先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制、安裝施工方案

1、先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制、安裝施工方案 先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制、安裝施工 方案 一、工程概況 阿深高深公路安陽(yáng)段 no.5 合同段,中小 橋 4 座,上部結(jié)構(gòu)為先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁,型號(hào)有 10 米、13 米、16 米、20 米共計(jì) 286 片,其中空心板梁最重為 27.5t/片.具體預(yù)制板梁跨徑、片數(shù)等見(jiàn)下表. 預(yù)制梁統(tǒng)計(jì)表 橋梁名稱 跨徑(米) 數(shù)量(片) 備注 柳青河中橋 3-20 78 慈周寨通道橋 3-10 78 辛集小 橋 2-13 52 北魏寨分離式立交橋 3-16 78 合計(jì) 286 二、預(yù)應(yīng)力砼空心板預(yù)制 ( ( 一) ) 施工 方案 1、預(yù)制臺(tái)座設(shè)計(jì)及起重設(shè)備 張拉臺(tái)

2、采用臺(tái)式張拉臺(tái),共 4 排,每排 84 米,臺(tái)座之間相距(包括臺(tái)座尺寸)1.5 米,以便拆裝模板和施工暢通.臺(tái)座用水磨石磨光磨平,并涂抹脫模劑,使空心板梁底面平整,光滑美觀.臺(tái)座預(yù)設(shè)外模對(duì)拉螺栓套孔,并用l 7550 的 角鋼包角. 張拉臺(tái)設(shè)置在臺(tái)座兩端,并與空心板預(yù)制臺(tái)座相連為一體,兩端臺(tái)座采用整體式張拉臺(tái).張拉臺(tái)臺(tái)座基坑深 2米,底寬3米,上寬 0.5米,上面用工 36的 工字鋼作成活動(dòng)的 張拉底座,砼底座內(nèi)布置鋼筋,使其能保證足夠的 強(qiáng)度 和剛度 .其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)大 于 1.5,上部橫梁受力后撓度 不大 于 2 米米.張拉臺(tái)布置見(jiàn)圖 1. 預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置起重能力 20t 的 自行龍門吊

3、機(jī)兩臺(tái),每臺(tái)龍門吊上安裝 5t 行車一臺(tái),以供澆筑砼用.龍門吊采用單軌,跨度 為 20 米,起重凈空高度 為 6 米.龍門吊驅(qū)動(dòng)行走裝置采用 xwex 型擺線針減速器,時(shí)速為每分鐘 1216 米. 2、模板工程 25砼預(yù)制臺(tái)座鋼鉸線 加力板 錨板aa 工36 空心板梁預(yù)制模板采用定型大 塊鋼模,縱向分節(jié)長(zhǎng)度 為 5 米,面板采用8 鋼板,用l 6340 的 角鋼構(gòu)成加固框架,以確保強(qiáng)度 、剛度 和平整度 滿足施工規(guī)范要求.相鄰兩塊模板采用楔形搭口,用螺栓連接,可防止漏漿及消除相鄰模板搭接縫痕,使?jié)沧⒌?空心板梁表面光滑美觀.模板拼裝前應(yīng)將表面清理干凈,并刷同一種脫模劑.模板制作及安裝的 質(zhì)量檢

4、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求見(jiàn)下表. 模板制作及安裝 的 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允許偏差(米米) 模板制作 外形尺寸 長(zhǎng)和高 0,-1 肋高 5 板面局部不平 1.0 板面和板側(cè)撓度 1.0 模板安裝 模板標(biāo)高 10 軸線偏位 10 模板表面平整 5 3、先張法預(yù)應(yīng)力筋的 張拉 預(yù)應(yīng)力鋼絞線按設(shè)計(jì)要求張拉力為 1395 米 pa 乘鋼絞線截面積后的 張拉噸位和設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量雙向控制. 先張法張拉程序： (1)張拉力計(jì)算(以 20 米預(yù)應(yīng)力砼空心板設(shè)計(jì)要求的 鋼絞線為例) 18600.75=1395 米 pa,單根鋼絞線截面面積 a=140 米米2 張拉力 f=1395140=195300n (2)伸長(zhǎng)量理論計(jì)算

5、l=(fl)(apep)=19530084103 (1401.9510 5 = 600.9 米米 (3)實(shí)際伸長(zhǎng)值測(cè)量公式 l 實(shí) =l 1 +l 2 -l 3 l 1 從初應(yīng)力至最大 張拉應(yīng)力間的 實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值; l 2 初應(yīng)力以下的 推算伸長(zhǎng)值. l 3 砂箱受壓縮短長(zhǎng)度 ,以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn). 長(zhǎng)線臺(tái)座生產(chǎn)先張預(yù)應(yīng)力空心板,采用自塊中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行單根張拉的 方式.采用25t穿心式張拉千斤頂進(jìn)行張拉,配合使用量程80米pa的 油壓表,并進(jìn)行配套檢驗(yàn),劃出張拉力油表讀數(shù)曲線確定不同控制張拉力的 油表讀數(shù).確定鋼絞線下料長(zhǎng)度 ,穿索固定,確定預(yù)應(yīng)力失效段,對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線有效長(zhǎng)度 以外的 部分,采

6、取黑鐵套管進(jìn)行失效處理.套管兩端務(wù)必用塑料管或橡膠管封閉緊密,不得漏漿,確保預(yù)應(yīng)力筋與砼不結(jié)合.張拉時(shí),臺(tái)座兩端及兩側(cè) 3 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入.張拉采用應(yīng)力與伸長(zhǎng)量雙向控制,按照設(shè)計(jì)應(yīng)力值進(jìn)行拉力操作控制并同時(shí)比較伸長(zhǎng)量理論計(jì)算值和伸長(zhǎng)量實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值,張拉伸長(zhǎng)量實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論值相差不超過(guò)6%,否則應(yīng)停止張拉,檢查原因.張拉過(guò)程中出現(xiàn)鋼絞線崩斷應(yīng)查明原因后進(jìn)行處理,一般要求對(duì)斷裂鋼絞線進(jìn)行更換.在整個(gè)操作過(guò)程中,臺(tái)座上要保持清潔,鋼筋和鋼絞線切勿沾上油污. 4、鋼筋制安 鋼絞線張拉完成8小 時(shí)后方可進(jìn)行鋼筋的 安裝.按施工設(shè)計(jì)鋼筋圖,在場(chǎng)外鋼筋制作車間將鋼筋按編號(hào)下料、彎制、分類堆放,并

7、按設(shè)計(jì)位置制安鋼筋.鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求見(jiàn)下表. 鋼筋加工及安裝質(zhì)量 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距(米米) 兩排以上排距 5 每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面,用尺量 同排 梁板、拱肋 10 基礎(chǔ)、錨錠 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距+0,-20 每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距 3 鋼筋骨架位置(米長(zhǎng) 10 按骨架總數(shù) 30%檢查 寬、高或直徑 5 4 彎起的 鋼筋位置(米米) 20 每骨架抽查 30% 5 保護(hù)層厚度 (米米) 5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 85、空心板梁砼的 施工 砼澆注時(shí)先澆注底板,然后打開(kāi)預(yù)留孔氣膠囊并充氣 0.1 米 p

8、a 后固定,再澆注氣膠囊兩側(cè)和頂板.澆注層不得大 于 30 厘米.砼入模在充氣膠囊內(nèi)模兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,并隨時(shí)檢 查內(nèi)模是否位移、上浮和變形,上浮通過(guò)縱向和環(huán)形鋼筋控制,對(duì)位移和變形應(yīng)加強(qiáng)檢查并隨時(shí)加固調(diào)整.振搗采用插入式和附著式震動(dòng)器進(jìn)行搗固密實(shí).使用插入式振搗器時(shí),震動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力鋼絞線、充氣膠囊和黑鐵套管.其插入點(diǎn)要交錯(cuò)排列,從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止充氣膠囊芯模左右移動(dòng),并避免震動(dòng)棒端頭接觸芯模,出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象.預(yù)制板頂面砼要按施工規(guī)范進(jìn)行拉毛處理,以利于跟現(xiàn)澆砼的 結(jié)合. 6、預(yù)應(yīng)力放張 當(dāng)預(yù)應(yīng)力空心板混凝土強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%時(shí),方可放張預(yù)應(yīng)力鋼絞線.放張采用砂箱放法放張

9、,張拉前將砂箱活塞全部拉出,箱內(nèi)裝滿干砂,讓其頂著橫梁.張拉時(shí)箱內(nèi)砂被壓實(shí),承受橫梁反力.放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí),打開(kāi)出砂口,讓砂慢慢流出,活塞縮回,逐漸放松預(yù)應(yīng)力筋.待全部放張后,即可用砂輪高速切割機(jī)切割外露鋼絞線,切割后用砂漿或防腐蝕材料封閉外露端頭,并作不易擦掉的 標(biāo)識(shí),表明張拉日期和現(xiàn)澆砼日期,其標(biāo)識(shí)在安裝后不得外露. 7、養(yǎng)生及梁的 存放 梁體砼終凝即開(kāi)始養(yǎng)護(hù),主要用灑水養(yǎng)生,灑水前用麻袋覆蓋砼表面.要經(jīng)常灑水,操作中視梁體情況調(diào)整灑水次數(shù)和時(shí)間間隔(澆注后前 3 天尤為重要),始終保持梁體表面處于潤(rùn)濕狀態(tài)中,直到達(dá)到一定強(qiáng)度 脫模后必須連續(xù)養(yǎng)生 7 天.當(dāng)砼試塊強(qiáng)度 達(dá)到 20 米 pa

10、時(shí),即可將氣囊放氣抽出,并拆除外側(cè)模. 板梁采用龍門吊進(jìn)行起吊、存放安置在存梁場(chǎng).存梁用方木在支座中心處支墊,中間必須全部懸空,并在砼完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后及時(shí)架設(shè),使存梁時(shí)間不超過(guò) 90 天. (二)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求 1、鋼絞線質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表 鋼絞線先張法質(zhì)量檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定或允許偏差 檢查方法和頻率 1 墩頭鋼絲同束長(zhǎng)度 相對(duì)(束長(zhǎng) 620l/3000 每批抽查 2 束 2 張拉值 符合設(shè)計(jì)要求 查張拉記錄 3 張拉伸長(zhǎng)率 6% 查張拉記錄 4 同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)1% 查張拉記錄 2、預(yù)制板梁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表 預(yù)制梁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或

11、允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度 (米 pa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄 d 檢查 2 梁長(zhǎng)度 +5,-10 用尺量 3 寬度 (米米) 干接縫 10 用尺量 3 處 腹板或梁肋 +10,-0 4 高度 (梁、板)(米米) 5 用尺量 2 處 5 跨徑(支座中心至支座中心)(米米) 20 用尺量 6 支座表面平整度 (米米) 2 水準(zhǔn)儀檢查 7 平整度 (米米) 5 用 2 米尺檢查 8 預(yù)埋件位置(米米) 5 用尺量 (三)先張法預(yù)制砼板梁施工工藝 先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝 施工準(zhǔn)備 安裝制梁臺(tái)座 底模清理 三、空心板梁 的 的 安裝 (一)安裝施工方案

12、1、梁體運(yùn)輸 空心板梁利用運(yùn)梁車運(yùn)至工地,汽車吊架設(shè). 2、梁體架設(shè) 張拉預(yù)應(yīng)力筋 承壓墩橫梁檢查 張拉設(shè)備檢查 張拉設(shè)備準(zhǔn)備 鋼絞線檢查 頂板、側(cè)板進(jìn)行砼澆注 預(yù)應(yīng)力筋切斷 養(yǎng)護(hù)等強(qiáng) 預(yù)應(yīng)力放松 運(yùn)往存梁場(chǎng) 封閉外露端頭 壓試件 制作試件 安制鋼絞線 鋼筋安制 鋼筋下料制作 支立側(cè)模、端模 檢查 底板進(jìn)行砼澆注 （1） 施工準(zhǔn)備 預(yù)制梁架設(shè)前確定吊機(jī)行走路線,吊機(jī)停放穩(wěn)定后,要通過(guò)起吊重量和吊機(jī)自重驗(yàn)算地基承載力,如不滿足要求,要對(duì)地基進(jìn)行加固. 調(diào)查吊機(jī)通行路線的 寬度 、彎道半徑、高度 限制、載重限制以及吊機(jī)作業(yè)位置有無(wú)障礙物,以保證吊機(jī)能順利通行. （2） 吊放梁板 汽車吊機(jī)停放后,初

13、次使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試吊.試吊時(shí),將梁吊離支撐面 23 厘米后暫停,對(duì)各主要受力部件的 作用情況做細(xì)致檢查,確認(rèn)受力良好,方可繼續(xù)起吊. 汽車吊起吊砼梁板時(shí),應(yīng)對(duì)綁扎吊點(diǎn)距離梁端懸出的 長(zhǎng)度 進(jìn)行驗(yàn)算,以防止捆綁吊點(diǎn)梁頂面超過(guò)容許應(yīng)力而使梁開(kāi)裂破壞. （3） 空心板梁落位 根據(jù)線路中心線和墩臺(tái)中心里程,在墩臺(tái)上放出每片梁的 縱向中心線,支座縱橫中心線,梁板端頭橫線以及支座底部輪廓線,在梁端橫線上定出各片梁的 底部邊緣點(diǎn). 在每片梁的 兩端,應(yīng)標(biāo)出梁的 豎向中線. 落位時(shí),在梁側(cè)面掛線錘,根據(jù)墩臺(tái)頂面標(biāo)出的 梁端橫線及該橫線上標(biāo)出的 梁側(cè)邊緣點(diǎn),來(lái)檢查和控制梁的 順橋及橫橋向正位. 在梁端的 中心掛線錘,根據(jù)梁端向上的 中線檢查梁是否正直,并不向兩側(cè)傾斜. 梁的 順橋向位置,一般以固定端為準(zhǔn),橫橋向位置以梁的 縱向中心線為準(zhǔn). 架設(shè)注意事項(xiàng) 注意梁板的 重心,在安裝和架設(shè)梁、板構(gòu)件的 各個(gè)階段中,要時(shí)刻注意構(gòu)件和重心位置,并