護(hù)欄、扶手制作與安裝施工方案

1、護(hù)欄、扶手制作與安裝施工方案(總9頁)-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1-CAL-本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪除目？錄一、工程概況 1?二、施工準(zhǔn)備 1?1、材料及主要機(jī)具 2?2、作業(yè)條件3三、操作工藝 3?1、欄桿工藝流程 3?2、欄桿主要施工方法3?4?3、樓梯木扶手工藝流程4、樓梯木扶手主要施工方法4四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6?五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6?（一）、欄桿 6?（二）、樓梯木扶手 7?六、安全要求9?樓梯欄桿及扶手施工方案一、工程概況：本工程為準(zhǔn)旗薛家灣第十三幼兒園教學(xué)樓內(nèi)裝修欄桿及樓梯扶手制作安裝工程。二、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：（1）、鋼

2、管：按設(shè)計要求，準(zhǔn)備好各種規(guī)格的方管，所有材料必須有 質(zhì)量證明書。（2）、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明 書。（3）、木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺 寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐 朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%0彎頭料一般采用 扶手料，以45角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭 料。（4）、其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。（5）、主要機(jī)具：筑孤電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不 銹鋼絲細(xì)毛刷、小猛錘等。（6）手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角？ 錘、扁鏟、鋼挫、

3、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。2、作業(yè)條件：（1）、熟悉圖紙，做欄桿及扶手施工工藝技術(shù)交底。（2）、土建結(jié)構(gòu)部分已施工完畢。（3）、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的 焊接工作。（4）、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。（5）、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的需要。（6）、欄桿做法見附圖。(7)、欄桿的立柱和面管等和主體結(jié)構(gòu)邊接的部俠，采用100*100*4 鋼板做預(yù)埋件，每塊預(yù)埋鋼板焊接4顆M8膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連。 3、樓梯木扶手工藝流程：找位與劃線一彎頭配制一連接預(yù)f固定一整修4、樓梯木扶手主要施工方法：(1)、找位與劃線：、安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，

4、彈出扶手縱 向中心線。、按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。、樓梯欄板和欄桿頂而，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和 終點的位置。(2)、彎頭配制：、按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶 手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三 個螺釘與支承固定件連接固定。大于70nmi斷面的扶手接頭配制時，除 粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榨或用鐵件加固。、整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在 彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料(毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約 10mm) o按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下 面刻槽，與欄桿

5、扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。（3）、連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行， 先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的 直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5。（4）、固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定 件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時應(yīng)在固 定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入， 螺帽達(dá)到平正。（5）、整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木鏗鏗平，找順磨光， 使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打 光。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證裝確，構(gòu)件長度允許偏差

6、為1麗。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠 合格證。4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置裝確。5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均 勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿，電弧擦傷、弧 坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)造當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順 光潔。8、木扶手及彎頭木料的樹種、材質(zhì)和含水率必須符合設(shè)計要求和木 結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）的規(guī)定。9、安裝固定扶手的預(yù)埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無松動現(xiàn)象，

7、木 扶手入墻處應(yīng)做防腐處理。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（一）、欄桿：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移， 彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方裝焊 接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)的焊接程 序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10-15mm,焊接中 不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接問位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与?流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用的材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格和木材、 塑料的燃燒性能等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安

8、裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。6、欄桿和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預(yù)埋件的連接點應(yīng)符 合設(shè)計要求。7、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，護(hù)欄安裝應(yīng)牢 固。8、護(hù)欄玻璃的厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。9、護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫嚴(yán)密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。10、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表？項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼直尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢 查4扶手高度3用鋼直尺檢查二）、樓梯木扶手：1、制作：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方 正，無能槎、刨痕、錘印等缺陷。2、

9、安裝：位置正確，割角線準(zhǔn)確、整齊，接縫嚴(yán)密、坡度一致，粘結(jié) 牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。3、樓梯扶手安裝允許偏差：見下表？項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1欄桿（板）垂直2吊線尺量檢查2欄桿間距3尺量檢查3扶手縱向彎曲4拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規(guī)格3尺量檢查5、安裝扶手時，應(yīng)保護(hù)樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完的 項目。6、木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，朋應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和 受潮變色。7、粘接對縫不嚴(yán)或開裂：木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高, 安裝后于縮所致。扶手料進(jìn)場后，應(yīng)存放在庫內(nèi)保持通風(fēng)干燥，嚴(yán)禁 在受潮情況下安裝。8、接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不 平正，影響扶手接槎的平順質(zhì)量。9、顏色不均勻：主要是選料不當(dāng)所致。10、螺帽不平：主要