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文檔簡介
1、綠帶考試試題B點,框的下邊線表示 第25個百分位點,上尾的 上端是上觀測姓名: 單位: 得分:一、填空題:侮題1分,10題,共10分)1. 六西格瑪是一套系統(tǒng)的、集成的 業(yè)務改進方法體系,是旨在持續(xù)改進 企業(yè)業(yè)務流程,實現客戶滿意的管理方法。2. 6。在統(tǒng)計上表示一個流程或產品在一百萬次使用機會中只出現3.4個缺陷。3. 質量管理的 三個階段:質量檢驗階段、統(tǒng)計質量控制階段、全面質量管理階段。4. 西格瑪水平(Z值)為零時對應的流程/產品的DPMO是 5000005. 六西格瑪管理的 改進流程DMAIC分別是 定義、測量、分析、改善、 控制。6. 6 c的核心概念有客戶、流程、現有能力、應有能
2、力、缺點、變異。7. 一個過程由三個工作步驟構成(如圖所示),每個步驟相互獨立,每個步驟的 一次合格率FTY分別是:FTY1 = 99% ; FTY2 = 97% FTY3 = 96% 值,下尾的下端是下觀測值,箱子中的數據占總數據的_ 50% 。箱線圖數據要求大于_9個。22. 可區(qū)分型數據的測量系統(tǒng)分析三種方法重復性=判斷正確的的次數/總數再現性=操作員之間判斷一致的 次數/零件總數_有效性=判斷正確的次數/總數。23. 對于連續(xù)型數據,比較_目標均值 采用單樣本t檢驗,比較一兩個均值_ 采用雙樣本t檢驗,比較_兩個以上均值_采用方差分析,比較_多個方 差 _采用變方檢驗。24. 當Y為離
3、散數據,X為連續(xù)型數據,統(tǒng)計分析用二進制Logistic 回歸方法。25. 回歸分析結果中,S表示誤差的標準差26. 一般線性模型(GLM)能在考慮連續(xù)的X,s的影響條件下,反映出_ 非連續(xù)的X 對Y的影響。27. P<0.05, R很大時,你找到并找對了,用 X來控制Y ; P<0.05, R很 小時,找的X是對的,但還有重要的 X沒找到_; P>0.05, R很大則整個過程的流通合格率為(92% )時,無統(tǒng)計相關,應該收集更多的數據;P>0.05, R很小時,實驗失敗,什么也沒找到。X的主效應和交互作用是否統(tǒng)計上顯著。8. 問卷調查的三種調查方法是自填問卷法、電話調
4、查法、訪談法9. QFD的作用是將顧客的期望轉化成為技術要求。10. 排列圖是建立在帕累托(Pareto)原則之上的,即80%的 問題源于20% 的因素。11. 流程圖的 類型有 傳統(tǒng)的 流程圖、 商務流程圖、特殊分析流程圖、 價值流程圖。12. 影響流程波動的因素有普通原因的波動特殊原因的波動,六西格瑪解決的 是 特殊原因的波動 引起的波動。13. 制造業(yè)的七種浪費:糾正/返工、過量生產、運輸、庫存、不必要的動 作、不必要的 流程、等待。14. 已知化纖布每匹長100米,每匹布內的 瑕疵點數服從均值為10的Poisson分布??p制一套工作服需要4米化纖布。問每套工作服上的 瑕 疵點數應該是:
5、均值為 (0.4)的(Poisson分布)15. 產品流程包括人、機、料、法 、巨、 測六個因素。16. GageR&R 小于10% 時,表示測量系統(tǒng)可接受, GageR&R在10%30%時.表示測量系統(tǒng)也許可用.也許要改善。 GageR&R _大于等于30%時,表示測量系統(tǒng)完全不可用,數據不能用來分析。17. 對連續(xù)型數據的測量系統(tǒng)分析結果進行判定要看的參數包括:GageR&R_ 和可區(qū)分數。18. 測量系統(tǒng)的五個特性是重復性 再現性 偏倚 線性 _ 穩(wěn)定性 。19. 數據類型分為連續(xù)型、可數型、可區(qū)分型三種類型。20. 正態(tài)分布特征包括:1)無論分布多分散,
6、其總幾率為丄。2)其取值相對于 平均值 對稱,3)對其進行正態(tài)概率檢驗時,P值 小于 0.05,表明數據不服從正態(tài)分布。21. 箱線圖框內中線表示 中位數,框的上邊線表示第75個百分位30. 防錯設計可以分為:預防錯誤的 發(fā)生,錯誤發(fā)生后及時可以發(fā)現,缺陷發(fā)生后及時可以發(fā)現。31. FMEA(失效模式和影響分析)中,通常風險順序數(RPN大于_120 _ 時,需要采取改進措施,以減少風險。32. 連續(xù)數據SPC判斷流程失控的三個典型規(guī)則為:打點出界、連續(xù)九點在中性線一側、連續(xù)六點增加或者減小。33. 殘差應服從隨機分布。34. 控制圖的控制上、下限與中線分別是 UCL= 口 +3c CL LC
7、L=35. 某生產線上順序有3道工序,其作業(yè)時間分別是8分鐘、10分鐘、6分 鐘,則生產線的 節(jié)拍是:(120分鐘)36. 下述網絡圖中,關鍵路徑是?(時間單位:天)(2 )二、單選題:(每題1分,20題,共20分)1. 質量管理大師戴明先生在其著名的質量管理十四條中指出停止依靠檢驗達成質量的做法”這句話的含義是(B )A:企業(yè)雇傭了太多的檢驗人員,對經營來說是不經濟的。B:質量是設計和生產出來的,不是檢驗出來的。C:在大多數情況下,應該由操作人員自己來保證質量,而不是靠檢驗員保證。D:人工檢驗的效率和準確率較低,依靠檢驗是不能保證質量的。2. 尋找問題的 根本原因是六西格瑪DMAIC哪一個階
8、段的 任務? ( C)A:定義B:測量C:分析D:改進E:控制3. 確定項目的指標是六西格瑪DMAIC哪一個階段的任務? ( A)A:定義B:測量C:分析D:改進E:控制4. 六西格瑪哲學的建立在三個基礎之上,以下哪一項不屬于這三個基礎?(D)A:依靠數據和事實說話B:關注流程的改善C:關注客戶D:重視經驗5. 以下哪一個指標不是用來衡量數據分布的集中趨勢的 (D)A:中位數B:平均值C:眾數D:極差6. 以下不是用來衡量數據分布的散布的( C)A:極差B:方差C:均值D:標準差7. 樣本最大值和最小值之間的差異”描述的是:(D)A:樣本方差B:樣本標準差C:樣本誤差D:樣本極差8. 當所有值
9、按照按照升序或降序排列后的中間值”指得是:(B )A:平均值B:中位數C:眾數D:標準差9. 以下那張圖顯示了問題的焦點(A)Pareto Chart for DefectPercent64.3Cum %64.311.976.211.988.17.14.895.2100.0t n e PPareto Chart for lineCount1410108Perce nt33.323.823.819.0Cum %33.357.181.0100.010. 失效模式及后果分析(FMEA)從3方面考察事件的 風險程度,以下哪一項不是?( C )a失效事件后果的嚴重程度b引起失效事件的 潛在原因的 發(fā)生頻
10、率c控制失效事件的成本d失效事件或者潛在原因是否容易被發(fā)現11. 6。在統(tǒng)計上是一個流程或者產品在一百萬次使用機會中只出現(B 個缺陷,它也可以是愿景、目標、觀念、方法、價值、標桿、工具、紀律A: 30. 4B:3. 4 C: 233 D: 012. 通常我們所說六西格瑪質量水平對應3.4ppm缺陷率是考慮了過程輸出質量特性的 分布中心相對目標值 _ 偏移。a. 沒有b .有-1.5 <7c.有 +1.5 7d.有1.5 713. 某零件有2個關鍵特性,經檢驗在 500個產品中有25個產品出現了 50個缺陷,其中,有20個產品經返修消除了缺陷,則該生產過程的RTY是:Ba. 90% b.
11、 95%c. 99% d. 97.5%14. 加工某一零件,需經過三道工序,已知第一、二、三道工序的不合格品率分別是2%,3%,5%,且各道工序互不影響,則流通合格品率RTY=D 。a. 0.969b. 0.097c. 0.699d. 0.90315. 下面內容中,不適合成為六西格瑪DMAIC改進項目的 是(D)A:沒有進行管理,偶爾發(fā)生,但引起大的損失的問題B:很長時間沒有解決的頑固問題C:為實現戰(zhàn)略目標需解決的問題D:成果指標可測量的問題16. 在下列陳述中,不正確的是:(A )A. 六西格瑪管理僅是適合于制造過程質量改進的工具;B. 六西格瑪管理是保持企業(yè)經營業(yè)績持續(xù)改善的系統(tǒng)方法;C.
12、 六西格瑪管理是增強企業(yè)領導力和綜合素質的管理模式;D. 六西格瑪管理是不斷提高顧客滿意程度的科學方法。17. 6sigma水平的 缺陷率(DPMO) 比 4sigma水平的 缺陷率提高了多少倍A:約1800倍,B:約27倍,C:約60倍,D:約20000倍18. 在定義階段結束時,下述哪些內容應當得以確定(D )a)項目目標b)項目預期的 財務收益c)項目所涉及的 主要流程d)項目團隊成員A: a),B: b)和 c),C: a)、b )和 d), D:全選19. 下列說法錯誤的是:(B )A. 界定階段包括界定項目范圍、組成團隊。B. 測量階段主要是測量過程的績效,即丫,在測量前要驗證測量
13、系統(tǒng)的有效性,找到并確認影響 丫勺關鍵原因。C. 分析階段主要是針對Y進行原因分析,找到并驗證關鍵原因。D. 改進階段主要是針對關鍵原因X尋找改進措施,并驗證改進措施。20. 對于離散型數據的 測量系統(tǒng)分析,通常應提供至少 30件產品,由3個測量員對每件產品重復測量2次,記錄其合格與不合格數目。對于30件產品的 正確選擇方法應該是:(B )A. 依據實際生產的 不良率,選擇成比例的合格及不合格樣品B. 至少10件合格,至少10件不合格,這與實際生產狀態(tài)無關C. 可以隨意設定比率,因為此比率與測量系統(tǒng)是否合格是無關的D. 以上都不對21. 在鉗工車間自動鉆空的 過程中,取30個鉆空結果分析,其中
14、心位置與規(guī)定中心點在水平方向的 偏差值的 平均值為1微米,標準差為8微米。 測量系統(tǒng)進行分析后發(fā)現重復性(Repeatability)標準差為3微米,再現 性(Reproducibility )標準差為4微米。從精確度/過程波動的 角度來分 析,可以得到結論:(C )A. 本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%來說是完全合格的B. 本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%來說是勉強合格的C. 本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%來說是不合格的D. 上述數據不能得到精確度/過程波動比(R&R%),從而無法判斷22. 離散型數據測量系統(tǒng)分析有專家評估、和,其中
15、不知真值(A )A:循環(huán)研究/檢查一致性/檢查一致性B:循環(huán)研究/檢查一致性/循環(huán)研究23. 下面列舉的 工具中,哪個一般不是在項目選擇時常用的工具:(B)A. 排列圖(Pareto)B. 實驗設計C. QFDD. 因果矩陣24. 在六西格瑪改進DMAIC過程中,確定當前水平(基線)是階段的活動要點。Ba.界定b.測量c.分析d.控制25. 對于正態(tài)分布的過程,有關Cp、Cpk和缺陷率的說法,正確的是(D )A:根據Cp不能估計缺陷率,根據Cpk才能估計缺陷率B:根據Cp和Cpk都能估計缺陷率D:以上說法都不對26. 一批數據的 描述性統(tǒng)計量計算結果顯示,均值和中位數都是100。這時,在一般情
16、況下可以得到的結論是(D )A :此分布為對稱分布B :此分布為正態(tài)分布C此分布為均勻分布D :以上各結論都不能肯定27. 對同一工序的四臺設備進行過程能力研究,得到如下數據:設備號均值X過程波動(6 <7)#11.4950.004 "#21.5020.006 "#31.5000.012 "#41.4980.012 "假定規(guī)格要求是1.500 ±0.01且可得到穩(wěn)定的 平均值,那么最好的設備是 B :a .設備#1b.設備# 2c.設備# 3d.設備# 428. 下列內容中,最適合對 X進行篩選的工具是( B )A:因果圖,B:因果矩陣,
17、 C: GAGE R&R D:流程圖29. 在某檢驗點,對1000個某零件進行檢驗,每個零件上有10個缺陷機會,結果共發(fā)現16個零件不合格,合計 32個缺陷,則DPMO為(B )A: 0.0032C:32000B:3200D:160030.正態(tài)分布的特征是:無論分布多分散其總幾率為(A: O. 5B: 1C: O. 8D: 0. 231. 檢驗A和B的總體均值是否有差異時,應選擇哪一個工具( C )A : 1-Sample ZB : 1-Sample tC : 2 Sample tD : 2 Proportions32. 一般線性模型GLM可用于Y是_數據,X是_數據(A )A:連續(xù)型
18、/連續(xù)和離散B:離散型/連續(xù)型C:離散型/離散型D:連續(xù)型/僅連續(xù)型33. DOE實驗中的32指的是(B )的實驗方案A: 3因素2水平B: 2因素3水平C: 3因素3水平D: 2因素2水平34. 光潔磁磚廠在20天內,每天從當日生產的 磁磚中隨機抽取 5塊,測量其平面度(Flatness),并求出其平均值。其平均值的趨勢圖如圖1所示。粗略看來,生產是穩(wěn)定的。下面將每天5塊磁磚的 平面度數值全部直接畫出,則其趨勢圖如圖2所示。從這兩張圖中可以看出生產中存 在什么問題? ( C )D:容易疏忽的環(huán)節(jié)Tiiw 2i” P門t ” h23和廠般控制圖的3個判異準則不包括A: 占出界B:連:38.D3
19、9.C:連續(xù)6點上升或下降D:連續(xù)控制階段使用工具的順序是(AA:風險評估一防錯設計一控制圖B:風險評估一檢查表一控制圖I T C:防錯設計一檢查表一控制圖):檢查表一防錯設計一控制圖一根軸的 變化的 直徑不可以選擇(40.原來本車間生產的鋼筋抗拉強度不夠 抗拉強度似有提高。為了檢驗鋼筋抗拉 前抽取8根鋼筋,改進后抽取.10根,D)9點在中心線一側7點上升或下降)控制圖經六西格瑪項目改進后,鋼筋高,進后是否確有提高,改進度記錄了他們的抗拉強度。希經檢驗,這兩組數Test for Equal VaridiKes for strenAfter-Before- I15.0Z510h012-515-0
20、1Z595% Bonferroni Confidence Interval for StDevsAftffl' Befcre-510520530WOstrengthTime Series Plot of xIndex圖戈每塊磁磚平向度趨勢圖4.7(14.654.6(1-4.S5-4.5(14.45-4沖I-A: I-MR B: XbarR、A C: C 圖D: I-MR 或 Xba望檢驗兩種鋼筋的抗拉強度平均值是否有顯著差異10121416182(1據都符合正態(tài)分布。在檢查兩樣本的方差是否相等及均值是否相等時,用計算機計算得到下列結果811半向度日平均值孫蝕削iiiiiii1 It)
21、203040506(17(B )B:預防缺陷發(fā)生D:錯誤發(fā)生后即時可以發(fā)現(A )A. 生產根本不穩(wěn)定。B. 平面度指標不服從正態(tài)分布C. 每天內的平面度波動不大,但每天間的平面度波動較大D. 這兩張圖什么問題也不能說明。35. 三種層次的防錯設計不包括A:缺陷發(fā)生后即時可以發(fā)現C:預防錯誤發(fā)生36. 下列描述哪個不適宜用檢查表A:有流程的地方都應當使用B:當人的因素是波動的主要原因時C:面對復雜或重復的流程Two-sample T for stre ngth_After vs stre ngth_BeforeN Mea n StDev SE Mea nstrength_After 10 53
22、1.45 9.84 3.1stre ngth_Before 8 522.44 5.88 2.1Differe nee = mu (stre ngth_After) - mu (stre ngth_Before)Estimate for differe nee: 9.0125095% lower bound for differe nee: 2.10405T-Test of differe nee = 0 (vs >): T-Value = 2.28 P-Value = 0.018 DF = 16A. 改進后平均抗拉強度有提高,但抗拉強度的波動也增加了。B. 改進后平均抗拉強度有提高,但抗
23、拉強度的波動未變。C. 改進后平均抗拉強度無提高,但抗拉強度的波動增加了。D. 改進后平均抗拉強度無提高,抗拉強度的波動也未變。41. 檢驗A與B的 總體均值是否有差異的驗證結果(顯著性水平5%),得到P值為0.0019對此解釋正確的 是( B )A : A和B的總體均值相同B : A和B的總體均值不相同C : A和B的 總體均值約有0.0019程度的 差異D : P值太小,無法對A與B的總體均值下任何結論42. 進行假設檢驗(T檢驗)分析時,沒有必要確認的內容是( D)A:正態(tài)性檢驗,B:方差齊性檢驗,C:設定顯著性水平,D:設定管理水平43. 下列方差分析結果說明正確的是(C )One-w
24、ay ANOVA:強度 versus 班組SourceDFSSMSFP班組26.8223.41129.40 0.000Error273.1330.116Total299.954S = 0.3406R-Sq =68.53%R-Sq(adj) = 66.20%B: X1對Y的 影響比X2對Y的 影響相同C: X2對Y的影響比X1對Y的影響要顯著得多D:僅由此方程不能對 X1及X2對Y影響大小作出判定49. 下列內容中,適合使用卡方檢驗方法的是(A )A:離散X離散YB:離散X、連續(xù)YC:連續(xù)X、離散YD:連續(xù)X、連續(xù)Y50. 下列內容中,繪制控制圖時確定合理子組的原則是( B )A:子組數量應該在
25、5個以下B:組內差異只由普通原因造成C:組內差應大于組間差D:不存在組內差異51. 一位工程師每天收集了100200件產品,每天抽樣數不能保證相同,準備監(jiān)控每天不合格品數,他應當使用以下哪種控制圖(D )A: u B: np C: c D: p52. 在質量功能展開(QFD中 ,質量屋的 屋頂”三角形表示(A )A:工程特征之間的相關性55.(C)B:1000000D:都A:班組別強度無差異B:每個班組之間強度都有差異C:至少有一個班組與其他班組之間的強度有差異D:無法判斷44. 六西格瑪團隊分析了歷史上本車間產量(Y)與溫度(X1)及反應時間(X2)的記錄。建立了 Y對于X1及X2的線性回歸
26、方程,并進行了 ANOVA 回歸系數顯著性檢驗、相關系數計算等,證明我們選擇的模型是有意義 的,各項回歸系數也都是顯著的。下面應該進行:(B)A. 結束回歸分析,將選定的回歸方程用于預報等B. 進行殘差分析,以確認數據與模型擬合得是否很好,看能否進一步改進模型C. 進行響應曲面設計,選擇使產量達到最大的溫度及反應時間D. 進行因子試驗設計,看是否還有其它變量也對產量有影響,擴大因子選擇的范圍45. 為了判斷A車間生產的 墊片的 變異性是否比 B車間生產的 墊片的變異性更小,各抽取25個墊片后,測量并記錄了其厚度的數值,發(fā)現兩組數據都是正態(tài)分布。下面應該進行的是(A )A:等方差檢驗B:雙樣本T
27、檢驗C:單樣本T檢驗46. 下列關于方差分析的說明中,錯誤的是( C)A:方差分析的 目的 是為了比較多個總體的 顯著性差異B:方差分析條件中,輸出變量應該是獨立、正態(tài)的C:方差分析條件中,各水平的總體分散是一致的D:方差分析原理來源于因子和誤差方差比的卡方分布47. 某藥廠最近研制出一種新的降壓藥,為了驗證新的降壓藥是否有效,實驗可按如下方式進行:選擇若干名高血壓病人進行實驗,并記錄服藥 前后的血壓值,然后通過統(tǒng)計分析來驗證該藥是否有效。對于該問題,應采用( B )A: T檢驗B:成對數據T檢驗C: F檢驗D:方差分析48. 響應變量 Y與兩個自變量(原始數據)X1及X2建立的 回歸方程為:
28、丫=2.1X1 + 2.3X2由此方程可以得到結論是( D )A: X1對Y的影響比X2對Y的影響要顯著得多B:顧客需求之間的相關性C工程特性的 設計目標D:工程特征與顧客需求的相關性53. 在質量功能展開(QFD, Quality Function Deployment)中,首要的 工作是(C )A:客戶競爭評估B:技術競爭評估C:決定客戶需求D:評估設計特色54. 在統(tǒng)計學中,b主要描述一正態(tài)概率分布的B 。A:平均值B:離散程度C:分布情況某零件有2個關鍵特性,經檢驗在 500個產品中有25個產品共出現了40個缺陷,則該生產過程的最準確計算DPMO的 公式為:A: (25/500) *1
29、000000(25/500) *100%不是56. 短期能力與長期能力差異小,則流程一定能生產出更多的合格品(A)A不一定B:一定57. 某一流程的 Zshift=3.64, Zst=5.09,說明該過程 (B)A過程控制較一般水平好,且技術能力比較好B過程控制較差,但技術能力比較好C過程控制和技術能力都較好D:過程控制較好,但技術能力較差。58. 在分析X- R控制圖時應(B )A. 先分析X圖然后再分析R圖B. 先分析R圖然后再分析X圖C. X圖和R圖無關,應單獨分析D. 以上答案都不對59. 對于流水線上生產的一大批二極管的輸出電壓進行了測定。經計算得知,它們的 中位數為2.3V。5月8
30、日上午,從該批隨機抽取了 400個二 極管,對于它們的 輸出電壓進行了測定。記 X為輸出電壓比2.3V大的 電子管數,結果發(fā)現,X=258支。為了檢測此時的 生產是否正常。先要 確定X的分布??梢詳嘌裕海˙)A. X近似為均值是200,標準差是20的正態(tài)分布。B. X近似為均值是200,標準差是10的正態(tài)分布。C. X是(180, 220)上的 均勻分布。D. X是(190,210)上的 均勻分布。60. 一批產品分一、二、三級,其中一級品是二級品的 二倍,三級品是二級 品的一半,若從該批產品中隨機抽取一個,此產品為二級品的概率是(D)A. 1/3B. 1/6C. 1/7D. 2/761. 為
31、了保持產品質量的持續(xù)穩(wěn)定,最應該針對哪些過程建立控制用控制圖(D)。a.所有生產過程程能力很強Cpk>2c.過程能力很差Cpk< 0.5 發(fā)質量問題的關鍵過程62. 計量型測量數據適用的 控制圖是:a. p圖圖c.X - R圖63. 休哈特控制線的值與流程規(guī)格線的A:正確 B錯誤三、多選題:(每題2分,10題,共20分1. 6 b的核心概念包括(ABC )A:客戶B:數據C:流程D:現有能力E:變異F:浪費b.過d.偶Db. npc圖d .取值是相關的(B)錯選、多選不得分,少選得1分)2. 以下哪些類型適合確定為六西格瑪項目 _ABCDE_多選題)。a.疏通瓶頸,提咼生產效率b.
32、關注成本節(jié)約c.改進服務,提高顧客滿意度d.提高質量、降低缺陷e.優(yōu)化管理流程,擴大市場占有率f.新技術宣傳推廣3. 項目改進流程包括(ABDEF )A:分析B:改善C:實驗設計D:定義E:測量F:控制4. SIPOC模式各字母代表的意義下列涉及的有(CD )A:資源 B:檢查C:流程D:客戶 E:篩選 F:機會5. 商務流程圖與傳統(tǒng)流程圖的區(qū)別主要是(CE )A :有成本線B:可減少庫存C:有時間軸D:物流/信息流分開E有執(zhí)行的部門/人員F:減少檢驗6. 魚刺圖中的產品流程包括以下幾個因素( ADEF )A:機器B:政策 C:流程D:人E:測量F:環(huán)境7. 以下關于六西格瑪的闡述,正確的有?
33、 ( ABCD)A:六西格瑪是一個目標B:六西格瑪是一套方法C:六西格瑪最終目的是改善產品質量D:六西格瑪是一種思維模式8. 六西格瑪管理方法(ABC )A:起源于摩托羅拉,發(fā)展于通用電氣等跨國公司B:其DMAIC改進模式與PDCA循環(huán)完全不同C:是對全面質量管理特別是質量改進理論的繼承性新發(fā)展D:可以和質量管理小組(QCC等改進方法,與ISO9001、卓越績效模 式等管理系統(tǒng)整合推進9. 分析階段的 主要任務有ABD oa. 尋找產生缺陷的可能原因b. 確定產生缺陷的關鍵原因及其影響c. 制訂控制計劃d. 對關鍵原因進行驗證10. 分析階段的 常用工具有CD oa.因果圖、排列圖b .失效模
34、式分析(FMEA)c.方差分析d.假設檢驗e. 抽樣檢驗11. 相關系數r=0,意味著兩個變量X與Y間的 關系可能是A oa.相互獨立b.不相關c.可能有某種曲線關系d .完全線性相關12. 六西格瑪項目控制階段的主要工作內容有(ABC )A. 改進方案試運行B. 建立過程控制系統(tǒng)C. 將改進方案納入標準D. 確定下一個改進機會13. 進行FMEA分析時對于風險度大的故障模式必須(ABCD)A. 提供備件以便在出現該故障模式時更換B. 規(guī)定在出現該故障模式時安排搶修C. 采取設計和工藝的改進措施消除該故障模式或降低其風險度D. 采取措施降低該故障模式的 嚴重度、發(fā)生頻率和檢測難度14. 什么是
35、一個好的項目問題陳述所共有的組成部分?選擇所有可能的回答(ABC )A:問題對象描述具體B:有清楚的時間描述C:結果可測量D:含有解決方案15. 在下列哪些情況中可以使用方差分析方法(A )A. 比較多個正態(tài)總體的均值是否相等B. 比較多個正態(tài)總體的方差是否相等C. 比較多個總體的分布類型是否相同D.分解數據的 總變異(Variation)為若干有意義的 分量16. 在下列內容中,屬于防錯設計(Poka-Yoke的是( BD )A:帶有防盜器的 汽車停車后,車主未鎖車前,防盜器發(fā)出警報聲B: Word文件編輯后退出Word時詢問是否保存文件C:打印機卡紙后不工作D:微波爐在門打開時不工作17.
36、 以下哪些是屬于生產中的七種浪費”(ABCD )A. 過量生產B. 運輸C. 等待加工D. 等待檢驗2 2合計量具=0.82 +0.55 =98% >30%測量系統(tǒng)不可用3.從某焊接車間隨機抽取8個某種焊接件樣本的焊接強度數據如下(單位: 千克)230253265250262242238280假設數據服從正態(tài)分布(1)求出樣本的常用統(tǒng)計量:樣本中位數為 251.5、極差為50;四、簡答題1.請判斷以下數據分別為什么數據類型,并完成下表樣本均值為252.5 、樣本方差為 229.5缺陷類型數據類型測量系統(tǒng)分析方法流程能力如何計算某零件合格與否可區(qū)分型MSA(專家評 估、循環(huán)研 究、檢查一致
37、 性)FTY=f /總數 P(d)=壞/總數orP(d)=1- FTY查表得Z值某類零件上有幾個缺陷可數型MSA(專家評 估、循環(huán)研 究、檢查一致 性)DPU=缺點總數/總件數FTY=epuP(d)=1- FTY查表得Z值某缺陷的長度連續(xù)型Gage R&RRd)total = Rd)LSL + P(d)USL查表得Z值2.離散數據測量系統(tǒng)分析計算并給出結論(數據見Excel表格)樣本標準差是 15.1;(2)以此估計總體的 標準差cts為16.2(3)若規(guī)格要求為23540,請計算實際過程Z值USL=275 LSL=195 Mean=252.5STDev=16.2Z LSL =(252
38、.5-195)/16.2=3.55ZUSL =(275-252.5)/16.2=1.39P(d)LSL =0.000193P(d)USL =0.08P(d)total =P(d)LSL+P(d)uSL =0.080193查表得:Z bench =1.44.請寫出DMAIC五個階段的 名稱和每個階段的 目的 定義:確定項目的 CTQ;建立團隊契約;定義流程圖。測量:確定測量標準;測量系統(tǒng)分析;確定流程能力;確定流程目標零件操作員A操作員B分析:排列出所有作Xs重:要性的優(yōu)1次2次3次1次2次3次改:進:確定關建的2 次少數:X?及次也們1OKOKOKBADBADBADOK成流程的PK改善依據適當
39、2OKOKOKOKOKOKOK Y 的1數翼OK3OKOKOKOKBADOK控制:收集Y的數據,觀察咎勺4OKOKOKOKOKBADB果得到保持!A監(jiān)測和控制變異5OKOKOKOKOKOK(查;辨識推廣的機會,并扌6OKOKOKOKOKOKOKOKOK7OKOKOKOKBADOK5.將各下述文字轉專化為對問:題/機會和8OKOKOKOKOKOK場是企BAD十-五BAD劃期肝可白OK重要9OKOKOKOKOKOK市場的OSM3()0系列產品昇遇到了較10OKOKOKOKOKOK付周期OI主要競爭對手的交付后期11OKOKOKOKOKOK期平均為K 18天。由此而帶來Ok直g薦學習網絡平臺,更新六西格瑪數據庫。交強的市場競爭。競爭壓力主要來自于交達到了 10天,而本企業(yè)SM300的交付周縮短SM300產品的平均交付周期A的重復性=11/11=100%;制訂
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