干燥設(shè)備的分類與發(fā)展趨勢分析

1、干燥設(shè)備干燥設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 干燥方法的分類和發(fā)展趨勢干燥方法的分類和發(fā)展趨勢干燥的目的和意義干燥的目的和意義 干燥：從物體中除去水分的操作。干燥：從物體中除去水分的操作。 目的：防止變質(zhì)，便于貯存運(yùn)輸，加工出不同風(fēng)味。目的：防止變質(zhì)，便于貯存運(yùn)輸，加工出不同風(fēng)味。干燥對象：谷物，油料，果蔬，藥材等。干燥對象：谷物，油料，果蔬，藥材等。一、干燥方法：一、干燥方法： 1、自然干燥自然干燥 2、人工干燥：、人工干燥：機(jī)械干燥、物理化學(xué)干燥、熱風(fēng)干燥、機(jī)械干燥、物理化學(xué)干燥、熱風(fēng)干燥、 真空干燥、冷凍干燥、介質(zhì)接觸干燥真空干燥、冷凍干燥、介質(zhì)接觸干燥、 輻射干燥輻射干燥二、發(fā)展趨勢二、發(fā)展趨勢干燥工

2、藝和干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢，有如下幾個方面：干燥工藝和干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢，有如下幾個方面：（一）干燥設(shè)備向系列化、大型化發(fā)展（一）干燥設(shè)備向系列化、大型化發(fā)展 （二）改進(jìn)和完善現(xiàn)有的干燥設(shè)備，強(qiáng)化干燥過程二）改進(jìn)和完善現(xiàn)有的干燥設(shè)備，強(qiáng)化干燥過程 （三）降低熱能消耗（三）降低熱能消耗 （四）改善于燥工藝（四）改善于燥工藝 （五）聯(lián)合干燥方法的應(yīng)用（五）聯(lián)合干燥方法的應(yīng)用（六）消除對環(huán)境的污染（六）消除對環(huán)境的污染 （七）改善勞動強(qiáng)度（七）改善勞動強(qiáng)度三、熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類三、熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類 熱風(fēng)干燥：熱風(fēng)干燥：用對流方式將熱空氣的熱量傳遞給物料，帶走物料用對流方式將熱空氣的熱量傳遞給物料，帶走

3、物料 表面的水分表面的水分 特點(diǎn)：特點(diǎn)：熱風(fēng)既是載熱體又是載濕體，因此熱風(fēng)干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，熱風(fēng)既是載熱體又是載濕體，因此熱風(fēng)干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單， 操作容易。操作容易。 一、成件產(chǎn)品干燥設(shè)備：一、成件產(chǎn)品干燥設(shè)備： 1、移動式干燥器：、移動式干燥器： a、傳送帶式；傳送帶式；b、車廂式；車廂式；c、鏈板式。鏈板式。 2、固定式干燥器：、固定式干燥器： a、箱式；箱式；b、隧道式。隧道式。熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類 二、粉粒體物料干燥設(shè)備：二、粉粒體物料干燥設(shè)備： 1、重力下落式干燥器：、重力下落式干燥器： a、豎井式；豎井式；b、百葉窗式；百葉窗式；c、百葉豎井復(fù)合式；百葉豎井復(fù)合式；

4、d、瀑布式瀑布式。 2、機(jī)械攪拌式干燥器：、機(jī)械攪拌式干燥器： a、轉(zhuǎn)筒式（回轉(zhuǎn)式、管式）；轉(zhuǎn)筒式（回轉(zhuǎn)式、管式）； b、轉(zhuǎn)子式；轉(zhuǎn)子式；c、渦輪式；渦輪式； d、轉(zhuǎn)盤式；轉(zhuǎn)盤式； e、盤式干燥塔；盤式干燥塔；f、螺旋式；螺旋式；g、振動式。振動式。熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類 3、流化床干燥器：、流化床干燥器： a、噴吹式；噴吹式；b、振動式；振動式；c、振吹式；振吹式；d、單室式；單室式；e、多室式多室式 4、氣流干燥器：、氣流干燥器： a、管式；管式；b、旋風(fēng)分離器式；旋風(fēng)分離器式；c、空氣噴泉式；空氣噴泉式；e、綜合式。綜合式。熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類 三、塊狀物料

5、干燥設(shè)備： 1、流化床干燥器。 2、噴吹式流化床干燥器。 3、振動流化床干燥器。 4、振動噴吹式流化床干燥器。 四、液態(tài)原料干燥設(shè)備：四、液態(tài)原料干燥設(shè)備： 1、噴霧干燥設(shè)備：壓力式，離心式，氣流式。、噴霧干燥設(shè)備：壓力式，離心式，氣流式。 2、流化床干燥設(shè)備：振動氣流式，氣流式，氣流噴吹式，振、流化床干燥設(shè)備：振動氣流式，氣流式，氣流噴吹式，振動噴吹式。動噴吹式。 3、泡沫層干燥設(shè)備。、泡沫層干燥設(shè)備。 4、滾筒式干燥設(shè)備。、滾筒式干燥設(shè)備。第二節(jié) 固定床和箱式干燥機(jī) 固定床干燥固定床干燥特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，投資小，通用性強(qiáng)；但設(shè)備安裝不當(dāng)易漏氣，裝卸物料不便，生產(chǎn)率低。 烘房烘房:

6、它一般由烤架、加熱爐、煙道、煙囪與烤架、烤盤等組成。烤房為土木磚結(jié)構(gòu)，周圍有保溫層。 這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是升溫排濕快，烤房較高，空間利用率較大，熱能利用較好。缺點(diǎn)是操作勞動強(qiáng)度大。 主要用于小批量土特產(chǎn)品、果品的干制。還可以在這類烘房內(nèi)，利用蒸汽管道，間接加熱，制作果脯等產(chǎn)品固定床干燥設(shè)備 2、循環(huán)干燥倉： 組成：熱風(fēng)裝置，循環(huán)裝置，料倉 特點(diǎn)：干燥速度快，處理量大，有貯存?zhèn)}的作用。 攪拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。 均化空隙，增加通風(fēng)均勻性。第二節(jié) 固定床和箱式干燥機(jī) 二、箱式干燥器 平行流：熱風(fēng)從物料表面通過，料層薄(2050mm)，干燥強(qiáng)度小。 穿流：熱風(fēng)從料層中通過，料層厚(456

7、5mm)，干燥強(qiáng)度大。第三節(jié) 隧道式干燥設(shè)備 一、結(jié)構(gòu)和工作過程一、結(jié)構(gòu)和工作過程 （一）隧道體 （二）料盤與裝料 （三）料車與裝料盤 （四）料車的運(yùn)行 有人工、推車和鏈爪推車兩種方式。 人工推車 鏈爪推車 （五）門的結(jié)構(gòu)與開閉 雙扉式，旁推式或升降式 （六）風(fēng)機(jī) （七）加熱裝置二、類型和特點(diǎn)（一）順流型隧道式干燥機(jī) 風(fēng)機(jī)、加熱器多設(shè)在隧道頂?shù)纳线?。料車從隧道一端推人，濕物料先與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，對高水分物料，可采用較高的熱風(fēng)溫度，也不致?lián)p傷產(chǎn)品品質(zhì)。而物料接近干燥成品時，熱風(fēng)溫度降低，可防止產(chǎn)品過熱，但難以獲得低水分產(chǎn)品。 （二）逆流型隧道式干燥機(jī)（二）逆流型隧道式干燥機(jī) （三）混合式隧道干燥機(jī)

8、（四）穿流型隧道式干燥機(jī)（四）穿流型隧道式干燥機(jī) 三、影響干燥作用的因素三、影響干燥作用的因素（一）物料的組成和大?。ㄒ唬┪锪系慕M成和大小 （二）料盤裝載量（二）料盤裝載量 （三）熱風(fēng)的溫度和相對濕度（三）熱風(fēng)的溫度和相對濕度 （四）熱風(fēng)的流速（四）熱風(fēng)的流速 第四節(jié)第四節(jié) 帶式干燥機(jī)帶式干燥機(jī)一、多層帶式干燥機(jī)二、單級穿流帶式干燥機(jī)二、單級穿流帶式干燥機(jī)三、多級穿流帶式干燥機(jī)三、多級穿流帶式干燥機(jī)第五節(jié)第五節(jié) 氣流干燥機(jī)氣流干燥機(jī)一、特一、特 征征（一）干燥強(qiáng)度大（二）干燥時間短、物料溫度低 （三）結(jié)構(gòu)簡單、處理量大 （四）適應(yīng)性 （五）動力消耗較大二、類型和性能二、類型和性能（一）單級氣流

9、干流機(jī)（一）單級氣流干流機(jī)（二）兩級氣流干燥機(jī)（二）兩級氣流干燥機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥機(jī) 一、噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn)一、噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn) （1）漿狀原料直接干燥成粉粒狀產(chǎn)品 采用噴霧干燥，通常不需要粉碎、分級等操作，直接制成粉末產(chǎn)品，簡化了工序，節(jié)省了設(shè)備。 （2）適于處理熱敏性物料 物料微?；螅砻娣e增大，干燥迅速（幾秒到十幾秒），且產(chǎn)品溫度不超過熱風(fēng)的濕球溫度（）防止物料過熱變質(zhì)。 （）制品的溶解性和流動性好 霧滴與熱風(fēng)接觸，水分蒸發(fā)極快，可以形成中空球狀或疏松團(tuán)粒狀的粉體，制品有良好的沖調(diào)性和流動性。 （）容易改變操作條件，控制或調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)、改變原料的濃度、熱風(fēng)溫度等噴霧

10、條件，可獲得不同水分和粒度的產(chǎn)品。 （）可以滿足對產(chǎn)品的各種要求 增加某些措施或運(yùn)用操作上的靈活性，能制成不同形狀（球形、粉末、疏松團(tuán)粒）、性質(zhì)（流動性、速溶性）、色、香、味的產(chǎn)品。 （）連續(xù)作業(yè)，處理量大 現(xiàn)國內(nèi)中小乳粉廠，噴霧干燥設(shè)備的蒸發(fā)量為 /。大、中型乳粉生產(chǎn)，每小時處理 鮮乳。 （7）設(shè)備較龐大，投資費(fèi)用、動力和熱能消耗均較大。 二、對噴霧干燥機(jī)的要求二、對噴霧干燥機(jī)的要求 (1(1）物料在干燥過程中，凡與物料相接觸的設(shè)備部位，）物料在干燥過程中，凡與物料相接觸的設(shè)備部位，必須便于清洗滅菌。必須便于清洗滅菌。 (2(2）應(yīng)采取措施防止焦粉，避免熱空氣產(chǎn)生逆流，滿足）應(yīng)采取措施防止焦

11、粉，避免熱空氣產(chǎn)生逆流，滿足工藝要求。工藝要求。 （) )要保證熱風(fēng)潔凈，檢查風(fēng)管和加熱器中是否有鐵銹要保證熱風(fēng)潔凈，檢查風(fēng)管和加熱器中是否有鐵銹或滲漏保溫材料，以防混入產(chǎn)品?；驖B漏保溫材料，以防混入產(chǎn)品。 ( (）為了提高產(chǎn)品的溶解度，速溶性，干燥的產(chǎn)品，應(yīng)）為了提高產(chǎn)品的溶解度，速溶性，干燥的產(chǎn)品，應(yīng)迅速從干燥室連續(xù)排出，經(jīng)冷卻后包裝。迅速從干燥室連續(xù)排出，經(jīng)冷卻后包裝。 （）排風(fēng)溫度不允許超過要求，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。（）排風(fēng)溫度不允許超過要求，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。 （）為提高干燥室的熱效率。噴霧時被干燥的料液和熱（）為提高干燥室的熱效率。噴霧時被干燥的料液和熱空氣均勻接觸，加熱器、

12、干燥室和熱風(fēng)管，需隔熱保溫?？諝饩鶆蚪佑|，加熱器、干燥室和熱風(fēng)管，需隔熱保溫。 （7 7）對粘性物料，應(yīng)采取措施盡量減少粘壁現(xiàn)象。）對粘性物料，應(yīng)采取措施盡量減少粘壁現(xiàn)象。三、霧化器的類型和性能 （一）壓力式霧化器（一）壓力式霧化器 （二）離心霧化器（二）離心霧化器壓力霧化器的優(yōu)點(diǎn)是：壓力霧化器的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維修、更換方便；結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維修、更換方便； 動力消耗較小動力消耗較小 缺點(diǎn)是：缺點(diǎn)是：噴嘴易堵塞、磨損；噴嘴易堵塞、磨損； 操作彈性小，產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍窄。操作彈性小，產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍窄。離心霧化器的優(yōu)點(diǎn)是：離心霧化器的優(yōu)點(diǎn)是：液料通道大，不易堵塞；液料通道大，不易堵

13、塞； 對液料的適應(yīng)性強(qiáng)。高粘度、高濃度的液料均可；對液料的適應(yīng)性強(qiáng)。高粘度、高濃度的液料均可； 操作彈性大，進(jìn)液量變化操作彈性大，進(jìn)液量變化2525時，對產(chǎn)品質(zhì)量無時，對產(chǎn)品質(zhì)量無 大影響。大影響。 缺點(diǎn)是：缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高；結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高； 動力消耗比壓力式大；動力消耗比壓力式大； 只適于順流立式噴霧干燥設(shè)備。只適于順流立式噴霧干燥設(shè)備。四、噴霧干燥機(jī)的工作過程與技術(shù)參數(shù)四、噴霧干燥機(jī)的工作過程與技術(shù)參數(shù)（一）箱式平底型噴霧干燥機(jī)（一）箱式平底型噴霧干燥機(jī) 由空氣過濾器、進(jìn)風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、噴霧器（噴嘴）、干燥室、布袋過濾器、排風(fēng)機(jī)等組成。 這種設(shè)備的特點(diǎn)是干燥過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行

14、，室內(nèi)具有一定的負(fù)壓，既保證生產(chǎn)衛(wèi)生條件，又可避免粉塵外逸。結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，采用平底，有利于人進(jìn)入清理，但出粉比較困難。除用于乳制品的噴霧干燥外，尚可適用于其他熱敏性物料的噴霧干燥。 主要技術(shù)參數(shù)：水分蒸發(fā)量 ，噴嘴四只，加熱蒸汽壓力KPa（表壓），電機(jī)總功率.5。 （二）帶冷卻器的塔式噴霧（二）帶冷卻器的塔式噴霧干燥機(jī)干燥機(jī) 由高壓泵、蒸汽加熱的空氣預(yù)熱器、干燥室、旋風(fēng)分離器、消音器和冷卻器等組成。濃縮液料從貯料罐通過高壓泵和霧化器噴入干燥室?？諝饨?jīng)兩側(cè)的蒸汽間接加熱，形成熱風(fēng)亦送入干燥室。干燥成品至干燥室下部用冷風(fēng)冷卻，然后從底部卸出。廢氣中挾帶的粉末經(jīng)分離器重進(jìn)入干燥室。廢氣經(jīng)消音器

15、排入大氣。五、噴霧干燥的附屬裝置。 (二) 氣粉分離裝置： 1、布袋過過濾器 2、旋風(fēng)分離器第七節(jié)第七節(jié) 滾筒干燥機(jī)滾筒干燥機(jī)一、分 類 滾筒干燥機(jī)有多種型式，如單滾筒式、雙滾筒式，常壓式與真空式，頂槽式與噴霧式。二、工作的原理和過程（一）頂槽式雙滾筒干燥機(jī) （二）噴霧式雙滾筒干燥機(jī)第八節(jié)第八節(jié) 流化床及噴動床干燥機(jī)流化床及噴動床干燥機(jī) 一、流態(tài)化干燥的特征一、流態(tài)化干燥的特征 （1）物料與熱風(fēng)的接觸面積大，體積傳熱系數(shù)較高，一般在8.3625.08 MJ/（m2 ）。（） 由于氣固相對激烈地運(yùn)動，熱傳遞迅速，處理能力大；溫度分布均勻，且易調(diào)和控制。（）物料受熱時間的調(diào)節(jié)范圍大，可使產(chǎn)品的終水

16、分達(dá)較低程度。（）所用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，操作維修方便。二、流化床干燥機(jī)的類型、組成和特點(diǎn)二、流化床干燥機(jī)的類型、組成和特點(diǎn) 按結(jié)構(gòu)形式分為單層型、多層型、多室型。立式和臥式。按附加裝置分有帶振動器和間接加熱器的按作業(yè)方式分為連續(xù)式和間歇式。以下只介紹兩種常用的流化床干燥機(jī)第九節(jié)第九節(jié) 回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)回轉(zhuǎn)式干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是顆粒狀、短條狀、片狀物料通過旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部時，回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是顆粒狀、短條狀、片狀物料通過旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部時，與簡內(nèi)熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被干燥的設(shè)備，適用于魚粉、果粉、與簡內(nèi)熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被干燥的設(shè)備，適用于魚粉、果粉、瓜子、牧草等產(chǎn)品的干燥操作。

17、瓜子、牧草等產(chǎn)品的干燥操作。特特 征征（1 1）生產(chǎn)能力大，水分蒸發(fā)量可高達(dá)）生產(chǎn)能力大，水分蒸發(fā)量可高達(dá)t/t/。連續(xù)作業(yè)。機(jī)械化程度較。連續(xù)作業(yè)。機(jī)械化程度較高。高。 （）對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，即使物料的水分、粒度有較大變化亦能適用（）對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，即使物料的水分、粒度有較大變化亦能適用 （）順流式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，能使用高溫?zé)犸L(fēng)，若使排風(fēng)大量循環(huán)，則熱效率（）順流式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，能使用高溫?zé)犸L(fēng)，若使排風(fēng)大量循環(huán)，則熱效率可達(dá)以上。可達(dá)以上。（）操作穩(wěn)定方便，費(fèi)用較低。產(chǎn)品干燥的均勻性亦較好。（）操作穩(wěn)定方便，費(fèi)用較低。產(chǎn)品干燥的均勻性亦較好。（）比較笨重，金屬材料耗量大，設(shè)備投資較高。占地面積大

18、，傳動部件（）比較笨重，金屬材料耗量大，設(shè)備投資較高。占地面積大，傳動部件多需經(jīng)常檢修。多需經(jīng)常檢修。二、分類和一般結(jié)構(gòu)二、分類和一般結(jié)構(gòu) （一）分類（一）分類 直接加熱式直接加熱式順流式；順流式；逆流式；逆流式；錯流式；錯流式；穿流式；穿流式；端面進(jìn)風(fēng)式；端面進(jìn)風(fēng)式；側(cè)面進(jìn)風(fēng)式。側(cè)面進(jìn)風(fēng)式。 間接加熱式間接加熱式內(nèi)置加熱管式；內(nèi)置加熱管式；筒壁加熱式。筒壁加熱式。 復(fù)合加熱式復(fù)合加熱式 熱風(fēng)與物料先順流加熱，而后逆流加熱。熱風(fēng)與物料先順流加熱，而后逆流加熱。 （二）結(jié)構(gòu)（二）結(jié)構(gòu) 筒體筒體 多用鋼板制成。國內(nèi)現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒直徑為多用鋼板制成。國內(nèi)現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒直徑為0.60.62.5m2.5m，長度為。

19、長度為。筒體中心軸線與水平線略成一傾角。筒體中心軸線與水平線略成一傾角。 抄板抄板 直接加熱式回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)均設(shè)有抄板，以便將物料在筒內(nèi)不斷提起，直接加熱式回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)均設(shè)有抄板，以便將物料在筒內(nèi)不斷提起，然后自由落下，得到均勻分布與熱風(fēng)充分接觸。因隨著干燥的進(jìn)行，物料的性狀然后自由落下，得到均勻分布與熱風(fēng)充分接觸。因隨著干燥的進(jìn)行，物料的性狀發(fā)生變化，抄板的形式與之相適應(yīng)。一般前半部為較簡單的攪拌漿，后半部為弧發(fā)生變化，抄板的形式與之相適應(yīng)。一般前半部為較簡單的攪拌漿，后半部為弧形板或分割板等結(jié)構(gòu)。形板或分割板等結(jié)構(gòu)。 輪箍和托輪輪箍和托輪 兩者是承受筒體轉(zhuǎn)動的支持部件，用鑄鐵、鑄鋼制成。按兩者是

20、承受筒體轉(zhuǎn)動的支持部件，用鑄鐵、鑄鋼制成。按筒體長度可采用點(diǎn)、點(diǎn)或點(diǎn)支承。為了防止接觸面的磨損，需考慮潤滑、筒體長度可采用點(diǎn)、點(diǎn)或點(diǎn)支承。為了防止接觸面的磨損，需考慮潤滑、防塵等。防塵等。 驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置 所需功率小時，可直接利用輪箍與托輪的摩擦，驅(qū)動托輪所需功率小時，可直接利用輪箍與托輪的摩擦，驅(qū)動托輪使筒體轉(zhuǎn)動。所需功率較大時，可用鏈傳動或齒輪傳動。使筒體轉(zhuǎn)動。所需功率較大時，可用鏈傳動或齒輪傳動。 空氣密封裝置空氣密封裝置 轉(zhuǎn)筒與固定部件間，采用彈性材料的滑動機(jī)構(gòu)或迷宮式轉(zhuǎn)筒與固定部件間，采用彈性材料的滑動機(jī)構(gòu)或迷宮式等結(jié)構(gòu)，以防止熱風(fēng)泄漏和外界空氣侵入。等結(jié)構(gòu)，以防止熱風(fēng)泄漏和外界空

21、氣侵入。三、轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備三、轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備 (一一) 工作原理：工作原理：濕物料在滾筒內(nèi)被回轉(zhuǎn)筒的抄板抄起至一定高濕物料在滾筒內(nèi)被回轉(zhuǎn)筒的抄板抄起至一定高度后落下，在下落過程中接觸熱風(fēng)，由于回轉(zhuǎn)筒的操楊攪拌綜合度后落下，在下落過程中接觸熱風(fēng)，由于回轉(zhuǎn)筒的操楊攪拌綜合作用，物料和熱風(fēng)接觸充分，干燥迅速，熱效率高作用，物料和熱風(fēng)接觸充分，干燥迅速，熱效率高。 特點(diǎn)：特點(diǎn)：作業(yè)連續(xù)平穩(wěn)，適合高水分物料，但機(jī)構(gòu)龐大，造價高作業(yè)連續(xù)平穩(wěn)，適合高水分物料，但機(jī)構(gòu)龐大，造價高。三、組成和工作流程三、組成和工作流程（一）回轉(zhuǎn)式牧草高溫快速干燥設(shè)備（一）回轉(zhuǎn)式牧草高溫快速干燥設(shè)備 AS-25型機(jī)組以重油或柴油為熱

22、源，每蒸發(fā)1kg水約消耗3.34MJ。電機(jī)總額定功率為158kW，對不同水分的牧草，該機(jī)組的生產(chǎn)能力如表9-所列。國產(chǎn)99QH-300型回轉(zhuǎn)式牧草干燥機(jī)組的性能參數(shù)是：生產(chǎn)能力按草粉計(jì)為300kg；耗煤135kg/h；耗電為3040kwh。 （二）間接加熱式回傳干燥機(jī)二）間接加熱式回傳干燥機(jī)第十節(jié)第十節(jié) 真空干燥機(jī)真空干燥機(jī)特征：特征：物料在干燥過程中的溫度低、避免過熱。水分容易蒸發(fā)，干燥時間短，物料在干燥過程中的溫度低、避免過熱。水分容易蒸發(fā)，干燥時間短，同時可使物料形成多孔狀組織，產(chǎn)品的溶解性、復(fù)水性。色澤和口感較好；同時可使物料形成多孔狀組織，產(chǎn)品的溶解性、復(fù)水性。色澤和口感較好；能將物

23、料干燥到很低的水分；能將物料干燥到很低的水分；可用較少的熱能。得到較高的干燥速率，熱量利用經(jīng)濟(jì)；可用較少的熱能。得到較高的干燥速率，熱量利用經(jīng)濟(jì)；適應(yīng)性強(qiáng)，對不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料，均能適應(yīng)；適應(yīng)性強(qiáng)，對不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料，均能適應(yīng)；與熱風(fēng)干燥相比，設(shè)備投資和動力消耗較大，產(chǎn)量較低。與熱風(fēng)干燥相比，設(shè)備投資和動力消耗較大，產(chǎn)量較低。 型式：型式：箱型、轉(zhuǎn)筒型、帶式連續(xù)型、噴霧薄膜型等箱型、轉(zhuǎn)筒型、帶式連續(xù)型、噴霧薄膜型等。 真空干燥主要用于熱敏性強(qiáng)；要求產(chǎn)品的速溶性和品質(zhì)較好的食品干燥真空干燥主要用于熱敏性強(qiáng)；要求產(chǎn)品的速溶性和品質(zhì)較好的食品干燥作業(yè)如果汁型固體飲料、脫水蔬菜和豆、肉、

24、乳各類干制品?，F(xiàn)國內(nèi)用作業(yè)如果汁型固體飲料、脫水蔬菜和豆、肉、乳各類干制品?，F(xiàn)國內(nèi)用于麥乳晶、豆乳晶等加工真空干燥的類型很多，大多數(shù)密閉的常壓干燥于麥乳晶、豆乳晶等加工真空干燥的類型很多，大多數(shù)密閉的常壓干燥機(jī)，都能用作真空干燥機(jī)。機(jī)，都能用作真空干燥機(jī)。真空干燥設(shè)備真空干燥設(shè)備 2、帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備：、帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備： 加工對象：液態(tài)食品加工對象：液態(tài)食品 產(chǎn)品：泡沫片狀，顆粒狀產(chǎn)品：泡沫片狀，顆粒狀 特點(diǎn)：特點(diǎn)：干燥時間短，能形成多孔狀制品，能避免混入異物防止污染，干燥時間短，能形成多孔狀制品，能避免混入異物防止污染， 可直接干燥高濃度，高粘度的物料。可直接干燥高濃度，高粘度的物

25、料。 （二）帶式真空干燥機(jī)（二）帶式真空干燥機(jī) （三）圓筒攪拌型真空干燥器（三）圓筒攪拌型真空干燥器第十一節(jié)第十一節(jié) 干燥設(shè)備的選型干燥設(shè)備的選型一、選型前需要確定的條件和要求一、選型前需要確定的條件和要求（一）當(dāng)?shù)氐馁Y源與自然條件一）當(dāng)?shù)氐馁Y源與自然條件.熱源和動力 可提供的煤、電、油等情況。原料 來源地、批量與供料季節(jié)、方式等。自然條件 溫度、相對濕度等。交通運(yùn)輸 道路與運(yùn)輸設(shè)備等。（二）物料性能及干燥特征（二）物料性能及干燥特征物料的形態(tài) 包括大小、形狀、固態(tài)或液態(tài)等。物料的物理特性 包括密度、粘附性和含水量及其結(jié)合狀態(tài)等。干燥特性 包括熱敏性和受熱收縮、表層結(jié)殼等性質(zhì)。（三）對干燥產(chǎn)品

26、的要求（三）對干燥產(chǎn)品的要求對產(chǎn)品產(chǎn)量的要求 按單位時間的成品產(chǎn)量或原料處理量或水蒸發(fā)量計(jì)量。對產(chǎn)品形態(tài)的要求 包括幾何形狀，結(jié)晶光澤和結(jié)構(gòu)（如多孔組織）等。對產(chǎn)品水分的要求 產(chǎn)品水分高低。對產(chǎn)品干燥均勻性的要求。對產(chǎn)品的衛(wèi)生要求 符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 二、選型的步驟二、選型的步驟 （1）首先按濕物料的形態(tài)、物理特性和對產(chǎn)品形態(tài)、水分等要求，初選干燥器的類型。 （） 按投資能力和處理量的大小，確定設(shè)備規(guī)模，操作方法（連續(xù)作業(yè)或間歇作業(yè)），自動化程度。 （）根據(jù)物料的干燥特性和對產(chǎn)品品質(zhì)的要求，確定采用常壓干燥或真空干燥；單溫區(qū)干燥或多溫區(qū)干燥。 （4）根據(jù)熱源條件和干燥方法，確定加熱裝置。 （）按處

27、理量估算出干燥器的容積。 （）按原料、設(shè)備、及作業(yè)等費(fèi)用，估算產(chǎn)品成本。 三、干燥器容積和傳熱面積的估算三、干燥器容積和傳熱面積的估算一般按下式估算：氣固相間的對流給熱量1： 間歇式 1aV(）； 連續(xù)式 1aV(）in；器壁與物料間的傳導(dǎo)給熱量 ： 2KA(h）；式中干燥器的容積（3）； A與物料接觸的面積（2）； t熱風(fēng)溫度（）； 物料溫度（）；（間歇干燥時，取平均值） （t一t）in 干燥器入料口與出料口處熱風(fēng)與物料溫度的對數(shù)平均值（）； a 氣固相間體積傳熱系數(shù)（kJ/3 ）； 傳導(dǎo)干燥器傳導(dǎo)面與物料間總傳熱系數(shù)（kJ/2 ）； th干燥室熱傳導(dǎo)面溫度（）。從上式算出干燥器的容積或傳熱

28、面積。第五節(jié) 泥狀、粉粒體狀物料干燥設(shè)備 干燥方式：氣流干燥（中大規(guī)模，連續(xù)生產(chǎn)） 流化床干燥（小規(guī)模，分批生產(chǎn)） 一、氣流干燥 1、工作原理：在高速高溫氣流作用下，濕物料被分散成微小顆粒， 與熱空氣充分接觸，在管內(nèi)輸送過程中，物料被迅速干 燥后形成干粉，由旋風(fēng)分離器卸出。 2、組成：風(fēng)機(jī)，熱交換器，加料器，干燥管，旋風(fēng)分離器和出料器等。 二、氣流工燥的特點(diǎn)： 1、干燥強(qiáng)度大； 2、干燥時間短； 3、適用性廣； 4、設(shè)備緊湊，結(jié)構(gòu)簡單； 5、外形高，基建費(fèi)用大， 功耗大。三、氣流干燥機(jī)類型和主要參數(shù)。 按結(jié)構(gòu)形式分為：直管式、脈沖式、倒錐式、套管式、旋風(fēng)式。 按流程分：單級、兩級、多級、循環(huán)式

29、。 1、單級氣流干燥機(jī)： 直管式小型生產(chǎn)設(shè)備，主要用于淀粉的生產(chǎn)。 生產(chǎn)能力：0.20.5 t / h， 風(fēng)溫：130150， 風(fēng)速：25m/s， 干燥管高度：712 m, 熱效率：50 2、兩級氣流干燥機(jī)：可提高干燥效能，降低管的高度。中型設(shè)備，主要用于淀粉的干燥。 3、脈沖式氣流干燥機(jī)：在直管中加入擴(kuò)大管，減少輸送速度，增加換熱時間，降低高度。第五節(jié) 噴霧干燥設(shè)備 一、噴霧干燥的原理與特點(diǎn)： 原理：噴霧干燥是將被干燥的物料，通過噴霧裝置形成細(xì)微液滴，在干燥室與熱空氣接觸，蒸發(fā)掉物料中的水分，干燥成粉狀制品。 特點(diǎn)：1、漿狀原料直接干燥成粉粒狀產(chǎn)品； 2、適于處理熱敏性物料； 3、制品的溶解

30、性和流動性好； 4、可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的性狀； 5、連續(xù)作業(yè)，處理量大； 6、設(shè)備比較復(fù)雜，一次投資費(fèi)用較大。二、對噴霧干燥機(jī)的要求： 1、凡與物料相接觸的設(shè)備部位，必須便于清洗滅菌； 2、避免熱空氣產(chǎn)生逆流，防止焦粉； 3、要保證熱風(fēng)清潔，防止鐵銹等雜物混入產(chǎn)品； 4、產(chǎn)品應(yīng)迅速從干燥室排出，以提高產(chǎn)品的溶解性和速溶性； 5、干燥室內(nèi)溫度與排風(fēng)管溫度不宜超過100以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全； 6、噴霧時被干燥的物料和熱空氣均勻接觸，加熱器、干燥室和風(fēng)管等要保溫以提高干燥室的效率； 7、對于粘性物料，應(yīng)盡量減少粘壁現(xiàn)象。三、霧化器的類型和性能 (一) 壓力霧化器 (壓力式噴嘴) 霧化原理：物料通過高壓泵，

31、在70200大氣壓下，從切線入口進(jìn)入旋渦室獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在噴嘴中央形成一股旋轉(zhuǎn)氣流，料液形成繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的環(huán)形液膜，液膜伸長變薄，最后分襲為小霧滴。有旋轉(zhuǎn)形和離心形。 旋轉(zhuǎn)型：中空，無芯，料液切向?qū)搿?離心型：有芯，料液斜向或螺旋形導(dǎo)入。三、霧化器的類型和性能 (二)旋轉(zhuǎn)式霧化器(離心式霧化器) 霧化原理： 類型： 1、光滑盤 a、平板型 b、盤型 c、碗型 2、葉片輪 a、矩型通道型三、霧化器的類型和性能 (三) 氣流式噴霧器： 霧化原理：利用高速氣流對液膜的摩擦分裂作用，把液體霧化。 高速氣流可用壓縮空氣或蒸汽。 類型：1、內(nèi)混合式，2、外混合式，3、內(nèi)外混合式。 三種霧化器特點(diǎn)： 壓

32、力式：動力消耗小，適用粘度小，操作彈性小，噴孔易阻塞。 離心式：動力消耗中，適用粘度高，操作彈性大，造價高。 氣流型：動力消耗大，適用粘度范圍大，結(jié)構(gòu)簡單。四、干燥室內(nèi)熱風(fēng)與料液流向：按熱風(fēng)與料液的運(yùn)動方向分為：順流、逆流和混流。 順流：水平順流，下降順流，上升順流。 逆流：下降逆流。 混流：下降混流，上升混流。五、噴霧干燥的附屬裝置。 (一)成品卸出裝置。 1、間歇排料閥：主要有手動碟形閥、手動滑閥和自動衡重閥， 適用于中小型噴霧干燥設(shè)備。 2、鼓形閥： 3、渦旋氣封閥：五、噴霧干燥的附屬裝置。 (二) 氣粉分離裝置： 1、布袋過過濾器 2、旋風(fēng)分離器五、噴霧干燥的附屬裝置。(三) 塔壁振蕩器1、空氣擊振器：利用壓縮空氣推動柱塞產(chǎn)生敲擊