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文檔簡介
1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-180編號:_高速公路橋梁施工安全監(jiān)理實施細則審核:_時間:_單位:_高速公路橋梁施工安全監(jiān)理實施細則用戶指南:該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事,行為有所規(guī)范,并在日積月累、反復實踐的過程中形成一種良好的風氣和優(yōu)良的學習、工作習慣,最終推動整體效率和產(chǎn)能提升??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一 編制說明11為適應(yīng)XX高速公路橋梁建設(shè)的需要,確保XX高速公路橋梁施工安全,特制定本安全監(jiān)理實施細則。本安全實施細則適用于XX高速公路橋梁建設(shè)安全監(jiān)理施工12編制依據(jù)121XX高速公路橋梁
2、設(shè)計圖紙122公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范123公路橋涵設(shè)計規(guī)范124XX高速公路項目“施工監(jiān)理實施辦法”125XX高速公路項目“施工監(jiān)理招標文件”126 國家“安全生產(chǎn)法”127交通部20xx年第1號令(公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法)128XX省安全生產(chǎn)條例129省高管局安全生產(chǎn)目標管理考核辦法13橋梁安全施工應(yīng)根據(jù)不同的橋型、跨徑,不同的地質(zhì)及設(shè)計要求等編制相應(yīng)的安全施工方法及安全控制措施。二 施工準備21施工場地規(guī)劃221承包人進場后應(yīng)立即進行現(xiàn)場勘查,收集氣象、水文及地質(zhì)等方面的資料。了解現(xiàn)場交通等施工條件,并寫出調(diào)查報告,供項目部施工安全決策和進行詳細規(guī)劃。222施工現(xiàn)場布置
3、1在施工期間,承包人應(yīng)在橋梁施工的顯著位置掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理的標牌標語。安全質(zhì)量保證牌,應(yīng)明確對該項目工程的安全質(zhì)量保證體系及措施。安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌:主要明確施工各個工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程。安全施工標志牌匯總表。 XX高速公路告示牌 XX高速公路橋梁施工標志牌 XX高速公路交通禁止標志 XX高速公路交通警示標志 XX高速公路交通指示標志 道路施工安全標志 施工安全設(shè)施設(shè)置示例 文字說明輔助標志 文字說明警示標志 安全生產(chǎn)各類標志? 指路牌、起(終)點標志牌2現(xiàn)場機械設(shè)備布置有序,
4、必要時應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。3現(xiàn)場各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標識牌按照國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作,并懸掛于工地醒目位置。22三通一平建設(shè)221施工便道、便橋1施工便道、便橋的安全質(zhì)量要求重要便道的修筑應(yīng)滿足設(shè)備、材料運輸高度,條件允許時,寬度應(yīng)保證雙向道行駛,地理位置受限時,應(yīng)視情況根據(jù)地形條件和視距在合適位置設(shè)錯車道,相鄰錯車道設(shè)置不宜大于200米。便道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置邊溝和排水溝。便道急彎、陡坡地段設(shè)置安全護欄和醒目的安全警示標志,岔路的設(shè)置方向指示牌。便橋應(yīng)滿足載重和排洪要求,汽車便橋橋面寬度不小于3.5m,設(shè)置防護欄和超限標牌。施工期間應(yīng)指定專人(隊)負責對施工便道(便橋)的日常檢查和養(yǎng)護
5、、灑水,做到雨天不泥濘,晴天少灰塵。222施工臨時用電1承包人向業(yè)主申請用電應(yīng)包括以下內(nèi)容:臨時用電負荷的計算、臨時用電線路的平面布置圖、臨時用電的安全使用方案、臨時用電的組織機構(gòu)。2引入工地的電力線路的架設(shè)和變壓器的安裝應(yīng)嚴格按照電力施工的有關(guān)規(guī)范和要求進行施工,線路原則上應(yīng)在施工便道或通道的一側(cè)臨空架設(shè),架設(shè)高度必須符合安全要求。3各工區(qū)配電箱一律采用鐵制,內(nèi)設(shè)各分線閘刀,漏電保護器、電表等相關(guān)設(shè)備,配電房封閉管理,堅持一機一閘用電,變壓器和配電箱應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志。4根據(jù)工地現(xiàn)場的實際布置情況,在拌合站、預制場及各個橋梁工地應(yīng)配備可靠的備用電源,以備急用。5所有動力設(shè)備應(yīng)有可靠的接
6、地保護和防雷措施。223施工臨時用水1承包人進場后15天內(nèi)應(yīng)完成對施工現(xiàn)場(周圍)的水源進行調(diào)查,必要時對水質(zhì)進行檢測。2根據(jù)項目工程大小計算項目的生產(chǎn)、生活、消防等用水量,有條件時獨立按設(shè)用水專線或打井,與居民生活用水分開。3設(shè)置足夠的蓄水池,蓄水池應(yīng)加蓋并按有安全警示標志,防止人員進入。23駐地建設(shè)231承包人自進場30天內(nèi)必須完成駐地建設(shè)232項目經(jīng)理部1駐地建設(shè)的選址應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,交通方便,遠離山洪、泥石流、山坡塌方等自然災(zāi)害易發(fā)生點。2項目部應(yīng)有適當?shù)霓k公場所,會議室能容納至少30人開會需要, 墻上需貼工程簡介、組織機構(gòu)框圖、橋梁立面圖、平面圖和斷面圖外,必須張貼安
7、全質(zhì)量體系框圖。3安全質(zhì)量監(jiān)控部門應(yīng)有安全質(zhì)量保證體系,各級安全質(zhì)量人員的崗位職責。4各項規(guī)章制度中應(yīng)含有施工安全管理制度,確保施工在安全健康的環(huán)境中進行,要包括安全生產(chǎn)責任制、安全檢查教育及事故處理報告制、安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗收制等。5項目管理人員上班時間必須佩戴統(tǒng)一的胸牌,特殊工種人員須持證上崗。6檔案資料室應(yīng)能防潮、防火,通風設(shè)備,消防設(shè)備。233工地臨時用房1臨時生產(chǎn)生活用房應(yīng)認真選址(避開滑坡、沖溝、泛洪等險地),合理規(guī)劃,生產(chǎn)和生活用房應(yīng)分開搭設(shè)。2做好安全用電和防火工作,按有關(guān)規(guī)定配備消防器材,雨季應(yīng)做好防雨、防潮、防洪等準備工作。3做好生活原的環(huán)境衛(wèi)生工作,對生活垃圾和污水進
8、行集中處置,保證周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。233拌合站1拌合站的所有場地必須進行砼硬地處理,場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝,四周低中間高,面層排水坡度不小于2%,在適當位置設(shè)置沉砂池和污水過濾池,嚴禁將生產(chǎn)廢水直接排放。2拌合站應(yīng)采用封閉式管理,四周設(shè)置圍墻,進口場設(shè)置大門,并懸掛安全、生產(chǎn)標語。235預制場1預制場應(yīng)合理設(shè)計排水方案和油、污水處理措施。2預制場地應(yīng)采用隔離柵等進行隔離。3預制梁的臺座設(shè)置強度應(yīng)滿足張拉臺的承壓要求,臺座與施工便道及路基邊坡要有足夠的安全距離。4鋼筋、鋼絞線棚,鋼筋加工廠應(yīng)做好防水、防火,安全用電工作,波紋管、錨具、支座等材料按相關(guān)要求建庫保管和加工,做到有物必有牌,做好防銹、防
9、腐、防火、防盜工作。三 支架、拱架、模板工程施工作業(yè)31模板工程311模板工程安全質(zhì)量控制要求(1)橋梁墩柱、系梁、蓋梁和預制梁,防撞欄等結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)采用拼裝式整體新鋼模,鋼板厚度不小于6mm,并保證模板的局部強度與鋼度。(2)模板安裝與加固中的拉筋應(yīng)采用塑料套管予以保護、砼拆模后將拉筋抽出,用同標號砼填塞孔洞,并及時用濕抹布擦出孔洞四周殘留砼。(3)必須使用經(jīng)實踐證明效果良好的砼專用脫膜劑,保證砼的外觀色澤良好。(4)嚴格檢查模板支撐、節(jié)點聯(lián)系、定位牢固情況,保證模板在灌注砼過程中不變形、不松動、不沉降,施工用腳手架不應(yīng)與模板相連,以防止模板松動變形。(5)模板在安裝過程中,必須
10、設(shè)置防傾覆設(shè)施。(6)當結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/600時,鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預拱度,預拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)所產(chǎn)生的撓度,縱向預拱度可做成拋物線或圓曲線。32 支架工程321支架工程安全控制要求(1)對一段現(xiàn)澆梁體的支架,尤其是連續(xù)梁施工支架設(shè)計和安全施工方案必須報監(jiān)理工程師審查批準后方可施工。(2)支架設(shè)計和施工方案應(yīng)重點計算構(gòu)件和支架整體的強度、剛度、穩(wěn)定性、地基強度驗算。(3)支架應(yīng)穩(wěn)定、堅固、采用標準化、系列化構(gòu)件拼裝,應(yīng)能抵抗施工過程中有可能發(fā)生的偶然沖撞力振動,在風力較大地區(qū)應(yīng)設(shè)置風纜。(4)支架臺柱必須安裝
11、在有足夠承載力的地基上,立柱底端應(yīng)設(shè)墊木或?qū)挾却笥?5cm的反扣槽鋼來分布和傳遞壓力,確保澆筑過程中不發(fā)生允許的沉降量,遇有軟弱地基應(yīng)進行處理、換填、碾壓、地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求或大于300KPa。(5)同邊設(shè)置排水溝、防止聚水,汽車道行孔兩邊支架應(yīng)設(shè)護柱,夜間應(yīng)用燈光標明行駛方向,設(shè)立夜間警示反光膜。(6)按設(shè)計要求進行相當于梁體重量的荷載預壓和預壓的安全系數(shù),并記錄加載卸載的支架的彈塑性變形量。(7)支架臺桿間距與橫護步距經(jīng)計算確定,高度大于5m的立桿要求在橫方向每5排設(shè)置剪刀撐木立桿固定,以確保支架穩(wěn)定。四 橋梁明挖基礎(chǔ)施工作業(yè)41明挖基礎(chǔ)(1)安全質(zhì)量保證體系已確立、明確
12、了工點及工序負責人。(2)設(shè)置完備的安全保證設(shè)施、設(shè)立警示標志保證安全。(3)做好開挖時排水工作,不影響基坑安全,附近有其它結(jié)構(gòu)物時,應(yīng)設(shè)置可靠防護措施。(4)距離開挖線邊緣1 m外搭設(shè)高度不低于1.2m的防護欄桿,設(shè)置防墜落,防觸電等安全警戒標志。(5)開挖深度超過2m以上時,坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員上下的爬梯。五 人工挖孔樁作業(yè)1挖孔樁適用于無地下水或少量地下水,且較密實的土層或風化巖層,孔深超過10m時,應(yīng)采用機械通風。2孔口應(yīng)高出原地面3050cm,并用水泥砂漿護住孔口,四周應(yīng)設(shè)置排水溝,挖孔暫停時,孔口必須罩蓋。3每挖掘0.81米,就應(yīng)臺模灌注混凝土護壁、遇松散土層,每挖0.30
13、.5m,就安護壁,護壁厚度1015 cm,標號強度不低于樁身強度,護壁易采用機械拌合。4挖掘應(yīng)連續(xù)作業(yè),絞車提升、小型卷揚機或少先吊之類設(shè)備應(yīng)符合安全要求其卷揚機吊車配重不低于起吊物件的4倍安全系數(shù)。5應(yīng)嚴格爆破制度,方案應(yīng)報批后實施,嚴格爆破用藥量,以松動爆破為主,防止坍孔。6配備各類安全設(shè)備,如安全繩、安全圍檔、安全警示標牌、安全警示燈、安全蓋罩等。7做好施工前安全技術(shù)交底工作,交底到每一個生產(chǎn)工人,并做好記錄存檔。六 鉆孔灌注樁作業(yè)1施工技術(shù)人員與工人已全部到位,有關(guān)技術(shù)文件和施工安全技術(shù)方案編制成并經(jīng)審核,配套設(shè)備就位,水電供應(yīng)暢通,各項配備工作進行檢查。2護筒埋置深度符合
14、要求,泥漿池的循環(huán)和凈地處理符合安全環(huán)保要求,對土質(zhì)水層無污染。3建全現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組,針對各工序特點,進行安全交底,系好安全帶、穿防滑鞋。4堅持每天班前安全講話制度,對生產(chǎn)工人進行安全操作和培訓、持證上崗。5使用機械設(shè)備在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌、安全注意事項及特殊要求等。6泥漿池及治流池均應(yīng)設(shè)置防護欄桿,在顯著位置設(shè)立安全警示牌、防止人員落入池內(nèi)。7起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,對損壞部件即時更換,確保安全。七 承臺、橋臺、系梁、墩柱、蓋梁施工作業(yè)1承臺、橋臺開挖應(yīng)按地質(zhì)情況采取措施放坡,防止坍塌的安全技術(shù)措施,做好支護和排水工作。2使用的大型機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門認可的技術(shù)監(jiān)督部
15、門驗收備案后才可使用。3安全質(zhì)量保證體系已建立、明確了工點、工序負責人,樁基檢測已完成,橋墩、蓋梁測量放樣已完成。4分項開工報告已得到批復,現(xiàn)場安全技術(shù)交底已完成。5施工用腳手架搭設(shè)嚴格按安全施工要求進行,地面整平硬化,施工荷載經(jīng)安全驗算,作業(yè)面滿鋪腳手板,不得有探頭板,用鉛絲將腳手架鋼管捆扎固定。6施工用人行扶梯坡度不大于1:1.5,不超過6 m高度設(shè)一處休息平臺,兩側(cè)設(shè)扶手,扶手高度1.2m,扶手加訂防滑等。7腳手架四周用綠色安全密目網(wǎng)進行圍護,作業(yè)面下方掛好白色安全防落網(wǎng)、密目網(wǎng)、防落網(wǎng),按積茫捆才能牢固,搭設(shè)好的腳手架經(jīng)專職安全員驗收合格后,掛牌投入使用。8作業(yè)處工作平臺四周應(yīng)設(shè)立安全
16、護樁,高度1.2m,四周設(shè)置安全網(wǎng),滿鋪腳手板,并綁捆牢固。9起吊物件時有專人指揮,作業(yè)時閑人不得在場,起吊物下嚴禁站人,按規(guī)定設(shè)置安全作業(yè)區(qū)域。10高空作業(yè)人員應(yīng)帶安全帽、系安全繩、穿防滑鞋。11建立完善的安全管理監(jiān)督制度,制定獎罰措施,現(xiàn)場設(shè)置專職安全員,項目部堅持定期檢查和不定期抽檢制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患,暫停施工、消除安全隱患后才可繼續(xù)作業(yè)。八 預制梁施工作業(yè)1.根據(jù)施工現(xiàn)場水文、地質(zhì)、地形地貌、現(xiàn)場設(shè)備、架梁方法,盡快確定預制場的座數(shù)和位置,處理好地基,防止產(chǎn)生不均勻沉降變面影響質(zhì)量。2場地全部采用C15砼進行硬化,砼厚度不小于10 cm,合理設(shè)計排水和油,污水處理措施,對生
17、活、生產(chǎn)設(shè)施合理布局,排水系統(tǒng)完善,道路暢通。3設(shè)立安全文明施工標語標牌,工程簡介牌,施工場地平面布置圖,工程質(zhì)量,安全操作規(guī)程牌。4使用的大型龍門吊應(yīng)通過技術(shù)監(jiān)督部門驗收備案后方可投入使用。5所有進場原材料、成品、半成品按精細化要求堆放并設(shè)置材料標志牌,現(xiàn)場四應(yīng)周應(yīng)設(shè)置圍檔,開一大門,并有專人24小時值班看守。6預應(yīng)力張拉時嚴禁臺座附近有閑雜人員,所有施工人員必須佩帶安全帽,張拉臺座兩端設(shè)置不低于1.5m高的安全防護墻,保護張拉人員安全。7電線橫穿道路時應(yīng)有保護措施。8梁體移動必須在張拉壓漿完成后且強度達到規(guī)定強度后才可進行,梁體吊裝嚴格按設(shè)計規(guī)定進行捆緊吊裝,放落時保持梁體和支撐牢固后方可
18、松開吊繩。9梁體存放時應(yīng)放在挖梁和墊木上,分后堆放時不超過二層,并按架設(shè)先后順序堆放,場地應(yīng)平整夯實,四周開挖排水溝,確保場地不積水,梁體堆放應(yīng)支撐牢靠。九 梁體安裝施工作業(yè)1架橋機由專業(yè)橋梁機械廠生產(chǎn)、起吊能力及安裝跨徑根據(jù)設(shè)計圖紙計算確定,配有縱向、橫向行走裝置,以及運梁車。結(jié)構(gòu)連續(xù)一聯(lián)上構(gòu)施工順序:立梁預制架梁,澆注墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及翼緣板,拱隔板及濕接縫,張拉中墩頂T梁點彎矩鋼束形成連系體系澆筑橋面現(xiàn)澆層砼安裝護模,澆筑瀝青砼青磚鋪裝,安裝附屬設(shè)施成橋。2每跨第一片邊梁安裝就位時,應(yīng)做可靠的臨時支撐,待與其相接的下一片梁安裝就位后,再將兩片梁橫隔板上的鋼筋互相焊接,以增加橋面
19、的整體性,防止已吊裝的個梁傾倒。3梁起吊,放落均應(yīng)平穩(wěn)操作,避免其它質(zhì)量、安全事故。4梁起吊和安裝有專人指揮,嚴禁盲目施工、擅自操作、T梁吊裝時,嚴禁下方站人。5定期檢查起吊設(shè)備和鋼絲索具,使之處于安全、良好的工作狀態(tài),避免安全事故發(fā)生。6橋梁架設(shè)若采用架橋機吊裝,只有在主梁間橫隔板的連接和翼板濕接砼澆筑后,且達到砼設(shè)計等值的85%并壓力擴散措施后,方可在其梁上運輸。架橋機在橋上行駛時必須使架橋機重量落在梁肋上,施工單位應(yīng)按所采用的架橋機型號對主梁進行施工荷載驗算,驗算通過后,方可施工。梁隨架橋抗縱移和橫移時應(yīng)仔細觀察架橋機行走情況,如發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)立即停機,待處理恢復正常后,才能繼續(xù)施工。7
20、預制梁采用設(shè)吊孔穿束兜梁底的吊裝方法。在起吊運輸過程中,應(yīng)注意保持梁體橫向穩(wěn)定,架設(shè)后采取有效措施加強橫向臨時支撐、連接現(xiàn)澆連續(xù)段連接鋼筋和翼緣板,橫隔板鋼筋等,以增加梁體的穩(wěn)定性和整體性。8架橋機跨墩縱移時,可在后端吊掛一體梁作配重,以增加架橋機抗傾覆的安全系數(shù)。十 支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工作業(yè)1現(xiàn)澆施工方案已審批,對施工班組進行了技術(shù)安全交底,人員到位,配置人員應(yīng)有測量員、架子工、木工、鋼筋工、砼工、電工、電焊工等。2支架、模板用量大,工期較長,故施工組織顯得尤為重要,并考慮一些突發(fā)性的天氣,如果雨、強風、大霧、道路行車通過等因素。3施工前,橋跨處攤平、碾壓壓實度達到96%,分層夯實
21、,確保地基承載力200KN/平方米,確保施工安全,并做好四周排水設(shè)施。4搭設(shè)支架時應(yīng)做到搭桿水平、立桿豎直,還應(yīng)加設(shè)剪刀撐以增加警示支架的穩(wěn)定性,并用貝雷支架及鋼管支架相結(jié)合的方式,支架布置根據(jù)截面大小并通過計算確保強度、鋼度、穩(wěn)定性。5支架強壓加載、布點、現(xiàn)測,一旦發(fā)現(xiàn)變形量不收劍則立即卸載或緊急撤離等措施,加載和卸載程序都必須嚴格根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和監(jiān)理工程師的批準進行。6現(xiàn)澆支架施工為高空,雙層作業(yè),必須有完善的安全防范措施,應(yīng)組織施工人員進行安全教育和學習,進行全面技術(shù)交底,由主管工程師親自安排專職安全員監(jiān)督落實,并作好記錄。7設(shè)立安全領(lǐng)導小組,制訂安全規(guī)章制度,作業(yè)人員帶安全帽,高空作業(yè)系
22、安全帶,穿防滑鞋,設(shè)上下扶梯,扶梯四周掛安全網(wǎng)。8支架兩側(cè)應(yīng)有工作平臺,邊側(cè)設(shè)高度不小于1.8m的安全防護欄,側(cè)面滿掛安全網(wǎng),支架上應(yīng)滿鋪腳手板,與支架邊整體,不留空頭板,腳手板端頭設(shè)有護欄和安全網(wǎng)、安全欄桿、腳手板、爬梯,安全網(wǎng)必須專門設(shè)計,各種安全防護材料應(yīng)經(jīng)驗收合格才可使用,防護設(shè)施安裝完成后經(jīng)安全領(lǐng)導小組驗收合格后才可投入使用。9對于跨路時封閉的道路,要根據(jù)現(xiàn)場實際情況,設(shè)置隔欄桿和醒目的標志牌、限速牌、夜間 設(shè)置指示燈。對于要在支架中設(shè)行車通道的,則行車道兩旁的支架要設(shè)置防撞設(shè)施,兩頭要有專人指揮交通、通道頂部要設(shè)置一層隔離板,防止物件掉落,側(cè)面掛設(shè)安全防護屏,使施工材料、機具不能落
23、在行車道上,確保安全。10施工現(xiàn)場布置有序、整潔,避免施工廢物、噪音污染周圍環(huán)境。十一 懸臂澆筑施工作業(yè)1做好0#塊懸澆段施工組織設(shè)計,提前做好各預埋件和掛籃加工,檢修拌合樓,輸送泵,備用電等相關(guān)機械設(shè)備。2鋼絞線、千斤頂?shù)炔牧显O(shè)備完成試驗和標定,箱梁砼配合比要7天,28強度和彈性摸量數(shù)據(jù)齊全;0#塊懸澆段施工安全技術(shù)交底已完成。3掛籃制作并預壓,數(shù)據(jù)采集完畢,成立懸澆監(jiān)控部門,確定邊跨、中跨、合攏段方案。4掛籃構(gòu)造由全行架,行走及錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、底平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)五大部份組成,分別對各部份的質(zhì)量安全進行檢查,驗算其安全可靠性。5掛籃加載試驗按施工中掛籃受力最不利的梁段荷載進
24、行有效加載,加載分設(shè)進行,為大橋懸臂施工的線性控制提供可靠依據(jù),根據(jù)最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力計算掛籃實際承載能力,了解使用中實際安全系數(shù)確保安全可靠。6掛籃拼裝有立木行結(jié)構(gòu)拼裝,底平臺和模板結(jié)構(gòu)拼裝,屬高空作業(yè)每道工序都務(wù)必經(jīng)過認真的檢查,無誤后才可進行下一道工序,確保施工中安全。7掛籃結(jié)構(gòu)拆除在箱梁懸臂澆筑梁段施工完畢,強度達到要求后進行,拆除時,先在最后澆注梁段的位置按拼裝時的相反順序拆除掛籃段模板系統(tǒng),然后將掛籃主木行后退至墩頂位置,按拼裝時的相反順序拆除掛籃主木行桿件,掛籃的拆除在T構(gòu)成兩懸臂端對稱地進行,使T構(gòu)平衡受力,保證安全拆除。8高空作業(yè)時扶梯,安全設(shè)施必須符合要求,橋面欄桿應(yīng)隨懸澆段延伸設(shè)置,設(shè)置鋼架預應(yīng)力張拉平臺。9對0#塊托架,掛籃和現(xiàn)澆段支架的設(shè)計,施工方案必須有技術(shù)部門和安質(zhì)部門的驗算和驗收,按要求做好
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