畢業(yè)論文答辯演講稿

1、經(jīng)典文畢業(yè)論文答辯演講稿各位老師，各位同學(xué)，大家上午好！我叫劉程明，是08級自動化3班的學(xué)生，我的論文題目是基于 PLC 的冰箱制冷性能檢測線控制系統(tǒng)的設(shè)計。 論文是在王敬生導(dǎo)師的悉心 指點下完成的，在這里我向我的指導(dǎo)老師表示深深的謝意， 向各位老 師不辭辛苦參加我的論文答辯表示衷心的感謝。 下面我將本論文設(shè)計 的制作情況向各位老師作一匯報，懇請各位老師批評指導(dǎo)。首先，我想談?wù)勥@個畢業(yè)論文設(shè)計的背景。國際范圍內(nèi)冰箱制冷性能檢測線系統(tǒng)的技術(shù)與設(shè)備主要有這樣 幾個特點：一是機械大型化，主要技術(shù)參數(shù)與機械均向大型化發(fā)展， 以滿足高產(chǎn)、高效、集約化生產(chǎn)的需要。二是動態(tài)分析技術(shù)和機電一 體化、計算機監(jiān)控

2、等高新技術(shù)，采用大功率軟起動與自動張緊技術(shù)， 對輸送機進行動態(tài)監(jiān)控與監(jiān)測，大大地降低了輸送帶的張力，設(shè)備運 行性能好，運輸效率高。三是采用多機驅(qū)動與中間驅(qū)動及其功率平衡、 輸送機變向運行等技術(shù)，使輸送機單機運行長度在理論上突破限制， 并確保輸送系統(tǒng)設(shè)備的通用性、 互換性及其單元驅(qū)動的可靠性。四是 新型、高可靠性關(guān)鍵元部件技術(shù)，如先進的大功率驅(qū)動裝置與調(diào)速裝 置、高壽命高速托輻、自清式滾筒裝置、高效貯帶裝置、快速自移機 尾等?？傮w來說，人工作業(yè)少、生產(chǎn)效率高。冰箱制冷性能檢測線控制系統(tǒng)的不斷完善和發(fā)展，能夠處進冰箱 性能的改進，推動全行業(yè)的技術(shù)的進步與繁榮， 但我國冰箱檢測線系 統(tǒng)還不完善，全面

3、引進既需要大量資金的投入， 也不符合國家長久利 益。設(shè)計一套運行功耗低、功能性強、操作簡單自己的冰箱檢測線， 具有非常重要的意義。其次，我想談?wù)勥@篇論文的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容。題目的主要內(nèi)容冰箱制冷性能檢測在整個生產(chǎn)線中占有十分重要的地位，不僅控制著生產(chǎn)速度和進程，而且直接影響冰箱的性能和質(zhì)量。 冰箱進入商 檢房后，向4條檢測線分配，在進入檢測板鏈線前，開始對每臺電冰 箱進行條形碼讀碼，并將讀碼后的冰箱數(shù)據(jù)輸入計算機中，當(dāng)一條線 上完后，插入電源和放置探頭，然后分組進行送電，送完電后開始對 冰箱測試?；疽罅私獗渲评湫阅軝z測的工藝及對控制系統(tǒng)的要求；冰箱制冷性能檢測線的軟硬件設(shè)計方法；設(shè)計一套冰

4、箱制冷性能檢測線并畫出系統(tǒng)流程圖；并編程實 現(xiàn)。需研究的問題冰箱制冷性能檢測線的控制方案；系統(tǒng)的軟硬件系統(tǒng)設(shè)計。電冰箱生產(chǎn)出廠前，制造廠必須對冰箱的制冷性能進行在線全 檢，以保證電冰箱具備正常的制冷功能，以被用戶正常使用?，F(xiàn)階段, 制造廠多以通過直接檢測電冰箱溫室的溫度來判定其制冷系統(tǒng)是否 正常。通常，電冰箱在生產(chǎn)線上通電通過 2h左右的制冷，溫室從室 溫降到判定溫度以下，被確認為合格。隨著家電行業(yè)在我國的興起，各大電冰箱制造廠的產(chǎn)能越來越 大。提高生產(chǎn)效率來滿足最大化的規(guī)模生產(chǎn)， 是制造廠期待解決的問 題之一。目前，國內(nèi)大的電冰箱制造廠，具預(yù)裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍大 約為24s,發(fā)泡的熟化時間平

5、均為360s(為了達到和預(yù)裝、總裝相同 的生產(chǎn)節(jié)拍，發(fā)泡線經(jīng)常是多工位、24h三班制連續(xù)工作)，總裝生 產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍為25s左右。在這些生產(chǎn)節(jié)拍不能進一步提高的前提 下，如何調(diào)節(jié)冰箱制冷性能檢測線的節(jié)拍是制造廠的一大重要課題。 生產(chǎn)廠家為了提高檢測速度，往往采用更長的流水制冷性能檢測線 體，以保證電冰箱的檢測時間，從而達到縮短冰箱制冷性能檢測線生 產(chǎn)節(jié)拍這一目的。這樣，在線檢測的成本大大增加。基于國內(nèi)的在線檢測兩種方式：靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測，簡單介紹 如下：(1)靜態(tài)檢測檢測系統(tǒng)由多條線體組成檢測區(qū)， 每條線體分多個臺位。運輸冰 箱的線體為板鏈式結(jié)構(gòu)。各線間在空中架有的專用線梢上布設(shè)溫度測 試

6、模塊，按測試臺位布測試用的溫度傳感器，一般每臺位23支。各測試模塊的測試數(shù)據(jù)通過通訊線纜匯集收集到計算機內(nèi)，完成對各臺位冰箱的制冷性能的自動檢測，并依事先輸入計算機各種型號的檢 測標準，得出冰箱制冷性能合格與否的判斷結(jié)果。 計算機及測試分析 軟件組成上位機系統(tǒng)，通過分析溫度制冷曲線的變化，判斷冰箱是否 合格。（2）動態(tài)檢測安裝在工裝板上的可以檢測溫度和功率的性能測試儀和電源控 制箱組成獨立的測試單元，當(dāng)測試單元與放置在工裝板上的冰箱運行 到檢測區(qū)入口的登錄站時，通過條碼掃描將冰箱信息輸入到計算機 中，計算機查詢冰箱的檢測曲線。數(shù)據(jù)查詢方式靈活，既能以編號定 向搜索，亦可通過各要素查看一批冰箱的

7、數(shù)據(jù)。 如查看某天某一型號 的檢測結(jié)果，只要在檢索界面輸入日期、型號，表格會立即顯示符合 條件的冰箱各項數(shù)據(jù)，雙擊被選中的冰箱記錄，制冷曲線在新窗口顯 示出來。對于上述的兩種檢測方式，靜態(tài)檢測線冰箱進出檢測線的時間 長，影響測試效率。一般靜態(tài)檢測線單線長度約為25m左右，平均 每條線能放置2530臺電冰箱，按進箱、檢測（90min）和出箱累 計來算，一條線共占用時間2.5h3h左右。這樣，單線的節(jié)拍大約 為6min。10條線的綜合節(jié)拍大約為 36s ,整體檢測線長度達到 250m左右。而采用動態(tài)檢測是可以解決這一問題，仍以 36s的節(jié) 拍來計算，進箱和出箱的時間忽略不計，檢測時間實用90min

8、的話, 線體的長度應(yīng)該保證150m。根據(jù)實際產(chǎn)量、工作時間的不同，制造 廠的實際在線檢測線長度會適當(dāng)進行調(diào)整， 一般會比靜態(tài)檢測有所減 短。以上提到的這兩種檢測方式，只是電冰箱檢測線的布置不一樣，而其檢測原理都是一樣的：以直接檢測電冰箱的溫室溫度為基礎(chǔ)，電冰箱通電運行一定的時間，然后直接讀取問室內(nèi)的溫度（或通過電腦、熱敏電阻等顯示溫度曲線），在對照判定標準，進行判斷該電冰箱是 否性能合格。這種方法我們在這里稱之為 傳統(tǒng)檢測方案為了提高在線檢測的效率，我們借鑒國外的一些技術(shù)經(jīng)驗，通過 測量電冰箱的回氣溫度、排氣溫度以及電冰箱的運行功率 （或電流）， 來確定電冰箱的制冷系統(tǒng)是否正常運行， 這種方法

9、經(jīng)研究，通電檢測 時間為30min ,在這里我們稱之為 新的檢測方案實驗驗證在確定回氣溫度、排氣溫度的前提下，電冰箱的系統(tǒng) 的單位制冷量也基本是一穩(wěn)定值； 反過來，若一臺電冰箱在通過制冷 檢測合格的情況下，我們可以判定其制冷量完全能夠滿足設(shè)計需要， 而此時的各種特征參數(shù)也可以作為冰箱性能的直接判定依據(jù)。然后再根據(jù)功率（電流）來確定電冰箱的壓縮機（或制冷系統(tǒng)）是否處于正常的 工作狀態(tài)，用以排除故障狀態(tài)的制冷系統(tǒng) （比如制冷劑不足，制冷系 統(tǒng)堵或壓縮機故障等等）。因此，通過這三個特征參數(shù)（回、排氣溫度 和運行電流或功率），就可以快捷的對冰箱性能進行檢測、判定。新的檢測方案也是以性能檢測合格作為制定

10、依據(jù)的，現(xiàn)在作如下簡要介紹：（1）通過檢測不同的合格電冰箱的排氣溫度 （TD）、回氣溫 度（TS）和電流值（I）,得到性能合格特征曲線；（2）再根據(jù)不同的電冰箱，對分別對回氣溫度、排氣溫度和電 流值進行整合，進行測試判定模型制作；（3）根據(jù)電冰箱的合格排氣曲線進行擬合，得到合格冰箱的擬 合曲線；(4)調(diào)整修正系數(shù)，我們得到排氣溫度的判定模型。對測試曲 線處于模型曲線之內(nèi)的，判定為合格，對于檢測曲線處于模型之外的 電冰箱，則判定為性能不合格；新的檢測方案經(jīng)過實踐驗證一般運行情況如下 ：當(dāng)電冰箱開機運行5min時，其功率、電流等參數(shù)還都處于波動、 振蕩狀態(tài)，表明系統(tǒng)很不穩(wěn)定；當(dāng)電冰箱運行1025m

11、in時，所測試的特征參數(shù)還都處在個 上升階段；當(dāng)電冰箱運行30min時，其回氣溫度處于轉(zhuǎn)折狀態(tài)，回氣溫度 慢慢轉(zhuǎn)為下降趨勢；排氣溫度也基本趨于穩(wěn)定；而運行電流波動一直 都不是很大，比較平穩(wěn)。而運行功率也是在30rain左右，達到穩(wěn)定的峰值；當(dāng)電冰箱運行40min時，其功率越來越小，電冰箱所需要的制 冷量也越來越來低。因此，按新的檢測方案，我們只需對其30min左右的時間內(nèi)進行測試，就完全可以真實地反映出電冰箱的制冷性能情況。按傳統(tǒng)的 檢測方法，我們可以檢測到焊漏(泄漏比較嚴重時卜焊塞、管路微堵、 壓縮機不制冷或制冷不良等影響性能的常見故障。同樣，在新的檢測方案里，也同樣可以對這些故障引起的制冷

12、不合格現(xiàn)象進行篩選。在檢測效率方面，新的方案只要用到很短的檢測時間， 就可以對冰箱的 性能進行判定，大大提高了生產(chǎn)效率；而傳統(tǒng)的檢測時間一般都在 2h以上，至少也需要90min。同時，在成本投入和檢測場地方面， 新的在線檢測方案也有很大的改觀。我們?nèi)砸?6s的檢測節(jié)拍來進行 計算：檢測時間為30min,縮短到1/3,這樣，檢測線體的長度也 只需要原來的1/3左右，即50m,就可以達到傳統(tǒng)的動態(tài)檢測的效 果3。綜上所述，本檢測線系統(tǒng)設(shè)計決定以 新的檢測方案”為依托進行 設(shè)計，以提高冰箱生產(chǎn)效率。1.3.2本文設(shè)計實現(xiàn)的目標根據(jù)電冰箱制冷性能檢測的工藝要求設(shè)計一套電冰箱制冷性能 檢測線控制系統(tǒng)，并

13、編程實現(xiàn)。要求該系統(tǒng)能實現(xiàn)電冰箱生產(chǎn)不大于 24S/臺的節(jié)拍能力，較傳統(tǒng)的冰箱檢測線功能性更強，并設(shè)計一個分 揀平臺，能將檢測不合格的冰箱自動分離送往檢修區(qū)域檢修。并隨著制冷性能檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，能根據(jù)不同的檢測方案來適當(dāng)更改線 體設(shè)計，就可以滿足生產(chǎn)需要。總的來說，具有擴展性強、適應(yīng)性好、 能耗低、操作簡單、調(diào)試方便等特點。本文主要分成三個部分.第一部分是冰箱檢測線體的設(shè)計。這部分主要論述冰箱檢測線體 的設(shè)計思想、技術(shù)要求與元器件選擇，檢測線體設(shè)計成直線輸送線體， 采用動力滾筒線板鏈，這樣的話，空間利用率高，中間傳動機構(gòu)少。 共有四條平行的冰箱測試板鏈線，每條線速度可調(diào)且能實現(xiàn)三種進出 箱

14、工況。只進不出；只出不進；同進同出。垂直并緊挨著四條板鏈線的兩旁各有一段輻道， 分別由一個電機 驅(qū)動，且速度可調(diào)。一側(cè)是進箱根道，另一側(cè)是出箱根道。輻道與板 鏈接口處是頂升移載機，可由氣缸推動上下移動且電氣驅(qū)動皮帶傳動 接送箱體。當(dāng)沒有箱體在輻道上運行時，移載機（分布在輻道下）不 頂起；當(dāng)有冰箱向板鏈上進或從板鏈上出時，移載機頂起，然后皮帶 運行，準備接送箱動作，完成后，移載機落下。同一時間只能有一條 板鏈線實現(xiàn)第三種工況。在出箱根道旁邊有一條返回檢修輻道， 專門 用于輸送檢測判斷不合格的冰箱。在輻道和板鏈上根據(jù)需要安裝數(shù)量 不等的光電傳感器，檢測各種傳感信號以實現(xiàn)不同控制動作。冰箱在一條板鏈

15、上全部排滿后有兩種方式進行上電檢測：1、人工放置探頭后，再啟動箱體上電檢測電冰箱的回氣溫度、 排氣溫度和電流值，通過數(shù)據(jù)采集，由上位機和分析軟件判斷冰箱制 冷性能是否合格；2、通過電冰箱排滿到位信號開啟安裝在板鏈旁邊的冰箱制冷性 能檢測儀，自動上電檢測，采集數(shù)據(jù)判斷冰箱是否合格?？紤]到生產(chǎn)經(jīng)濟成本，決定采用第一種方式進行上電檢測。 冰箱 檢測完畢后，由條碼打印機打印出對應(yīng)冰箱檢測后包含不同信息的條 碼，由人工粘貼在冰箱箱體上預(yù)訂的區(qū)域上， 以供下一個條形碼閱讀 器工位檢測。這時，可等待事先設(shè)計的定時器定時到位自動發(fā)出請求 出箱信號(根據(jù)本系統(tǒng)選擇的檢測方案，檢測時間為 30min,定時時 間可

16、設(shè)定為35min),或者，由人工按出箱請求按鈕請求出箱。第二部分是檢測線控制系統(tǒng)的設(shè)計。這部分分析控制系統(tǒng)的 控制方案、整體設(shè)計、硬件設(shè)計、軟件設(shè)計、通信設(shè)計等。這部分主 要闡述了 PLC I/O的分配，硬件配置(PLC+EM223)等。第三部分是系統(tǒng)仿真調(diào)試，本系統(tǒng)中除去進輻道、出輻道與 分揀平臺部分，每條檢測線的運行情況都一樣，系統(tǒng)主要是通過感測 冰箱位置循序做出不同的處理，所以整個系統(tǒng)占用I/O 口較多，總共 需要106個I/O 口。由于實驗室S7-200 PLC實驗箱不能接數(shù)字量擴 展模塊EM223,所以可用I/O接口有限。本系統(tǒng)仿真調(diào)試采用一條 檢測線模擬運行，經(jīng)反復(fù)程序配套修改，最后調(diào)試運行良好，基本達 到了預(yù)期的目標。最后，我想談?wù)勥@篇論文和系統(tǒng)存在的不足。