鋼筋砼預(yù)制樁技術(shù)交底記錄

1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：鋼筋碎預(yù)制樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：鋼筋碎預(yù)制樁一、施工準備（一）作業(yè)條件1、樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁， 要設(shè)置在不受打樁影響的地點并妥善保護。2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，要會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。3、根據(jù)軸線放出樁位線，用木檄或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施工。4、場地要碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。5、打試驗樁。施工前必須打試驗樁

2、，其數(shù)量不少于2根，確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。6、要選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。（二）材質(zhì)要求1、預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預(yù)制的有相關(guān)的試驗資料。2、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，一般采用E4303牌號。3、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用低碳鋼。（三）工器具主要工器具：打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。二、質(zhì)量要求（一）混凝土預(yù)制樁（鋼筋骨架）質(zhì)量要求1、主控項目（1）主筋距樁頂距離的

3、允許偏差或允許值為：土 5mm魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：鋼筋碎預(yù)制樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。(2)多節(jié)樁錨固鋼筋位置的允許偏差或允許值為：5mm(3)多下樁預(yù)埋鐵件的允許偏羞或允許值為：± 3mm(4)主筋保護層厚度的允許偏差或允許值為：土 5mm2、一般項目(1)主筋間距的允許偏差或允許值為：土 5mm(2)樁尖中心線的允許偏差或允許值為：10mm(3)箍筋間距的允許偏差或允許值為：土 20mm(4)樁頂鋼筋網(wǎng)片的允許偏差或允許值為：土 10m(5)多節(jié)樁錨固鋼筋長度的允許偏差或允許值為：土 1Omm(二)混凝土預(yù)制樁質(zhì)量要求主控項

4、目(1)樁體質(zhì)量檢驗：按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量標準(mm)項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控 項目1主筋距樁頂距離± 52多節(jié)樁錨固鋼筋位置53多節(jié)樁預(yù)埋鐵件±34主筋保護層厚度± 5f項目1主筋間距± 52樁尖中心線103箍筋間距±204樁頂鋼筋網(wǎng)片士 1O5多節(jié)樁錨固鋼筋長度士 10魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：鋼筋碎預(yù)制樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值單位數(shù)值主控 項目1樁體質(zhì)里檢按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見 GB502

5、02中表 5.1.33承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn) 場預(yù)制時）符合設(shè)計要求2混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預(yù)時）符合設(shè)計要求3成品樁外形表囿平整，顏色均勻，掉角深度10mm蜂窩面積小于總面積 0.5 %4成品樁裂縫（收縮裂縫或起運、堆 放引起的裂縫）深度20mm寬度0.25mm,橫向裂縫不超 過邊長的一半5成品樁尺寸橫截回邊長 樁頂對角線差 樁尖中心線 樁身彎曲火曷 樁頂平整度mmmmmmmm± 5<10<10<1/1000L<26電焊接樁焊縫質(zhì)量見 GB50202-2002 中表 5.4.2電焊結(jié)束后停歇時間min>1.0上卜平平

6、向偏差<10節(jié)點彎曲火局mm<1/100017硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間 澆注后停歇時間minmin<2>78樁頂標高mm+509停錘標準設(shè)計要求一般項目（1）砂、石、水泥、鋼材原材料質(zhì)量（現(xiàn)場預(yù)制時才檢查），符合設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品合格證及 試驗報告。（2）混凝土配合比強度（現(xiàn)場預(yù)制時才檢查）。通過試驗的配合比單配制的計量記錄。按規(guī)定留 置試塊，28天強度符合設(shè)計要求。檢查配合比單、計量記錄、試驗報告。3文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：鋼筋碎預(yù)制樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。(3)成品柱

7、外形。表面平整、掉角深度1Omm蜂窩面積小于總面積O.5%,顏色均勻。觀察檢查。(4)成品樁裂縫(收縮或起吊、運輸、堆放引起的裂縫 )。深度20mm寬度O.25mm橫向裂縫 不超過邊長的一半。用裂縫測定儀測量。此項在地下水侵蝕地區(qū)，錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用。檢查測定記錄。(5)成品樁尺寸。橫斷面邊長土 5mm樁頂對角線差1Omm樁尖中心線1Omm樁身彎曲矢高1/1000。用尺量檢查。樁頂平整度 2mm用水平尺檢查。(6)電焊接樁：1)上下節(jié)端部錯口(外徑1700mm外徑700mm允許偏差w 3。2)焊后停歇時間1min。秒表測定。3)上下節(jié)平面偏差1Omm尺量檢查。4)節(jié)點彎曲矢高1/1

8、000。尺量檢查。(7)硫磺膠泥接樁。1)膠泥澆注時間2min,秒表測定。2)澆注后停歇時間7min,秒表測定。(8)樁頂標高。± 50mm水準儀測定。(9)停錘標準。符合設(shè)計要求，現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄。三、工藝流程就位樁機一一起吊預(yù)制樁一一穩(wěn)樁一一打樁一一接樁一一送樁一一中間檢查驗收一一移樁機 到下一一樁位。四、操作工藝(一)就位樁機打樁機就位時，要對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。(二)起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過30cm,再起魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：鋼筋碎預(yù)制樁的相關(guān)材料、機

9、具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好 樁帽或樁箍，即可除去索具。（三）穩(wěn)樁樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10硯上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中觀測、記錄。（四）打樁1、用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超過1.0m；用柴油錘打樁時，要使錘跳動正常。2、打樁要重錘低擊，錘重的選擇要根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條

10、 件來選用。3、打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格要先大后小，先長后短。由于樁的 密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行；也可由一側(cè)向單一方向進行。（五）接樁1、在樁長不夠的情況下， 采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件要清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢；焊接時，要采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。2、接樁時，一般在距地面 1m左右時進行。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mm節(jié)點折曲矢高不得大于1%。樁長。3、接樁處入土前，要對外露鐵件，再次補刷防腐漆。（六）送樁設(shè)計要求送樁時，送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋 或厚紙墊平

11、。送樁留下的樁孔要立即回填密實。（七）檢查驗收每根樁達到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設(shè)計標高時，或打至設(shè)計標高時；要進工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：鋼筋碎預(yù)制樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，要會同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機到新樁位。待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料整理完畢提交甲方。(八)打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理：1、貫入度劇變；2、樁身突然發(fā)生傾

12、斜、位移或有嚴重回彈；3、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。4、冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，要先將凍土挖除或解凍后進行。(九)成品保護1、樁應(yīng)達到設(shè)計強度的 70%方可起吊，達到100%才能運輸。2、樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，要平穩(wěn)并不得損壞。3、樁的堆放要符合下列要求：(1)場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。(2)墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)。(3)同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要向一端。(4)多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不超過4層。4、妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。5、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符

13、時，要停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。6、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。7、打樁完畢進行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。(十)要注意的質(zhì)量問題1、預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁的強度必須達到設(shè)計強度的100%,養(yǎng)護期一個月后方準施打。魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：鋼筋碎預(yù)制樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。2、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大， 強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致原因，要及時