(完整版)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第五章課后習(xí)題答案

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第二次作業(yè)(擬定)答案5-1什么是主軸回轉(zhuǎn)誤差，它包括哪些方面？它包括純軸向竄動(dòng)， 純徑向移動(dòng)、純主軸在每一瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于軸線平均線的變動(dòng)量。角度擺動(dòng)。5-2在臥式鏈床上來(lái)用工件送進(jìn)方式加工直徑為200的通孔時(shí)，若刀桿與送進(jìn)方向傾斜1o30',則在孔徑橫截面將產(chǎn)生什么樣的形狀誤差？其誤差大小是多少？答：圓度誤差、口"上,* 2001誤差大小為 一( 1) 0.0343mm2 cos5-3在車(chē)床上車(chē)一直徑為80mm、長(zhǎng)約2000mm的長(zhǎng)軸外圓，工件材料為45鋼，切削用量為2m/s, ap 0.4mm , f 0.2mm/r ,刀具材料為YT15 ,如只考慮刀

2、具磨損引起的 加工誤差，問(wèn)該軸車(chē)后能否達(dá)到IT8的要求。答：切削路程為l d 2.5km 1000 fK l刀具的尺寸磨損量可用式01000查表得初始磨損為 412, K 8 m/ km8 2 5則得到因刀具引起的誤差為2( 0 82) (40 8 24) m1000IT8要求80mm的公差精度為46 m ,明顯可見(jiàn)誤差大于公差要求，則該軸車(chē)后不能達(dá)到 IT8精度要求。5-4什么是誤差復(fù)映？誤差復(fù)映系數(shù)的大小與哪些因素有關(guān)？誤差復(fù)映是指由于背吃刀量的變化引起了切削力的變化。變化的切削力作用在工藝系統(tǒng)上使它的受力變形也發(fā)生相應(yīng)的變化。也就是將毛坯加工余量的變化復(fù)映到工件上的一種現(xiàn)象。誤差復(fù)映系數(shù)

3、跟工藝系統(tǒng)的剛度有關(guān)，剛度越高，誤差系數(shù)越小。若加工過(guò)程分多次走刀， 則總的誤差復(fù)映系數(shù)為每次走刀復(fù)映系數(shù)的積。5-6在車(chē)床上用前后頂尖裝夾，車(chē)削長(zhǎng)為800mm,外徑要求為 5000.04 mm的工件外圓。已知 k主 10000N / mm, K 尾 5000N/mm, K 刀架 4000N/mm, Fy 300N ,試求(1)僅由于機(jī)床剛度變化所產(chǎn)生的工件最大直徑誤差，并按比例畫(huà)出工件的外形。(2)僅由于工件受力變形所產(chǎn)生的工件最大直徑誤差，并按比例畫(huà)出工件的外形。(2)上述兩種情況綜合考慮后，工件最大直徑誤差多大？能否滿足預(yù)定的加工要求？若不符合要求，可采取哪些措施解決。答：1）工藝系統(tǒng)的

4、總位移為:匚 r 11 / X、21 /Xx2,y系統(tǒng) Fy； (；)k刀架 & lk尾1工藝系統(tǒng)位移如下X01l61l 31l 22l 3§6ly系統(tǒng)0.1050.09750.09500.09750.10500.11750.1350工件軸向最大直徑誤差為2 （y尾yl/3） 0.08mm0.1450.140.1350.130.1250.120.1150.110.1050.10.095一2 22)yznFy (l X)X設(shè) E 2 105N /mm2, Id4/64 3.07 1053EI lX01l 61l 31l 22l 336ly系統(tǒng)00.01610.04120.052

5、10.04120.01610工藝系統(tǒng)位移如下工件軸向最大直徑誤差為2 yl/20.104mm(1x)2x213）綜合分析，工藝系統(tǒng)位移公式X011 611 311 2當(dāng) 3361y系統(tǒng)0.1050.11360.13620.14960.14620.13360.135011 / X、2y系統(tǒng) Fyr- （一）k刀架"11(2)2 5k尾'13EI工藝系統(tǒng)位移如下工件軸向最大直徑誤差為2 （y1/2 y0） 0.0892mm0.150.1450.140.1350.130.1250.120.1150.110.1055-8在臥式銃床上按圖 5-97所示裝夾方式用銃刀 A銃削鍵槽，經(jīng)測(cè)量

6、發(fā)現(xiàn)。工件前兩端處 的深度大于中間的，且都比未銃鍵槽前的調(diào)整深度要小。試分析這一現(xiàn)象的原因。答：根據(jù)工藝系統(tǒng)受力變形公式可知，工藝系統(tǒng)在中間的系統(tǒng)剛度小，故受力變形大，從而銃刀切入深度兩端大于中間， 從而工件兩端處的深度大于中間的。同樣工藝系統(tǒng)受力變形使得實(shí)際切入工件深度總比理論值要小，從而鍵槽深度都比未銃鍵槽前的調(diào)整深度要小。5-17車(chē)削一批軸的外圓，其尺寸要求為2000mm,若此工序尺寸按正態(tài)分布，均方誤差0.025mm,公差帶中心小于分布曲線中心，其偏移量 e 0.03mm。試指出該批工件的常值系統(tǒng)誤差以及隨機(jī)誤差有多大？并計(jì)算合格品率以及不合格品率各是多少？答：常值系統(tǒng)誤差為 e 0.03mm,隨機(jī)誤差為60.105mm根據(jù)工件分布頻率計(jì)算公式.(x x)21 X 2-F(X,x) e 2 dx2 xF(19.98,20) 0.2881F(19.98,19.9) 0.49931則合格率為 F (19.98,20) F (19.98,19.9) 0.78741不合格率為0.2165-26車(chē)刀按圖示方式安裝加工時(shí)如有強(qiáng)烈震動(dòng)發(fā)生，此時(shí)若將車(chē)刀反裝，或采用前后刀架同時(shí)車(chē)削，或設(shè)法將刀具沿工件旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過(guò)某一角度裝夾在刀架上，加工中的振動(dòng)就可能會(huì)消失或減弱，試分析其原因。答：由于并沒(méi)有采用消振裝置，故分析得知振動(dòng)原因是自激振動(dòng)。根據(jù)振型耦合原理，b) d)通