《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程性質(zhì)、定位與設(shè)計思路（一）課程性質(zhì) 本課程是機(jī)械制造及自動化專業(yè)高職學(xué)生的一門必修專業(yè)基礎(chǔ)課，也是一門重要的核心課程，本課程內(nèi)容是機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)備維修與維護(hù)、焊接技術(shù)、數(shù)控加工等職業(yè)崗位人員必備的專業(yè)技能。本課程是講授機(jī)械加工中用到的相關(guān)理論知識、相關(guān)機(jī)械設(shè)備的專業(yè)課。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)械制造全過程，掌握機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識和基本技能；使學(xué)生掌握機(jī)械加工的材料特點(diǎn)及其熱處理方法；了解機(jī)械制造中應(yīng)用到的公差與配合的知識；了解機(jī)械制造中測量技術(shù)的應(yīng)用；熟悉機(jī)械加工中使用到的機(jī)床；熟悉各種機(jī)加工原理與方法，能制定機(jī)械加工工藝規(guī)程；了解裝配工藝，了解現(xiàn)代制造技術(shù)

2、的發(fā)展趨勢。從而達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生對機(jī)械制造具有一定的分析和設(shè)計加工方案的能力，為學(xué)習(xí)本專業(yè)的后續(xù)課程打下必要的知識基礎(chǔ)，也為學(xué)生頂崗實習(xí)及上崗工作，打下必要的機(jī)械制造方面的知識基礎(chǔ)。課程名稱機(jī)械制造基礎(chǔ)課程代碼課程類型課程性質(zhì)學(xué)分學(xué)時56理論19實驗13上機(jī)實踐前導(dǎo)課程機(jī)械制圖、公差配合與測量技術(shù)、金屬材料與熱處理、金工實習(xí)后續(xù)課程數(shù)控編程與操作、CAD/CAM技術(shù) 機(jī)械加工工藝 數(shù)控加工 焊接工藝 、技能鑒定適用專業(yè)機(jī)械制造及自動化，焊接技術(shù)，數(shù)控技術(shù)（二）課程定位通過本課程的學(xué)習(xí)，主要培養(yǎng)學(xué)生對機(jī)械零件圖紙的進(jìn)一步解讀能力，熟悉機(jī)械加工中各機(jī)床的加工特點(diǎn)，機(jī)械加工中各類型機(jī)床使用到的不同結(jié)構(gòu)、

3、材質(zhì)的刀具，不同類型和特點(diǎn)的夾具，熟悉各種材料的性能及加工特點(diǎn)，對機(jī)械零件能編制簡單的加工工藝方案。本課程對學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)起主要支撐作用，通過教學(xué)過程的組織實施，對學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起明顯促進(jìn)作用，它將前修課程培養(yǎng)的能力進(jìn)行運(yùn)用和內(nèi)化，為后續(xù)課程綜合能力的培養(yǎng)和今后從事機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計、設(shè)備維護(hù)與檢修、焊接工程、數(shù)控技術(shù)等相關(guān)崗位的工作奠定必要的基礎(chǔ)。同時通過對機(jī)械加工工藝編制，培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力。（三）課程設(shè)計思路本課程是根據(jù)高職教育機(jī)械制造及自動化專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)，通過素質(zhì)教育、機(jī)械制造基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)、機(jī)械加工方案的制定與應(yīng)用，機(jī)械設(shè)備的操作運(yùn)用等方面的學(xué)習(xí)和實操訓(xùn)練，充分體

4、現(xiàn)素質(zhì)、知識、能力“三位一體”的要求。本課程應(yīng)用項目任務(wù)驅(qū)動和項目問題引入來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動機(jī)和興趣，遵循以“校企合作，工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)理念設(shè)計課程。1.主要結(jié)構(gòu)課程教學(xué)內(nèi)容根據(jù)高職學(xué)生對機(jī)械制造理論知識和應(yīng)用能力的要求，精簡學(xué)科理論知識，突出理論與實際的“前因后果”關(guān)系，按照“感性認(rèn)識理性認(rèn)識綜合利用”對教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行序化，使學(xué)生由淺入深，從具備機(jī)械制造的基本概念和機(jī)械加工初步能力，到掌握機(jī)械制造的方案設(shè)計和工藝編制的工程應(yīng)用能力。2.課程設(shè)計理念 （1）貼近生產(chǎn)崗位。以企業(yè)需求為基本依據(jù)，加強(qiáng)實踐性教學(xué)，以滿足企業(yè)崗位對高技能 人才的需求作為課程教學(xué)的出發(fā)點(diǎn)，使本書內(nèi)容與相關(guān)崗位對從業(yè)人員的

5、要求相銜接。 （2）借鑒國內(nèi)外先進(jìn)職業(yè)教育教學(xué)模式，突出項目教學(xué)。 （3）工學(xué)結(jié)合。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，在“做中學(xué)”的優(yōu)良學(xué)風(fēng)。突出實踐，立 足于實際運(yùn)用。 （4）充分應(yīng)用多媒體教學(xué)的優(yōu)勢，很多的機(jī)械加工生產(chǎn)過程以圖、視頻、動畫等方式進(jìn)行 展示，提升教學(xué)效果和質(zhì)量。 （5）實施項目教學(xué)，直觀實用，可操作性強(qiáng)。 （6）突出高職教育特點(diǎn)，重視實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和實踐能力。（四）本課程對應(yīng)的職業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)本課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容，與機(jī)械加工類的職業(yè)崗位的要求是相符的，如：中高級車床操作工、中高級銑床操作工、中高級數(shù)控車床操作工、中高級數(shù)控銑床操作工、中高級焊工。二、課程目標(biāo)（一）總目標(biāo)通

6、過課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)械加工和制造方面的基礎(chǔ)知識，并在實際工作中加以運(yùn)用；培養(yǎng)學(xué)生現(xiàn)場分析問題、解決問題的職業(yè)能力；培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊合作精神和職場交流能力；培養(yǎng)學(xué)生耐心細(xì)致、認(rèn)真負(fù)責(zé)、愛崗敬業(yè)的工作態(tài)度和持之以恒的工作作風(fēng)。.（二）具體目標(biāo)1、能力目標(biāo)（1）專業(yè)能力：通過本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解機(jī)械加工制造的全過程，掌握機(jī)械制造基礎(chǔ)知識，熟悉各類型機(jī)械加工機(jī)床的性能特點(diǎn)，能熟練解讀機(jī)械加工圖紙，具有機(jī)械加工設(shè)備、刀具、夾具、檢具及其它工藝裝備的選用能力，具備熱處理、機(jī)械加工、鑄造、焊接等知識的綜合運(yùn)用能力，具有制定零件加工方案，編制零件制造工藝的能力。（2）方法能力： 在學(xué)習(xí)過程中圍繞課本，引

7、導(dǎo)學(xué)生了解機(jī)械制造生產(chǎn)的完整過程，并逐步對制造過程的技術(shù)方案有自己的見解和評價；培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)自編制機(jī)械制造工藝的能力；培養(yǎng)學(xué)生能利用編制好的加工工藝進(jìn)行加工，鞏固機(jī)械加工基礎(chǔ)知識。在教學(xué)中采取在教師充分講解的基礎(chǔ)上，讓學(xué)生，多看，多摸，多練的方式進(jìn)行。使學(xué)生具備對軸類、盤類、箱體類等典型零件設(shè)定加工方案，解決問題的能力；掌握螺栓、齒輪、鍵等標(biāo)準(zhǔn)零件的加工方法。同時在學(xué)習(xí)過程中，培養(yǎng)學(xué)生具備閱讀機(jī)械制造基礎(chǔ)一般專業(yè)文獻(xiàn)及進(jìn)一步提高自修能力。（3） 社會能力： 教學(xué)過程中培養(yǎng)學(xué)生勇于開拓、不斷創(chuàng)新的品質(zhì)；培養(yǎng)學(xué)生良好的溝通能力，表達(dá)能力；培養(yǎng)學(xué)生具備團(tuán)隊協(xié)作能力和獨(dú)立工作能力。 2、知識目標(biāo)通過本課

8、程的理論和實踐學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握以下知識：（1）掌握機(jī)械零件圖中的公差配合知識，了解標(biāo)準(zhǔn)的概念，掌握常用的 配合類型，掌握尺寸公差的代號與數(shù)值轉(zhuǎn)化方法，掌握形位公差的含義及檢測方法， 掌握工廠加工生產(chǎn)中常用到的測量工具及測量方法。 （2）掌握常用機(jī)械加工材料的力學(xué)性能特點(diǎn)，掌握常用機(jī)械加工材料力學(xué)性能的測試方法， 掌握機(jī)械制造常用鋼和鑄鐵的分類方法及性能特點(diǎn)、了解機(jī)械制造中常用到的非金屬 材料，掌握熱處理原理，掌握工廠中常用的熱處理的方法及熱處理設(shè)備。 （3）掌握毛坯制造中常用到的型材切割、鑄、鍛、焊等各方法的特點(diǎn)，學(xué)習(xí)鑄造、焊接、 鍛造的基本知識，了解切割、鑄、鍛、焊等機(jī)械制造中使用到的設(shè)備及

9、特點(diǎn)。 （4）掌握金屬切削加工的基礎(chǔ)知識，掌握切削用量的要素及選用原則，熟悉各機(jī)械加工機(jī) 床的加工方法、特點(diǎn)及加工范圍，了解切削力、切削熱的構(gòu)成及特點(diǎn)，掌握刀具磨損 的特點(diǎn)。 （5）掌握車床、銑床、鏜床、磨床、鉆床等機(jī)械加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理、加工方式、加工類 型，熟悉機(jī)械加工中使用到的刀具、夾具、量具的特點(diǎn)及適用范圍，掌握機(jī)械零件外 圓面的加工方法與加工方案，掌握機(jī)械零件孔的加工方法與加工方案，掌握機(jī)械零件 平面的加工方法與加工方案，掌握機(jī)械零件螺紋面的加工方法與加工方案，了解圓柱 齒輪的加工方法與加工方案，掌握鍵槽的加工方法與加工方案。 （6）掌握機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識，掌握零件裝夾定位的知識

10、，掌握軸類、平面內(nèi)、箱體 類典型零件的機(jī)械加工工藝，能編制零件的機(jī)械加工工藝，掌握機(jī)械設(shè)備裝配工藝知 識。3、素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)過程中培養(yǎng)學(xué)生實事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度與工作作風(fēng)；培養(yǎng)學(xué)生良好的安全生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和效益意識；培養(yǎng)學(xué)生遵守規(guī)則做事的職業(yè)習(xí)慣；培養(yǎng)學(xué)生積極主動、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神；三、內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 本課程分為7個項目，以15個任務(wù)為載體組織教學(xué)，將職業(yè)行動領(lǐng)域的工作過程融入到項目訓(xùn)練中。（一）內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1、內(nèi)容設(shè)計編號學(xué)習(xí)情境（項目）子情境（任務(wù)）學(xué)時一機(jī)械制造概述1、機(jī)械制造；2、機(jī)械加工的方法與常見加工設(shè)備；3、機(jī)械加工視頻觀看。2二公差與測量技術(shù)1、標(biāo)準(zhǔn)；2、機(jī)械設(shè)計與加工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)解

11、讀；3、表面質(zhì)量的解讀；4、測量與驗收。6三工程材料1、知識準(zhǔn)備；2、材料的分類；3、金屬材料及熱處理；4、非金屬材料。10四毛坯的加工1、認(rèn)識毛坯；2、鑄造與裝備；3、鍛造與裝備；4、焊接與裝備；5、型材與切割。6五切削加工基本知識1、工件表面的成形運(yùn)動；2、切削運(yùn)動與切削三要素；3、金屬切削刀具；4、金屬切削過程；5、刀具磨損與質(zhì)量管理。6六機(jī)械加工方法與裝備1、外圓的加工；2、孔的加工；3、平面的加工；4、螺紋的加工；5、圓柱齒輪的加工與裝備。16七機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)1、機(jī)械制造工藝的解讀；2、零件的裝夾定位；3、典型軸類零件的工藝編制；4、套類零件的工藝編制；5、箱體類零件的工藝編制；6

12、、等高圓錐螺旋齒輪箱的裝配。62、教學(xué)設(shè)計學(xué)習(xí)情境一：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：一學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 機(jī)械制造基礎(chǔ)講授單元名 稱學(xué)時1、機(jī)械制造0.52、機(jī)械加工的方法與常見加工設(shè)備0.5行動單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：一 名稱：機(jī)械制造概述 項目名稱：機(jī)械加工視頻觀看項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：1 1、相關(guān)視頻收集整理；2、在多媒體教室播放機(jī)械加工的視頻；3、在機(jī)械加工視頻播放過程中，對設(shè)備，刀具、夾具、量具、加工方法等進(jìn)行講解。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 對機(jī)械加工設(shè)備、刀具、夾具、量具、加工方法有初步認(rèn)識。教學(xué)環(huán)境：多媒體教室教學(xué)要件：計算機(jī)；投影儀；視頻課件?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問。

13、學(xué)習(xí)情境二：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：二學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 機(jī)械制造基礎(chǔ)講授單元名 稱學(xué)時1、標(biāo)準(zhǔn)0.52、機(jī)械設(shè)計與加工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)解讀1.53、表面質(zhì)量的解讀1.54、測量與驗收0.5行動單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：二 名稱：公差與測量技術(shù) 項目名稱：零件尺寸測量項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：21、30，50外圓軸，40，50套類零件準(zhǔn)備；2、 游標(biāo)卡尺，千分尺，內(nèi)徑千分尺，百分表，塊規(guī)，光潔度對比板，塞規(guī)、卡規(guī)等量具、檢具準(zhǔn)備；3、 各常用測量工具測量零件尺寸；4、 實驗報告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 能正確使用常用尺寸測量器具；2、 能正確的測量不同形狀零件的尺寸；3、 能正確使用

14、和理解測量和檢驗用具。教學(xué)環(huán)境：公差實驗室教學(xué)要件：30，50外圓軸，40，50套類零件；游標(biāo)卡尺；千分尺；內(nèi)徑千分尺；百分表；塊規(guī)；光潔度對比板；塞規(guī)；卡規(guī)?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。學(xué)習(xí)情境三：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：三學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 機(jī)械制造基礎(chǔ)講授單元名 稱學(xué)時1、知識準(zhǔn)備0.252、材料的分類0.53、金屬材料及熱處理24、非金屬材料0.25行動單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：三 名稱：工程材料 項目名稱：金屬材料認(rèn)識項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：1 1、20鋼、45鋼、T10鋼、灰鑄鐵、W18Cr4V鋼試件準(zhǔn)備；2、 臺式砂輪機(jī)或手提式砂輪機(jī)準(zhǔn)備；3、

15、使用手提砂輪時夾持試件的夾具平口鉗的準(zhǔn)備；4、 觀察各試件的外觀特點(diǎn)；5、 磨削不同試件，觀察火花特點(diǎn)，從不同的火花形態(tài)識別不同的金屬材料；6、 實驗報告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、掌握火花鑒別金屬材料的基本操作方法和流程；2、 能熟練安全的操作使用砂輪機(jī)；3、 能根據(jù)材料的磨削火花特征和標(biāo)準(zhǔn)鋼種的火花特征的對比，進(jìn)行鋼種的鑒別。教學(xué)環(huán)境：機(jī)加工實習(xí)車間教學(xué)要件：砂輪機(jī)；不同鋼種試件；裝夾工具；護(hù)目鏡。考核方式：現(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。項目名稱：標(biāo)準(zhǔn)金相試樣觀察項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：1 1、典型鐵碳合金標(biāo)準(zhǔn)金相試件準(zhǔn)備；2、通用型金相顯微鏡準(zhǔn)備；

16、3、講解金相顯微鏡的結(jié)構(gòu)、使用和維護(hù)要求；4、操作金相顯微鏡對標(biāo)準(zhǔn)金相試件金相觀測；5、繪制觀測到的顯微組織；6、撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 能正確操作金相顯微鏡；2、 能正確地進(jìn)行金相組織觀察；3、 能正確的分析實驗結(jié)果。教學(xué)環(huán)境：金相實驗室教學(xué)要件：典型鐵碳合金標(biāo)準(zhǔn)金相試件；金相顯微鏡?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。項目名稱：金屬硬度測試實驗項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：11、20鋼、45鋼、T10鋼試件準(zhǔn)備；2、布氏硬度、洛氏硬度計準(zhǔn)備；3、實驗操作；4、實驗報告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：能操作力學(xué)拉伸機(jī)進(jìn)行力學(xué)拉伸實驗；1、能正確操作

17、硬度計完成硬度測試實驗；2、能正確測定試件的洛氏硬度及布氏硬度；3、能正確撰寫報告。教學(xué)環(huán)境：硬度實驗室教學(xué)要件：20鋼、45鋼、T10鋼試件；洛氏硬度計；布氏硬度計?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。項目名稱：低碳鋼的力學(xué)拉伸實驗項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：11、20鋼試件、45鋼試件準(zhǔn)備；2、力學(xué)實驗拉伸機(jī)準(zhǔn)備；3、拉伸機(jī)操作并記錄；4、實驗報告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、能操作力學(xué)拉伸機(jī)進(jìn)行力學(xué)拉伸實驗；2、能正確的區(qū)分試件拉伸過程中的3個變形狀態(tài)；3、能正確繪制拉伸曲線并撰寫報告。教學(xué)環(huán)境：力學(xué)實驗室教學(xué)要件：20鋼試件；45鋼試件；拉伸機(jī)；安

18、全帽；護(hù)目鏡?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。項目名稱：低碳鋼的沖擊拉伸實驗項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：11、20鋼、45鋼試件準(zhǔn)備；2、 力學(xué)實驗擺錘式?jīng)_擊機(jī)準(zhǔn)備；3、 沖擊實驗并記錄；4、 實驗報告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、能操作擺錘式?jīng)_擊實驗機(jī)進(jìn)行沖擊實驗；2、對沖擊結(jié)果能進(jìn)行分析。教學(xué)環(huán)境：力學(xué)實驗室教學(xué)要件：20鋼試件；45鋼試件；擺錘式?jīng)_擊實驗機(jī)；安全帽；護(hù)目鏡。考核方式：現(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。項目名稱：綜合熱處理實驗項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：21、20鋼、45鋼、T8鋼、T10鋼試件準(zhǔn)備；

19、2、金相顯微鏡、拋光機(jī)等準(zhǔn)備；3、箱式電阻加熱爐準(zhǔn)備；4、洛氏硬度計準(zhǔn)備；5、冷卻劑：水、510號潤滑油準(zhǔn)備；6、金相組織分析；7、分析并撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、能正確操作熱處理設(shè)備完成熱處理實驗；2、能正確觀察和分析金屬試樣熱處理后的顯微組織；3、能對實驗結(jié)果進(jìn)行分析并撰寫實驗報告。教學(xué)環(huán)境：熱處理實習(xí)車間教學(xué)要件：20鋼、45鋼、T8鋼、T10鋼試件；金相顯微鏡；拋光機(jī)；箱式電阻加熱爐；洛氏硬度計；冷卻劑：水、510號潤滑油。考核方式：現(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。學(xué)習(xí)情境四：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：四學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 機(jī)械制造基礎(chǔ)講授單元名 稱學(xué)時1、認(rèn)識毛坯0.252、鑄造

20、與裝備1.53、鍛造與裝備0.54、焊接與裝備1.55、型材與切割0.25行動單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：四 名稱：毛坯的加工 項目名稱：小型立式加工中心組成部件的毛坯認(rèn)知項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：21、小型立式加工中心上多類型毛坯部件的查找；2、 講解各部件的毛坯制造的方式；3、分析并撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 能正確認(rèn)識各類型的零部件的毛坯制造方式；2、 能正確的確定各類型零件的毛坯制造方式。教學(xué)環(huán)境：機(jī)加工實習(xí)車間教學(xué)要件：小型立式加工中心?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。學(xué)習(xí)情境五：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：五學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 機(jī)械制造基礎(chǔ)講授單元名

21、 稱6學(xué)時1、工件表面的成形運(yùn)動0.52、切削運(yùn)動與切削三要素13、金屬切削刀具14、金屬切削過程15、刀具磨損與質(zhì)量管理0.5行動單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：五 名稱：切削加工基本知識 項目名稱：刀具認(rèn)識及刀具磨削項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：21、各類型車刀、銑刀、鏜刀、鉆頭準(zhǔn)備；2、 學(xué)生參看刀具，對各刀具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、加工特點(diǎn)進(jìn)行講解；3、 使用車刀對刀具角度進(jìn)行講解；4、 使用90外圓車刀進(jìn)行刀具磨削示范。5、 總結(jié)并撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、能正確區(qū)分各類型的刀具；2、能根據(jù)加工需求正確選用刀具；3、掌握車刀磨削步驟。教學(xué)環(huán)境：金工實習(xí)車間教學(xué)要件：車刀；

22、銑刀；鏜刀；鉆頭；砂輪機(jī)?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。學(xué)習(xí)情境六：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：六學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 機(jī)械制造基礎(chǔ)講授單元名 稱學(xué)時1、外圓的加工22、孔的加工23、平面的加工24、螺紋的加工25、圓柱齒輪的加工與裝備1行動單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：六 名稱：機(jī)械加工方法與裝備 項目名稱：臺階軸加工項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：21、講解CY6140車床的結(jié)構(gòu)及操作特點(diǎn)；2、裝置刀具并講解各刀具的用途；3、車削操作，并邊加工邊講解；4、撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 對使用車床加工軸類零件具有感性認(rèn)識，為機(jī)加工和數(shù)控加工實習(xí)打下基礎(chǔ)；2、 對車床刀具

23、使用、零件測量有感性的認(rèn)識，為機(jī)加工和數(shù)控加工實習(xí)打下基礎(chǔ)；3、 對軸類零件的車床加工具一定的方案解決能力。教學(xué)環(huán)境：機(jī)加工實習(xí)車間教學(xué)要件：CY6140車床，45鋼棒料，車刀，游標(biāo)卡尺，千分尺。考核方式：現(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。項目名稱：孔加工項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：21、講解Z50鉆床的結(jié)構(gòu)及操作特點(diǎn)；2、裝置鉆頭并講解鉆頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；3、鉆削操作，并邊加工邊講解；4、撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、對使用鉆床加工孔具有感性認(rèn)識，為機(jī)加工和數(shù)控加工實習(xí)打下基礎(chǔ)；2、對鉆床刀具使用、零件測量有感性的認(rèn)識，為機(jī)加工和數(shù)控加工實習(xí)打下基礎(chǔ)；3、對

24、孔加工具一定的方案解決能力。教學(xué)環(huán)境：機(jī)加工實習(xí)車間教學(xué)要件：Z50鉆床，45鋼方料，鉆頭，鉸刀，游標(biāo)卡尺?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。項目名稱：平面加工項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：21、講解萬能工具銑床的結(jié)構(gòu)及操作特點(diǎn)；2、裝置刀具并講解各刀具的用途；3、銑削操作，并邊加工邊講解；4、撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、對使用銑床加工平面具有感性認(rèn)識，為機(jī)加工和數(shù)控加工實習(xí)打下基礎(chǔ)；2、對銑床刀具使用、零件測量有感性的認(rèn)識，為機(jī)加工和數(shù)控加工實習(xí)打下基礎(chǔ)；3、對平面的銑床加工具一定的方案解決能力。教學(xué)環(huán)境：機(jī)加工實習(xí)車間教學(xué)要件：萬能工具銑床，

25、45鋼塊料，銑刀，游標(biāo)卡尺，千分尺?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。項目名稱：齒輪加工機(jī)床認(rèn)知項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：11、講解滾齒機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作特點(diǎn)；2、滾齒刀具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)講解；3、滾齒加工觀看；4、撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、對齒輪加工機(jī)床加工齒輪具有感性認(rèn)識；2、對齒輪加工、齒輪測量具有感性的認(rèn)識；教學(xué)環(huán)境：機(jī)加工實習(xí)車間教學(xué)要件：滾齒機(jī)，滾齒刀。考核方式：現(xiàn)場討論提問；實踐操作能力；實驗報告。學(xué)習(xí)情境七：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：七學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 機(jī)械制造基礎(chǔ)講授單元名 稱學(xué)時1、機(jī)械制造工藝的解讀；12、零件的裝夾定位；13、典型軸類零件

26、的工藝編制；14、套類零件的工藝編制；0.55、箱體類零件的工藝編制；0.56、等高圓錐螺旋齒輪箱的裝配；0.5行動單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：六 名稱：機(jī)械加工工藝基礎(chǔ) 項目名稱：減速箱的裝配項目教學(xué)性質(zhì)：實踐教學(xué)工作程序： 本項目周期：1 學(xué)時：1.51、講解齒輪箱裝配的特點(diǎn)；2、分組進(jìn)行齒輪箱的裝配；3、撰寫實驗報告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、對機(jī)械設(shè)備的裝配具有感性認(rèn)識，為機(jī)加工和數(shù)控加工實習(xí)打下基礎(chǔ)；2、具有一定機(jī)械部件和設(shè)備裝配能力。3、對機(jī)械設(shè)備裝配具有一定的方案解決能力。教學(xué)環(huán)境：機(jī)加工實習(xí)車間教學(xué)要件：小型齒輪減速機(jī)，銅棒，扳手，游標(biāo)卡尺，千分尺，塞尺。考核方式：現(xiàn)場討論提問；實踐操作能力

27、；實驗報告。（二）能力（技能）訓(xùn)練項目設(shè)計 學(xué)習(xí)情境（學(xué)習(xí)單元）擬實現(xiàn)的能力目標(biāo)相關(guān)知識訓(xùn)練方法手段及程序1.機(jī)械制造概述感性認(rèn)識機(jī)械加工機(jī)床、刀具、材料視頻觀看2.公差與測量技術(shù)零件測量。尺寸公差、測量器具使用實驗3.工程材料金屬材料辨識；金屬金相觀測；金屬硬度測試；金屬材料力學(xué)性能測試；金屬材料熱處理；金屬性能；金屬力學(xué)性能；金屬晶體結(jié)構(gòu)；金屬熱處理實驗4.毛坯的加工零件制造過程中的毛坯制造方式選擇鑄造、焊接、鍛造、型材切割實驗5.切削加工基本知識刀具結(jié)構(gòu)認(rèn)識，各類型刀具選用。刀具材料，刀具結(jié)構(gòu)，刀具特性實驗6.機(jī)械加工方法與裝備軸類零件加工；平面零件的加工；孔的加工；齒輪加工，機(jī)床的操作

28、。車床、銑床、鉆床，滾齒機(jī)結(jié)構(gòu)及加工特點(diǎn)，夾具，刀具，測量實驗7.機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)機(jī)械裝配定位、裝配、測量實驗 （三）教學(xué)模式和方法設(shè)計本課程為培養(yǎng)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域具有高級職業(yè)技能的實用型人才，教學(xué)模式是基于工作過程的高職教學(xué)理實一體化教學(xué)模式。由于在教學(xué)過程中本課程的教學(xué)課時安排較緊湊，所以在教學(xué)內(nèi)容的組織上堅持“理論夠用、適度”的原則，注重對機(jī)械切削加工理論及機(jī)械加工設(shè)備的詳盡講解，同時重視實驗和實踐環(huán)節(jié)，鞏固和提高學(xué)生對所學(xué)知識的理解。本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生具備基本的機(jī)械制造知識，了解各機(jī)械加工機(jī)床的加工特性，掌握典型零件的加工方法，熟悉各類型刀具的加工特點(diǎn)，掌握常用零件的機(jī)械加工工藝編制能力

29、，為今后學(xué)生職業(yè)發(fā)展和提高打下基礎(chǔ)，使學(xué)生獲得符合職業(yè)崗位需求的工作技能和專業(yè)知識能力。課程教學(xué)圍繞人才培養(yǎng)目標(biāo)，按照素質(zhì)、知識與能力“三位一體”的要求，統(tǒng)籌安排課程教學(xué)內(nèi)容、組織實施和教學(xué)評價等環(huán)節(jié)，科學(xué)安排理論教學(xué)與實踐教學(xué)學(xué)時，實現(xiàn)“知識+技能”的有機(jī)融合。本課程的教學(xué)設(shè)計有以下幾個方面：1全面掌握教材教學(xué)內(nèi)容的組織結(jié)構(gòu)該課程是基于實際工作過程的一門面向?qū)嶋H職業(yè)崗位能力培養(yǎng)的課程。課程內(nèi)容按項目進(jìn)行組織，每一個項目的內(nèi)容均貼近實際工作過程，教學(xué)過程中著重體現(xiàn)工作實際。2采用理實一體化教學(xué)的教育方式開展教學(xué)在教學(xué)過程中，注重實踐教學(xué)的重要性，對每個項目的教學(xué)都輔以實驗課程或?qū)嵺`課程，加強(qiáng)學(xué)

30、生對所學(xué)理論知識的理解，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用實驗儀器解決實際問題的能力，同時也培養(yǎng)學(xué)生的實際動手能力。引導(dǎo)學(xué)生利用多元化的學(xué)習(xí)和教學(xué)資源，開展自主學(xué)習(xí)與協(xié)作學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力。通過實驗課程的開展，促進(jìn)學(xué)生與學(xué)生之間的互相溝通與交流，培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊協(xié)作精神。3遵循循序漸進(jìn)的教學(xué)原則為了便于學(xué)生學(xué)習(xí)掌握知識、獲得工作崗位技能，教學(xué)內(nèi)容由易到難，循序漸進(jìn)。在不同學(xué)習(xí)階段，教學(xué)內(nèi)容中，知識能力和工作能力逐漸深入。從基本知識和基本技能逐漸過渡到崗位知識能力和工作技能。四、考核方案（一）考核目的本課程考核目的是對學(xué)生系統(tǒng)地獲得機(jī)械制造基礎(chǔ)知識能力的評定。過程性考核的目的是督促學(xué)生平時的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步鞏固和掌

31、握課程教學(xué)中每個項目的知識內(nèi)容；實踐技能考核的目的是促進(jìn)學(xué)生實踐動手能力的培養(yǎng)。（2） 考核方式 本課程的考核方式由過程性考核、實踐技能考核和終結(jié)性考核組成，其所占比重及考核內(nèi)容，如下表：考核方式過程性考核實訓(xùn)技能考核終結(jié)性考核20%30%50%考核內(nèi)容出勤、作業(yè)、測驗等實驗實訓(xùn)項目完成情況考試考核要求1、 正常教學(xué)出勤率；2、 能按時并正確的完成章節(jié)、項目作業(yè)；1. 能正確操作實驗器械；2. 能正確的設(shè)計實驗課題，并開展實驗；3. 能對實驗結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)，能撰寫符合格式要求的實驗報告；4. 實操動手能力。正確掌握各項目單元的知識點(diǎn)。備注如學(xué)生該門課程綜合考核成績達(dá)到60分以上，獲得所規(guī)定

32、的學(xué)分（三）考核標(biāo)準(zhǔn)1、過程性考核標(biāo)準(zhǔn)（1）分值：100分，在本課程學(xué)業(yè)成績中占比20%。 其中教學(xué)出勤率占30分，教學(xué)過程中的作業(yè)占70分。（2）安排：按項目進(jìn)行，每個項目進(jìn)行一次作業(yè)，共計7次作業(yè)。2、實踐技能考核標(biāo)準(zhǔn)（1）分值：100分，在本課程學(xué)業(yè)成績中占比30%。（2）安排：每個項目教學(xué)完成后進(jìn)行實驗，共安排15次實驗。3、終結(jié)性考核標(biāo)準(zhǔn)（1）分值：100分，在本課程學(xué)業(yè)成績中占比50%。（2）安排：每學(xué)期結(jié)束時進(jìn)行考核，時間90分鐘?？己说膬?nèi)容及要求，如下表：序號學(xué)習(xí)情境主要知識點(diǎn)重點(diǎn)考核要求分值1機(jī)械制造概述不做考核0分2公差與測量技術(shù)1.標(biāo)準(zhǔn)；2.配合類型；3.尺寸公差；4.形

33、位公差；5.表面粗糙度；6.常用測量器具7.測量誤差處理。1.公差帶的概念；2.基軸制和基孔制；3.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和尺寸基本偏差數(shù)值表的應(yīng)用；4.形位公差；5.粗糙度；6.誤差處理。1.掌握各基本術(shù)語概念，能清晰的進(jìn)行敘述；2.掌握標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和尺寸基本偏差數(shù)值表的應(yīng)用。3.掌握形位公差符合及含義；4.掌握表面粗糙度符合及含義。10分3工程材料1. 鋼的分類；2. 鑄鐵的分類；3. 材料的力學(xué)性能；4. 硬度；5. 熱處理原理及熱處理的類型；6. 表面熱處理；7. 非金屬材料。1.鋼與鑄鐵的分類；2.材料的力學(xué)性能；3.硬度；4.熱處理原理及熱處理的類型；5.表面熱處理及化學(xué)熱處理。1.掌握

34、鋼與鑄鐵的分類，及不同牌號的鋼和鑄鐵的力學(xué)性能；2.掌握材料的力學(xué)性能和硬度的概念及測試方法；3.掌握熱處理的原理及熱處理的方法；4.掌握表面熱處理的方法及化學(xué)熱處理的方法；5.掌握常用金屬熱處理的類型及特點(diǎn)。15分4毛坯加工1. 毛坯的概念及種類；2. 鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)及鑄造的結(jié)構(gòu)工藝性；3. 特種鑄造的類型；4. 鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)及工藝方法；5. 焊接的分類及焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)；6. 電弧焊原理；7. 焊接的檢驗；8. 型材及型材切割。1.常用毛坯件；2.鑄造結(jié)構(gòu)工藝3.特種鑄造4.鍛造的工藝方法5.焊接的分類6.電弧焊原理7.焊接的檢驗1.掌握常用的毛坯生產(chǎn)的類型；2.掌握鑄造生產(chǎn)的工藝過程；3

35、.掌握特種鑄造的類型；4.掌握焊接的類型；5.掌握電弧焊的原理；6.掌握型材的概念及加工方式；7.掌握鍛造的生產(chǎn)類型。10分5切削加工基本知識1. 工件表面的成形運(yùn)動；2. 切削運(yùn)動與切削用量；3. 切削用量的選擇；4. 金屬切削刀具；5. 刀具的幾何形狀和幾何角度；6. 刀具材料和性能要求；7. 切削及積屑瘤；8. 切削力及切削功率；9. 切削液；10. 刀具磨損及質(zhì)量管理。1. 切削用量；2. 切削運(yùn)動；3. 切削刀具材料和性能要求；4. 切削刀具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及類型；5. 車刀的角度；6. 切削液的作用及選用；7. 積屑瘤；8. 刀具磨損的類型。1. 掌握切削用量的定義及的選用原則；2. 掌握

36、切削運(yùn)動；3. 掌握刀具材料的性能特點(diǎn)；4. 掌握切削液的作用；5. 掌握影響切削力的因素；6. 掌握車刀角度及其選用；7. 掌握積屑瘤生成的過程及避免措施；8. 掌握刀具磨損類型及刀具管理；15分6機(jī)械加工方法和裝備1. 車床結(jié)構(gòu)及其加工特點(diǎn)；2. 車床刀具及夾具；3. 銑床結(jié)構(gòu)及其加工特點(diǎn)；4. 銑床刀具及夾具；5. 鏜床結(jié)構(gòu)及其加工特點(diǎn)；6. 鏜床刀具及夾具；7. 磨床結(jié)構(gòu)及其加工特點(diǎn)；8. 磨床刀具及夾具；9. 鉆床結(jié)構(gòu)及其加工特點(diǎn)；10. 鉆床刀具及夾具；11. 外圓加工的基本方法及加工方案；12. 孔加工的基本方法及加工方案；13. 平面加工的基本方法及加工方案；14. 螺紋的基本

37、方法；15. 齒輪的加工方法；16. 鍵槽的加工方法。1. 車床加工的特點(diǎn)及車床夾具、刀具；2. 銑床加工的特點(diǎn)及銑床夾具、刀具；3. 鏜床加工的特點(diǎn)及鏜床夾具、刀具；4. 磨床加工的特點(diǎn)及車床夾具、磨具；5. 鉆床加工的特點(diǎn)及鉆床夾具、刀具；6. 外圓加工的基本方法及加工方案；7. 孔加工的基本方法及加工方案；8. 平面加工的基本方法及加工方案；螺紋的基本方法。1. 掌握車床加工的特點(diǎn)及車床上所使用的夾具、刀具；2. 掌握銑床加工的特點(diǎn)及銑床夾具、刀具；3. 掌握鏜床加工的特點(diǎn)及鏜床夾具、刀具；4. 掌握磨床加工的特點(diǎn)及車床夾具、磨具；5. 掌握鉆床加工的特點(diǎn)及鉆床夾具、刀具；6. 掌握外圓

38、加工的基本方法及加工方案；7. 掌握孔加工的基本方法及加工方案；8. 掌握平面加工的基本方法及加工方案；9. 掌握螺紋的基本方法。10. 對簡單的機(jī)械零件能選用機(jī)床、刀具、夾具并擬定加工方案。35分7機(jī)械加工工藝1. 機(jī)械制造工藝概念；2. 生產(chǎn)類型；3. 零件的結(jié)構(gòu)工藝性；4. 機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝卡；5. 機(jī)械加工工藝的制定；6. 零件的定位；7. 零件的裝夾；8. 夾具與裝夾；9. 典型軸類零件的加工工藝；10. 典型套類零件的加工工藝；11. 箱體類零件的加工工藝；12. 機(jī)械裝配。1. 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析；2. 機(jī)械加工工藝的組成；3. 零件的定位；4. 零件的裝夾；5. 典型軸類零件的加工工藝；6. 套內(nèi)零件的加工工藝；7. 箱體類零件的加工工藝；8. 機(jī)械裝配。1. 掌握機(jī)械加工工藝過程的組成；2. 掌握零件的結(jié)構(gòu)工藝性；3. 掌握工件的六點(diǎn)定位原理；4. 掌握常用定位元件及特點(diǎn)；5. 掌握零件的夾持方式；6. 掌握簡單的孔、軸、平面類零件的工藝編制。15五、實施保障（一）師資保障1、課程負(fù)責(zé)人及主講教師課程