制氫裝置緊急事故處理預案

1、制氫裝置緊急事故處理預案4緊急事故處理預案1、全廠停電現(xiàn)象：1、全裝置及掌握室照明全滅。2、各運轉(zhuǎn)設(shè)備均停運。3、DCS畫面各掌握參數(shù)異常，并且開頭報警。4、裝置因鼓、引風機停運引起聯(lián)鎖停車，要求確認。處理原則：全裝置停電，假如在較短的時間內(nèi)不能恢復供電，則裝置按 緊急停工處理。由于UPS電源僅能供30分鐘，通知儀表工下載。處理步驟：將轉(zhuǎn)化爐進行聯(lián)鎖操作，轉(zhuǎn)化和脫硫截斷，觀看聯(lián)鎖是否正 確動作。用PV-4302掌握轉(zhuǎn)化配汽量漸漸降至3t/h,配汽時間不超 過半小時，停汽時關(guān)手閥和聯(lián)鎖閥。PSA系統(tǒng)程序暫停，關(guān)進出口閥?，F(xiàn)場準時關(guān)閉F4001、F4002燃料氣全部大小火嘴的手閥、 配氫閥FV-4

2、203,脫硫進轉(zhuǎn)化料閥FV-4303和、中變氣去PSA閥 PV-4402A。用PV-4402B掌握系統(tǒng)壓力，以0.3Mpa/分鐘的速度降壓至1. 0 Mpa,若無條件恢復可全部泄壓，泄壓速度不大于0. 5 Mpa/ 分鐘。泄壓完后關(guān)PV4402B的手閥。關(guān)壓縮機的進出口閥和出口返回線的總閥，關(guān)V4003連排閥 門，關(guān)全部機泵閥門。親密監(jiān)視轉(zhuǎn)化入口溫度，當轉(zhuǎn)化入口溫度降至360C時，轉(zhuǎn) 化停止配汽。調(diào)整好各分水罐液位，及V4003液位，避免干鍋。改通至E4007至V4010放空流程，用氮氣置換、泄壓。留 意泄壓過程中，不可過快，以免損壞催化劑。有電時，準時啟動C-4001A和C4001B,建立循

3、環(huán)預備重新 開工，脫硫部分假如溫度高可以升溫進料。如連續(xù)停電按正常停 工步驟進行。2 .停除鹽水現(xiàn)象：1. FIQ4604指示低流量或者是零，除氧器V4007液 位快速下降。V4005入口溫度TI4407升高。E4004除鹽水出口溫度TI4607升高。處理原則：由班長負責詢問生產(chǎn)調(diào)度，落實何時能供除鹽水，假如不能 短時間內(nèi)恢復，則裝置按緊急停工處理。假如短時間內(nèi)能恢復 （20、30分鐘以內(nèi)），可采取以下措施，原則一是、先保V4007 液面，等汽包液面下降到20%再保汽包液位，二是、除鹽水恢復 后汽包千萬不能大量進料。1. 將T4001底排凝關(guān)死，將凈化水改入V4007o2、盡量降低各中變氣分水

4、罐和汽提塔的液面，以保證短時 間凈化水的供應(yīng)。3、關(guān)閉汽包V4003的連續(xù)和間接排污閥。4、降低裝置負荷，但盡量保證中變氣流量有2000M3/H左右。 降低轉(zhuǎn)化爐膛溫度，適當開大E4001出口調(diào)整閥。5、不要削減轉(zhuǎn)化配蒸汽量，假如汽包還有外送蒸汽，可增 加配蒸汽量。在設(shè)計許可的狀況下，掌握較高的汽包壓力，削減 汽包發(fā)汽量。6、當V4007液位已降至低限、V4003液面也在20%,而且 還有下降趨勢時，可按緊急停工處理。轉(zhuǎn)化部分的緊急停工：1、改通脫硫部分到V4010的管線。PSA系統(tǒng)程序暫停，關(guān) 進出口閥。2、將轉(zhuǎn)化爐進行聯(lián)鎖停爐，轉(zhuǎn)化和脫硫截斷，脫硫氣至V4010 處放空。3、用PV-440

5、2B掌握系統(tǒng)壓力，以0. 3Mpa/分鐘的速度降壓 至 0.8Mpao4、轉(zhuǎn)化入口溫度降至360C時，或者配汽時間超過半小時， 轉(zhuǎn)化停止配汽，停汽時關(guān)調(diào)整閥手閥和聯(lián)鎖閥。5、準時關(guān)閉F400K F4002燃料氣全部大小火嘴的手閥， 停 P4004, P4002o6、除鹽水恢復后，轉(zhuǎn)化按正常開工步驟循環(huán)升溫，壓力不 夠用氮氣補。3. 鼓、引風機故障停運現(xiàn)象：轉(zhuǎn)化爐負壓急劇變化，出現(xiàn)報警，鼓、引風機停車顯 示。裝置引起要求聯(lián)鎖確認。原則：盡快開啟備用機。處理步驟：大幅度降低爐膛溫度，通知變電所檢查送電。到現(xiàn)場開機，要開備用機的時候留意打開進出口的碟閥（有 指針顯示）。備用機開上后，原來的機子要到自

6、保上關(guān)進出口的碟閥（停 用的機旁路斷開）。在DCS上調(diào)整真空度和鼓風機的出口壓力（一般為0.4到 0. 6KPA）O排人上轉(zhuǎn)化爐頂檢查火嘴。假如短時間無法啟動鼓、引風機，則裝置根據(jù)轉(zhuǎn)化部分緊急 停工處理。4、停儀表風：現(xiàn)象：儀表風壓力下降，出現(xiàn)低報警，壓力過低后會造成掌 握閥失靈。各掌握閥DCS無法掌握，F(xiàn)-4002爐膛溫度下降較快， 各路瓦斯沒量，汽包上水量大，配汽量、除氧器上水量大，各液 位上漲很快，現(xiàn)場各風關(guān)閥全開，各風開閥全關(guān)。處理原則：儀表風壓持續(xù)下降時，班長應(yīng)馬上和生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，落實凈化風供應(yīng)問題，假如短時間無法恢復供風，氮分站冷干機出口有 一管線接在儀表風上，開氮分站壓縮機和冷干

7、機，關(guān)上制氫和柴 油裝置的儀表風總閥門，改通氮分站至儀表風的管線，班長要確保壓縮空氣進入儀表風管線，處理過程也要快，因 為儀表風壓降到一定程度時，各自保閥自動關(guān)閉。將造成裝置緊 急停工。如氮分站故障，裝置根據(jù)緊急停工處理。處理時關(guān)鍵要保證 汽包不憋壓，液位穩(wěn)定，系統(tǒng)不憋壓。主要處理步驟：通過FV-4302副線掌握入轉(zhuǎn)化蒸汽量3T/H, 30分鐘后切斷 蒸汽。馬上通過PV-4402B副線泄系統(tǒng)壓力，掌握好泄壓速度。 E4001出口調(diào)整閥改手動。儀表風壓降到一定程度時，各自保閥自動關(guān)閉，因此要準時 停壓縮機，關(guān)進出口閥和返回線手閥，關(guān)閉F4001, F-4002全部 大小火嘴。脫硫部分保壓。PSA

8、系統(tǒng)程序暫停，關(guān)進出口閥。關(guān)汽包連排底排。專人通過PV-4601副線掌握好V-4003汽包壓力，通過 LV-4601副線掌握好V-4003汽包液位。通過LV-4603副線掌握 好V-4007液位。通過LV-4401. LV-4002. LV-4404副線掌握好各分水罐的液 位。待轉(zhuǎn)化爐停配蒸汽后，轉(zhuǎn)化部分保壓。停P4004o其余步驟根據(jù)裝置緊急停工處理。停循環(huán)水現(xiàn)象：1、V-4006 出 口溫度 TICA4410 高報。2、壓縮機各級介質(zhì)溫度升高。處理原則：盡量保證中變氣不帶液。處理步驟：由班長負責詢問生產(chǎn)調(diào)度，落實何時能供循環(huán)水。關(guān)E4005的循環(huán)水進口閥，將新奇水接到入口排凝管，開出 口排

9、凝閥，用新奇水來給換熱器降溫。削減進料量，但不要降低系統(tǒng)壓力。壓縮機溫度超髙，可以空載，關(guān)進出口和返回線閥，開石惱 油泵，開大配氫量，適當開點配氫調(diào)整閥的副線。，中變氣進PSA要取樣，帶水嚴重或者進PSA溫度嚴重超標, 則根據(jù)緊急停工處理，PSA暫停保壓。裝置DCS斷電現(xiàn)象；現(xiàn)場各參數(shù)無法檢測、掌握，全部儀表均無信號，全 部風關(guān)閥全開，風開閥全關(guān)。處理原則：保證汽包不憋壓，液位穩(wěn)定，系統(tǒng)不憋壓。保證 前30分鐘蒸汽不斷。主要處理步驟：現(xiàn)場通過FV-4302副線掌握入轉(zhuǎn)化蒸汽量，30分鐘后切斷7蒸汽?，F(xiàn)在確認各自保閥關(guān)閉，切斷脫硫進轉(zhuǎn)化的閥門，空載壓縮 機，關(guān)進出口閥和返回線手閥，關(guān)閉F4001, F-4002全部大小火 嘴。轉(zhuǎn)化通過PV-4402B副線泄系統(tǒng)壓力，掌握好泄壓速度。脫 硫部分改通到V4010管線，開PV4102副線，用PV4104副線放空。 在0. 8MPa左右保壓。PSA系統(tǒng)關(guān)進出口閥。關(guān)汽包連排底排。停加藥泵。專人通過PV-4