XNR-400B熔體流動速率儀說明書

1、XNR 400B熔體流動速率測定儀說明書泰安安太檢測設備有限公司:1.1 溫度范圍室溫400范圍內(nèi)任意設定控溫點。1.1.1 控溫精度出料口上端10毫米處溫度波動0 0.5 C。1.1.2 加熱功率：1KW。1.1.3 溫度梯度出料口上端io140毫米內(nèi)溫度梯度rc0自動定時切割；220 22V， 50HZ。1.1.6 儀器重量：約50KG。1.2 擠壓出料部分1.2.1 出料口 內(nèi)徑： 2.095 0.005mm1.2.2 出口長度 :8.000 0.025mm1.2.3 裝料筒內(nèi)徑：9.550 0.025mm1.2.4 裝料筒長度: 160mm1.2.5 負荷：精度 0.5 14-64-6

2、12012013.54-64-660603.5 106 86-83030106 86-85-155-15注：當材料的密度大于1.0g/cm3時，可能需增加樣品的用量。五、儀器的使用5.1 口模的裝卸將口模從料筒上端送入料筒中，并使其落到底。拿出時，用捅料桿由下向上捅出。5.2 溫度設定，溫度SV、PV視窗分別表示顯示實際溫度與設定溫度，按上下箭頭調(diào)節(jié)所需設定溫度。5.3 時間設定，上排為出廠設置（為零）勿動，下排設置擠出物切斷時間問隔5.4 加料溫度穩(wěn)定后即可加料。加料前取出料桿，置于耐高溫物體上，避免料桿頭部碰撞。把加料 用漏斗插入料筒內(nèi)（盡量不與料筒壁相碰，以免發(fā)燙）邊加料，邊振動漏斗使料

3、快速漏下，加 料完畢，用壓料桿將料壓實（以減少氣泡），再插入料桿，套上整碼托盤。插入料桿時，料桿上的定位套要放好，其外緣嵌入料筒，上述操作應在一分鐘內(nèi)一次性完成。注意：a.切勿用料桿壓緊物料，以免以壞料桿與料筒。b.由于料斗與料筒壁接觸后，高溫傳向料桿，使料斗下端溫度升高以至粘住樣料，因此，使 用時應盡量避免料斗與料筒壁接觸。5.5 自動切割操作,系統(tǒng)開始工作，溫度儀表上顯示器顯示料筒實際溫度值，下顯示器顯示原設置的溫度值。,按下自動切割裝置“自動”鍵，該裝置即逐個切取樣條。把肉眼可見氣泡的樣條丟棄，將保留 的樣條（至少三個）逐個稱重，準確到 0.001g,求出它們的平均質(zhì)量。如果相同時間間隔

4、的單個樣品的稱重最大值和最小值之差超過平均值的10% ,則應重新試驗，切取樣條。某些材料試驗時，用自動切割可能不方便，止匕時，可試用手動切割。粘性較大，自動切割方式 （包括手動旋轉(zhuǎn)切割刀）可能由于粘連會帶來很多麻煩，此時，還是使用附件箱中的手持式切割刀（方木柄）作手動切割為好。5.6 切割取樣在加料后待試樣熔化，再加外力使料桿快些達到預定位置， 撤去外力（以手壓作外 力時，注意料桿切忌歪斜，以免導致料桿以壞。）此操作不要超過試料加入后預熱的 4分鐘。5.7 計算結(jié)果塑料的熔體流動速率（熔融指數(shù)） MFR（MI）以每10min流出的熔體克數(shù)表示，公式為：MFR =600m/t （g/10min）

5、其中： MFR 熔體 （ 質(zhì)量 ）流動速率g/10min )m 樣條的平均質(zhì)量（ g）t 切割時間間隔（ s ）六、面板操作說明6.1 操作面板布置圖6.2 啟動 : 按下設備后側(cè)電源按鈕，設備通電，溫控系統(tǒng)和計數(shù)系統(tǒng)開始顯示。再次按下電源按鈕設備斷電。6.3 溫度控制系統(tǒng)：可根據(jù)需要設定溫度儀表溫度。上電后上顯示器顯示當前料筒實際溫度值，下顯示器顯示設置溫度。6.4 時間： 可根據(jù)需要自由設定擠出物切斷時間間隔。 上電后上排顯示為零， 下排顯示為上次設定的擠出物切斷時間間隔。6.5 自動：按下“自動”按鈕，切割裝置將根據(jù)設定的時間間隔自動對料樣進行循環(huán)切割，直至再次按動“自動”按鈕，自動割樣

6、停止。6.6 手動：每按動“手動”按鈕一次，電機旋轉(zhuǎn)一周，對試樣切割一次。七、清洗及安全事項7.1 清洗每次試驗完畢， 在砝碼上方加壓， 使快速擠出余料后， 抽出料桿， 用清潔紗布趁熱擦洗干凈，再在料筒上部加料口鋪上干凈紗布（50X 50mm二層左右），將清洗桿壓住紗布插入料筒內(nèi)壁，反復旋轉(zhuǎn)抽拉多次, 然后用口模頂桿將口模自下而上頂出料筒， 用口模清洗桿及紗布清洗口模內(nèi)外。 7.2 安全事項經(jīng)常檢查電氣接地是否完好；在操作和清洗時，應帶好手套，防止燙傷。八、附件介紹8.1 料桿組件組件由負載桿、定位套、隔熱套、1#砝碼組成。組裝時, 先將導向套套入 , 再將托盤放入料桿頂部套上隔熱墊片與隔熱套

7、, 用螺釘緊固。使用時整體作為一個部件一般不需拆卸 （ 出廠時已裝好） 。隔熱套用聚四氟乙烯制成, 耐高溫隔熱套上部供套入1#砝碼托使用。8.2 料斗使用時，將料斗置于料筒頂端加料處，將料倒入。8.3 口模使用時，口模由料筒頂部放入，直達底部。8.4 口模鉆清洗時，用于塞入口模內(nèi)孔，以消除口模內(nèi)孔的粘結(jié)物。8.5 擦料桿配合醫(yī)用紗布（或其它材料）清洗料筒內(nèi)壁。8.6 取口模桿自料筒底部出料口向上頂，將口模從頂部頂出，以便清洗。8.7 切割小刀自動（手動）切割刀片為防刀片生銹，將刀片表面涂上機油。如長期不用，必須將刀片用 油紙包好。附錄A（標準的附錄）測定熔體流動速率的試驗條件所有試驗條件應由相

8、應材料命名或規(guī)格標準規(guī)定，表A1列出了已證明是適用的試驗條件表A1條件（字母代號）試驗溫度9 , C標稱負荷（組合）mnom,kgA2502.16B1502.16D1902.16E1900.325F19010.00G19021.6H2005.00M2302.16N2303.80S2802.16T1905.00U22010.00W3001.20Z1250.325注：如果將來需要使用本表中未列出的試驗條件，例如，對 可選擇本表中已使用的負荷和溫.新的熱塑性材料，則只 度。附錄B熱塑性材料的試驗條件表B1列出的是已規(guī)定在有關(guān)標準中的試驗條件，如有必要，對某些特殊材料可以使用未被列出的其他試驗條件。表

9、B1材料條件（字母代號）試驗溫度9 , C標稱負荷（組合）m nom,kgPSH2005.00PED1902.16PEE1900.325PEG19021.60PET1905.00PPM2302.16ABSU22010.00PS-1H2005.00E/VACB1502.16E/VACD1902.16E/VACZ1250.325SANU22010.00ASA ACS AESU22010.00PCW3001.20PMMAN2303.80PBD1902.16PBF19010.00POMD1902.16MABSU22010.00合格證儀器名稱：熔體流動速率測定儀儀器型號：XNR-400B儀器編號：檢定日期：2009年月日由廠日期：2009年月日檢定結(jié)論：本儀器經(jīng)檢驗，符合技術(shù)要求，成品合格，準予由廠。質(zhì)檢部（章）2009年 月 日熔體流動速率測定儀裝 箱 單1、主機1臺2、口模1個（在主機上）3、電源線1條4、負載桿1支5、刮刀1把（在