中試管理辦法(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 XXX有限公司作業(yè)文件中試管理辦法文件編號(hào)QMS/ZY-2010-01版本號(hào)V1.0編 制審 核批 準(zhǔn)2010-01-11 發(fā)布 2010-01-11 實(shí)施XXX有限公司 發(fā)布專心-專注-專業(yè)1. 目的明確中試部工作職責(zé)和新產(chǎn)品轉(zhuǎn)中試過程的輸入及輸出，指導(dǎo)新產(chǎn)品轉(zhuǎn)中試過程。2. 適用范圍適用于公司研發(fā)中心/傳感器與算法部轉(zhuǎn)入中試的產(chǎn)品。3. 術(shù)語與定義（略）4. 職責(zé) 4.1 中試部4.1.1接收項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的中試任務(wù)書，接收、審核、確認(rèn)研發(fā)轉(zhuǎn)中試技術(shù)文件資料的完整性，并接收工程樣機(jī)等物品的移交；4.1.2學(xué)習(xí)消化新產(chǎn)品技術(shù)資料，對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)、測(cè)試環(huán)境、質(zhì)量控制難點(diǎn)

2、及關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行規(guī)劃，編制與轉(zhuǎn)化成適用于生產(chǎn)使用的工藝文件、檢驗(yàn)文件、規(guī)范等；4.1.3 向生產(chǎn)計(jì)劃部提交新產(chǎn)品中試計(jì)劃 ； 4.1.4 產(chǎn)品中試：組織各部門資源進(jìn)行小批量中試，以驗(yàn)證生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品可制造性、可測(cè)試性以及產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)人員； 4.1.5產(chǎn)品測(cè)試與驗(yàn)證：根據(jù)研發(fā)中心提供的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品需求規(guī)格書、檢驗(yàn)規(guī)范、測(cè)試用例、測(cè)試報(bào)告等資料，結(jié)合相關(guān)的國家、行業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)，制訂生產(chǎn)和檢驗(yàn)過程中的測(cè)試規(guī)范與方案，對(duì)工程樣機(jī)及中試產(chǎn)品進(jìn)行充分的測(cè)試與驗(yàn)證，包括軟、硬件、系統(tǒng)以及環(huán)境、可靠性等測(cè)試，確認(rèn)產(chǎn)品功能、性能、結(jié)構(gòu)與外觀等方面是否達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)要求。對(duì)中試過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、

3、提報(bào)，并跟蹤問題的解決進(jìn)度，在中試結(jié)束后組織編寫試產(chǎn)報(bào)告，組織中試評(píng)審,輸出中試評(píng)審記錄以及中試報(bào)告； 4.1.6工藝設(shè)計(jì)與工藝改善：負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)改善 ，提高生產(chǎn)效率及保障產(chǎn)品質(zhì)量； 4.1.7工裝治具接收與制作：接收研發(fā)轉(zhuǎn)中試輸入的工裝治具，以及在產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)后，根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量，提出工裝治具制作需求； 4.1.8 中試過程產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理: 負(fù)責(zé)中試過程生產(chǎn)技術(shù)、工藝文件、BOM清單、EC變更等數(shù)據(jù)、文件管理工作；4.1.9 參與研發(fā)各個(gè)階段的技術(shù)評(píng)審，以確認(rèn)新產(chǎn)品可制造性、可裝配性、可測(cè)試性等滿足要求。4.2研發(fā)中心/傳感器算法部4.2.1 負(fù)責(zé)提供轉(zhuǎn)中試所需要的文件資料、工程樣

4、機(jī)、工裝治具等輸入信息；4.2.2 負(fù)責(zé)提供新產(chǎn)品中試過程的產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)以及技術(shù)指導(dǎo)；4.2.3 負(fù)責(zé)中試過程問題的分析與改進(jìn)。4.3 品質(zhì)管理部4.3.1負(fù)責(zé)接收與轉(zhuǎn)化中試過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)等文件，指導(dǎo)新產(chǎn)品來料、過程及成品的檢驗(yàn)工作；4.3.2 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品中試過程的可靠性驗(yàn)證與測(cè)試；4.3.3 負(fù)責(zé)中產(chǎn)過程的產(chǎn)品檢驗(yàn)與測(cè)試。4.4生產(chǎn)計(jì)劃部4.4.1接收中試部發(fā)出的新產(chǎn)品中試計(jì)劃，確認(rèn)中試數(shù)量及所需物料，所有欠缺物料的采購訂單的下達(dá)及到料跟進(jìn)；4.4.2 根據(jù)中試計(jì)劃，安排車間配合中試部完成中試過程。5. 工作流程及各階段工作說明 中試流程流程序號(hào)角色與活動(dòng)所用記錄、表單重點(diǎn)階段與節(jié)點(diǎn)流

5、程圖001:接收中試任務(wù)A001-05學(xué)習(xí)消化001-02組建中試團(tuán)隊(duì)001-03接收新產(chǎn)品工程樣機(jī)與資料001-04 工程樣機(jī)、資料完整性？001-01接收中試任務(wù)中試開始YND001-01由項(xiàng)目經(jīng)理提起申請(qǐng)，填寫中試任務(wù)書,經(jīng)產(chǎn)品經(jīng)理/產(chǎn)品線審核、IPMT批準(zhǔn)后向中試部下達(dá)中試任務(wù)，新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入中試驗(yàn)證階段。中試任務(wù)書001-02中試部填寫中試團(tuán)隊(duì)任命書提出組建中試團(tuán)隊(duì)申請(qǐng)，經(jīng)總經(jīng)辦批準(zhǔn)簽發(fā)。中試團(tuán)隊(duì)成員根據(jù)需要可包括系統(tǒng)工程師、硬件工程師、軟件工程師、結(jié)構(gòu)工程師、中試部、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)計(jì)劃部、品質(zhì)管理部等部門成員。中試團(tuán)隊(duì)任命書001-03中試部接收項(xiàng)目經(jīng)理移交的中試技術(shù)資料工程樣機(jī)、工裝

6、治具等。附件1：新產(chǎn)品中試輸入信息清單與要求001-04中試部、品管部確認(rèn)工程樣機(jī)、資料完整性。001-05中試團(tuán)隊(duì)組長主導(dǎo)學(xué)習(xí)消化新產(chǎn)品資料,項(xiàng)目組負(fù)責(zé)指導(dǎo)、培訓(xùn)。002:中試計(jì)劃A002-01下達(dá)中試計(jì)劃書與中試生產(chǎn)前準(zhǔn)備002-06是否準(zhǔn)備完備？Y002-02中試備料002-03車間人力設(shè)備準(zhǔn)備002-04工藝、檢驗(yàn)文件準(zhǔn)備002-05工裝治具準(zhǔn)備NYB002-01(1)中試部填寫中試計(jì)劃進(jìn)度表，由制造總監(jiān)審核，向生產(chǎn)計(jì)劃部下達(dá)中試生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)中試需求，安排備料、人力與設(shè)備等資源的準(zhǔn)備。中試計(jì)劃進(jìn)度表002-02生產(chǎn)計(jì)劃部接收中試計(jì)劃進(jìn)度表，確認(rèn)中試數(shù)量及所需物料，負(fù)責(zé)所有欠

7、缺物料采購訂單下達(dá)及到料跟進(jìn)。BOM清單002-03生產(chǎn)計(jì)劃部安排車間人力與設(shè)備等生產(chǎn)資源準(zhǔn)備002-04中試部、品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)編制相關(guān)生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)、檢測(cè)等作業(yè)指導(dǎo)文件。相關(guān)工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件等002-05中試部接收與確認(rèn)研發(fā)提交的工裝治具以及根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行制作需要工裝治具。002-06中試部確認(rèn)中試前準(zhǔn)備工作是否準(zhǔn)備完畢，對(duì)于工藝文件、檢測(cè)檢驗(yàn)指導(dǎo)文件等需要組織中試團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行必要的評(píng)審與確認(rèn).003:組織中試CB003-01工程樣機(jī)測(cè)試003-02工程樣機(jī)測(cè)試是否合格？003-03 問題反饋003-04分析與改進(jìn)NY003-05中試生產(chǎn)003-10中試生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總與報(bào)告編寫

8、 003-06 車間生產(chǎn)003-07 檢測(cè)檢驗(yàn)003-08 可靠性測(cè)試003-09 工藝檢驗(yàn)文件優(yōu)化003-01中試部組織資源進(jìn)行工程樣機(jī)測(cè)試，確認(rèn)工程樣機(jī)滿足設(shè)計(jì)功能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。樣機(jī)測(cè)試報(bào)告003-02中試部收集總工程樣機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)、確認(rèn)工程樣機(jī)測(cè)試是否達(dá)到功能質(zhì)量指標(biāo)要求。003-03中試部向新產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理反饋測(cè)試存在的問題.003-04新產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理組織人員對(duì)存在問題進(jìn)行分析與改進(jìn)，重新提供改進(jìn)后工程樣機(jī)與資料；中試部根據(jù)改進(jìn)后的要求重新啟動(dòng)測(cè)試。003-05工程樣機(jī)測(cè)試合格，確認(rèn)相關(guān)物料、文件、人員等準(zhǔn)備完成，進(jìn)行中試生產(chǎn)。003-06車間根據(jù)中試生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行新產(chǎn)品生產(chǎn)，并及時(shí)提供相

9、關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)(合格率存在問題等),中試部負(fù)責(zé)跟進(jìn)生產(chǎn)過程以及組織中試團(tuán)隊(duì)分析解決生產(chǎn)過程存在的問題。003-07品質(zhì)工程師負(fù)責(zé)新產(chǎn)品生產(chǎn)來料、過程、成品的檢驗(yàn)，確認(rèn)新產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)功能、質(zhì)量指標(biāo)要求質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、記錄003-08品質(zhì)工程師負(fù)責(zé)新產(chǎn)品可靠性測(cè)試與驗(yàn)證，輸出可靠性測(cè)試報(bào)告可靠性測(cè)試報(bào)告003-09中試部、品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)根據(jù)中試生產(chǎn)情況進(jìn)行優(yōu)化相關(guān)生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)指導(dǎo)書。優(yōu)化后工藝、檢驗(yàn)指導(dǎo)文件、記錄等003-010中試部負(fù)責(zé)中試生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總與編寫中試報(bào)告產(chǎn)品中試生產(chǎn)報(bào)告004：中試評(píng)價(jià)NCDDY004-02完善004-01中試初評(píng)YESNO004-03中試復(fù)評(píng)NYN005-

10、02中試結(jié)束005-01終止中試004-01中試部組織中試團(tuán)隊(duì)進(jìn)行中試初評(píng)，確認(rèn)新產(chǎn)品中試結(jié)果，分析與評(píng)估遺留問題種類、嚴(yán)重性。如果新產(chǎn)品存在嚴(yán)重的功能、性能問題或是嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量、效率等問題，則中試不能通過。需要進(jìn)行分析與改進(jìn)。重新啟動(dòng)中試過程。中試評(píng)審報(bào)告004-02中試初評(píng)通過后，確認(rèn)新產(chǎn)品中遺留的問題解決對(duì)策、完善相關(guān)文件資料，進(jìn)行中試復(fù)評(píng)。004-03中試部發(fā)起中試復(fù)評(píng)，由中試團(tuán)隊(duì)組長向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)中試過程及存在問題、解決情況、遺留問題及對(duì)策等，復(fù)評(píng)通過則新產(chǎn)品中試過程結(jié)束。復(fù)評(píng)不通過，則確認(rèn)遺留問題改進(jìn)完善后進(jìn)行重新復(fù)評(píng)，還是重新啟動(dòng)中試流程，或者根據(jù)市場需求情況、公司經(jīng)營策略終

11、止中試。005:中試結(jié)束005-01復(fù)評(píng)不通過，新產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)IPMT決策可終止中試。中試部匯總文件資料提交項(xiàng)目經(jīng)理歸檔,中試過程結(jié)束。005-02中試復(fù)評(píng)通過，中試部匯總中試文件資料提交項(xiàng)目經(jīng)理歸檔,中試過程結(jié)束。 附件2：新產(chǎn)品中試輸出信息清單與要求6. 相關(guān)記錄記錄編號(hào)記錄名稱保存期限保存地點(diǎn)QMS/ZY-2012-01-01中試任務(wù)書2年中試部QMS/ZY-2012-01-02中試進(jìn)度計(jì)劃表2年中試部 7. 相關(guān)文件 (無)8. 本文件更改記錄文 件 更 改 記 錄更改章節(jié)號(hào)更改內(nèi)容更改人/日期批準(zhǔn)人/日期更改通知單號(hào)9. 附件9.1 附件1:中試輸入信息清單與要求序號(hào)類別文件名稱

12、、類型輸出要求用途1總體設(shè)計(jì)資料中試任務(wù)書中試版本、中試完成時(shí)間、中試數(shù)量、中試轉(zhuǎn)產(chǎn)文檔清單等明確中試任務(wù)相關(guān)要求產(chǎn)品白皮書（規(guī)格書）設(shè)計(jì)概要這些文件需能清晰說明以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品、及其各組成單元所具有功能、性能指標(biāo)、連接方式。（2）通過何種方法、手段可以驗(yàn)證與確認(rèn)這些功能、性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格判定的標(biāo)準(zhǔn)是什么。產(chǎn)品學(xué)習(xí)、中試測(cè)試驗(yàn)證參考測(cè)試用例內(nèi)部測(cè)試報(bào)告產(chǎn)品組成模塊圖連接圖第三方測(cè)試報(bào)告（EMC、3C、可靠性等等）參考及引用標(biāo)準(zhǔn)文件2外協(xié)加工資料SMT加工鋼網(wǎng)文件（Gerber)坐標(biāo)文件導(dǎo)成excel文件,注意坐標(biāo)原點(diǎn)的確定PCB 裝焊圖具有絲印和焊盤，top/bottom雙面，導(dǎo)

13、成pdf文件PCBA BOM表確認(rèn)BOM版本正確，物料特征描述詳細(xì)，分類(ICLCR等）SMT加工技術(shù)要求無鉛、有鉛工藝、注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)包裝加工結(jié)構(gòu)BOM表除規(guī)格型號(hào)，還含制造方式、參考報(bào)價(jià)、供應(yīng)商名錄、聯(lián)系方式等等詳細(xì)說明。標(biāo)準(zhǔn)件物料清單材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、尺寸、用量、鍍層、顏色、廠家、報(bào)價(jià)等需描述清楚結(jié)構(gòu)件圖紙名稱、圖號(hào)版本、技術(shù)要求清楚包裝BOM表規(guī)格型號(hào)描述，還含制造方式、參考報(bào)價(jià)、供應(yīng)商名錄、聯(lián)系方式等等詳細(xì)說明包裝圖紙版本、技術(shù)要求清楚線纜連接示意圖版本、技術(shù)要求清楚樣品承認(rèn)書規(guī)格書承認(rèn)項(xiàng)目、指標(biāo)要求.3生產(chǎn)制造資料文件中試生產(chǎn)指導(dǎo)程序燒錄方法說明只需提供方法、步驟、合格標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)

14、即可。中試轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)工藝使用的素材來源單板測(cè)試方法說明裝配方法說明整機(jī)調(diào)試方法說明整機(jī)連接方法說明產(chǎn)品包裝方法說明生產(chǎn)用軟件燒錄目標(biāo)文件注意版本燒錄程序測(cè)試、調(diào)試用軟件故障維修診斷電路原理圖導(dǎo)成pdf文件布線圖top/bottom兩面,導(dǎo)成pdf文件4質(zhì)量檢驗(yàn)資料文件關(guān)鍵零部件清單含報(bào)價(jià)、供應(yīng)商名錄、聯(lián)系方式等質(zhì)量檢驗(yàn)文件素材來源關(guān)鍵零部件承認(rèn)書關(guān)鍵承認(rèn)項(xiàng)目、指標(biāo)要求質(zhì)量檢驗(yàn)手冊(cè)只規(guī)提供檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格判定標(biāo)準(zhǔn)即可質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 需要記錄的項(xiàng)目、內(nèi)容、數(shù)據(jù)5工程安裝調(diào)試文件工程安裝調(diào)試說明模擬工程測(cè)試使用使用手冊(cè)6樣機(jī)合格工程樣機(jī)1臺(tái)以上測(cè)試驗(yàn)證使用、生產(chǎn)參考7工裝治具程序燒錄治具、測(cè)試工裝等根據(jù)需求提供9.2 附件2:新產(chǎn)品中試輸出信息清單與要求序號(hào)類別文件名稱、類型用途與要求1中試進(jìn)度控制及管理文件中試團(tuán)隊(duì)任命書根據(jù)中試過程的需要輸出，控制及管理中試進(jìn)度中試計(jì)劃書中試驗(yàn)證方案中試總結(jié)報(bào)告中試評(píng)審報(bào)告/