濾池土建施工方案

1、溧陽市區(qū)域供水一期中心水廠土建與安裝工程濾池土建施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國水利水電第六工程局有限公司溧陽區(qū)域供水中心水廠項(xiàng)目部/二一三年五月濾池土建施工方案1、概述本項(xiàng)目濾池結(jié)構(gòu)整體形式為：下層為接觸池，上層為濾池，中間為管廊且上部框架。均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。整體尺寸長約，寬。池體凈高，底板厚度，池壁最小厚度。接觸池為濾池下部池體，長，寬，整個(gè)接觸池全部連通。濾池整體為12格，單格過濾尺寸為X；其中中央渠道、 V型槽(表掃孔、布?xì)饪?、 濾板等，尺寸及標(biāo)高精度要求高，兩濾池之間為管廊，主要有配水渠、反沖水管、反沖氣管、排水管等。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)：填充砼和墊層 C15,預(yù)制濾板C35, S

2、6;其余均為C30, S6o2、編制依據(jù)(1) 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50141-2008o(2) 溧陽中心水廠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明、濾池施工圖。(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204- 2011) o(4) 國家現(xiàn)行技術(shù)政策，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范。工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。3、施工特點(diǎn)及技術(shù)要求施工特點(diǎn)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜在池體主體混凝土的基礎(chǔ)上，濾池布置有配水渠、集水槽、出水渠等，均為薄壁結(jié)構(gòu)， 各部件安裝(澆筑)時(shí)均設(shè)置預(yù)埋件。另工藝部分布置有反沖洗供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)及排 水系統(tǒng)，施工時(shí)必須避免各部分間的互相干擾。施工工藝要求高池壁及各細(xì)部混凝土均為薄壁結(jié)，混凝土施工時(shí)

3、必須嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外形尺寸、各部位 高程、混凝土澆筑質(zhì)量。其他如配氣管、翻板閥等制作安裝時(shí)對(duì)外形尺寸及高程(水平度) 要求十分嚴(yán)格。各種渠和堰多，出水均勻度要求高濾池的進(jìn)、出水的渠和堰多，為保讓濾池各部分負(fù)荷均勻，必須保證渠、堰、槽等的 過水面在設(shè)計(jì)的水平面。技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮縫將池體劃分6大塊施工，伸縮縫位置設(shè)有300X 7mn橡膠止水帶。相 鄰兩塊間隔施工，分塊組織流水作業(yè)。分塊情況參見下圖：jl,5n埶HP佼劃和平五不意圉接觸池：高程（）,屬有蓋水池，分兩次澆筑完成，底板施工到（底板以上處） 內(nèi)隔墻澆筑至底板頂標(biāo)高，外圍壁板施工縫處設(shè)置止水鋼板；為了保證濾池防水效果，第 二層施工縫設(shè)到（

4、頂板提高），然后池體四周加設(shè)鋼板止水。濾池：濾池底板即為接觸池頂板，高程（ ），即第三層施工到（設(shè)置水平施工縫） 外圍壁板施工縫處設(shè)置止水鋼板；第四層施工到中間管廊：接觸池頂板開始起算（），板標(biāo)高，為框架結(jié)構(gòu)，柱和梁、板兩次澆筑， 分縫留置在梁下皮，框架完成后澆筑女兒墻、等零星砼。水平施工縫 止水鋼板 橡膠止水帶4、施工平面布置施工道路布置本工程施工道路采用廠區(qū)臨時(shí)道路 L1、L2、L3、L11，路面寬6m,為泥結(jié)碎石路面。模板、鋼筋、預(yù)埋件制作加工場(chǎng)地布置本工程模板、鋼筋、預(yù)埋件等制作加工場(chǎng)地，采用目前設(shè)于廠區(qū)西側(cè)的模板加工廠、 鋼筋加工廠和綜合加工廠。施工用水、用電與照明系統(tǒng)布置本工程施工

5、現(xiàn)場(chǎng)用水、用電與照明系統(tǒng)布置，采用目前設(shè)于場(chǎng)內(nèi)配置的相應(yīng)資源布置。5、施工程序及施工方法施工程序施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線一基坑排水一土方開挖一 C15混凝土墊層一池底板混凝土澆筑 一池壁及隔墻混凝土澆筑（分層澆筑）- 二期砼澆筑 -其他零星工程施工-水池清 理滿水試驗(yàn)池外側(cè)土方回填。主要施工方法測(cè)量放線本工程采用水廠內(nèi)的測(cè)量控制點(diǎn)建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，用于定位放線和測(cè)量控制。本 工程使用的測(cè)量儀器主要采用全站儀； 控制樁設(shè)定后，立即在樁體四周澆混凝土加固保護(hù)， 并設(shè)立警示標(biāo)志，以確保樁體不被破壞。施工排水基坑區(qū)域面積較大，沿坡底設(shè)置排水溝，四周設(shè)集水坑，利用水泵直接抽排至坡頂四 周設(shè)置的排水溝，匯集

6、后排至廠區(qū)外。土方開挖按要求清除表層土后，進(jìn)行大開挖。由于濾池基礎(chǔ)埋深較深和邊坡土質(zhì)較好，按照 1:1 放坡，清除表土的同時(shí)預(yù)留一鍬土作為保護(hù)層，進(jìn)行人工開挖保護(hù)層。土方填筑待濾池土建及施工完畢，滿水試驗(yàn)合格后，開始基坑四周土體回填，按照?qǐng)D紙要求進(jìn) 行?；炷翂|層墊層寬度必須符合設(shè)計(jì)輪廓尺寸施工，底板的墊層厚度10cm墊層應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整。按圖紙尺寸立模，待C15混凝土墊層施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后， 方可進(jìn)行下道工序。池體混凝土施工 總體要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，綜合施工氣候條件，材料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，向混凝土生產(chǎn)廠家預(yù)訂相 應(yīng)品質(zhì)和數(shù)量的混凝土。配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和施工所需的和易性，并應(yīng)

7、按 設(shè)計(jì)要求摻入適量防滲、抗裂的低堿外加劑。外加劑由供貨廠家提供質(zhì)量和技術(shù)擔(dān)保，并 符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003的規(guī)定?；炷翝仓仨毥?jīng)監(jiān)理工 程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 備倉a按照澆筑強(qiáng)度、連續(xù)時(shí)間計(jì)算所需的人力、物力、機(jī)械設(shè)備等，準(zhǔn)備到場(chǎng)。材料、 設(shè)備需有一定的備用。各倉位水、電布置到位。各施工點(diǎn)間道路暢通，特別是入倉道路或 排架搭設(shè)到位。b將接縫表面松動(dòng)的石子、浮漿、雜物用清水沖洗干凈。下倉混凝土澆筑前，應(yīng)在原 混凝土表面涂純水泥漿二道，再鋪 10厚水泥砂漿（用原混凝土配比去掉石子）后方可繼 續(xù)澆筑。c對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸、埋件、預(yù)留孔洞的尺寸、數(shù)量、位置、標(biāo)高等。d

8、檢查模板和鋼筋網(wǎng)水平度、垂直度；檢查鋼筋保護(hù)層厚度及墊塊固定情況。清理倉內(nèi)雜物，并用清水沖洗干凈，余水采用吸水材料吸收干凈，確保倉內(nèi)無積水。 e木模板正面均勻涂刷脫模劑。以上工作完成，并自檢合格后，提請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)倉。通過驗(yàn)收后，方可開 始混凝土澆筑。 混凝土拌制與運(yùn)輸本工程采用混凝土拌制和運(yùn)輸由攪拌站生產(chǎn)廠家承擔(dān)。 混凝土的分倉澆筑混凝土澆筑分倉，充分考慮了入倉手段和振搗所使用設(shè)備，以及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置等 因素，以下幾點(diǎn)為分倉原則：a混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工不設(shè)縱縫，縱向分塊以設(shè)計(jì)變形縫為界；b底板、頂板交接處不設(shè)水平施工縫，水平施工縫設(shè)在底板以上和頂板以下 500伽處, 保證結(jié)構(gòu)受力合理

9、和滿足設(shè)計(jì)要求； 施工縫的留設(shè)施工縫依據(jù)施工圖和混凝土施工規(guī)范要求設(shè)置，不得留置豎向施工縫。水平施工縫設(shè) 置在底板以上500mn處，水平施工縫埋設(shè)300x2mmil長止水鋼板，止水鋼板搭焊長度不 小于止水鋼板寬度，接縫滿焊。 混凝土澆筑混凝土開始澆筑前，應(yīng)與掌握天氣預(yù)報(bào)情況，在開倉期間，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)強(qiáng)降水、 低溫。澆筑期間一般性降水，應(yīng)搭設(shè)雨棚澆筑，振搗好的混凝土及時(shí)用雨布覆蓋。運(yùn)輸：每倉混凝土一旦開始澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，混凝土拌合、運(yùn)輸、入倉及間歇的所有時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。如超過初凝時(shí)間，澆筑面應(yīng)按冷縫處理。入倉：混凝土均采用混凝土泵車入倉，局部設(shè)置溜槽輔助入倉。入倉時(shí)，嚴(yán)禁破壞鋼 筋

10、網(wǎng)及模板，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)模板有無變形、偏移。如因需要必須分開鋼筋網(wǎng)，在混凝土入倉到該部位時(shí)，必須將鋼筋網(wǎng)及時(shí)恢復(fù)后方可入倉。每一澆筑部位混凝土階梯向前推進(jìn)， 單層下料厚度不得大于30cm振搗混凝土單層厚 度不得超過30cm振搗：垂直倉位采用ZN30型插入式振動(dòng)器，水平倉位采用 ZN30型插入式振動(dòng)器輔助 平板式振動(dòng)器，局部超薄部位采用人工輔助振搗。插入式振動(dòng)器移動(dòng)距離不得大于作用半徑倍，振動(dòng)器距模板不大于作用半徑倍，并不 得碰撞鋼筋及預(yù)埋件；振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm特別是在洞口、壁底、池壁轉(zhuǎn)角等鋼筋密集處，加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)性。檢查：混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)倉位模

11、板、支架及排架情況，模板出現(xiàn)漏漿應(yīng) 及時(shí)封堵進(jìn)行補(bǔ)振，模板變形或出現(xiàn)偏移應(yīng)及時(shí)糾偏并加固。收倉：混凝土澆筑完后，對(duì)倉面應(yīng)組織收倉處理：用振動(dòng)器振出原漿找平，清除鋼筋 上的附著物。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水保濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土進(jìn)入終凝后，用草袋等覆蓋物進(jìn)行覆蓋，灑 水濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，高溫天氣每間隔2小時(shí)灑水1次，但當(dāng)日均氣溫低于5C 時(shí)，不得澆水。 混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整、潔凈，顏色均勻一致；不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣，不得缺棱 掉角。鋼筋制作與安裝(1) 進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及鋼材材質(zhì)證明書，并按要求作好鋼筋標(biāo)設(shè)和標(biāo)志， 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進(jìn)

12、行檢驗(yàn)復(fù)試，檢驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。不合格鋼筋一 律退場(chǎng)不準(zhǔn)使用。按施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要認(rèn)真做好鋼筋放樣，對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的鋼筋要先放好大樣，將有關(guān) 問題提前解決。本類工程為抗?jié)B鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物，要求施工人員根據(jù)圖紙分類放樣， 作好預(yù)留孔洞的加準(zhǔn)備。(2) 鋼筋加工制作鋼筋放樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙，相關(guān)圖集及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求， 結(jié)合本工程實(shí)際情況進(jìn)行。鋼筋加工的順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)一取樣一復(fù)試一切斷配料一彎曲成型一分類堆放。鋼筋下料前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙及其大樣，確定無誤后編制鋼筋下料表，確保鋼筋下料 的準(zhǔn)確性。鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠完成，按照?qǐng)D紙所需鋼筋型號(hào)規(guī)格、長度、數(shù)量進(jìn) 行切斷、

13、彎曲，標(biāo)號(hào)分類堆放。加工時(shí)，各類長度鋼筋搭配下料，盡量加工為整根鋼筋。必須搭接時(shí)，采用單、雙面搭接焊或閃光對(duì)接焊。鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)集中制作，用標(biāo)識(shí)卡片 標(biāo)明規(guī)格、幾何尺寸、使用部位，專人核對(duì)、分類堆放，掛好標(biāo)識(shí)牌，防止鋼筋的混用、 誤用。（3）鋼筋安裝 鋼筋接頭位置：梁下部受力鋼筋設(shè)在距支座1/3L范圍內(nèi)，上部受力鋼筋設(shè)在跨中1/3L范圍內(nèi)。接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭面積不得超過截面面積的50%。構(gòu)造柱筋接頭位置距樓面或基礎(chǔ)頂面不小于 600mm鋼筋接頭按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的技 術(shù)要求錯(cuò)開布置。 鋼筋遇有孔洞小于300mm處應(yīng)盡量繞行，當(dāng)孔洞大于300mm寸鋼筋自行切斷并與加 固筋焊牢

14、。 鋼筋的連接分為綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接，其接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。受拉鋼筋的直徑d>28mn及受壓鋼筋的直徑d<32mm寸，不得采用綁扎搭接接頭。 鋼筋的保護(hù)層厚度、錨固長度按設(shè)計(jì)要求施工。 鋼筋焊接：焊工須有焊工證，試焊合格后方可正式施焊。直徑小于©16的鋼筋宜采用雙面搭接焊。 鋼筋采用人工綁扎，鋼筋用掛線法控制垂直度，用水平儀測(cè)量并控制水平度，用木 卡尺控制間距，用保護(hù)層墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度。 鋼筋綁扎完畢，嚴(yán)禁在上面行走，為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，在中間架設(shè) 工作平臺(tái)供人行走施工，并設(shè)專人負(fù)責(zé)修復(fù)鋼筋。 所有水池結(jié)構(gòu)，墻體拉結(jié)筋布置按照

15、© 12 1000*1000間距梅花型布置，馬蹬筋采 用同底板鋼筋規(guī)格（較大者）間距 1000*1000間距梅花型布置。模板工程（1 ）模板設(shè)計(jì)為確保中心水廠混凝土項(xiàng)目的施工質(zhì)量，選用質(zhì)量好、通用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、便于 運(yùn)輸、加工、安裝、拆除的組合木模板（膠合板）。選用模板尺寸為：厚15mm寬，長1830mm/a支撐（支架）選擇b螺栓選型及排列對(duì)拉螺栓選用© 12mm止水型對(duì)拉螺栓，止水片為100mm< 100mrK 3mmi鋼板。池墻模板采用對(duì)拉螺桿加固，由2個(gè)可拆卸塑料錐型接頭組裝的螺栓，螺桿凈長 h由墻體厚度確定，如下圖所示：螺桿：水平間距0.4m。12圓鋼橡膠

16、墊塊100X100X3廠.止水鋼板|N XN鋼片擋板?00間距0.4m，豎向c模板加固及驗(yàn)算我公司承建類似水池施工經(jīng)驗(yàn)豐富，按照上述模板加固方式，完全滿足設(shè)計(jì)要求。模 板加固示意見下圖：內(nèi)楞© 48豎向鋼管內(nèi)楞© 48豎向鋼管內(nèi)楞50100木方$ 48水平鋼管/對(duì)拉螺栓$48豎向鋼管S$12圓鋼螺栓池壁模板加固示意圖現(xiàn) 澆 砼 板墻.，嚴(yán)膠木模板；外楞$ 48水平鋼管I蝴蝶卡對(duì)拉螺栓.外楞$ 48水平鋼管(2) 模板加工面板采用豎向布置，當(dāng)整塊膠合板組拼后出現(xiàn)尺寸不足時(shí)，另配模板補(bǔ)充。模板加工 好后，按規(guī)定間距打$ 12mn圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。(3) 模板安裝在池

17、壁兩側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架，并加固。池壁鋼筋驗(yàn)收合格后，安裝池壁模板至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用對(duì)拉螺桿加固。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整體找平、校正后擰緊所有螺栓的螺帽。池壁模板的所有接縫須緊密不漏漿、不錯(cuò)位。模板安裝完畢后將倉內(nèi)雜物清理干凈，用清水沖倉，濕潤模板。(4) 模板拆除模板拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí) 方可拆除。a模板拆除順序按照配板設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下進(jìn)行、先拆非承重部位和后拆承重部位。b拆模時(shí)嚴(yán)禁使用重錘和撬棍。拆除的模板及配件及時(shí)收拾清理，隨后轉(zhuǎn)入下一倉繼 續(xù)使用。橡膠止水帶施工(1)材料要求衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合現(xiàn)行食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。材質(zhì)與規(guī)格：氯丁橡膠止水帶或天

18、然橡膠止水帶，當(dāng)水壓為48米時(shí)止水帶寬度不小于300mn厚度為7mm物理性能：詳見設(shè)計(jì)總說明。（2）止水帶安裝按照設(shè)計(jì)要求將止水帶置于暗梁箍筋（設(shè)計(jì)止水夾）中，夾穩(wěn)固定，并綁扎在結(jié)構(gòu)鋼 筋上，限制止水帶的位移，以確?；炷猎跐仓r(shí)止水不移位。防水套管施工（1）防水套管制作為了保證安裝套管與池壁處防水效果以及克服水泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)帶來的震動(dòng)，穿墻套 管必須加設(shè)止水翼環(huán)，按照相關(guān)圖集加工。（2）防水套管安裝防水套管的安裝與模板、鋼筋的施工同步進(jìn)行，密切配合。安裝防水套管必須要作到 高程、位置完全準(zhǔn)確，安裝牢固；套管穿越處的池壁鋼筋彎曲或截?cái)鄷r(shí)，池壁鋼筋應(yīng)與套管焊接相連，套管四周按設(shè)計(jì) 要求安裝加固筋

19、。沉降觀測(cè)（1）沉降觀測(cè)布置：在水池底板四角、變形縫兩側(cè)設(shè)置施工工臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)；池頂四角及變形縫兩側(cè)設(shè)置永 久觀測(cè)點(diǎn)，當(dāng)水池、泵房寬度大于15米時(shí)，在其中間增設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。（2）沉降觀測(cè)點(diǎn)的型式和埋設(shè)。沉降觀測(cè)標(biāo)志形式及做法，須滿足建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-2007要求。（3）觀測(cè)階段要求：水池及泵房施工階段，在底板（基礎(chǔ)）澆筑前和澆筑完畢后各測(cè)一次，其后觀測(cè)次數(shù) 視地基與加荷情況確定，但水池泵房建成后必須觀測(cè)一次，總觀測(cè)次數(shù)不少于5次。施工過程中，測(cè)量人員按以上觀測(cè)階段進(jìn)行有關(guān)觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高檢測(cè)，保存觀測(cè)資料并 歸檔。工程檢驗(yàn)與試驗(yàn)（1）混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土試驗(yàn)包括：混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)）的抗壓、

20、抗?jié)B兩種試塊試驗(yàn)?；炷猎?塊的取樣，試塊制作及養(yǎng)護(hù)均由試驗(yàn)室按規(guī)程進(jìn)行。（2）試水試水主要目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試驗(yàn)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行滿 水試驗(yàn)。滿水試驗(yàn)由專人填寫水池滿水試驗(yàn)記錄表。并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位聯(lián)合 簽字，合格后可進(jìn)行下道工序。（3）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)由業(yè)主組織進(jìn)行供水系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格后投入運(yùn)行6、施工進(jìn)度詳見附件：濾池土建施工進(jìn)度計(jì)劃。土方開挖：2013年5月25日2013年6月1日 接觸池底板：2012年6月12日2013年7月16日 接觸池池壁及頂板：2013年6月12日2013年7月16日 濾池池壁施工：2012年7月17日2013年8月

21、27日 管廊施工：2013年8月12日2013年9月4日 裝飾裝修：2013年8月23日2013年9月9日 滿水試驗(yàn)：2013年9月17日2013年9月24日 土方回填：2013年9月24日2013年9月25日7、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃主要施工設(shè)備配置主要施工設(shè)備見表7-1。浮沉池主要施工設(shè)備一覽表名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注挖掘機(jī)31m臺(tái)5裝載機(jī)3ZL50 3 m臺(tái)1自卸汽車8t、10 t臺(tái)5農(nóng)用車3t臺(tái)5'汽車吊QY12臺(tái)2卷揚(yáng)機(jī)JS ,臺(tái)3含井字架蛙式打夯機(jī)臺(tái)2混凝土泵車Hbt50臺(tái)2灰漿攪拌機(jī)HJ1200L,3kW臺(tái)1混凝土輸送泵HB-15,臺(tái)3插入式振動(dòng)器EX-35臺(tái)3 /插入

22、式振動(dòng)器EC-70臺(tái)/ 2平板式振動(dòng)器臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GQL40臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2電焊機(jī)BX1-250,21kW臺(tái)6圓盤鋸臺(tái)1潛水泵DN80臺(tái)8防腐除銹噴涂設(shè)備臺(tái)1施工勞動(dòng)力計(jì)劃工程施工按勞動(dòng)力計(jì)劃組織勞動(dòng)力，調(diào)選技術(shù)過硬的技工及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于特殊工 種操作人員做到持證上崗。本工程施工配備人員工種有混凝土工、模板工、鋼筋工、起重 工、管道工、電（焊）工、起重工、司機(jī)、測(cè)量工等，高峰期施工人數(shù)為170人。勞動(dòng)力計(jì)劃見表8-2。表8-2勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)/工種數(shù)量（人）'、備注/ 1混凝土工182模板工653鋼筋工454起重工25管道工36司機(jī)47電（焊）工88普工

23、25合計(jì)170&質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范，以及本方案中分項(xiàng)工程中明確的質(zhì)量措 施。（2）做好施工準(zhǔn)備工作，包括各種原材料要有經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)中心提供的原材料材質(zhì)合 格檢驗(yàn)報(bào)告。（3）施工過程嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，做好中間工序驗(yàn)收，確保一次驗(yàn)收合格。（4）鋼筋綁扎牢固，按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，采用相同配比水泥砂漿制成的墊塊將 鋼筋支墊。嚴(yán)禁用鋼筋支墊。底板兩層鋼筋之間用鋼筋制作的鐵馬凳支撐，鐵馬凳底部不 得落在墊層上，采取隔離保護(hù)措施，以防水沿鐵馬凳滲入混凝土內(nèi)。每倉混凝土澆筑前， 認(rèn)真填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量檢查記錄。（5）異形結(jié)構(gòu)模板經(jīng)計(jì)算后在現(xiàn)場(chǎng)放大樣、配模。對(duì)所支

24、設(shè)的模板做到平整且拼縫嚴(yán)密不漏漿。固模所用的對(duì)拉螺桿在其中部焊約100mm勺止水環(huán)，焊渣要充分去除，每次支模前要在模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑。（6） 混凝土澆筑，要盡可能避開雨天和高溫天氣。當(dāng)氣溫大于35度以上時(shí)采取降溫 防護(hù)措施或停止?jié)仓?。?）防水套管處的混凝土澆筑，是池體混凝土澆筑的薄弱環(huán)節(jié)。除在預(yù)埋管中段加焊止水環(huán)外，埋管要與加強(qiáng)鋼筋充分焊牢，套管端與模板要充分密閉。在埋管的倒三角區(qū) 域混凝土因氣體不易排出及振搗連續(xù)性差，故混凝土入倉及振搗先從該段實(shí)施。9、安全施工保證措施綜合安全技術(shù)保證措施(1) 參加施工的人員要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位， 嚴(yán)禁酒后操作。(2) 電

25、工、焊工、及各種機(jī)動(dòng)車司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，且持有上崗證。(3) 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，距地面2M以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁 使用。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的， 要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人的同意。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志，交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮。(7) 坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐

26、走動(dòng)，要隨 時(shí)采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆材料和施工機(jī)械 坑邊距離，往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。(8) 工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。(9) 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動(dòng)機(jī)具必須 按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)，還有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。(10) 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查， 不得在運(yùn)行中修理。(11) 電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清 洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。(12) 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳

27、手板應(yīng)有防滑措施。(13) 主線走向原則：接近負(fù)荷中心，進(jìn)出線方便；接近電源；接近大容量用電設(shè)備； 運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動(dòng)場(chǎng)所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所，不設(shè)在 低洼和積水，濺水場(chǎng)所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險(xiǎn)場(chǎng)所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)危 險(xiǎn)的場(chǎng)所，不設(shè)在易燃物房。(14) 現(xiàn)場(chǎng)施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱 設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。(15) 機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。(16) 照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑銅芯線。分線使用銅芯線，燈 距離地面高度不低于，每間用房設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。(17) 電

28、箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大 或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲，在開關(guān)箱內(nèi)部和頂部同時(shí)釘裝防火 板。(18) 電焊機(jī)上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3米。(19) 振搗器、打夯機(jī)、手電鉆、潛水泵等手持電動(dòng)工具都必須安裝靈敏有效的漏電 保護(hù)裝置，安裝完畢要辦理驗(yàn)收單。(20) 禁止使用破壞或絕緣性能不良的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。主要機(jī)械設(shè)備操作要求鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)安全操作要求(1) 室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)有一定的工作空間，機(jī)械上方不得有輸電 導(dǎo)線。(2) 切斷機(jī)刀片，應(yīng)無裂紋、缺損，并安裝牢固、不得松動(dòng)。(3) 彎曲機(jī)的定位檔鐵，中心軸、成形軸必須牢固可靠無松動(dòng)。(4) 工作臺(tái)必須與切斷機(jī)下刀口、或