倉(cāng)庫(kù)原材料發(fā)料流程(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上修訂記錄 Revision History版本Revision內(nèi)容Description日期Date修訂者Revised ByA新版。New release.10.25 2007Sunkai分發(fā)Distributed To審批部門(mén)Department負(fù)責(zé)人Department Head簽名Signature日期Date Audited by: Approved by: 1. 目的明確生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間的物料發(fā)放流程2. 范圍浙江美科電器有限公司的所有原材料。3. 職責(zé)倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)培訓(xùn)及控制庫(kù)房保管員的物料發(fā)放的處理 庫(kù)房保管員負(fù)責(zé)庫(kù)存精度，保證實(shí)際庫(kù)存數(shù)量和帳目保持一致

2、。 4. 程序4.1  生產(chǎn)定單發(fā)料 4.1.1 生產(chǎn)協(xié)調(diào)員提前一天發(fā)放配料計(jì)劃及相應(yīng)的工單信息到倉(cāng)庫(kù).  4.1.2 配料統(tǒng)計(jì)員根據(jù)相應(yīng)計(jì)劃做好人員安排, 打印出配料單并將多庫(kù)位信息注明在配料單上. 4.1.2.1  如工單無(wú)缺料直接發(fā)放料單給配料員工去做配料. 4.1.2.2  如果工單有庫(kù)存短缺的物料, 打印并記錄好缺貨報(bào)告中并發(fā)放配料單配料. 4.1.3 配料員接到配料單, 在按定單要求的倉(cāng)庫(kù)中配好定單要求的數(shù)量, 放置于料車(chē)或托盤(pán)上并暫存于配料區(qū).4.1.3.1按程序文件要求操作.4.1.3.2 所有的配好的物料都必須有包裝材料包好,

3、 不同的物料和同一個(gè)物料的不同批次分開(kāi)來(lái)包裝, 并有明顯的標(biāo)識(shí)在每一個(gè)物料上 .4.1.3.3 配料員記錄好配置數(shù)量及庫(kù)位等信息在配料單上并簽名確認(rèn). 4.1.4 配料員將配好的料與生產(chǎn)物料員清點(diǎn)交接,清點(diǎn)后雙方簽名認(rèn)可. 才可送至生產(chǎn)線,4.1.5  倉(cāng)庫(kù)文員根據(jù)配料單在系統(tǒng)中扣帳, 然后根據(jù)工單順序保存料單在文件中. 4.2 生產(chǎn)發(fā)料4.2.1 生產(chǎn)線物料員把日配料計(jì)劃單交給倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)，倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)根據(jù)所需物料轉(zhuǎn)換ERP打印發(fā)料單，核實(shí)領(lǐng)用部門(mén)、領(lǐng)用日期、料號(hào)、需求數(shù)量、庫(kù)位后，交給配料人員 。 4.2.2 配料人員按發(fā)料單所列內(nèi)容配齊物料，在發(fā)料單的“實(shí)發(fā)數(shù)”一列中填寫(xiě)實(shí) 際發(fā)貨數(shù)量

4、，并在“發(fā)貨人/日期”一覽簽名。4.2.3 配料人員與生產(chǎn)線物料員進(jìn)行物料的交接，生產(chǎn)線物料員清點(diǎn)物料，確認(rèn)無(wú)誤后在發(fā)料單的“接收人/日期”一覽簽名，然后把發(fā)料單的綠聯(lián)交給生產(chǎn)線物料員留底，白聯(lián)交給配料統(tǒng)計(jì)。4.2.4 倉(cāng)庫(kù)文員根據(jù)發(fā)料單，在系統(tǒng)中將物料從P-MAT庫(kù)移到P-WIP庫(kù)4.2.5 倉(cāng)庫(kù)文員完成移庫(kù)操作后，在系統(tǒng)作帳一覽簽名，將發(fā)料單和移庫(kù)單裝訂、歸檔。4.3 庫(kù)位差異與庫(kù)存差異4.3.1 庫(kù)管員配料時(shí)，應(yīng)核對(duì)發(fā)料單上所列庫(kù)位、數(shù)量與實(shí)際情況是否相符。4.3.2 如若庫(kù)位不符，則相關(guān)庫(kù)管員必須填寫(xiě)“庫(kù)位調(diào)整單”并交于倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)輸入人員，由其在系統(tǒng)中進(jìn)行調(diào)整。如若數(shù)量不符，則相關(guān)庫(kù)管員

5、必須匯報(bào)給倉(cāng)庫(kù)主管，倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)立即組織人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)查實(shí)，若確實(shí)有誤，則倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)立即填寫(xiě)“循環(huán)盤(pán)點(diǎn)調(diào)整單”，在得到OD和FINANCE批準(zhǔn)后，進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)調(diào)整。 計(jì)劃部發(fā)放配料計(jì)劃下給生產(chǎn),由生產(chǎn)部門(mén)遞交日配料單至倉(cāng)庫(kù).確保準(zhǔn)時(shí)物料上線.5. 流程圖： 4.3.3相關(guān)生產(chǎn)車(chē)間從貨倉(cāng)領(lǐng)取原材料及零件時(shí)，按物料需求清單、BOM單和（或）生產(chǎn)派工單核對(duì)材料、名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量及合格狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)領(lǐng)取的原材料、零件未滿足質(zhì)量要求時(shí)，拒絕領(lǐng)取，并由相關(guān)責(zé)任部門(mén)按不合格品控制程序處理；領(lǐng)取后發(fā)現(xiàn)來(lái)料不合格品，由車(chē)間物料員開(kāi)申退換料單經(jīng)相應(yīng)IQC或IPQC簽名確認(rèn)后退回貨倉(cāng)，經(jīng)倉(cāng)管員和PPMC負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后換回相同數(shù)的合格物料生產(chǎn)；如果生產(chǎn)車(chē)間因保管不慎造成物料遺失