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文檔簡介
1、動力電纜檢修規(guī)程1.設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況1.1.1 ××發(fā)電有限公司的電力電纜,其種類繁多,但在結(jié)構(gòu)上有共同之處,一般都由電纜線芯、絕緣層和保護層這三個主要部分組成。1.1.2 電纜線芯由銅或鋁絞線組成,其截面形狀有圓形、弓形和扇形等幾種。扇形線芯和圓形線芯比較,可以減少電纜外徑,節(jié)省絕緣材料以及外部保護層的金屬耗用量,所以截面積為25平方毫米及以上的三芯電纜,其線芯截面多制成扇形。圓形截面的線芯,僅用于電壓為1至6千伏,截面積為16平方毫米及以下的電纜和35千伏以上的高壓電纜。1.1.3 絕緣層包繞在電纜線芯的外面,絕緣層的材料,隨電纜種類不同而異。如塑料電纜是用
2、塑料作絕緣層的,橡皮電纜是用橡皮作絕緣層的。1.1.4 為了免受機械損傷和防止絕緣受潮,電纜都有保護層。對于聚氯乙烯絕緣電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜的保護層是用聚乙烯護套做成。另外為了使電纜能承受外力,按使用場合不同,在其外保護層還有鋼鎧或鋼帶保護層。34.1.2在建筑物內(nèi)安裝,盡量減少穿越墻壁和地板次數(shù)。1.2設(shè)備參數(shù)型 號規(guī) 格生 產(chǎn) 廠 家YJLV22 6/103×185YJLV22 6/103×185VLV223×150VLV223×120VLV223×150VLV223×50+1×25VLV223×150VLV2
3、22402.檢修類別及周期2.1 大修周期動力電纜大修周期一般五年一次,機、爐所屬電氣設(shè)備的電力電纜,大修隨機、爐進行。2.2 小修周期 動力電纜小修周期一般每年一次,直流電纜每年測絕緣一次,照明電焊網(wǎng)路的電纜不另安排小修。3.檢修項目3.1 小修標(biāo)準(zhǔn)項目3.1.1 測電纜絕緣電阻。3.1.2 電纜頭清掃及各部位檢查,地線、鼻子、外部絕緣、鉛護層、卡子及管口封堵、緊固螺絲等。3.1.3 補齊電纜頭的標(biāo)志牌。3.1.4 處理其他缺陷。3.2 大修標(biāo)準(zhǔn)項目3.2.1電纜測絕緣電阻。3.2.2電纜作耐壓試驗、泄漏電流試驗。3.2.3電纜頭部清掃。3.2.4檢查電纜鼻子壓接或焊接情況、與設(shè)備的連接情況
4、,不好的進行處理。3.2.5核對并補齊標(biāo)志。3.2.6 檢查地線是否斷股,與電纜鉛皮及鋼帶的焊接是否良好, 對地連接是否良好,不好的進行處理。3.2.7 清除電纜管內(nèi)的積灰或雜物并封堵。3.2.8 電纜本體檢查,電纜整理上架。3.2.9 積水池、電纜井及溝道清掃。3.2.10 電纜溝照明裝置及回路檢查和修復(fù)。3.2.11 電纜溝防護設(shè)施的檢查和修補。3.2.12 電纜溝排水設(shè)施檢查和修復(fù)。4.檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 電纜敷設(shè)路徑的選擇4.1.1 選擇使用電纜最少,便于安裝和檢修,盡量減少穿越各種管道、鐵路、公路和弱電電纜次數(shù)。4.2 動力電纜敷設(shè)4.2.1 電纜直埋敷設(shè),直埋深度不
5、小于0.7米,與建筑物最小距離不小于0.6米。4.2.2電纜與街道、公路、鐵路交叉時,直穿在管道中,管頂距路面或軌底深度不小于1米;距排洪溝底不小于0.5米。4.2.3 電纜從地面引出,地面2.5米以上加金屬管。4.2.4 低壓電纜與高壓電纜交叉時,低壓電纜放在高壓電纜上面,電力電纜交叉的垂直距離不小于500mm;如穿入管中或用隔板隔開距離可降至250mm。4.2.5 電纜與地下管道最小凈距見下表管道類別接近時交叉時熱力管道與電纜2000mm500mm酸管道與電纜5000mm不允許其它管道與電纜5000mm500mm注:熱力管道用絕緣材料使電纜敷設(shè)地點的土壤溫升在任何時間不超過10。4.2.6
6、 禁止電纜平行敷設(shè)在管道的上面或下面。4.2.7 電纜沿鐵路或有軌電車路軌敷設(shè)時的最小允許距離。4.2.7.1 電纜與普通鐵路路軌最小距離3000mm。4.2.7.2 電纜與直流電氣化鐵路最小距離10000mm。4.2.7.3 電纜與有軌車路軌最小距離2000mm。4.2.8 電纜彎曲時彎曲半徑見下表電纜種類電纜直徑的倍數(shù)三芯油浸紙絕緣15單芯油浸紙絕緣25油浸紙絕緣鉛包電纜外徑40mm以上30(以下者25)三芯、單芯橡皮和塑料絕緣電纜鎧裝10倍、無鎧裝6倍4.2.9電纜在隧道中的最小允許距離見下表 隧道內(nèi)布距最小允許距離mm隧道高度1800兩邊有電纜時架間凈距(寬度)1000一邊有電纜,架與
7、壁間水平凈距900電纜架各層間垂直凈距(10KV以下)200電纜間水平凈距不小于電纜外徑4.2.10電纜支架的距離見下表 電纜種類水平敷設(shè)支架距離mm垂直敷設(shè)支架距離mm電力電纜100015004.2.11電纜穿管長度與直角彎頭數(shù)見下表電纜管內(nèi)徑為電纜外徑的倍數(shù)允許穿管長度m直角彎頭數(shù)(個)1.5<5011.5<4021.5<2034.2.12電纜最低允許敷設(shè)溫度見下表 電纜種類電纜結(jié)構(gòu)最低溫度()充油電纜10裸鉛套電力電纜20橡皮或聚氯乙烯護套電纜15普通油浸紙絕緣電力電纜0瀝青護套電力電纜7塑料絕緣電纜10以上(暫做規(guī)定)注:電纜溫度低于上表規(guī)定時應(yīng)采取加溫措施。4.2.
8、13 電纜固定4.2.13.1 垂直敷設(shè)或超過45°角傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上都要固定。4.2.13.2 電纜終端頭及中間接頭的兩側(cè)要固定。4.2.13.3 裸鉛套電纜固定點應(yīng)加軟襯墊。4.2.13.4 震動場所要采取防震措施。4.2.13.5 電纜應(yīng)按電壓等級在電纜支架上自上而下排列,4.3 動力電纜終端頭以10KV或6KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜熱縮型戶內(nèi)終端頭為例。4.3.1 準(zhǔn)備工作及注意事項4.3.1.1 所用工具(見下表)、材料(見下表)準(zhǔn)備齊全,絕緣材料必須合格方可使用。工具名稱規(guī)格單位數(shù)量裁紙刀把1克絲鉗把1鋼 鋸把1噴 燈汽油或柴油只1記號筆支1液壓鉗子把1電烙鐵200
9、W把1螺絲刀200mm把1材料名稱規(guī)格(mm)單位數(shù)量三指套110支1應(yīng)力管40×150根3絕緣管40×650根3相色管40×50根3填充膠200g份1戶內(nèi)付管40×150根3線鼻子185mm2個34.3.1.2 周圍環(huán)境光線充足、清潔衛(wèi)生和干燥,帶電設(shè)備應(yīng)做好安全措施,現(xiàn)場符合防火規(guī)定要求。4.3.1.3 現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5,通風(fēng)良好,噴燈要防火防爆。4.3.1.4 施工人員的手、絕緣材料、工具等應(yīng)保持清潔。4.3.1.5 各類型的終端接頭要求一次做完,包扎或熱縮時不得損傷絕緣材料。4.3.2 交聯(lián)電纜終端頭的制作采用熱縮法,具體安裝程序如下:4.3
10、.2.1 剝外護套:用電纜夾將電纜固定,剝?nèi)ネ鈶籼住?.3.2.2 剝鎧裝:由外戶套斷口量取30mm鎧裝,綁扎線,其余剝除。4.3.2.3 剝內(nèi)墊層:在鎧裝斷口處保留20mm內(nèi)墊層,其余剝除。4.3.2.4 分芯線:摘去填充物,分開芯線。4.3.2.5 焊接地線:打光鎧裝上接地線焊區(qū)。用地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝,并焊牢。4.3.6 包繞填充膠:在三叉根部包繞填充膠,形似橄欖狀,最大直徑大于電纜外徑約15mm。4.3.2.7 固定手套:將手套套入三叉根部,由手指根部依次向兩端加熱固定。4.3.2.8 剝銅屏蔽層由手指指端量取55mm銅屏蔽層,其余剝除,保留20mm半導(dǎo)體層,其余剝除。清理絕緣表
11、面。4.3.2.9 固定應(yīng)力管:套入應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層20mm,加熱固定。 4.3.2.10 壓接端子:按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣,端部削成“鉛筆頭”狀,壓接端子。在“鉛筆頭”處包繞填充膠,并搭接端子10mm。4.3.2.11 固定絕緣管:套入絕緣管至三叉根部(管上端超出填充膠10mm),由根部起加熱固定。4.3.2.12 固定相色密封管:將密封管套在端子接管部位,先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定。再將相色管套在密封附管上,加熱固定。戶內(nèi)頭安裝完畢。4.3.2.13 固定密封管:將密封管套在端子接管部位,先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定。4.3.2.14 固定相色管:將相色管套在密封管上,加熱固
12、定,戶外頭安裝完畢。4.4動力電纜中間接頭的制作以6/108.7/15KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜熱縮型中間接頭為例。4.4.1 準(zhǔn)備工作及注意事項4.4.1.1 所用工具(見下表)、材料(見下表)準(zhǔn)備齊全,所有絕緣材料必須合格方可使用。工具名稱規(guī)格單位數(shù)量裁紙刀把2克絲鉗把1鋼鋸把1噴燈汽油或柴油只1記號筆支1液壓鉗子把1電烙鐵250W把1螺絲刀200mm把1材料名稱規(guī)格(mm)單位數(shù)量內(nèi)絕緣管根3外絕緣管根3內(nèi)半導(dǎo)電管根3外半導(dǎo)電管根3外護套管根2半導(dǎo)電自粘帶卷1絕緣自粘帶卷1應(yīng)力控制帶卷1熱熔料帶卷3銅屏蔽網(wǎng)套1地線跟1白布帶卷1手套付24.4.1.2 周圍環(huán)境光線充足、清潔衛(wèi)生和干燥,帶電設(shè)
13、備應(yīng)做好安全措施,現(xiàn)場符合防火規(guī)定要求。4.4.1.3 現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5,通風(fēng)良好,噴燈要防火防爆。4.4.1.4 施工人員的手、絕緣材料、工具等應(yīng)保持清潔。4.4.1.5 各類型的終端接頭要求一次做完,包扎或熱縮時不得損傷絕緣材料。4.4.2 交聯(lián)電纜中間接頭的制作采用熱縮法,具體安裝程序如下:4.4.2.1 校直電纜:將電纜2米內(nèi)校直,重疊200毫米,從中心鋸斷。4.4.2.2 剝護套,鋼鎧:剝除外護套,距護套剖口40毫米處綁扎鋼鎧,打光,綁線以上鋼鎧剝除。4.4.2.3 剝內(nèi)襯層和相間填充物:保留10毫米內(nèi)襯層,用PVC帶綁扎,其余剝除,剝除的相間填充物保留備用。4.4.2.4 剝除
14、銅屏蔽帶:從中心向兩端各量取250毫米銅屏蔽帶,用PVC帶綁扎后剝除。4.4.2.5 剝除半導(dǎo)體屏蔽層:由銅屏蔽帶剖口起保留50毫米半導(dǎo)體屏蔽層,其余剝除,不得損傷主絕緣。4.4.2.6 剝主絕緣,繞包應(yīng)力帶:除去1/2連接管長加5毫米端部主絕緣。壓半導(dǎo)體層30毫米繞包70毫米長應(yīng)力帶兩層。4.4.2.7 套管件: A、B兩端各套入一根護套管,三根內(nèi)絕緣管、外絕緣管、外半導(dǎo)電管套入長端三相,三根內(nèi)半導(dǎo)電管套入短端三相。4.4.2.8 壓接連接管:壓接連接管,每相壓接點不少于四點,銼平棱角和毛刺。4.4.2.9 安裝內(nèi)半導(dǎo)電管:主絕緣和連接管間隙用半導(dǎo)電帶纏平,拉出內(nèi)半導(dǎo)電管置于正中加熱收縮。4
15、.4.2.10 安裝內(nèi)絕緣管:從A端拉出內(nèi)絕緣管置于正中加熱收縮。4.4.2.11 安裝外絕緣管及端部處理:趁熱清潔內(nèi)絕緣管表面,拉出絕緣管置于正 中加熱收縮,兩端用J20自粘帶纏繞均勻過渡。4.4.2.12 安裝外半導(dǎo)電管及端部處理:從A端拉出外半導(dǎo)電管置于正中加熱收縮。其兩端用半導(dǎo)電帶繞包,并與銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電管各搭接20毫米。4.4.2.13 繞包銅屏蔽網(wǎng):從A端至B端分相用銅屏蔽網(wǎng)繞包,并焊牢在銅屏蔽帶上。4.4.2.14 恢復(fù)內(nèi)襯層:恢復(fù)相間填充物,收攏三相用白帶綁扎。從A端至B端用J20自粘帶纏繞恢復(fù)內(nèi)襯層。4.4.2.15 焊地線:將地線在A端鋼鎧上焊牢,纏繞至B端并焊牢在鋼鎧
16、上。4.4.2.16 恢復(fù)外護套及端部密封:打毛,清凈A、B兩端電纜護套100毫米,繞包熱熔料至鋼鎧上,縮A端護套;離A管接口100毫米內(nèi)纏繞熱熔料,縮B端護套。4.5動力電纜檢修4.5.1 動力電纜的檢修與試驗4.5.1 310KV電力電纜應(yīng)檢查接頭接觸情況,用0.05mm塞尺塞進不超過23mm,不合格者進行處理。4.5.2 對有裂紋、積灰等現(xiàn)象的電纜頭應(yīng)進行處理。4.5.3 對松動的電纜頭、接地線、電纜卡子加以固定。4.5.4 對電纜的標(biāo)志、標(biāo)牌、警告信號和標(biāo)識信號不齊全的要補齊。36.1.5 在電纜隧道、電纜溝、豎井作業(yè)時,必須將相鄰的人孔或工作地點兩側(cè)的入口打開。4.5.6 挖電纜溝或
17、電纜坑時,必須十分小心,嚴禁使用鐵棍、撬棍、鎬頭工具,只能使用鐵鏟挖掘。冬季禁止作業(yè)。4.5.7 電纜溝中出現(xiàn)有毒、有害氣體時,禁止人員作業(yè),必須全面排除氣體,方可進行作業(yè)。4.5.8 敷設(shè)電纜、引接支線、搬移電纜前必須可靠切開電源,必須將電纜芯對地放電然后操作。4.5.9 切割電纜時必須有工作票負責(zé)人在場,查明確無電壓后方可操作。4.5.10 切割電纜的人員,必須帶絕緣防護手套、護目鏡,并站在絕緣板上,切割工具的金屬部分必須妥善接地。如果使用鐵鋸,其手柄及能接觸的金屬部位,應(yīng)繞七層聚乙烯塑料帶。4.5.11 電纜豎井內(nèi)嚴禁使用噴燈。4.5.12 電纜溝和地溝內(nèi),允許使用噴燈,但此時必須用耐火材料做擋板,以限制火焰散開,并備有石棉布,以供撲滅火災(zāi)。4.5.13 電纜井、溝道內(nèi)作業(yè)地點的照明,應(yīng)使用12伏行燈。4.5.14 電纜試驗項目及標(biāo)準(zhǔn),按部頒試驗規(guī)程執(zhí)行。5 安全、健康、環(huán)保要求5.1安全5.1.1進入現(xiàn)場必須按安規(guī)規(guī)定著裝和使用安全防護用具。5.1.2兩人及以上工作時必須明確一名工作負責(zé)人。5.1.3現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有足夠的照明,并符
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