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1、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的開展趨勢(shì)分析 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的開展趨勢(shì)分析 摘要:當(dāng)進(jìn)入經(jīng)濟(jì)飛速前進(jìn)的時(shí)代、當(dāng)時(shí)間的腳步跨入二十一世紀(jì),機(jī)械制造業(yè)發(fā)生了巨大的變革?,F(xiàn)代制造技術(shù)是集機(jī)械、電子、光學(xué)、信息科學(xué)、材料學(xué)、生物學(xué)、管理科學(xué)等最新科學(xué)成就為一體的新興的科學(xué)與工業(yè)的綜合體系。本文分析了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特征,從幾個(gè)方面闡述了機(jī)械制造技術(shù)的開展趨勢(shì)。 關(guān)鍵詞:機(jī)械制造現(xiàn)狀開展趨勢(shì) 中圖分類號(hào): F407.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào): 我國(guó)是世界上使用與開展機(jī)械最早的國(guó)家之一。機(jī)械制造具有悠久的歷史。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速開展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈,我們開始將大量的人力、財(cái)力和物力投入到先進(jìn)的制造技術(shù)和先進(jìn)的制

2、造模式的研究和實(shí)施之中。 改革開放30多年來,我國(guó)制造科學(xué)技術(shù)有日新月異的變化和開展,確立了社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制,但與先進(jìn)的國(guó)家相比仍有一定差距,為了迎接新的挑戰(zhàn),必須認(rèn)真分析機(jī)械制造技術(shù)開展的新趨勢(shì),縮短與先進(jìn)國(guó)家的差距,使我國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。 一、機(jī)械制造的涵義及特點(diǎn) 機(jī)械制造業(yè)是指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。 (1)機(jī)械制造技術(shù)需要是由機(jī)械、計(jì)算機(jī)、信息、材料、自動(dòng)化等學(xué)科有機(jī)結(jié)合,特別是隨著計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速開展,在機(jī)械制造領(lǐng)域CADCAM的廣泛應(yīng)用和開發(fā),

3、使機(jī)械技術(shù)、制造和理論計(jì)算融為一體。 (2)柔性、集成、并行工作。 (3)制造智能化。傳統(tǒng)的制造技術(shù)與高新技術(shù)的開展,使得制造技術(shù)集成一個(gè)有機(jī)的整體,構(gòu)成從產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)一制造一進(jìn)入市場(chǎng)一返回產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)的大系統(tǒng),這是一個(gè)重大的突破?,F(xiàn)代制造系統(tǒng)正向著柔性化、集成化、智能化方向開展。智能制造系統(tǒng)能發(fā)揮人的創(chuàng)造能力和具有人的智能和技能,強(qiáng)調(diào)以人為系統(tǒng)的主導(dǎo)者這一總的概念。 (4)設(shè)計(jì)與工藝一體化,傳統(tǒng)的制造工程設(shè)計(jì)和工藝分步實(shí)施,造成了工藝附屬于設(shè)計(jì)、工藝與設(shè)計(jì)脫離等現(xiàn)象,影響了制造技術(shù)的開展。 (5)注重環(huán)保。將有限的資源進(jìn)行最大限度的利用,并最大可能地進(jìn)行回收再利用,這已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械制造

4、技術(shù)的重要課題之一。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中,不僅要進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì),而且特別強(qiáng)調(diào)拆卸設(shè)計(jì)。使產(chǎn)品報(bào)廢處理時(shí)能夠進(jìn)行材料的再循環(huán)。 (6)人、組織、技術(shù)三結(jié)合,現(xiàn)代制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)人的創(chuàng)造性和作用的永恒性;提出了由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)槿?、組織、技術(shù)的集成;強(qiáng)調(diào)了經(jīng)營(yíng)管理、戰(zhàn)略決策的作用。 二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的開展趨勢(shì) (一)健全精密技術(shù)。 精密工程技術(shù),以超精密加工的前沿局部、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表,將進(jìn)入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代,精密加工、超精密加工技術(shù)、微型機(jī)械是現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)開展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加

5、上(如機(jī)械化學(xué)研磨、超聲磨削和電解拋光等三大領(lǐng)域。 (二)完成生產(chǎn)自動(dòng)化。 自動(dòng)化技術(shù)的成功應(yīng)用,不但提高了效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,還可以代替人去完成危險(xiǎn)場(chǎng)合的工作。對(duì)于批量較大的生產(chǎn)自動(dòng)化,可通過機(jī)床自動(dòng)化改裝、應(yīng)用自動(dòng)機(jī)床、專用組合機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線來完成。小批量生產(chǎn)自動(dòng)化可通過NC,MC,CAM,F(xiàn)MS,CIM,IMS等來完成。在末來的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施過程中,將更加重視人在自動(dòng)化系統(tǒng)中的作用。同時(shí)自動(dòng)化開始面向中小型企業(yè),以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為出發(fā)點(diǎn),滿足不斷開展的產(chǎn)品多樣化和個(gè)性化需要。 (三)環(huán)?;木G色制造 環(huán)保制造也稱為綠色制造,是綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式。其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計(jì)

6、、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的全生命周期中,廢棄物和有害排放物最小,對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小,對(duì)健康無害,資源利用率最高,使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益更高。要力求實(shí)現(xiàn)切削加工工藝的綠色化。 目前這一綠色加工工藝主要集中在不使用切削液上,這主要是因?yàn)榍邢饕杭任廴经h(huán)境和危害工人健康,又增加資源和能源的消耗。而干切削和干磨削一般是大氣氣氛中(氮?dú)庵小⒗滹L(fēng)中或采用干式靜電冷卻技術(shù))不使用切削液進(jìn)行的切削。不過對(duì)某些加工方式和上件組合,完全不使用切削液的干切削和干磨削在實(shí)際中很難實(shí)現(xiàn),故又出現(xiàn)了使用極微量潤(rùn)滑(MQL)的準(zhǔn)干切削。目前,在歐洲的大批量機(jī)械加工中,已有10 15的加工使用了干切削和準(zhǔn)干切削。

7、 (四)加快推進(jìn)信息化。 隨著計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化與通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)紅制造系統(tǒng)中的應(yīng)用,信息的作用越來越重要。產(chǎn)品制造過程中的信息投入,己成為決定產(chǎn)品本錢的主要因素。制造過程的實(shí)質(zhì)是對(duì)制造過程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程,最終形成的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn),因此可以把信息看作是一種產(chǎn)業(yè),包括在制造之中。為此一些企業(yè)開始利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、信息高速公路、衛(wèi)星傳遞數(shù)據(jù)等實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)。 (五)計(jì)算機(jī)集成化。 集成的作用是將原來獨(dú)立運(yùn)行的多個(gè)單元系統(tǒng)集成一個(gè)能協(xié)調(diào)工作的和功能更強(qiáng)的新系統(tǒng)。集成化的目的是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的功能集成,功能集成要借助現(xiàn)代管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)

8、技術(shù)集成,同時(shí)還要強(qiáng)調(diào)人的集成。管理者、設(shè)計(jì)者、制造者、保障者等人員以及用戶應(yīng)集成為一個(gè)協(xié)調(diào)整體。 產(chǎn)品生命周期中各類信息的獲取、表示、處理和操作工具集成為一體,組成統(tǒng)一的管理控制系統(tǒng)。特別是產(chǎn)品信息模型和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在系統(tǒng)中應(yīng)得到一體化的處理。隨著計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用,計(jì)算機(jī)集成制造已成為規(guī)模生產(chǎn)的主要科技,企業(yè)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營(yíng)管理直至售后效勞是一個(gè)不可分割的整體,要統(tǒng)籌考慮,人員集成,信息集成,功能集成,技術(shù)集成等多個(gè)方面。 (六)柔性化。 柔性是指一個(gè)制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力,它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。柔性制造柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的控制系統(tǒng)(信息流)、物料(

9、工件、刀具)和輸送系統(tǒng)(物料流)連接起來的一組加工設(shè)備能在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、小批量零件的加工,并具有一定管理功能的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。柔性制造技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段,是各國(guó)制造業(yè)開展的主流趨勢(shì)是先進(jìn)制造領(lǐng)域的根底技術(shù)。FMS包括許多個(gè)柔性制造單元,它能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量的生產(chǎn)。著重突破了成批生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益一定大于單件生產(chǎn)的傳統(tǒng)觀念。 柔性化制造簡(jiǎn)稱為FMS,FMS是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的根底上,將以往企業(yè)中相互獨(dú)立的T程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及經(jīng)營(yíng)管理等過程,在計(jì)算機(jī)及軟件的支撐下構(gòu)成一個(gè)覆蓋整個(gè)企業(yè)的完整而有機(jī)的系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)全局動(dòng)態(tài)最優(yōu)化,有機(jī)的系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)全局動(dòng)態(tài)最優(yōu)化,總體高效益、高柔性,并進(jìn)而贏得競(jìng)爭(zhēng)全勝的智能制造系統(tǒng)。 結(jié)束語 我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)開展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上開展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與興旺國(guó)家的差距現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的開展是將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,進(jìn)而提高機(jī)械產(chǎn)品的環(huán)保性、集成性、柔性,使企業(yè)在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。機(jī)械制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新那么是機(jī)械工業(yè)開展的技術(shù)根底和動(dòng)力。 參考文獻(xiàn) 【1】韓秋

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