一質(zhì)量信息看板卡指導_第1頁
一質(zhì)量信息看板卡指導_第2頁
一質(zhì)量信息看板卡指導_第3頁
一質(zhì)量信息看板卡指導_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、一質(zhì)量信息看板卡指導 白色看板：車間與車間之間、車間內(nèi)部進行信息溝通 黃色看板：確認站與車間之間進行信息溝通 質(zhì)量信息看板卡（正面） 表 1 問題編號： 車 型 填卡時間 零件名稱 零件圖號 前饋 反饋 發(fā)現(xiàn)問題區(qū)域 發(fā)現(xiàn)問題斷點 前饋/反饋到 在線抑制斷點 問題描述： 問題定義 標準： 偏差： 等級： 根本原因分析： 解決措施： 計劃關(guān)閉時間： 問題驗證/前饋跟蹤記錄： 取卡人 負責人 問題工位號 pcr 編號 背面 第一鉆 正確的過程： yes no n/a 第 1 鉆是辨認缺陷的第一步，確認是否應(yīng)用了正確的過程。根據(jù)缺陷的類型，在第 1 鉆階段可以提出以下問題： 1.sos 是否放到工位

2、欄板上 2.質(zhì)量標準是否寫進 sos 中，操作工是否理解 3.操是否 sos 進行操作，是否按操作關(guān)鍵點執(zhí)行 4.目視化的文件是否是最新的、在用的，與現(xiàn)場是否符合 5.產(chǎn)品的安裝順序是否被規(guī)定并執(zhí)行 6.操是否頻繁輪崗，是否進行了適當?shù)呐嘤?7.是否有目視化的輔助工具（邊界樣本、質(zhì)量標準等） 8.操能發(fā)現(xiàn)問題嗎？是否理解本崗位的質(zhì)量結(jié)果 9.操是否知道如何進行問題的溝通和解決 第二鉆 正確的工具： yes no n/a 第 2 鉆階段，調(diào)查的目的在于辨認是否使用了正確的工具。根據(jù)缺陷的不同，在第 2 鉆階段可能會問到以下問題： 1.所有班次是否都是用正確的工具和工裝？使用同樣的工具 2.工具是

3、否設(shè)定了正確的扭矩（使用扭力扳手的工位） 3.工具是否經(jīng)過校準，上次校準日期： 4.工具、夾具是否完好或在正常的工作狀態(tài)下 5.工具設(shè)備是否設(shè)有備用系統(tǒng)，是否經(jīng)過確認 6.工位 6.是否使用防錯技術(shù)，其工作是否正常 7.工位的布局是否允許操正確工作，是否有利于提高工效率 8.工具、設(shè)備工作是否正常運作 9.是否按要求有計劃的進行了設(shè)備維護保養(yǎng)（檢查記錄） 第三鉆 正確的零件： yes no n/a 在 3 鉆階段，確定零件是否按照 pad 要求來使用，是否使用了正確的零件，根據(jù)缺陷的不同，在 3 鉆階段可能會問到以下問題： 1.是否有固定的物流路線 2.零件是否與產(chǎn)品裝配文件要求一致 3.在料架上是否標出了正確的零件號 4.零件是否放置在料架正確的位置上 5.在料箱上的零件號是否和料架上的一致 6.是否都配有物料拉動卡 7.是否

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論