鋼筋混凝土隔油池施工專業(yè)技術(shù)方案

1、室外隔油池施工方案一.工程簡況隔油池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外圍尺寸為2. 56M*1. 56M,深度為2.87- 3. 37Mo二.施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備1. 1. 土方開挖前，將施工范圍內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完 畢；1. 2.充分熟悉施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖紙中的疑 點(diǎn)、矛盾以及與施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商，做好施工前的 準(zhǔn)備工作。1. 3.鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確，形狀尺寸準(zhǔn)確，數(shù)量 足夠，施工方便，節(jié)約材料。1. 4.對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。2.施工工具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備1 .模板工程采用18nmi厚木膠合板在木工車間制作施工

2、現(xiàn)場組拼計(jì) 400平方，背楞采用80X80方木計(jì)劃500條，D12, 600長的螺100條，蝴蝶 扣100個(gè)。鋼筋工程在鋼筋工廠預(yù)制成型，現(xiàn)場安裝?；炷敛捎米园杌?凝土。2 .挖掘機(jī)一臺，劇機(jī)一臺，鐵錘、鐵線、鐵釘、扳手等。三、工藝流程施工放線一基坑開挖f CIO混凝土墊層f鋼筋綁扎一支設(shè)底板模板f 立鋼筋混凝土墻縱筋一底板混凝土澆注一放線、打水平標(biāo)高一綁扎墻鋼筋 一立墻模板一墻混凝土澆筑一拆模一砌圍擋一一內(nèi)外抹灰f安裝管道四、土方開挖要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工方案的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先支撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則?；硬?、管溝土

3、方開挖過程中，依設(shè)計(jì)要求為依據(jù)或規(guī)范要求為依據(jù)，對基坑變形進(jìn)行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常現(xiàn)象，必須暫停施工，報(bào)告工程經(jīng)理進(jìn)行處理。(4)基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施?；又苓厙?yán)禁超堆荷載。挖土方時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品或事先未預(yù)見到的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，報(bào)告上級處理。水下作業(yè)，要嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護(hù)面具。在基坑或深井下作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽。(10)基坑四周必須設(shè)L5M高的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿距基坑不少于IMo五、鋼筋工程1、鋼筋采用場外進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基坑邊。2、鋼筋綁扎前應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保

4、護(hù)層墊塊。3、墻插筋下做200mm長90。彎鉤，放在底層鋼筋上部，并同底層鋼 筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證墻鋼筋的位置準(zhǔn)確，。4、根據(jù)定位線的位置校正墻插筋骨架的位置，并在縱筋上綁軋3條 水平鋼筋，以保證其位置的準(zhǔn)確，有利于上部結(jié)構(gòu)施工。5 、 鋼筋接頭采用搭接接頭。除圖紙注明外，二級鋼筋搭接長度均按 30d計(jì)，且不小于500mln,接頭截面不應(yīng)大于鋼筋截面的50%。6 、 鋼筋設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。7、鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，鋼筋水平與豎向搭接滿 足設(shè)計(jì)要求。8、鋼筋施工完畢，應(yīng)報(bào)驗(yàn)，合格后方可澆筑混凝土。混凝土澆筑時(shí)加 強(qiáng)監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。9、鋼筋綁扎質(zhì)量保證

5、措施（1）使用鋼筋的型號及質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)認(rèn)可后方 可進(jìn)行加工和綁扎。（2）墻筋的位置采取固定措施。（3）在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在 允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏。六、模板工程1. 基礎(chǔ)、墻模板均采用木模板。2. 模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。3. 本工程的外墻和內(nèi)隔墻為鋼筋混凝土墻，厚度為180mm,其模板支撐方 式采用豎向50X10 cm木方，水平1000 mm雙鋼管背楞，木方加固。模 板采用18 mm木夾板，板縫貼膠帶。4. 模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度

6、和穩(wěn)定性。（2）必須要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。（3）模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。（4）現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查和堆放，未經(jīng) 修復(fù)的部件不得使用。（5）模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。七、混凝土工程1、混凝土澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，混凝土澆灌前應(yīng)掌 握天氣情況，確保順利澆灌。2、混凝土采用自拌混凝土。3、混凝土的坍落度控制在1416mm,強(qiáng)度等級為C25。4、簽發(fā)混凝土澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng) 各級驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。5、 混凝土振搗應(yīng)全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振 搗，混凝土內(nèi)部的密實(shí)度對抗裂抗?jié)B有著重要作

7、用。6、 混凝土上表面用抹子壓實(shí)抹光，混凝土結(jié)凝后8-10小時(shí)內(nèi)，開始澆水養(yǎng)護(hù)。7、 混凝土澆筑時(shí)認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進(jìn)行?；觾?nèi)應(yīng)無積水，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。8、 嚴(yán)格控制下料厚度和振搗時(shí)間，不得振動鋼筋和模板，加強(qiáng)四角振動，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。9、 混凝土澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。10、拆模要求（1）根據(jù)氣溫情況，墻側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。（2）拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞混凝土表面或損壞模板。（3）拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。八、質(zhì)量要求1、 鋼筋工程的質(zhì)量要求1. 1鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做外觀檢查，鋼筋表面

8、不得有肉眼可見 的劈裂、結(jié)痕、拆疊，鋼筋表面允許有凹凸，但不得超過橫肋的高度，鋼 筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸允許偏差。在外觀 檢查合格的鋼筋中按有關(guān)規(guī)定抽取試件做物理性能實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后判定 該批原材料質(zhì)量符合要求。1.2鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1.2. 1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2. 1. 1. 1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的2. 5倍，彎鉤平直長度不小于鋼筋直徑的3倍；1.2. 1.2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼 筋的彎弧內(nèi)直不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度1

9、0d且 不小于75mm；1、 3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。1.4鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定：鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法序 號工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力鋼筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置153箍筋間距10尺量 連續(xù)5個(gè)間 距4保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁3板、墻、殼35梁、板受力鋼筋 搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10, -5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固52、 模板工程的質(zhì)量要求2. 1、各處模板安裝允許偏差，如下表:序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53柱、墻、梁截面尺寸+4 -54層高垂直度W5m

10、625nl85相鄰兩板表面高低差26表面平整度52. 2所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應(yīng)一致，若 相差大的應(yīng)加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。2. 3模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足 夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。2、 4模板施工前，對班組進(jìn)行技術(shù)交底。拆模要有工程施工員簽發(fā)拆 模通知書。3、 混凝土工程的質(zhì)量要求3.1 自拌混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加 劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)和后澆帶處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 及設(shè)計(jì)的要求。3.3 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、

11、舞隙、夾渣等 缺陷。3.4 鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看 鋼筋、模板。3.5 澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并 及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采 取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆 筑的部位采用搭設(shè)防水棚。3.6 澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”， 分配好清理人員和抹面人員。3.7 7每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。3. 8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、檢、梁8剪力墻5垂直 度層高簇5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且430經(jīng)緯儀、