焙燒爐筑爐方案

1、v1.0可編輯可修改青海省大柴旦礦業(yè)有限公司灘澗山金礦二期焙燒工段焙燒爐筑爐施工方案批準(zhǔn)：馮寒冬審核：丁愛英編制：任國保八冶建設(shè)集團(tuán)第二建設(shè)有限公司筑爐公司二。七年九月二十五日1編制依據(jù)北京礦業(yè)研究總院焙燒爐砌體圖（圖號：、）。工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范 GB50211-2004工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-92八冶公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量手冊Q/BY-A03-2002;程序文件Q/BY-B03-0121-2002;管理辦法/作業(yè)指導(dǎo)書Q/BY-C03-2002;同類工程施工經(jīng)驗及我公司成熟先進(jìn)的砌筑工藝和施工方法。2工程概況灘澗山金礦焙燒工段配備二臺焙燒爐，1#焙燒爐爐床面積74

2、m2,爐膛高 度14400mm;羽燒爐爐床面積28m2,爐膛高度13220mm爐膛均為圓形， 內(nèi)襯筑爐分爐床、下直段爐墻、錐形段爐墻、上直段爐墻、爐頂拱五部分 組成。3施工條件爐殼安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。施工環(huán)境溫度不低于+5C,否則按冬季施工處理。耐火材料部分已進(jìn)場，且能滿足施工需要，所有進(jìn)場耐火材料均應(yīng)具 有符合設(shè)計要求的合格證。4施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50211-2004工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-92質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所有砌體均采用揉擠法錯縫濕砌，砌體磚縫灰漿飽滿度不低于90%砌體石專縫寬（厚）度：耐火而專輕質(zhì)保溫磚混凝土塊與磚之間砌體

3、允許誤差砌體垂直度吊線檢查砌體垂直度吊線檢查墻面平整度2米靠尺檢查圓形爐膛內(nèi)半徑尺量檢查拱頂跨度尺量檢查砌體膨脹縫尺量檢查2mm5mm3mm3mm/ 米15mm/ 全高5mm士 15mm士 10mm2mm5施工工序及主要施工技術(shù)措施施工工序爐殼檢查驗收及放線-施工用腳手架、提升架搭設(shè)一爐殼內(nèi)壁涂刷石 墨粉水玻璃防腐層、貼石棉板一爐膛耐火、隔熱磚砌筑一爐頂耐火磚砌筑 一拆除爐內(nèi)提升架一拆除施工用腳手架一分布板耐火澆注料澆注及養(yǎng)護(hù) 一收尾清掃、交工驗收。施工技術(shù)措施腳手架工程爐體砌筑用內(nèi)腳手架，采用扣件式鋼管腳手架，它既做為人員行走施 工操作之用，必須按要求搭設(shè)牢固不變形。材料運輸：a、水平運輸：

4、現(xiàn)場材料倒運以架子車為主，并輔以人工搬運，人員 及材料從爐殼人孔處進(jìn)出。b、垂直運輸：通過安設(shè)在爐外和爐內(nèi)的提升架來解決。拱胎和模板制作爐體其它洞口砌筑所用的拱胎及耐火澆注料施工所用模板在現(xiàn)場放樣作木質(zhì)拱胎和木模板。選而專所有耐火被進(jìn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格、材質(zhì)分別堆放整齊，對嚴(yán)重扭曲 變形、缺棱掉角、裂紋超標(biāo)的耐火磚應(yīng)分別堆放，以備加工被用。磨石專和予砌筑為了確保工程質(zhì)量加快施工進(jìn)度，對拱頂蓋和各洞口的耐火磚應(yīng)進(jìn)行 予砌筑，通過予砌筑可提供磚的加工依據(jù)和不同型號磚的搭配使用情況， 通過予砌筑可檢驗施工支承系統(tǒng)是否可靠，模具制作安裝是否符合要求， 把問題事先暴露出來，提前采取措施予以解決，通過予砌

5、筑可使各級施工人員進(jìn)一步了解施工順序、質(zhì)量要求和材料使用情況，做到正式砌筑時心 中有數(shù)。a、砌體予砌筑施工和正式砌筑完全一樣，只是將濕法砌筑變?yōu)楦善觯?灰縫應(yīng)滿足施工要求。b、拱頂磚予砌筑在與實際條件相同的地面上進(jìn)行，各洞口予砌筑可 在作業(yè)棚或在已建車間的地面上進(jìn)行。c、洞口耐火磚砌體所用磚型均為特異型，予砌筑時均應(yīng)按圖進(jìn)行， 每塊磚的尺寸精度很重要，在予砌筑過程中對尺寸誤差較大，不能滿足砌 筑精度要求的耐火磚要進(jìn)行磨磚，以保證砌筑精度和滿足設(shè)計要求。d、洞口及拱頂耐火磚予砌筑完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后，對每一 塊耐火磚進(jìn)行編號標(biāo)識，以免正式砌筑時用錯磚。爐殼檢查驗收、放線爐殼安裝完畢后，應(yīng)找

6、出爐體中心線，對爐殼橢圓度、各部位標(biāo)高尺 寸進(jìn)行復(fù)測，并以此放出爐體各孔洞中心線及爐墻砌筑標(biāo)高控制線，從而 放出石專層砌筑線。分布板面耐火澆注料施工分布板耐火澆注料應(yīng)在爐殼、拱頂砌筑完成，經(jīng)檢查各部位尺寸無誤 和予埋風(fēng)嘴安裝好，作業(yè)面清掃干凈并封好封嘴口后再進(jìn)行澆注。先澆注 輕質(zhì)澆注料，然后澆注耐火澆筑料。澆注料采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌， 攪拌前應(yīng)將攪拌設(shè)備和容器清洗干凈，攪拌用水清潔干凈，不得含有油污 和其它雜質(zhì)。攪拌時各種材料的用量應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計量，先將骨料、粉 料、結(jié)合劑加入攪拌機(jī)，攪拌均勻后，再加入規(guī)定用量的水?dāng)嚢?3分 鐘即可出罐使用。已拌和好的澆注料應(yīng)在 30分鐘內(nèi)用完。已初凝的

7、澆注 料應(yīng)報廢不得再使用。澆注料的振搗采用。50插入式振動器，流化床面澆 注料要求一次澆注完畢，不留施工縫。澆注料表面應(yīng)平整，隨澆注隨壓光, 澆注料澆注完24小時后，應(yīng)灑水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 3天，養(yǎng)護(hù)溫 度1025C。爐體砌筑a、砌筑通則所有耐火破除特殊情況外（如大型磚）均采用揉擠法錯縫濕砌，砌體 磚縫灰漿飽滿，磚縫符合設(shè)計要求，調(diào)整磚的位置和灰縫厚度采用木植和 橡膠棚進(jìn)行敲打。已砌好的砌體嚴(yán)禁敲擊和碰撞。砌體磚縫隨砌隨用濃泥 漿在磚縫干固前勾縫。磚的加工采用一臺專用切磚機(jī)進(jìn)行，砌筑時加工面 不得朝向爐膛和膨脹縫一側(cè)，加工磚的長、寬（厚）不應(yīng)小于原磚長、寬 （厚）的1/2、2/3。交圈爐

8、墻應(yīng)逐層水平上升，如留槎和返工拆除時，應(yīng) 留成階梯形斜槎。b、泥漿調(diào)制該焙燒爐砌筑泥漿均為黏土質(zhì)耐火泥。泥漿的調(diào)制采用一臺泥漿攪拌 機(jī)進(jìn)行，攪拌前應(yīng)將攪拌設(shè)備和容器清洗干凈，攪拌用水清潔干凈。泥漿 的攪拌稠度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。已初凝的泥漿不得使用。d、爐墻砌筑爐墻分段砌筑，每段爐墻砌筑前，爐殼內(nèi)壁涂刷兩遍石墨粉水玻璃防 腐層，第二遍涂刷后，立即粘貼石棉板（石墨粉水玻璃配合比為：石墨粉（100目）：水玻璃（比重）=1:）,石棉板貼好后，開始砌筑爐墻輕質(zhì)磚和黏土磚，爐墻各段均以爐殼為基準(zhǔn)進(jìn)行砌筑，但應(yīng)保證爐膛內(nèi)表面平 整，各段爐墻砌筑時有隔熱磚的部位應(yīng)先將隔熱磚砌一定高度后再砌黏土 質(zhì)耐火磚

9、。砌至洞口位置時，應(yīng)先砌洞口，周圍爐墻隨之上升。各層磚的 合門石專應(yīng)均勻分布。e、拱頂石專砌筑(a)、拱腳石專是拱頂石專砌筑的基準(zhǔn)，砌筑時應(yīng)以焙燒爐中心為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，表面應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上。拱腳的尺寸很大，要采用揉擠法砌筑 是很困難的，可在已砌好的磚表面抹上適量的泥漿，使其相互連接的磚面 結(jié)合良好。(b)、拱腳磚砌筑完成經(jīng)檢查無誤后開始砌筑第一環(huán)拱頂磚，第一環(huán) 砌完合門磚然后砌筑第二環(huán)，砌筑時拱頂磚彼此靠緊，所有磚縫的厚度應(yīng) 盡量保持均勻。每環(huán)拱頂合門磚應(yīng)均勻分布于爐頂，且合門磚的寬度不小 于原磚的7/8。最后一環(huán)用澆注料澆注。膨脹縫施工爐體所有膨脹縫均按設(shè)計位置和尺寸準(zhǔn)確留置，縫內(nèi)不得掉入

10、泥漿和雜物，并在縫內(nèi)填入設(shè)計規(guī)定材質(zhì)的材料，膨脹縫的填塞應(yīng)均勻密實，表 面平整，不得凸出砌體表面。6質(zhì)量保證措施開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織所有施工人員進(jìn)行圖紙自審、會審制度，施 工技術(shù)人員收集各類施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等。嚴(yán)格按照筑爐施工規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。針對每道工序施工過程，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。施工員、質(zhì)量員，嚴(yán)把 質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。每一工序的交接，均做好記錄。上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序。通過對每道工序工作的預(yù)控措施，確保優(yōu)良工 程。發(fā)揮項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及作業(yè)班組對工程質(zhì)量監(jiān)控中的骨干作 用，把質(zhì)量分析與消除質(zhì)量通病落到實處，及時解決施工難點。建立健全筑爐班組自檢、

11、交接檢、專檢三檢制度，堅持班組檢查和 專職檢查相結(jié)合。堅持“質(zhì)量一票否決制”，質(zhì)量問題決不向進(jìn)度和成本問題讓步，杜 絕包庇隱瞞，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。認(rèn)真組織技術(shù)人員及施工人員按照圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、操作 規(guī)程及質(zhì)量計劃的要求認(rèn)真組織施工，嚴(yán)格控制分項工程及工序工程質(zhì) 量。做到事先準(zhǔn)備充分，事中隨時檢查、測量，對不符合規(guī)范要求之處， 及時進(jìn)行糾正，把質(zhì)量缺陷控制在萌芽狀態(tài)。7安全保證措施施工前，施工人員必須接受三級安全教育，并熟悉與掌握相關(guān)的安全 操作規(guī)程，否則不得參與施工。砌筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)地點、施工機(jī)械、腳手架、砌筑工具等是否 符合安全施工的要求，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)中如遇

12、突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)。吊物下面 禁止人員接近。材料提升架及吊欄嚴(yán)禁行人上下乘座?，F(xiàn)場專人負(fù)責(zé)維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆 改。施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、 防止電線凍結(jié)在冰雪上。各種用電設(shè)施防備機(jī)械必須有良好的接地或接零。每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn) 行試運轉(zhuǎn)正常后方可正式使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，無關(guān)人員不允許進(jìn)入作業(yè)區(qū)， 必要時經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)任同意。禁止由高出向下拋扔各種物品。力口強(qiáng)"三寶"、"四口"、"五臨邊"的防護(hù)，凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須 戴安全帽，高空作業(yè)必

13、須系好安全帶。施工區(qū)域內(nèi)的爐坑、孔洞等應(yīng)蓋嚴(yán)、 堵死或圍擋。走道上不應(yīng)有帶釘?shù)哪景宓日系K物，防止扎腳。特殊工種必須持證上崗，堅決杜絕違章冒險作業(yè)和違章指揮。8文明施工措施科學(xué)布置施工平面圖，布置各項臨時設(shè)施，布置各種材料堆放場地、 機(jī)具設(shè)備等，并保持施工道路暢通。每一個分項工程施工完，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，做到工完料盡，現(xiàn)場整 潔有序。進(jìn)入場區(qū)的作業(yè)人員必須遵守大柴旦礦業(yè)有限公司的廠紀(jì)廠規(guī)。各 級人員要有良好的職業(yè)道德，樹立企業(yè)形象。施工現(xiàn)場各種人員均佩戴身 份卡。施工現(xiàn)場要經(jīng)常清掃撒水，耐火磚、保溫磚、澆注料應(yīng)整齊堆垛碼 放。建筑垃圾、生活垃圾統(tǒng)一處理，現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒有毒物質(zhì)，不隨意損害 花草樹木，

14、以保護(hù)環(huán)境。9勞動力安排計劃根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、總體施工方案工期安排及我公司歷年同類工 程施工經(jīng)驗，確定以下勞動力安排計劃表。勞動力需用計劃表序號工種人數(shù)；序號工種人數(shù)1筑爐工126硅工12架子工27木工23起重工18司機(jī)14機(jī)械工19普工105電工110施工機(jī)械設(shè)備計劃機(jī)械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率kwh備注1切石專機(jī)C20臺12卷揚機(jī)2T臺23強(qiáng)制攪拌機(jī)250型臺14泥漿攪拌機(jī)L250臺135多功能電鋸臺2x26插入振動器臺3x 37振動棒3 50臺28振動棒6 30臺19載重汽車5T臺111施工進(jìn)度計劃根據(jù)總體施工組織設(shè)計安排及本工程的結(jié)構(gòu)特點，1#、2#兩臺內(nèi)襯筑爐計劃工期60天，工期計劃橫道圖如下：10v1.0可