剪力撐斜桿與地面夾角應在45.60.之間,必須用扣件扣緊,保證空間網架結構的穩(wěn)定性.b)中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐,剪刀撐橫向間距3.6m、縱向間距4.2m.c)在頂端和底部設置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m.支架構造布置圖(橫剖面)三、模板支架

11、撤除1、支架撤除為保證平安,必須待頂板澆筑完畢且到達設計強度 100%f方可撤除中、頂板下 支架.嚴格遵循撤除順序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆.具體如下：向下調節(jié)頂托“撤除梁底模板及方木“撤除剪刀撐撤除頂層小橫桿撤除 頂層大橫桿撤除下層大橫桿撤除下層小橫桿撤除第一層大小橫桿撤除立 桿撤除掃地桿.在腳手架撤除前應作好以下工作：(1)對腳手架進行平安檢查,確認不存在嚴重隱患.如存在影響撤除腳手架 平安的隱患,應先對腳手架進行修整和加固,以保證腳手架在撤除過程中不發(fā)生危 險；(2)在撤除腳手架時,應先去除腳手架上的垃圾雜物,去除時嚴禁高空向下 拋擲；(3)腳手架在撤除前,必須進行詳細技術交底,

12、明確撤除范圍、數量、時間 和撤除順序、方法、人員組織,指揮聯絡的方法和用語,撤除的平安舉措和警戒區(qū) 域.撤除時做好以下工作：(1)撤除腳手架時,設立警戒區(qū)域,在墜落范圍內應有明顯“禁止入內字 樣的標志,并有專人監(jiān)護,以保證拆腳手架時無其他人員入內；(2)撤除支架時,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中, 不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內.(3)撤除時操作人員要系好平安帶,穿軟底防滑鞋,扎裹腿.(4)撤除支架和腳手架的大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由 中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔.(5)撤除的支架和腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往下傳遞或用繩

13、索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失.(6)拆下的支架鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應及時清理,將合格的, 需要整修后重復使用的和應報廢的加以區(qū)分,按規(guī)格堆放.對合格件應及時進行保 養(yǎng),保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；(7)本工程腳手架撤除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)；(8)撤除過程中最好不要中斷,如確需中斷應將撤除局部處理清楚告一段落, 并檢查是否會倒塌,確認平安前方可停歇.2、模板撤除(1)模板拆模時間按設計及標準要求執(zhí)行.混凝土澆筑時留置足夠數量的同 條件養(yǎng)護試塊,依同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告及現場施工要求進行拆模 限制.撤除模板時應做好成品保護預防硅及棱角因拆模板而

14、受損,以限制混凝土外 觀質量.各部位模板撤除具體時間如下表所示：部位拆模時間底板端?；炷翝仓戤吅?4小時側墻混凝土澆筑完畢后48小時中板底模中板混凝土設計強度的100%端?；炷翝仓戤吅?4小時頂板底模頂板混凝土設計強度的100%端?；炷翝仓戤吅?4小時(2)拆模遵循后支先拆、先支后拆,先拆非承重、后拆承重局部的原那么(3)側壁模板的撤除：模板的撤除原那么是由外到內,分段撤除.先撤除鋼管 支撐后,再拆外鋼管壓橡,撤除縱橫內外楞,當該段范圍內所有支撐、內外楞撤除 后,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,將模板逐塊傳下堆放.(4)撤除跨度較大的梁下支頂時,應先從跨中開始,分別向兩端撤除.

15、先將 鋼管支架上的可調上托松下,先拆上層排架,拆下連接模板的附件,再用鋼釬撬動 模板,使內楞和模板落在底層排架上,拿下模板和靠帶,待上層模板全部運出后再 拆下層排架,最后撤除水平拉桿和支架.撤除模板時,操作人員應在平安的地方.(5)撤除模板要注意保護混凝土外表棱角不被破壞,柱、梁拆下的模板要按 編號清理干凈,堆放在一起運至下一層用.(6)拆下的模板及時清理粘結物,涂刷脫模劑,并分類堆放整潔,拆下的扣 件及時集中統(tǒng)一治理,材料應按編號分類堆放.(7)模板撤除時要小心,盡量預防或減少模板的損壞,對于損壞的模板要及 時修補以便下一次周轉使用.交底人參加人注：施工組織設計交底及分項、分部工程交底施工技

16、術交底記錄工程名稱施工單位分局部項工程交底日期 2021年9月20日名稱交底內容：1,工程整體概況孔雀城？朔院位于嘉善縣城西南方向,北至規(guī)劃緯二路,南至規(guī)劃緯六路, 東至規(guī)劃子胥路,西至規(guī)劃經二路.本工程地塊為 5幢27層高層住宅、3幢25層 高層住宅和局部附屬商業(yè).孔雀城工程六期共占地48751.9行計73.1畝；總建筑面積130582.42 m2；其中,地上建筑面積 107163.8行,地下建筑面積 23418.62 行；容積率2.2,居住總戶數1206戶,均為高層,規(guī)劃總停車位 1038個.2.屋面工程概況本工程高層住宅屋面防水等級為I級,二道防水設防,防水層耐久年限不少于20年；住宅屋

17、面采用擠塑聚苯板保溫.本工程住宅、機房屋面下部非居住 房間商業(yè)包含叁種屋面做法,即保溫屋面、無保溫屋面.具體屋面工程做法見下 表3.屋面做法；一、商業(yè)非上人屋面1、20mnff 1: 2水泥砂漿找平,留分隔縫 6中2、1.5厚高分子防水卷材,墻根、管道根部應做附加層寬 250mm卷起400mm 3、20厚1: 3水泥砂漿找平；4、擠塑板保溫；5、泡沫硅找平,找坡 2%平均30厚；6、現澆結構板二、高層住宅屋面下部為居住房間1、60厚C25細防水硅,內配.6200四周女兒墻根部設 20寬伸縮縫,嵌填 密封膠,分格縫縱橫間距W 3m,縫寬10mm鋼筋遇縫斷開,內嵌密封膠.2、1: 8水泥加氣硅碎料

18、2嫩坡最薄處30厚,3、擠塑板保溫層4、1.5厚高分子自粘防水卷材,四周遇墻上翻,高屋面完成面300.5、1.5厚高分子自粘防水卷材要求同 4條6、現澆屋面板,清理并閉水檢驗.三、機房屋面下部為非居住房間,不保溫1、20厚1: 2水泥砂漿找平,留分格縫 6m2、1.5厚高分子自粘防水卷材,四周遇墻上翻,高屋面完成面300.3、1.5厚高分子自粘防水卷材要求同4條4、現澆屋面板,清理并閉水檢驗.4 .操作工藝流程基層外表清理、修補涂刷配套的基層處理劑節(jié)點部位粘貼“定位、彈基準 線“鋪貼自粘性橡膠防水卷材昆壓、排氣收頭處理及搭接“組織驗收“保護層施工.5 .操作要點；卷材總體鋪貼順序為：先高跨,后

19、低跨；同等高度先遠后近；同一立面,從高向低處開始鋪貼.打底涂：基面清理干凈驗收合格后,將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面,涂刷時按一個方向進行,厚薄均勻,不漏底、不堆積,晾放至指觸不粘.彈線、試鋪：在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼限制線,嚴格按粘貼限制線試鋪及實際粘鋪卷材,以保證卷材搭接寬度100mm根據現場特點,確定彈線密度,以便保證卷材粘貼順直,不會因累積誤差而出現粘貼歪斜的現象.卷材應先試 鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開始實際鋪貼.6 .節(jié)點處理女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時需要將墻與屋面交界處陰角抹成半徑約50mm的小圓角,基面到達要求,先涂刷一道聚氨酯防水層,在涂刷均勻后立 即

20、貼一層胎體增強層玻纖布,然后涂刷第二道聚氨酯防水層,與基面粘貼牢固, 也便于自粘卷材的施工.陰陽角及出屋面管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成 50mm勺圓角,增設防水附加層一道.管口與基面角接處,抹好找平層后,預留凹槽,嵌填密封材 料,再給管口部位的四周 500mme圍內設防水附加層一道.7 .卷材施工要點：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種,在實際施工中,施工人員可根據現場環(huán)境、溫度等條件,自行確定粘貼方式,但根本的排氣、壓實、防皺要 求任然相同.根本要求：在粘鋪卷材時,應隨時注意基準線對齊,以免出現偏差難以糾正.卷材鋪貼時,卷材不得用力拉伸.粘貼后,隨即用壓輻從卷材中部向兩側輻壓

21、,排 除空氣,使卷材牢固粘貼在基層上,卷材反面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉,以免污染粘結層或誤粘.拉鋪法：將卷材對準基準線全幅鋪開,從一頭將卷材連同隔離紙揭起, 沿卷材幅長中線對折,用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開,注意不要劃傷卷材,將隔離 紙從卷材反面小心撕開一小段約 500mmfe,兩人合力揭掉隔離紙,對準基準線粘鋪 定位.先將半幅長的卷材鋪開就位,拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉,慢慢將剩 余半幅長的隔離紙全部拉出,垃鋪時注意拉出的隔離紙的完整性,發(fā)現撕裂、斷裂 應立即停止拉鋪,將撕裂的隔離紙剩余清理干凈后,再繼續(xù)拉鋪.滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行.施工時不需要翻開整卷卷材, 用一根鋼

22、管插入成筒卷材中央的紙芯筒,然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端,并將卷材向前展出約 500mm由另一人掀剝此局部卷材的隔離紙,并將其 卷到已用過的包裝紙芯筒上.將以剝去隔離紙的卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪, 再加以壓實.起始端鋪貼完成后,一人緩緩掀剝隔離紙卷入上述紙芯筒上,并向前 移動,抬著卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材.注意抬卷材兩人的移動速度要 相同、協(xié)調一致.滾鋪時不能太松弛；鋪完一幅卷材后,用長柄滾刷,由起端開始, 徹底排除卷材下面的空氣,然后再用大壓輻或手持式輕便振動器將卷材壓實,粘貼 牢固.立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結力相對較低,在立面 或大坡面上,卷

23、材容易產生下滑現象,因此在立面或大坡面上粘貼施工時,宜用手 持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當加熱后再進行粘貼、排氣活輻壓.大面積卷材排氣、壓實后,再用手持小壓輻對搭接部位進行碾壓,從搭接 內邊緣向外進行輻壓,排除空氣,粘貼牢固.接縫粘貼與密封：卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位,應采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏.搭接邊密封寬度不小于100mm當防水層做兩層時,第二層搭接邊跟第一層錯開,以免接頭重疊,預防局部竄水.收頭固定、密封：屋面卷材四周末端收頭伸入凹槽 深20mme高40mm-60mm!勺梯形槽內, 用金屬壓條釘牢固,用專用密封膏密封.相鄰兩排卷材的短邊接頭應

24、相互錯開1000mm以上,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平.防水面積很大,必須階段施工時,中間過程中臨時收頭很多, 應采用專用密封膏做好臨時封閉.卷材粘貼后,應采取舉措臨時遮蓋,減少卷材直接暴露而受損傷的時機.將揭下來的有機硅隔離紙飯鋪在卷材上,此保護紙也可以作為防水層與保護層之間的隔離層而繼續(xù)保存.粘貼后,受陽光暴曬,可能會出現稍微外表皺褶、鼓泡、這是正常現象,不會影響其防水性能,并且一經隱蔽即會消失.防水層應盡快隱蔽,不宜長時間暴曬.通常應在防水層完工后24小時內隱蔽,假設有閉水試驗,那么隱蔽時間應從閉水試驗結束時起算.8 .考前須知：高分子自粘防水卷材的特點是與基層全粘結,即使有局部破

25、壞,也不會竄 水,所以保證全粘結質量很重要. 由于卷材的特點是自粘結, 操作時易出現“超前 粘結現象,即當卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結,往往會出現鋪展不平,有鼓 泡等現象.為此提出以下事項須特別注意：粘鋪卷材時,應隨時注意與基準線對齊,以免出現偏差難以糾正.卷材粘貼時,卷材不得用力拉伸.粘貼后,隨即用輻壓從卷材中部向兩側輻壓,排出空氣,使卷材牢固粘貼在基層上.卷材反面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉,以免污染粘 結層或誤粘.應在后幅卷材粘貼之前揭掉.基層一定要清理干凈,如有基面不牢固部位,會造成卷材連基層外表附著物拉起的現象,故要求基層一定要牢固、干凈.交底人參加人注：施工組織設計交底及分項、

26、分部工程交底施工技術交底記錄工程名稱施工單位分局部項工程名稱交底日期2021年9月20日交底內容：1 .工程總體概況11#'19#'20#'樓,屬于框架結構；其中11# 19#地上2層；20硯上1層 建筑面積 11#為 1617.55 m工藝流程 19# 為1104.98 m2 20# 為298.62 m201） .工程根本情況工程名稱孔雀城朔院工程工程地點白水塘路與子胥路交叉口南建筑面積m23012.15建筑高度m7.7總工期天60主體結構框架地上層數2/1地下層數/標準層層高m3.12其它主要層高m/2、高支模層結構情況高支模所在層11# 19# 20#腳手架掛密目

27、平安網有高支模層底標高m-2.2柱硅強度等級C30高支模層頂標高m6.7m梁板硅強度等級C30最大板跨m/普通板跨m3.8 X 2.8最大板厚mm/普通板厚mm120最大柱截面尺寸mm/普通柱截面尺寸mm400 X 500最大梁跨m/普通梁跨m4.2最大梁斷面尺寸mm/普通梁斷面尺寸mm200 X 500梁模板彈梁軸線并復核 搭支模架調整托梁“擺主梁“安放梁底模并固定 “梁底 起拱“扎梁筋安側模側模拉線支撐(梁高加對拉螺栓) 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固.3.施工方法1、柱模板搭設完畢經驗收合格后,先澆搗柱硅,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構

28、拉結牢固.經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格前方可澆搗梁板硅.2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標上下的地方向標高高的地方推進.事先根據澆搗硅的時間間隔和硅供給情況設計施工縫的留設位置.搭設本方案提及的架子開始至硅施工完畢具備要求的強度前,該施工層下2層支頂不允許撤除.3、根據本公司當前模板工程工藝水平,結合設計要求和現場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系.4、一般規(guī)定(1)保證結構和構件各局部形狀尺寸,相互位置的正確.(2)具有足夠的承載水平,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產生的荷載.(3)不同支架立柱不得混用.(4)構造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑

29、混凝土等要求.(5)多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板.(6)現澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于 4m,模板應起拱；當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000.(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板.安裝過程中應設置臨時固定舉措.(8)當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂外表傾斜時,應采取可靠 舉措保證支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠舉措.(9)梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數.示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃 地桿.可調支托底部的立柱頂端應沿縱

30、橫向設置一道水平拉桿.掃地桿與頂部水平 拉桿之間的距離,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分 配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿.(11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢.無處可頂時,應在水平 拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐.(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用？48.3 a2mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢.鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長 度不得小于1000mm,并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于 150mm處進 行固定.(13)支架搭設按本模板設計,不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可.5、立柱及其他桿件(1)扣件式1)立柱平面布置圖(詳見附圖)；2)立柱需接長時,支架首層立柱應采用不同的長度交錯布置,底層縱、橫向橫 桿作為掃地桿距地面高度應小于等于350mm,嚴禁施工中撤除掃地桿,立柱應配置可調底座或固定支座,如以下圖：首層立柱布置示意3立柱上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m o6、水平拉桿1每步縱橫向水平桿必須拉通；2水平桿件接長應采用對接扣件連接.水平對接接頭位置要求如以下圖：7、剪刀撐1扣件式1當立柱間距大