質(zhì)量管理部檢驗員考試試題題庫

1、質(zhì)量管理部檢驗員考試試題題庫一填空題1. 質(zhì)量管理的舊七大手法是：柏拉圖，因果圖，層別法 ，檢查表，直方圖，散布圖， 控制圖。2. PDCA 循環(huán)是指：P: Plan計戈U_、D: Do_實施_、C: _Check_檢查_, A : _analysis分析。3. 品質(zhì)方法中 5M1E 是指: Man 、 _Machine_、 _Material_ 、 _Method_、 _Measurement和 _Envirnment_ (人員、機器、物料、方法、測量和環(huán)境。)4. “三檢制 ”通常是指: 自檢 _， _ 互檢 _，和 專檢 。5. 按生產(chǎn)過程分，質(zhì)量檢驗可分為 : _進料_、 _制程 、

2、_成品_、 _出貨 _幾個階段。6. 質(zhì)量檢驗的職能是: _鑒別 _、 _ 把關(guān) _、 _ 報告 _、 _記錄 _.7. 檢驗方式有:全檢和抽檢。8. PPM 是指百萬分之一不良率；9. QC中的Q指品質(zhì), C指控制。10. IQC 的中文全稱為:來料質(zhì)量控制、 IPQC 的中文全稱為:過程質(zhì)量控制、FQC 的中文全稱為:最終質(zhì)量控制、 OQC 的中文全稱為:出貨質(zhì)量控制。來料檢驗( IQC， Incoming Quality Control ) ;過程檢驗( IPQC, Inprocess Quality Control );最終檢驗( FQC, Final Quality Control

3、) ;出貨檢驗( OQC, Outgoing Quality Control )11. 所謂處理質(zhì)量問題的三現(xiàn)是:現(xiàn)場，現(xiàn)物和現(xiàn)認；12. ISO 即: International Organization for Standardization ，它是國際標準化組織；其中ISO9001 : 2000中，“9001品質(zhì)管理的一個標準模式“ 2000 ” ISO90的版本號其中IS09001 :2000 是:質(zhì)量管理體系， ISO14001 是:環(huán)境管理體系。13. 7S是指：整理_、整頓、_清掃_、清潔_、素養(yǎng)_、安全_、節(jié)約_。14. 5S 的內(nèi)容意義:整理 區(qū)分“要用的 ”與“不要用的 ”

4、整頓將要用的物品戈分定位清掃 將不要用的物品清掃干凈 效果是: 使得要用的東西隨時可取得， 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然清潔 隨時保持美觀干凈素養(yǎng) 使每個人養(yǎng)成良好習慣并遵守規(guī)則做事心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變， 行為變則習慣變14 靜電釋放是一種由靜電源產(chǎn)生的電能進入電子組件后迅速放電的現(xiàn)象，英文簡寫為: ESD。15 .三角形內(nèi)有一斜杠跨越的手，用于表示容易受到 ESD 損害的電子設備或組件 ,屬于 :ESD 敏感符號。16 .一圓弧包圍著三角形， 它用于表示被設計為對 ESD 敏感組件和設備提供 ESD 防護的器具,屬于 ESD 防護符號。17 . 進入車間必須穿防靜電衣服、

5、防靜電鞋、戴防靜電腕扣等等18 .電阻是一種物性 ,它反對或抗拒電子運動，要求外加電壓使電流流動，電阻的國際單位制是：歐姆,符號為：Q;歐姆定律的公式為：I=U/R。19 .三極管有三個極，分別為:基極、集電極、發(fā)射極；二極管的特性是:正向?qū)?，反向截止?即單向?qū)щ娦?20 . 在家庭用電中，所提供的電壓是_220_V ；電流的符號是： _I_，單位是：安培_，單位符號是 _A_。21 . 一般情況下，人體的安全電壓應該是V 36 V。（在比較潮濕的環(huán)境下是小于12V）。22 . 機械制圖中三視圖的基本原則是：長對正、寬相等、高平齊。23 .機械制圖中投影方式有第一視角和第三視角之分，“”符

6、號表示第一視角，“”符號表示第三視角。24 . 機械制圖中“ ”符號表示 平面度 ,它屬于位置公差 ,“” 符號表示平行度，它屬于形位公差。在機械圖紙中形位公差的標注中，G表示圓度_，丄表示：垂直度_25 . 在機械圖紙中常用到三視圖，分別是：主視圖、 俯視圖、 左視圖26 .QS9000（TS16949）的五大工具：APQP:先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃和控制計劃；Adva need Product Quality Pla nning and Con trol PlanPAP:生產(chǎn)件批準程序；Production Part Approval ProcessFMEA: 潛在失效模式和后果分析； Failu

7、re Mode and Effect AnalysisMSA: 測量系統(tǒng)分析； Measurement System AnalysisSPC:統(tǒng)計過程控制。 Statistic Process Co ntrolISO 標準的八大原則：以客戶為關(guān)注焦點，領(lǐng)導作用，全員參與，過程方法，管理的系統(tǒng)方 法，持續(xù)改進，基于事實的決策方法，與供方互利的關(guān)系。二多項選擇題1在過程檢驗中，提高產(chǎn)品合格率的措施有（ c，d ）a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小加工特性值的分散程度2. 通常所說的“ 5M是指：（a,b,c,d ）a.人、b.機、c.料、d.法e.環(huán)

8、3. 通常所說的“ 5W是指：（a,b,c,d ）.何時、b.何地、c.何人、d.何事4. 工廠中常用到的抽樣計劃有： （ a,b ）a.GB2828-87、 b.MIL-STD105D/E 、 c.C=0、 d.ANSI/ASQCZ1.4（1993）5、質(zhì)量預防措施正確的（abce）a.加大物料的抽驗水平b.每日檢點烙鐵溫度和電批c.核對新員工的上崗證e改進產(chǎn)品設計、屬于質(zhì)量成本的是（ abcd）a.在線報廢的物料b.委外的測試費用c.質(zhì)量人員工資d.客戶退回的產(chǎn)品三.對錯題1. RoSH 指令規(guī)定進入歐盟市場的電子產(chǎn)品禁止使用的 6種有害物質(zhì)是：鉛 Pb 、汞Hg、鎘Cd、六價鉻 Cr6+

9、、 PBB（多溴聯(lián)苯）、PBDE （聚溴二苯醚）.（V）(V)(V)(>0V)V)V)V)2. 質(zhì)量檢驗的職能是鑒別，把關(guān)，報告，記錄：3. 讓步接收后的物料是合格物料：4. 首檢就是首件檢查：5. 互檢就是互相檢查：6. 全檢就是全數(shù)檢查：7. 抽檢就是抽樣檢查：8. 免檢就是免除檢查：9.ABC 管理法通常也叫重點管理法：(V)10.80/20 原理通常是 80%為問題是 20%人為造成：(V)11.一組數(shù)據(jù)是否是常態(tài)分布與可否計算Cpk 沒有因果關(guān)系：(X )12.進料檢驗的抽樣標準是采用的GB2828( V)13.抽樣允收水準是指 AQL( X)14.均值與標準差控制圖是計數(shù)型控

10、制圖。( X)15.品質(zhì)成本包括鑒定成本，預防成本，失敗成本和營運成本( X)16.二極管的特性是正向截止，反向?qū)ā? X)17.質(zhì)量是質(zhì)量部門的質(zhì)量 。( X)18.質(zhì)量異常時就交領(lǐng)導分析解決( X)19.做好預防對檢驗員是沒有關(guān)聯(lián)的( X)20.非質(zhì)量部門的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門參與解決。( V)21.檢驗員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員，一次做好。( V)四簡答題1. 請寫出不良品的處理流程和注意事項？a) 答：不良品的處理流程：隔離 標識 評審 處理記錄1. 注意事項：b) 對來料不良品首先要確認供方的名稱/規(guī)格 /型號/來料的數(shù)量 /來料日期 /不合格數(shù)量 /不良比例等不合格現(xiàn)象， 做到數(shù)

11、據(jù)的真實，準確性，以數(shù)據(jù)話說， 然后再把不良現(xiàn)象和相關(guān) 數(shù)據(jù)反饋給上級和 SQE 或相關(guān)人員，對不良品進行評審，處理，要求改善，并對后續(xù)上線 的物料進行跟蹤；c) 對制程中出現(xiàn)的不良品要處理，首先要做到傳播問題點，通知生產(chǎn)負責人，并現(xiàn)場 指點操作員， 要求其認識該問題點， 并做出分析和相應的改善措施， 要求操作員嚴格按照作 業(yè)指導書作業(yè)。2. 請寫出不良品主要的來源和如何能有效的預防不良品的產(chǎn)生？答：不良品的來源主要與以下五個方面的因素有關(guān)即 4M1EMan-人 Method-方法 Material-材料Machine- 機器 Environment- 環(huán)境因此 ,要想有效的防止不良品 ,須以

12、以上幾個方面著手第一：穩(wěn)定的人員第二：良好的教育訓練第三：建立標準化第四：消除環(huán)境之亂象第五：推行統(tǒng)計品管第六：穩(wěn)定的供應廠商第七：完善的機器保養(yǎng)制度3. 請寫出巡檢中的注意事項。根據(jù)人，機，料，法，環(huán) 5 個方面的巡檢內(nèi)容寫。答:根據(jù)公司現(xiàn)場管理流程而定：a) Wl (作業(yè)指導書)：是否存在未和時更新現(xiàn)象，女口 ：與員工操作不符，作業(yè)指導書 上 存在手動臨時修改的， WI 不夠清楚，簡潔明了，崗位上無 WI 支持等現(xiàn)象。b) 人員人操作：與WI是否存在差異(規(guī)范 WI，或指出作業(yè)員的錯誤操作)杜絕以 習慣”來進行作業(yè)（存在品質(zhì)風險） .是否有做自檢，互檢工作c）校準： .儀器設備， 工具等是

13、否都經(jīng)過校準， 并貼有校準標簽，標簽上的有效期是否清晰可見，是否還在有效期內(nèi)，是否有每日點檢，按時進行保養(yǎng)，維護d）狀態(tài) : .周轉(zhuǎn)車，物料盒上是否有明確的標識 .產(chǎn)品的狀態(tài)標識，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏簽，簽錯的不良現(xiàn)象e）ESD:.每日的ESD檢測 .敏感器件，產(chǎn)品，物料的 ESD 防護.人員操作的ESD防護f）環(huán)境：.“ 5保'持生產(chǎn)車間的清潔，整齊，有序4. 靜電的來源有哪幾種？目前工作中做好靜電防護要做到哪幾點？有不同空氣表面摩擦，產(chǎn)線的物體表面摩擦，以和人體的表面摩擦。穿防靜電衣服，戴防靜電帽子，戴防靜電手環(huán)，使用防靜電的刷子、車子、墊子、鑷子等工 具和防護夾裝，

14、 用加濕機、空調(diào)或離子機保證車間空氣的靜電指數(shù)，接好地線。持續(xù)的檢查 人的靜電指數(shù)。5. 請簡述什么是5S？推行5S的目的與意義？答：整理 區(qū)分 “要用的 ”與 “不要用的 ”整頓 將要用的物品劃分定位清掃 將不要用的物品清掃干凈 效果是： 使得要用的東西隨時可取得， 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然清潔 隨時保持美觀干凈素養(yǎng) 使每個人養(yǎng)成良好習慣并遵守規(guī)則做事心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變， 行為變則習慣變推行5S的目的與意義是：消除環(huán)境之亂象，保證產(chǎn)品和人本身的質(zhì)量。6. 請寫出檢驗焊接時的注意事項。 所有焊接目標都是具有明亮、光滑、有光澤的表面，通常是在待焊物件之間的呈凹面的 光滑

15、外觀和良好的潤濕。過高的溫度可能導致焊錫呈干枯狀。焊接返工應防止導致另外 的問題產(chǎn)生，以和維修結(jié)果應滿足實際應用的可接受標準。任何組件的焊接接縫均應保 持平整，且接縫應飽和，最好具有金屬光澤。焊接接縫陰暗或光澤度不足也是可以接受的 ，用焊料填充導線和零部件， 并形成可見的倒角 （導線和零部件的倒角均小于 90º ） 以下情況不可接受：碎裂（除非另有規(guī)定） 、助焊劑不足、雜質(zhì)、底層金屬暴露、松動 的金屬 /焊料 ；輕微缺陷可以接受，如回流焙燒紋路或小的空穴/孔洞（未暴露底層金屬）。底部可見的淺的孔穴應判定為可接受7. 簡述 ISO9000 的基本文件框架？ 一級質(zhì)量手冊，二級程

16、序文件，三級操作文件，四季表單記錄。8. ISO9000 質(zhì)量管理體系的八原則是？A、以客戶為中心，B、建立和諧的供應商關(guān)系，C、建立有效的體系 D、持續(xù)改進，E、全員參與質(zhì)量，F(xiàn)、所有作業(yè)流程化，G、領(lǐng)導參與，H、現(xiàn)場決策。什么是計量值？什么是計數(shù)值？答：計量值 :產(chǎn)品的質(zhì)量特性（如重量、長度、強度等）用連續(xù)尺度測量出其具體數(shù)值.計數(shù)值 :產(chǎn)品的質(zhì)量特性簡單地分成合格品或不合格品； 或是以單位產(chǎn)品中不合格數(shù)表示 .9. ROHS 管控標準是什么？處理廢棄物處理考核；使用易回收/易再使用的物質(zhì)；有毒物質(zhì)的管控；尋求汞、鉛、鎘、六價鉻等重金屬和溴性阻燃劑的替代物質(zhì)。10. 品質(zhì)管理從初級階段到高級階段，不斷的演變進