焙燒車間操作規(guī)程

1、v1.0可編輯可修改焙燒車間操作規(guī)程燃燒管理操作規(guī)程1 .作業(yè)程序新砌筑的爐子首先進(jìn)行烘爐，然后轉(zhuǎn)入正常的生產(chǎn)。如果烘爐完畢后 未轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，需要停爐且停爐時間較長，當(dāng)重新開爐啟動時，采 用手動點(diǎn)火啟動。2 .作業(yè)準(zhǔn)備增加：凡新進(jìn)入車間的職工或?qū)嵙?xí)人員必須接受公司、公司（部門）、 班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作；職工要努力提高 安全技術(shù)素質(zhì)，精心操作，做到“四不傷害”。檢查爐室、煤氣管道、閥門壓力是否符合要求，清理燃燒架上的煤氣 總管，過濾器、閥門、噴嘴不得有堵塞和泄漏現(xiàn)象。增加：操作人員應(yīng)對車間生產(chǎn)特點(diǎn)充分了解，防止煤氣、高溫帶來的危害； 牢記現(xiàn)場所掛的各種安全警告標(biāo)志。 煤

2、氣操作和檢修人員，必須經(jīng)過 培訓(xùn)、考核持證上崗。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕班前、班中喝酒上崗。焙燒爐區(qū)域內(nèi)及煤氣設(shè)施旁嚴(yán)禁吸煙。禁止明火。進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須按規(guī)定穿戴好個人的勞保用品。如工作服、安 全帽、手套、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等。特殊情況下要穿戴雨衣、雨褲、 披肩帽、面罩、口罩或防毒面罩等。愛護(hù)和正確使用勞動保護(hù)用品和 安全防護(hù)設(shè)施、裝置。工作中不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、短褲、背心、嚴(yán)禁光膀子，女工不準(zhǔn)穿 裙子、裙褲、高跟鞋，長頭發(fā)盤入帽中。禁止未經(jīng)煤氣防護(hù)和安全部門許可敲打、 任意切割、松動煤氣設(shè) 施及附件，并禁止用焙燒爐區(qū)域內(nèi)的煤氣管道， 煤氣設(shè)施及附件作為 電焊機(jī)的焊接回路。非本崗位人

3、員不得觸摸和操作任何按鈕、開關(guān)、閥門，本作業(yè)區(qū) 人員不得操作其不負(fù)責(zé)的任何按鈕。一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動，工作完后要立即復(fù)位。上下樓梯、臺梯要手扶欄桿、腳踏牢，在梢上工作的人員，不允 許依靠欄桿休息，更不允許取鬧、嬉戲追逐。二米以上的作業(yè)為高空作業(yè)，必須做好安全防護(hù)措施，如戴好安 全帶，并將鉤子栓在牢固的地方。燃燒器、熱電偶必須垂直安裝。檢查燃燒架、排煙架電源是否插上，供電是否正常。檢查熱電偶與負(fù)壓力傳感器信號線是否正確連接。檢查爐面供水壓力、壓縮空氣壓力是否正常。3 .作業(yè)步驟移動操作根據(jù)移爐操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。調(diào)溫工對爐面設(shè)備及升溫情況進(jìn)行巡視、

4、 巡視內(nèi)容包括噴嘴蓋、熱電 偶、觀火孔蓋、插板、負(fù)壓探頭、補(bǔ)償導(dǎo)線、燒嘴磚等是否正常擺放 且無異常，排煙架負(fù)壓表、燃燒架煤氣壓力表等儀表是否正常，顯示屏是否正常。排煙架單條火道溫度超出曲線 30 C,現(xiàn)場應(yīng)時刻提防，一旦發(fā)現(xiàn)排 煙架前預(yù)熱爐室B、C孔有明火時，應(yīng)立即采取降低或關(guān)閉煤氣供給、 負(fù)壓供給、打蓋等降溫措施，以防引起排煙架著火。同時現(xiàn)場隨時檢 查排煙架內(nèi)有無明火的情況。一旦發(fā)現(xiàn)排煙架或煙道著火，應(yīng)立即通知凈化工，并立即關(guān)閉排煙架 滑板閥和排煙架煙道蝶板閥，關(guān)閉燃燒架燃料供應(yīng)，將蒸汽送入排煙 架觀察孔進(jìn)行滅火，同時使用滅火器。打開 2R 3P爐室觀火孔蓋排 除揮發(fā)分，抽出負(fù)壓探頭、噴火嘴

5、，并用小爐蓋蓋好觀火孔。增加：吹掃煤氣設(shè)施、煤氣放散期間，必須派專人現(xiàn)場巡查，防止 無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，車間崗位巡檢人員攜帶一氧化碳報(bào)警儀現(xiàn)場監(jiān)測 電梯及現(xiàn)場煤氣濃度，發(fā)現(xiàn)異常及時向煤氣防護(hù)站及相關(guān)部門報(bào)告， 煤氣廠吹掃、煤氣放散期間禁止任何單位和個人在現(xiàn)場逗留，焙燒爐 40米內(nèi)禁止動火，杜絕一切火源。停用煤氣時，應(yīng)先關(guān)燃燒器、排凈爐內(nèi)殘余氣體后，再停引風(fēng)機(jī)， 以防發(fā)生事故。異常情況或系統(tǒng)跳停等，如果向大氣排放煤氣，應(yīng)用 co報(bào)警儀 檢查電梯、現(xiàn)場煤氣濃度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報(bào)告煤氣防護(hù)站及相關(guān) 部門，同時立即疏散現(xiàn)場人員，不論本單位或外單位需要現(xiàn)場處理問 題，必須制定詳細(xì)的安全措施，并經(jīng)相關(guān)部門

6、同意后方進(jìn)行作業(yè)，以 防發(fā)生煤氣中毒事故。4 .日常檢查控制室和現(xiàn)場的檢查主屏：報(bào)警及操作人員信息火焰系統(tǒng)狀態(tài)火道溫度情況排煙架檢查支管是否放置正確并且保持不變形密封板是否正確放置滑板閥是否處于正常的操作范圍補(bǔ)償導(dǎo)線是否清潔（無黑灰集塵）燃燒架檢查煤氣是否充分燃燒補(bǔ)償導(dǎo)線高出火道15公分以上填充料料位是否正常且無氧化現(xiàn)象每臺燃燒架的燃?xì)鈮毫κ欠裾ｋ姶砰y工作是否正常加熱區(qū)域檢查主環(huán)路及所有手動燃燒器閥門是否打開補(bǔ)償導(dǎo)線是否正確配置填充料料位是否正常且無氧化現(xiàn)象燃燒器是否正確定位，要使空氣泄漏減至最小15公分燃燒器電磁閥是否動作熱電偶高度是否適當(dāng)，填充料和補(bǔ)償導(dǎo)線之間的距離不低于冷卻區(qū)域檢查填充

7、料是否處于適當(dāng)?shù)乃诫姍C(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常裝出爐區(qū)域檢查火道墻壁是否有過度變形及裂紋料箱邊角陶瓷纖維是否完整無缺5、檢查排煙架及其電偶、煙道連接處的焦油和未完全燃燒產(chǎn)物沉積情況，若發(fā)現(xiàn)由沉積現(xiàn)象則進(jìn)一步檢查以下項(xiàng)目：檢查內(nèi)容檢查總煙道有無足夠的負(fù)壓在監(jiān)視器上，檢查火道升溫狀態(tài)、負(fù)壓、燃料供給量等爐室有無空氣泄漏檢查火道墻有無裂痕采取措施盡量在最短的時間內(nèi)完成移爐操作每次移爐后查看監(jiān)視器所顯示的設(shè)置有無錯誤每次移爐后檢查所有燃燒設(shè)備、風(fēng)機(jī)及冷卻器是否正常運(yùn)行火道溫度、火道負(fù)壓、煤氣壓力均在檢測控制器上有顯示，每隔 1小時做一次記錄。6、異常情況的處理溫度失控處理檢查溫度傳感器或燃燒器是否有故障如果溫

8、度過高，則關(guān)閉手動閥，取下燃燒器，直至溫度恢復(fù)到正常操作范圍內(nèi)。負(fù)壓不足處理如果負(fù)壓低于數(shù)據(jù)庫內(nèi)儲存的安全界限或低于最小調(diào)節(jié)值時，系統(tǒng)會產(chǎn)生如下動作：(1)如果系統(tǒng)探測到一條或多條火道沒有保持最低允許的負(fù)壓值時， 會發(fā)出報(bào)警。(2)相關(guān)火道燃燒架上的燃料供應(yīng)會自動停止，并激發(fā)負(fù)壓報(bào)警。負(fù)壓報(bào)警故障處理檢查內(nèi)容(1)凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)是否出現(xiàn)故障(2)環(huán)形煙道蓋子是否正確定位、密封裝置及排煙架是否到位(3)凈化系統(tǒng)和焙燒爐的電源是否出現(xiàn)故障(4)火道墻是否出現(xiàn)破損采取措施若為電源故障導(dǎo)致凈化風(fēng)機(jī)停機(jī)，負(fù)壓停止不能被立即修復(fù)，焙燒天車不能運(yùn)行的情況下，應(yīng)按下列步驟給焙燒爐進(jìn)行通風(fēng)：(1)關(guān)閉燃燒架上的主

9、燃料閥(2)取掉從排煙架數(shù)起第二和第三爐室的觀察孔蓋(3)提起負(fù)壓傳感器，打開觀察孔(4)提起所有燃燒器，關(guān)閉相應(yīng)觀察孔(5)把冷卻噴頭插入排煙架彎管處的檢查管內(nèi)，進(jìn)行冷卻以防著火(6)隨時檢查排煙架、環(huán)形煙道和凈化系統(tǒng)的溫度恢復(fù)供電，應(yīng)采取下列措施取出排煙架內(nèi)的冷卻噴頭提起排煙架進(jìn)行檢查，冷卻過熱部分，清除沉積物，然后將排煙架放回原位。檢查環(huán)形煙道和凈化系統(tǒng)的溫度，如果所有溫度都正常則(1)打開環(huán)形煙道和凈化系統(tǒng)之間的連接口， 給爐子通風(fēng)至少30分鐘(2)重新檢查所有溫度(3)關(guān)閉第二和第三爐室的觀察孔(4)負(fù)壓傳感器放到原位(5)燃燒架放到原位(6)打開所有燃燒架上的燃料主閥(7)重新啟動燃燒系統(tǒng)(8)接通鼓風(fēng)架、冷卻架電源(9)檢查所有排煙架、負(fù)壓架、燃燒架和冷卻架是否正常運(yùn)行，并重新檢查排煙架和凈化系統(tǒng)的溫度如果環(huán)形煙道的負(fù)壓不能立即恢復(fù)， 但供電未中斷，焙燒天車仍在運(yùn)行，采取以下措施：關(guān)閉所有燃燒架上的主燃料閥移開排煙架提出負(fù)壓傳感器，讓觀察孔打開提出所有的燃燒器，關(guān)閉這些觀察孔揭開2p、3P爐室孔蓋關(guān)閉從環(huán)形總管到煙氣凈化系