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文檔簡介

1、重慶外環(huán)高速公路北段N4合同段深圳市城市軌道交通0號線0標工程車站地表袖閥管注漿施工方案項目總工: 項目經(jīng)理:中鐵0局集團有限公司深圳市城市軌道交通0號線0標項目經(jīng)理部頁腳內(nèi)容o重慶外環(huán)高速公路北段N4合同段1編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 適用范圍11.3 編制原則12工程概況22.1 工程簡介22.2 工程地質(zhì)情況32.3 水文地質(zhì)條件42.3.1 地表水42.3.2 地下水類型及補給與排泄 42.3.3 水土腐蝕性評價42.3.4 地層滲透系數(shù) 53施工部署63.1 人力資源配置63.2 施工工期64袖閥管注漿施工方案 74.1 管線探測74.2 施工工藝流程74.2.1 場地平整8

2、4.2.2 孔位放樣84.2.3 鉆機定位84.2.4 鉆孔84.2.5 安裝袖閥管84.2.6 封孔94.2.7 注漿94.2.8 提管94.3 注漿加固區(qū)域104.4 施工步驟g4.5 注漿量計算11.4.6 施工重難點及對策124.6.1 孔間串漿124.6.2 注漿壓力長時間不上升 124.6.3 地表隆起124.7 地下管線保護措施 124.7.1 組織保護措施 134.7.2 制度保護措施 134.7.3 技術(shù)保護措施 144.7.4 監(jiān)控量測 145施工質(zhì)量控制措施156施工注意事項157施工技術(shù)保障措施168安全措施169環(huán)境保護措施1710附件18.頁腳內(nèi)容2重慶外環(huán)高速公路

3、北段N4合同段車站地表袖閥管注漿施工方案1編制說明1.1 編制依據(jù)(1)本工程相關(guān)施工設(shè)計圖紙、設(shè)計交底等資料;(2)現(xiàn)場踏勘所掌握的環(huán)境資料;(3)車站巖土工程勘察報告;(4)深圳市深基坑工程管理規(guī)定;(5)國家及深圳市現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī);(6)現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)范、定額以及環(huán)境保護、水土保持方面的政策 和法規(guī);(7)主要采用的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程如下:建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 79-2012)深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范(SJG04-96)深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范(SJG05-201)1廣東省建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (DBJ-15-31-

4、2003既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范(JGJ123-201R地基處理手冊(第三版)(8)我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機械設(shè)備配套能力;(9)類似工程的施工實踐經(jīng)驗。1.2 適用范圍本施工方案適用于車站周邊建筑物地面跟蹤注漿加固施工。1.3 編制原則(1)確保技術(shù)方案針對性強、操作性強;施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術(shù)先進性、 科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工 期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設(shè)備。(2)技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標段工程特點,依據(jù)深圳及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗,選擇可靠性高、 可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工。(3)經(jīng)濟合理

5、性原則針對工程的實際情況,本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案,施工過程實施 動態(tài)管理,從而使旋噴樁加固施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目的。(4)環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況,緊密結(jié)合環(huán)境保護進行施工。施工中認真 作好文明施工,減少空氣、噪音污染,施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準后 方可排放。施工過程實施ISO14000標準,進行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”,實施“環(huán) 保施工”。2工程概況2.1 工程簡介車站為地下三層雙柱三跨島式車站,主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆整體式框架結(jié)構(gòu),采用蓋挖 逆作法施工。附屬采用明挖順做法施工。車站起點里程DK14+000,有效站臺中心里程DK15+000,車站

6、終點里程 DK15+00Q車站全長0m,標準段寬21.6m。車站設(shè)有兩組風(fēng) 亭和A、B、C、D四個出入口(其中B、D出入口預(yù)留)。主體圍護結(jié)構(gòu)采用1000m厚 地下連續(xù)墻(工字鋼接頭)+局部內(nèi)支撐系統(tǒng)。車站位于X區(qū)車路路中,站址地勢較低,地面略有起伏。東南側(cè)為臨街商鋪(1層, 距離主體5.26m)和坂田大酒店(5層,距離A號出入口 4.83m)、南側(cè)國惠康百貨(4 層,距離車站主體8.25m)和坂田郵電所(5層,局部7層距離主體16.20m);東側(cè)為稅 務(wù)局坂田征收所(5層,距離車站主體7.02m);北側(cè)為民房(2、3、4、5、6層,距離 車站主體2.68m);西北側(cè)為中心門診部(4層,距離C

7、號出入口 3.07m,距離主體13. 05m)和天長地久婚紗攝影樓(3層,距離車站主體13.19M;西側(cè)為龍波通訊等商住 (3層,距離車站主體7.98m)和魅族、蘋果等商住樓(3層,距離車站主體5.62m)。由于車站離周邊建筑物較近,為了防止施工過程中引起周邊地面不均勻沉降,對建頁腳內(nèi)容4筑物造成破壞,故需對離基坑較近的建筑物進行跟蹤注漿加固,具體需要加固的建筑物詳見下圖圖例:注漿加固區(qū)域待拆建筑物圖2-1車站總平面布置圖2.2 工程地質(zhì)情況本站施工范圍內(nèi)覆土地質(zhì)從上往下依次為素填土、淤泥質(zhì)粘性土、粉質(zhì)粘土、局部 礫砂層、礫質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖。重慶

8、外環(huán)高速公路北段N4合同段 圖2-2車站地質(zhì)典型剖面圖上述地層中礫砂層主要成分為石英、長石,含黏粒,局部成黏土團塊,局部含少量 圓礫,透水性極強,揭露層厚 0.905.40m,平均厚度2.41m,層頂埋深2.709.00m, 層頂高程61.3867.52m,層底埋深4.4011.70m 層底高程58.0765.82m。礫質(zhì)粘性土以灰白、褐黃、褐紅色為主,可塑硬塑,由下伏中粗?;◢弾r風(fēng)化殘積而成,含約20%-30%&英顆粒,透水性較強。該層場地內(nèi)廣泛分布,揭露層厚 1.10- 22.40m,平均厚度11.17m層頂埋深3.1011.40m,層頂高程 58.9867.27m,層底埋 深 6

9、.9026.60m,層底高程 43.5662.41m。2.3 水文地質(zhì)條件2.3.1 地表水本場地地表水不發(fā)育。2.3.2 地下水類型及補給與排泄根據(jù)其賦存介質(zhì)的類型,場地地下水主要有二種類型:一是松散巖類孔隙水,主要 賦存于第四系松散巖土層中;另一類為基巖裂隙水,主要賦存于塊狀強風(fēng)化、中等風(fēng)化 帶裂隙中,略具承壓性。(1)松散巖類孔隙水主要賦存在第四系全新統(tǒng)沖洪積砂層中,為場地內(nèi)的主要含水層、透水層,主要由 大氣降水補給,排泄方式有蒸發(fā)和地下逕流,流向總體上由南往北,水量較豐富,水質(zhì) 易被污染。(2)基巖裂隙水基巖裂隙水賦存于花崗巖的塊狀強風(fēng)化中等風(fēng)化帶裂隙中。富水性因基巖裂隙發(fā)育程度、貫通

10、度、與地表水源的連通性而變化,主要由孔隙水補給,排泄方式為地下逕 流。因地層分布的不均一性、巖土層富水性及透水性的差異性導(dǎo)致基巖裂隙水局部具微 承壓性。根據(jù)初勘地溫測試結(jié)果顯示勘察期間場地地下水水溫 26.0-31.OCo勘察期間測得 地下水位埋深0.425.70m,高程64.4668.92m。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗地下水位的年平均變化 幅度為0.52.0m。2.3.3 水土腐蝕性評價(1)地下水腐蝕性評價頁腳內(nèi)容5重慶外環(huán)高速公路北段N4合同段根據(jù)室內(nèi)水質(zhì)分析結(jié)果,本站點地下水按巖土工程勘察規(guī)范(GB/T 50021-20012009版)進行綜合判定,環(huán)境類型按II類考慮,按地層滲透性判定時按A類考慮

11、。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性為弱;在長期浸水及干濕交替的條件下地下水對鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)中的鋼筋的腐蝕性為微。(2) 土的腐蝕性評價根據(jù)土的易溶鹽分析結(jié)果,按巖土工程勘察規(guī)范(GB/T 50021-2001 200皈)進行判定,環(huán)境類型按R類考慮,采取的地表水位以上的填土(黏性土),按地層滲透性判定時按弱透水層考慮,對碎中鋼筋腐蝕性判定按B類考慮。場地內(nèi)地下水位以上土對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性為弱,對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性為微。2.3.4地層滲透系數(shù)車站地層自上而下為人工填土,沖洪積黏性土、砂層以及殘積層,全風(fēng)化微風(fēng)化巖層。滲透系數(shù)建議值用于施工降水,具體如下表:各巖土層建議滲透系數(shù)匯總表巖土分層上

12、1上名稱建議滲透系數(shù) K (m/d)透水性類別1素填土0.30弱透水2淤泥質(zhì)黏性土0.001微透水4粉質(zhì)黏土0.005微透水9礫砂25.00強透水3礫質(zhì)黏性土0.80弱透水1全風(fēng)化花崗巖0.80弱透水2-1砂土狀強風(fēng)化花崗巖0.80弱透水2-2塊狀強風(fēng)化花崗巖2.50中等透水3中等風(fēng)化花崗巖1.00中等透水4微風(fēng)化花崗巖0.5弱透水3施工部署3.1 人力資源配置注漿工序施工項目部安排2名技術(shù)管理人員輪流值班做好質(zhì)量控制及記錄, 另設(shè)現(xiàn) 場負責人1人、領(lǐng)工員1人全面負責施工生產(chǎn)管理與協(xié)調(diào)。施工班組按要求配置各類技工 20人,現(xiàn)場施工分為2個工作面,由于施工場地狹 小,且緊鄰民房和商鋪,現(xiàn)場作業(yè)工

13、人只分為 1班,其中每班設(shè)鉆機引孔工6人,注漿 工12人,雜工2人。3.2 施工工期基坑北側(cè)回填注漿施工工期計劃在 20天,具體如下表:主要設(shè)備及材料一覽表序 號工作內(nèi)容天 數(shù)備注1前期準備工作3大包括建點、開挖管線探溝、設(shè)備進場 等2鉆孔施工、下 管10大完成所有鉆孔及下管3注漿7大完成所后孔注漿4合計20天根據(jù)施工場地條件,將采用2套設(shè)備兩個工作面同時施工,具體機械設(shè)備配置如下:主要設(shè)備及材料一覽表名稱單位數(shù)量工作內(nèi)容鉆機臺2鉆孔KBY-70型灌漿泵臺2灌漿低速攪拌機臺2儲漿高速攪拌機臺2制漿塑性袖閥管米9920注漿機械式止?jié){塞個500止?jié){4袖閥管注漿施工方案注漿施工前,先熟悉了解注漿區(qū)域

14、的管線分布情況,并開挖探溝,確認管線的具體 位置,做好標記后,避開管線方可進行引孔施工,然后安裝袖閥管,進行注漿。由于注 漿區(qū)域較大,施工分為兩個工作面同步進行。4.1 管線探測場內(nèi)進行開挖作業(yè)之前,務(wù)必對開挖區(qū)域進行管線探測,人工開挖探溝,開挖區(qū)域 橫、縱向均需開挖探溝,探溝根據(jù)場地面積大小設(shè)置,同一方向各道探溝間距不大于 10m,如遇路口、小區(qū)出入口等地方,探溝設(shè)置間距不得大于5m。探溝人工開挖深度為 不小于2m, 1:1放坡開挖,溝槽底部寬度0.8m。4.2 施工工藝流程袖閥管注漿施工工藝流程如下圖所示:頁腳內(nèi)容8重慶外環(huán)高速公路北段N4合同段 圖4-1袖閥管注漿施工工藝流程圖4.2.1

15、 場地平整將注漿加固范圍內(nèi)雜物、垃圾等清理干凈,不相關(guān)的材料、機具等調(diào)出施工場地, 并進行平整、壓實,達到地質(zhì)鉆機平穩(wěn)施工的條件。4.2.2 孔位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放樣,注漿孔橫縱間距為 1m,超出地面建筑物外包尺寸不小于 3m。4.2.3 鉆機定位孔位確定后,鉆機進場就位,鉆機底部需平整穩(wěn)固,鉆孔原則上按圖紙進行定位, 孔位偏差不大于0.05m,。若受建構(gòu)筑物、地下管線、架空線、交通及地形等條件影響無 法施工,應(yīng)及時通知工程部協(xié)商調(diào)整。4.2.4 鉆孔開鉆前檢查鉆機鉆桿鉆進角度是否滿足設(shè)計要求,并在鉆進2m時及以后每加一節(jié)鉆 桿均對鉆機調(diào)平校正,要求鉆孔的傾斜度與設(shè)計傾斜度偏差0 1.5%鉆孔

16、方式及深度根 據(jù)不同的加固區(qū)域有所不同,詳見下圖:4.2.5 安裝袖閥管鉆孔至設(shè)計深度后,應(yīng)立即拼裝袖閥管至設(shè)計孔深長度,在連接好的注漿管底部加 下悶蓋,將注漿管下入孔內(nèi),并向注漿管內(nèi)注滿水,以免注漿管上浮,確保注漿管下到頁腳內(nèi)容10重慶外環(huán)高速公路北段N4合同段孔底,上面高出地面,在注漿管頂部封上密封蓋,防止雜物進入管內(nèi)4.2.6 封孔在地面1m以下采用套殼料填充,套殼料強度必須適中,既要防止孔內(nèi)上下用漿, 又要保證注漿壓力能夠劈裂套殼料。套殼料一般采用水泥 :膨潤土 :水=1:1.5:1用己制而成, 通過循環(huán)泥漿的管接到擠壓式注漿機上,套殼料在壓力的作用下,通過鉆桿進入鉆孔底 部,隨著套殼

17、料的進入,泥漿從地面孔口置換出來,置換出來的泥漿通過鉆孔口的泥漿 溝排到泥漿循環(huán)池。在發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中含有套殼料時,停止置換。地面及地面下1m范圍采用速凝水泥砂漿封堵,防止注漿過程中返漿。4.2.7 注漿等到套殼料具有一定的強度后(時間不得少于 3天),可進行注漿施工。正式開始注漿前,首先在施工現(xiàn)場選取兩個孔進行注漿試驗,在滿足設(shè)計要求情況 下調(diào)整灌漿材料,漿液擴散半徑,容許灌漿壓力等。注漿過程中主要通過“聽聲音、看壓力、看注漿量”來判斷注漿的實施效果;聽聲 音是否有異常,看壓力是否過高,看注漿量是否達到理論的注入量;這個過程主要靠注 漿操作員來控制,另外注漿操作員還要做好注漿記錄,并保證記錄

18、的真實性。注漿主要選取水泥漿液,水灰比控制在1:0.81之間。注漿深度進入粘性土層不小于1m,且不低于頂板最少1m,注漿壓力控制在0.30.5MPa,終漿壓力控制在0.50.8MP a,并采取注漿壓力與注漿量雙控指標。表4-1注漿參數(shù)表序 號參數(shù)名稱設(shè)定參數(shù)1擴散半徑0.9m2注漿壓力注漿壓力0.30.5MPa終漿壓力0.50.8MPa3注漿速度1020L/min4單孔注漿量見4.5節(jié)注漿量計算5水泥漿(水:灰)1:16套殼料配比(水泥:膨潤土: 水)1:1.5:1.97袖閥管分段長度1m4.2.8 提管注漿中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化。每段注漿時,壓力表應(yīng)出現(xiàn)兩次峰值,在注漿 剛開始,出現(xiàn)第一

19、次峰值,持續(xù)的時間很短,隨后壓力逐漸下降在一定范圍內(nèi)相對平穩(wěn), 持續(xù)時間在一分鐘左右,壓力表出現(xiàn)第二次峰值,當出現(xiàn)第二次峰值后,應(yīng)將注漿內(nèi)管 上提進行下一段注漿。壓力表出現(xiàn)第一次峰值是由于套殼料引起的,當套殼料被擠碎, 這個峰值很快下降;隨著漿液的注入,地層中間的空隙被填充,注漿壓力也逐漸增大, 達到第二次峰值。注漿管的上提一般是在壓力值和注漿量達到設(shè)計值時進行,所以上提注漿管管要用力均勻、及時快速、并按一定的步距。由于灌漿層主要位于礫質(zhì)黏性土,灌漿步距取1m。4.3 注漿加固區(qū)域北側(cè)鄰近基坑的建筑物全部進行跟蹤注漿加固,南側(cè)需進行加固的建筑物有“國惠 康”百貨大樓及稅務(wù)局大樓。袖閥注漿管孔縱

20、向間距按1.0m控制,超出地面建筑物外包尺寸至少3m。遇到地下管線干擾時間距可適當加大,但應(yīng)能使被加固土體在平面和 深度范圍內(nèi)連成整體。圖4-3注漿加固平面布置圖4.4 施工步驟袖閥管注漿施工步驟如下圖所示:鉆孔下套殼料施作袖閥管4.5 注漿量計算注漿量一般通過現(xiàn)場試驗確定,無試驗資料時,袖閥管劈裂注漿注漿量按一下公式計算:Q V式中 Q注漿量;V加固土體體積;入一漿液填充率。根據(jù)施工經(jīng)驗和經(jīng)驗公式確定,劈裂注漿加固土體的漿液填充率一般在15%20%根據(jù)設(shè)計要求注漿加固土體直徑為1m,加固深度取平均值取9m,故單孔注漿量計算如 下:q=V入=3.14X 0.5A2X 9 X 0.2=1.413

21、n3=1413L上述計算僅為注漿量的估算方法,實際施工過程中應(yīng)進行試樁試驗來確定上述參 數(shù),以便獲得更為準確的參數(shù),指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4.6 施工重難點及對策在注漿過程中容易產(chǎn)生孔問用漿、注漿壓力長時間不上升以及注漿引起地表隆起等 問題,因此有必要采取措施避免出現(xiàn)這些問題。4.6.1 孔間用漿用漿通常由于單孔注漿量過大、注漿壓力過大速度過快、孔間距過小引起,出現(xiàn)用 漿問題時,首先采取調(diào)整注漿參數(shù),適當減少注漿壓力和速度,或者間歇注漿,后進行 跳孔注漿,跳孔距離加大,采取定量注漿控制單孔注漿量等措施防止用漿發(fā)生。4.6.2 注漿壓力長時間不上升注漿壓力長時間不上升,應(yīng)立即采取措施,防止?jié){液的繼續(xù)流失

22、造成浪費。分析原 因主要有漿液濃度過稀、漿液凝膠時間過長、注漿方式控制不合理等,采用定量注漿的 原則加以控制。4.6.3 地表隆起此次注漿施工位置鄰近建筑物,因此注漿過程首先要加強建筑物的監(jiān)測和觀察,防止發(fā)生由于注漿壓力過大速度過快造成建筑物及其周邊地表的隆起變形,一旦出現(xiàn)隆起現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施降低注漿壓力、減少注漿速度,間歇注漿、分序跳孔注漿等。4.7 地下管線保護措施注漿加固區(qū)域地下管線主要有污水管、給水管、通訊管、電力管、燃氣管等。詳見下圖:圖4-4注漿區(qū)域管線平面布置圖 :lJ!;中興、革果等薊鋪.一龍波通訊等商鋪':1次茨地久婚妙感影門診-j L . . . 姓mi由r5二

23、卜 一%火歷番氣/一 4 一一、1出1區(qū)父典螂氣宜 1 也圖4-5注漿區(qū)域燃氣管平面圖4.7.1 組織保護措施1)項目部組建了項目經(jīng)理為第一負責人的管線設(shè)施保護組織機構(gòu),實行管理責任 制,并安排專人(安全副經(jīng)理及專職安全員)負責管線的保護與監(jiān)控工作。2)項目部成立了應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)。3)優(yōu)選注漿專業(yè)施工隊伍。4.7.2 制度保護措施1)監(jiān)督注漿專業(yè)施工隊建立施工現(xiàn)場安全管理責任制,并檢查其實施情況。2)對注漿專業(yè)施工隊配電及用電設(shè)備進行檢查驗收。3)對注漿專業(yè)施工隊進行物資機械設(shè)備的合格性進行審核制度。4)施工安全技術(shù)交底制度。項目部技術(shù)負責人對注漿專業(yè)施工隊的現(xiàn)場負責人進 行安全技術(shù)交底

24、,交底內(nèi)容包括現(xiàn)場施工風(fēng)險源,需要保護的既有管線建筑,現(xiàn)場的特 殊要求,有關(guān)安全文明施工、環(huán)境保護的具體要求等,交底應(yīng)有書面材料記錄。5)對注漿專業(yè)施工隊的進場施工人員進行安全教育和培訓(xùn)。6)與注漿專業(yè)施工隊簽訂施工現(xiàn)場安全管理協(xié)議制度。明確雙方安全管理方面的 職責。7)管線核查制度。務(wù)必先探明地下管線位置,做好標記標示,避開管線方可施工。(1心施工范圍內(nèi)進行物探,并結(jié)合挖探溝確定管線位置、埋深,通過坐標定位,將 其繪制在圖紙上,與管線綜合設(shè)計圖紙進行對比,并在現(xiàn)場對面設(shè)置標志牌,標明現(xiàn)況 管線的種類、走向、位置和高程,警示現(xiàn)場施工人員。(2)工程部對項目部其他部門進行管線交底和現(xiàn)場指認,使每

25、個項目管理人員都做到心中有數(shù)。(3)工程部在基坑開挖前對現(xiàn)場施工人員及組長進行地下管線交底和現(xiàn)場指認,并形成影像資料。8)嚴格執(zhí)行每天安全員巡查與每周安質(zhì)部聯(lián)合檢查制度。9)在管線區(qū)域地面設(shè)置安全防護設(shè)施及警示標志。10)嚴格執(zhí)行監(jiān)控量測及現(xiàn)場巡視制度。4.7.3 技術(shù)保護措施1)施工前開挖探溝,明確管線位置、標高及走向,做好標識牌管線名稱、走向、 埋深等。2)加強管理。加強監(jiān)控測量措施。確保監(jiān)控量測指導(dǎo)施工的作用。及時根據(jù)監(jiān)控 量測情況調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)。3)施工前制定應(yīng)急預(yù)案,同產(chǎn)權(quán)單位、維修單位建立暢通聯(lián)系,一旦發(fā)生緊急情況。 及時匯報,及時處理。4)安全施工專項方案進行專家論證,施工中嚴

26、格按方案施工。5)制定控制管線沉降、拱起措施。4.7.4 監(jiān)控量測為了指導(dǎo)施工,確保工程與周圍建筑物及地下管線的安全,通過施工監(jiān)測及時反饋 數(shù)據(jù),以實現(xiàn)信息化施工,隨時預(yù)報,及時處理,防患于未然。取得監(jiān)控數(shù)據(jù)后,及時進行整理和校對。施工監(jiān)控測量的各類數(shù)據(jù)均及時繪制成時 態(tài)曲線,同時注明注漿孔位置距監(jiān)測斷面的距離、注漿量等信息。對每一測點的監(jiān)測結(jié)果要根據(jù)管理基準和位移變化速率(mm) /d等綜合判斷管線 的安全狀況,并編寫日小結(jié),及時反饋指導(dǎo)施工,調(diào)整施工參數(shù),達到安全、快速、高 效施工之目的。在數(shù)據(jù)超過警戒時,監(jiān)測人員在報表中標注出來,并及時通知施工單位技術(shù)主管和 主管部門進行,由主管部門做安

27、全應(yīng)對方案。5施工質(zhì)量控制措施(1)材料要求:采用檢驗合格強度等級為42.5的普通硅酸鹽散裝水泥,受潮結(jié)塊水泥不得使用。水泥等材料的各項技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,并應(yīng)附有出廠檢驗單。(2)漿體應(yīng)按照試驗確定的配合比,經(jīng)計量后用攪拌機充分攪拌均勻,并在注漿過程 中不停緩慢攪拌。(3)注漿前確保注漿孔地下1m以下已用套殼料封堵,地面下1m范圍已用速凝水泥 砂漿封堵。(4)注漿速度控制在10-20L/min,分段注漿間距按0.51m考慮。(5)漿液的初凝時間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。在砂土地基中,漿液的 初凝時間宜為5-20min;在粘性土地基中,宜為1-2h(6)注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計要求,

28、嚴禁使用過期漿液。(7)注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進行,并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。當?shù)叵滤魉佥^大時,應(yīng)從水頭高的一端開始注漿。(8)漿液攪拌應(yīng)均勻,水泥漿攪拌時間為35分鐘,但不得超過30分鐘。未攪拌均 勻或沉淀的漿液嚴禁使用。(9)注漿過程中,時刻注意泵壓和流量的變化,若吸漿量很大或壓力突然下降,注漿 壓力長時間不上升,應(yīng)查明原因,如工作面漏漿,可采取封堵措施。(10)一臺泵發(fā)生故障時,應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。6施工注意事項(1)施工時,應(yīng)采取分序孔的注漿方式,并宜采用間隔跳孔、逐步約束、先下后 上的注漿施工方法。(2)在進行填土底面注漿時,填土底面易受活動地下水影響,且易跑

29、漿,注漿時頁腳內(nèi)容17重慶外環(huán)高速公路北段N4合同段 應(yīng)注意以下幾點:為了避免活動地下水稀釋漿液或?qū){液帶走,填土底面注漿時必須摻加速凝劑, 控制漿液凝固時間在10-20秒左右。分次注漿:為了保證漿液不至于跑得太遠,應(yīng)采用間歇定量分次注漿的方法。任一鉆孔注漿時,應(yīng)將其相鄰孔作為觀測孔,觀察孔內(nèi)排水、排氣、冒漿等情況, 并做詳細記錄,以確定漿液擴散情況。(3)當注漿量超過該孔加固土體體積 20燦未達到上述終注標準時,應(yīng)及時分析原 因,察看是否存在跑漿等問題,采取相應(yīng)解決措施。(4)注漿施工時,應(yīng)在地表設(shè)置3-5個水準觀測點進行監(jiān)測,不允許地面產(chǎn)生裂縫 和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面有產(chǎn)生裂縫和抬升傾向,必須及時調(diào)整注漿壓力和注漿量。(5)注漿結(jié)束后28天后對注漿效果進行檢驗。(6)施工結(jié)束后需對場地進行沉降觀測,對處理效果作進一步的驗證。7施工技術(shù)保障措施1、建立項目技術(shù)負責人為首的技術(shù)管理負責制,切實健全各項技術(shù)管理制度。如 編制實施技術(shù)崗位技術(shù)責任制、材料與半成品檢驗制、隱蔽工程檢查制、技術(shù)檔案制等, 確保施工過程在合同規(guī)定的技術(shù)規(guī)范要求與技術(shù)標準控制下進行。2、項目技術(shù)負責人要認真抓好技術(shù)管理及施工前的各項技術(shù)準備,施工中的貫徹、 執(zhí)行、監(jiān)督和檢查,施工后的驗收總結(jié)和提高,這三個環(huán)節(jié)要

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