模具制造檢查標準0830

1、茂森精密金屬（武漢）有限公司模具結構標準及規(guī)范 修訂版本: A版2014 MAR 1茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結及共同標準 版 本: A 目錄一流程1)模具結構檢查流程-03 2)模具結構檢查表-04 二模具結構 1)復合模-05 2)沖孔模-07 3)U 曲模-07 4)V 曲模-08 5)拍披鋒-09 6)校平模-10 7)拉深模-11 8)拍釘模-11 9)順送模-12 10)標準模座-12 11)共同標準-13 12)鑲件制作-15 13)沖頭制作-16 14)管位及防反裝置制作-20 15)吹氣銷的制作-29

2、 16)導料板制作-30 17)導正針制作-31 18)頂針制作-32 19)浮升銷制作-32 20)拉包制作-34 21)沙拉孔制作-36 22)凸米制作-38 23)誤送針制作-39 24)限位柱制作-40 25)卸料裝置制作-41 26)豬咀制作-43 27)字模與刻線制作-43 附錄-44 2茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結及共同標準 版 本: A 茂森精密金屬（武漢）有限公司MANSFIELD MANUFACTURING(DONG GUAN) CO., LTD指引INSTRUCTION指引編號INSTRUCTIO

3、N版本REV:流程圖ME部模具結構檢查指引流程圖流程圖責任單位重要提示/參考文件相關表格/記錄發(fā)放資料市場部（合格票、模具結構檢查表匯總）有困難市場部、ME、模具制造商（開會討論）（按標準和規(guī)范作業(yè)）ME部OK移模模倉（接收模具入倉）NG急于生產(chǎn)模具制造商（按標準和規(guī)范作業(yè)）市場部市場部市場部開出開模通知單并附圖紙、打和資料給模具制造商，通知開模。新規(guī)/設變部品開模通知單模具制造商1，模具制造商接單后依模具結構標準及規(guī)范結合產(chǎn)品開發(fā)模具。,2.模具供應商提供模具設計資料給ME部。3.如果模具供應商未按照模具結構標準及規(guī)范進行開模，則需按照此規(guī)定進行相應改善。模具結構標準及規(guī)范市場部ME部模具制

4、造商1.ME部對模具結構進行檢查。2.發(fā)現(xiàn)模具結構有問題，通知模具供應商按照模具結構標準及規(guī)范進行相應改善。3.如果模具結構有問題需改善但急于生產(chǎn)，則由市場部、ME部，模具供應商一起開會討論決定，依會議決定執(zhí)行。4.符合標準將模具結構檢查表存檔作為移交資料，不符合則ME要求供應商按期將相應的改善完成。模具結構檢查表模具結構標準及規(guī)范市場部市場部在收到客戶的新模合格票后，通知模具制造商移模。合格票工模移交單3模倉模倉在收到新模合格票、工模移交單和模具結構檢查表后接收模具，入模倉待生產(chǎn)。合格票工模移交單模具結構檢查表茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-

5、3-8主 題: 模具結及共同標準 版 本: A 茂森精密金屬（武漢）有限公司版本號：ME部模具結構檢查表序號客戶名稱部品名稱模具制造商接單日期模具交期模具 種類工程數(shù)第一次檢查不良內(nèi)容第二次檢查不良內(nèi)容第三次檢查不良內(nèi)容123456789檢查結果不良改善完成時間符合模具結構標準不符合模具結構標準符合模具結構標準不符合模具結構標準符合模具結構標準不符合模具結構標準ME部簽名/日期ME部簽名/日期ME部簽名/日期模具制造商簽名/日期模具制造商簽名/日期模具制造商簽名/日期市場部意見簽名：備注4茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構

6、及共同標準 版 本: A 目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化，符合本廠生產(chǎn)使用要求1. 適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商2. 應用原則3.1 復合模 送料方向從左向右或者從前向后，優(yōu)先選用從左向右。 公母模同出（訂單在300PCS 內(nèi)可考慮使用，大訂單要避免公母模共模共用），圖檔只畫產(chǎn)品外形輪廓線（圖1） 內(nèi)外脫板同出，圖檔只畫外脫輪廓線（圖2）。 上模彈簧盡量用棕色，下模彈簧盡量用紅色（確保力度足夠脫料）。 小模結構，下模塞打螺絲采用反鎖(圖3)，大模結構，下模塞打螺絲可采用正鎖(圖4)。 公母模同出，此線為母模準數(shù)線（產(chǎn)品外形輪廓線），保證公母模間隙為0.05mm（產(chǎn)品料厚

7、t =1.0mm）。不可以用凹凸模(公母模)共模共用開模.圖1外脫同出，此線為外脫準數(shù)線， 保證內(nèi)脫與上模間隙為0.015mm。圖25 茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 6 茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.2 沖孔模 沖孔模結構參照圖5（脫料墊板可按實際情況而取消）。 下模內(nèi)必須在管位附近加上頂針，以便產(chǎn)品容易取出。 需加防錯管位針，防止部品放反。 彈簧盡量不通過脫料墊板。 3.3 U曲模 U

8、曲?？蓞⒖家韵聨追N結構。 下模折彎公需加輔助擋塊（圖6）。 頂?shù)仔韪叱稣蹚澒?2MM。 U 公采用槽定位時，槽深5-8MM（圖7）。 上模公夾可根據(jù)U 公大小相對調整。 圖67茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.4 V曲模 V 曲模結構參考一下幾種。 采用銑槽結構，槽深5-8MM（圖9）。 采用銑槽結構時，必須在其中一邊有兩個基準孔或邊釘孔在同一直線上，以作基準。 必須要有限位柱。 上模公夾可根據(jù)V 公大小相對調整。 8圖10茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期:

9、 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.5 拍披鋒模 對稱產(chǎn)品注意防反。 對于料比較薄的小產(chǎn)品，需在上模加脫料頂針。 在外導柱行程足夠的情況下，公夾墊板可以不要。 拍披鋒模結構可參考下圖（圖12），圖中R、A、B 等具體數(shù)據(jù)按客戶要求而定。 9茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.6 校平模 校平模結構可參照下圖 必須要有限位柱。 （圖12）結構中，根據(jù)實際情況也可用無頭螺絲（機米螺絲）替代杯頭螺絲。 可采用上點下點對正校平（圖13），也可采用上點下點非對正校平（圖14）

10、。10茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.7 拉深模 拉深模結構參考下圖（圖15） 3.8 拍釘模 模具采用杠桿原理，支撐點越靠近頂板越省力。 拍釘模結構可參照下圖（圖16 ） 11茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.9 順送模 順送模結構可參照下圖（圖17 ）。 彈簧盡量不通過脫料墊板。 如果使用外限位柱,最后兩個限位柱盡量靠近落料槽。 3.10 標準模座 上模座與模板之間需預留足夠碼?？臻g，寬

11、度w (見圖18)以4550mm 或以上為最佳。 一般情況下，墊腳以水平方式橫在下模座，碼模時會比較受力和安全。 12茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.11 共同標準 使用80T 沖床以下的模具，上下模座的吊環(huán)牙孔為M12 使用80T 沖床以上的模具，上下模座的吊環(huán)牙孔為M16 吊環(huán)牙孔必須按照模具長度及重量放置在上模座頂部之中心和上下模座兩則，較大的模具必須平均放置三個牙孔(見下圖19) 兩邊墊腳必須放置到下模座兩邊盡頭(見下圖18)，碼模時比較受力和安全。 外導柱必須是Misumi 或盤起

12、這兩個牌子的標準件，方便用作保養(yǎng)或維修。 13茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 1目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化，符合本廠生產(chǎn)使用要求2 適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商3 應用原則3.1. 一般情況下，各模板必須按照以下規(guī)格制作，如模具有特別要求而未能用上此規(guī)格，需知會項目負責人。3.2. 各模板之總和(模高)必須乎合各個噸位沖床之閉合高度，參見附錄A。3.3 上墊板,脫料墊板,下墊板熱處理方面:80T 以下全部要熱處理,110T 及以上依產(chǎn)品外形順送模必須要熱處理. 14茂

13、森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 1目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化，符合本廠生產(chǎn)使用要求 2 適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商 3. 應用原則 3.1 材質的規(guī)范 如成形鑲件的材質：“D2”；頂針的材質：“SK4”。 鑲件、沖頭采用Cr12mov 材料時，淬火硬度為HRC59°±1°；采用D2 材料時，淬火硬度為HRC60 °±1°。 對不銹鋼的產(chǎn)品時，刃口鑲件和沖頭采用DC53，淬火硬度為HRC62°

14、7;1°。 3.2 注意事項： 鑲件必需以快換及防反型式設計, 如圖1 示(只供參考用) 。 所有成型鑲件R 部須研磨或精鑼加工。 鑲件、沖頭與夾板間隙雙邊取0.02 。 鑲件與模板間隙雙邊取0.01 。 產(chǎn)品料厚0.3 時，浮塊與板的間隙雙邊取0.03 以下。 如因拉包凹凸位需要制作不同高度鑲件, 鑲件必須以硬料及快換設計。 15茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化，符合本廠生產(chǎn)使用要求 1適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商 2. 應用原則

15、 3.1 剪口沖頭 一般情況下，沖針直徑最小為3.0mm。 10.0 以下的沖針每1mm 為一級， 10.0 以上的沖針每2mm 為一級 無特殊情況下，沖針的扣位高度是5mm 沖公寬度小于3mm 時，須考慮做補強部分 非標準沖針和加強沖公的避位關系如下圖1 所示： 16茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A b. 異形沖頭直邊較長時采用直邊補強的方法，如圖3 所示 c. 對容易變形的異形沖頭，沖頭要分段制作，接口尖角，如圖4 所示 d. 對無法在直邊補強的異形沖頭可采用加護套的方法，如圖5 所示 e.

16、對部分不容易補強的異形沖頭外形割出，刀口部分放電加工，如圖6 所示 f. 對刀口部分小且精度要求高的沖公可以采用光學磨床加工而成，如圖7 所示 g. 沖公夠做芽的須用螺絲鎖固 h. 寬度在20mm 以上的沖公考慮做邊釘收公夾板，公夾板不用割沖公的外形 i. 為防止沖孔跳屎，小的沖孔公刀口面磨弧面（磨床自配，圖面無需表示），大的沖公須做防跳屎頂針（頂針一般高出沖頭3mm，用黃色彈簧）或吹氣孔 j. 2.0 以下的預沖孔采用三級沖頭，參考圖7 3.2 折彎沖公 為了方便拆模，沖頭選用螺絲介子鎖公夾板固定（參考圖1）： 沖頭預留移位空間，E=0.30.5t（E0.5mm）；B=35t 17 參考下面

17、幾種折彎沖公結構，按實際情況選用：（參考圖2、3、4、5） 茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.3 沖頭的外發(fā)訂購 沖頭外發(fā)訂購時，要注意沖頭的公差范圍（如果孔徑為 10.00+0.03mm，則訂購 10.02mm 的沖頭， 因為標準圖塊注明有P 0 +0.01mm 的公差范圍） 實際尺寸（ 10.02）+公差（0.01）=產(chǎn)品允許的公差范圍（ 10.00+0.03 ） 18茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版

18、本: A 若沖頭較多，可采用高低沖結構，加工長短不一的沖頭 同類型沖頭數(shù)量較多時，為減輕磨床加工負擔，可直接在料單中標明需要的長度 3.4 預沖孔沖頭快換 考慮工件更換維修方便、快捷，特別是大型模具上， 2.0mm 以下小徑?jīng)_頭（如豬嘴預沖孔沖頭）須全部使用快換結構制作，可參照下圖所示的形式。 19茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 目的： 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化，符合本廠生產(chǎn)使用要求 1適用范圍： 茂森金屬制造廠及外模具制造供應商 2應用原則 3.1 管位的定義： 管位是用來保證產(chǎn)品在模

19、具上有一個準確的位置，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)移動或者轉動的現(xiàn)象，從而保證產(chǎn)品尺寸精度要求的一種裝置。所以管位的精確性直接影響著產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性。管位的種類和布置方式需要根據(jù)產(chǎn)品的不同特點和類型進行合理的選擇。 管位的設計基本要求是：結構簡單、加工方便、形狀統(tǒng)一標準、拆裝調數(shù)方便、能保證產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定。 3.2 管位的作用： 一個物體在自由空間內(nèi)有六個自由度：X、Y、Z、Rx、Ry、Rz，（圖1），而在一個平面上只有四個自由度： X、Y、Z、Rz，（圖2）。在模具內(nèi)產(chǎn)品定位需限制三個自由度：X、Y、Rz，移動旋轉模擬示圖（圖 3）： 所以要使產(chǎn)品在模具中精確定位，就必需限制X、Y、 Rz 三個

20、方向的自由度。由于物體本身的重量，Z 方向的移略不計，考慮到這三個方面的條件，管位定位產(chǎn)品時要符合下列要求 任何形式的管位，在生產(chǎn)過程中不但要保證產(chǎn)品在模具中定位的準確，還必須具有防反的功能。根據(jù)產(chǎn)品本身的特性，一般防反的方式包括：內(nèi)孔防反、外形防反、外形內(nèi)孔結合防反等（圖5）。 3.3 管位的分類: 按產(chǎn)品定位的精確性可以分為：粗管位、精管位； 按管位的形狀可以分為：十字管位、圓管位、方管位（包括異形管位）、7 字形管位； 按定位方式不同可以分為：內(nèi)管位、外管位、防反管位； 20 按結構可以分為：一般式、整體式、組合式（活動管位） 茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范

21、修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.4 管位的制作及應用（表1）21茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 管位的制作及應用（表2） 22茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 管位的制作及應用（表3） 4.管位的布置原則 管位的布置原則要根據(jù)產(chǎn)品的特點來決定，不同的產(chǎn)品和模具類型要結合實際生產(chǎn)需求選擇合理的布置方式。在模具設計的同時，先要通過對產(chǎn)品特點的分析，再應用管位的

22、一些基本布置原則，使模具設計合理化、標準化。以下是內(nèi)、外管位布置的一些基本原則。 4.1 外管位布置原則 對應的管位最好在同一直線上；若不能則盡量減小彼此相對的錯位，L 值越小越好（圖6） 23茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 在產(chǎn)品同一方向的管位間距離應盡量遠（圖7） 非特殊情況下，一個外管位盡量不要管制產(chǎn)品多個方向的自由度（圖8） 防止產(chǎn)品成型過程中與管位干涉 如圖9 所示為向上L 型折彎，在折彎初始階段，D 邊向上旋轉，C 邊同時向Y1 方向移動，當折彎到一定程度時， 再向Y2 方向移動，產(chǎn)

23、品發(fā)生旋轉位移，產(chǎn)品C 邊與管位發(fā)生干涉，不但導致C 邊邊緣擠傷，尺寸也處于不穩(wěn)定狀態(tài)。 管位遠離產(chǎn)品變形區(qū) a 剪口端面尺寸極容易發(fā)生變化的部位一般不設置管位。（圖10） b 產(chǎn)品因“刻線、字印”引起變形的邊一般不設置管位。（圖11） c 產(chǎn)品因“豬咀、凸米”所引起變形的邊一般不設置管位。（圖12） d 產(chǎn)品因“拍披鋒”引起變形的邊一般不設置管位。（圖13） 24e 產(chǎn)品因“沙拉、拉包”引起變形的邊一般不設置管位。（圖14） 茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 一般折彎后的邊不設置管位（圖15）

24、當有些情況必須用折彎邊或尺寸不穩(wěn)定的邊進行定位時，用活動管位定位，但對應的邊需有一邊為固定定位，不能兩邊同時設置活動管位，（圖16） 如果產(chǎn)品的其他尺寸與邊的公差要求較嚴，此邊不考慮布置管位。 4.2 內(nèi)管位布置原則 非特殊情況下，內(nèi)定位孔不考慮選擇產(chǎn)品精度要求較高的孔； 選擇內(nèi)定位孔的同時，如果有脫料頂針，要考慮是否有足夠位置布置； 選擇內(nèi)定位孔時，要以保證產(chǎn)品尺寸公差及方便生產(chǎn)為首要原則； 選擇或設計的定位孔最好在同一直線上，大件產(chǎn)品的定位孔選擇要求靠近操作者；（圖17） 在選擇和設計產(chǎn)品上的定位孔時，務必使定位孔之間的距離相隔盡量遠； 25 選擇內(nèi)定位孔時，要遠離產(chǎn)品變形區(qū)，也可以通過產(chǎn)

25、品開缺口隔開變形區(qū)（圖18、19 ）。不同性質引起孔變形主要有以下幾個方面：網(wǎng)孔太密、刻線&字印、沙拉&豬咀&凸米、拍披鋒、拉包、折彎等。 茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 選擇內(nèi)定位孔時也要注意防反：不同形狀、不同大小、孔偏向產(chǎn)品的一邊的定位孔都可以有效的起到防反的作用。（圖20） 4.3 防反管位應用原則 內(nèi)、外管位都不能對產(chǎn)品進行防反時，必須利用產(chǎn)品內(nèi)孔或特殊邊角布置防反管位。防反管位一般采用“一般式圓管位”。防反管位不需要經(jīng)常拆卸，可直接利用扣位固定于模板上。其他情

26、況可根據(jù)模具的類型及產(chǎn)品的特點作適當?shù)恼{整。 5.管位固定方式及配合 5.1 管位固定方式 管位常用的固定方式分為：基米螺絲壓角式、基米螺絲鎖入式、杯頭螺絲固定式、扣位式等； 基米螺絲壓角式：用基米螺絲壓住管位的一個角來固定管位，保證快換.一般用M5、M6 的基米螺絲固定， 基米壓住管位一角的距離W=1.52.0mm，適用于方形管位、7 字形管位、組合式管位（圖21）。 基米螺絲鎖入式：通過基米螺絲鎖入模板內(nèi)從后面頂住管位的一種固定方式。通常應用于“一般式管位”、“整體式管位”的固定。此種固定方式多用于成型模（圖22）。 26 杯頭螺絲固定式：用杯頭螺絲將管位固定在模板或鑲件上的一種方式。一般

27、選用M4、M5 杯頭螺絲。此種固定方式多用于成型模中的7 字形管位和活動管位的固定（圖23、24）。 茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 扣位式：利用管位本身特點，直接固定在模板中。常見有“一般式管位A、B、C、D”四種情況（圖25 ）。 5.2 管位的配合 管位的配合主要包括：管位與產(chǎn)品的配合、管位與模具的配合、管位與頂針的配合 管位與產(chǎn)品的配合 a 精外管位（方形管位、7 字形管位）與產(chǎn)品的配合一般規(guī)定：W=0.0150.03mm，H=0.8t1.0t，圖26；b 粗外管位（方形、7 字形或圓形

28、等）與產(chǎn)品的配合一般規(guī)定：W=0.30.8mm，H=5.08.0mm，圖27； c 內(nèi)管位（整體式、組合式管位等）與產(chǎn)品的配合一般規(guī)定，也能做到防反效果：W=0.0150.02mm，H=0.8t1.0t， 圖28； d 防反管位（一般式圓管位）與產(chǎn)品的配合一般規(guī)定：W1=0.30.8mm，H1=12.018.0mm，（圖29）； e 復合模中管位與產(chǎn)品的配合一般規(guī)定：中間管位比兩側管位低，W 理想值為0，H=5.08.0mm，W1=0.2mm，H1=10.015.0mm，（圖30 ），如 管位與模具的配合 27a 方形管位與模板配合的間隙（單邊）=0.005mm，管位在模具上避位的配合規(guī)定：拍

29、披鋒模為W（單邊） =0.05mm，W1（單邊）=0.20.5mm；其它類型的模具：W（單邊）=W1（單邊）=0.30.5mm，（圖31）。 茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A b 圓形管位與模板配合的間隙單邊為0.005mm，精圓形管位在模具上避位的配合規(guī)定： W（單邊）=0.200.30mm，粗圓管位在模具上避位的配合規(guī)定：W（單邊）=0.200.50mm(圖32）。 管位與頂針的配合 a 外管位與頂針配合一般規(guī)定：頂針與外管位的間距L=3.08.0mm，外管位與頂針要盡量對齊，圖33 b 內(nèi)管

30、位與頂針配合一般規(guī)定：頂針與內(nèi)管位的間距為L=2.0mm、L=5.0mm，內(nèi)管位周邊的頂針通常布置34 個（優(yōu)先使用3 個），頂針的位置均勻分布（圖34），如果在布置頂針時受到產(chǎn)品的限制，位置可以做適當?shù)恼{整。 6.舉例分析管位在不同類型模具中的應用 6.1 復合模中管位的作用（圖35） 復合模中管位一般選用“一般式管位A、B 型”。選用規(guī)格請參照3.4 管位的制作及應用（表1）； 管位的布置方式一般情況為：兩側各布置34 個，中間布置12 個； 兩邊第一排管位要比中間的停止針管位靠前，第二排要靠后。兩側的管位要比中間的管位高，主要是方便送料； 28茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具

31、結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 6.2 沖孔模中管位的應用（圖36） 沖孔模中管位優(yōu)先選用“組合式管位F 型”在為內(nèi)管位，“一般式管位C 型”作為外管位 若無法使用內(nèi)管位定位時，可直接使用外形精管位定位，優(yōu)先選用“方形管位G 型” 6.3 V 曲模中管位的應用（圖37） V 曲模中管位一般選用“7 字形管位H 型”作為外形精管位 管位的布置方式與沖孔模相似，但不能使用頂針 布置管位要特別注意折彎時的成型動作，以免產(chǎn)品成型時與管位干涉 6.4 成型模中管位的應用（圖38） 成型模中管位優(yōu)先選用“整體式管位D 型和E 型”作為內(nèi)管位，“一般管

32、位C 型”作為外管位 若無法使用內(nèi)管位定位時，可直接使用外形精管位定位，優(yōu)先選用“7 字形管位J 型” 管位的布置方式與沖孔模相似，根據(jù)成型模的結構特性，一般不使用頂針 無頂針時，為了取料方便，可考慮做取料槽 6.5 拍披鋒模中管位的應用（圖39） 拍披鋒模中管位優(yōu)先選用“整體式管位D 型”作為內(nèi)管位，“7 字形管位I 型”作為外形粗管位 若無法使用內(nèi)管位定位時，可直接使用外形精管位定位，優(yōu)先選用“7 字形管位I 型” 管位的布置方式與沖孔模相似，詳細情況參照管位的布置原則 29茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準

33、 版 本: A 6.6 校平模中管位的應用（如圖40 所示） 校平模中管位優(yōu)先選用“一般式管位C 型”作為外管位，通常不使用內(nèi)管位；選用規(guī)格請參照3.4 管位的制作及應用（表1）（表2） 管位的布置可以參照4.管位的布置原則 目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造之結構，使其標準化1適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商2應用原則 3.12 吹氣銷常裝于順送模，把產(chǎn)品吹出去3.13 對于出料較困難的產(chǎn)品，可同時安裝多個吹氣銷3.14 吹氣銷距離產(chǎn)品不能相隔太遠亦不能太近，一般相隔產(chǎn)品2040 mm 之間須正對產(chǎn)品3.15 頂出高度不需太高，5 mm 左右就夠 3.16 吹氣銷正上方不可避空，以免把產(chǎn)品頂

34、變形 3.17 出圖方式：（參考圖1） 目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化，符合本廠生產(chǎn)使用要求 1適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商 2. 應用原則 3.18 導料板厚度計算： L=頂料高+料厚+0.5，L 值取整數(shù)。30茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 3.19 導料板的種類: o 設計導料板模具為兩邊對稱o 一般適用于材料T0.2mm 的順送模具。 1.目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化，符合本廠生產(chǎn)使用要求 2.適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商 3. 應用原則

35、 3.1 導正針的作用： 通過R 的過過渡利用導正針的直身部分實現(xiàn)對部品的精確定位。 3.2 導正針的長度計算：（圖1） L = 脫料板厚+t （t =0.8t1.0t；當t0.3 時，t= 0.4；t 為材料厚度） L1 = L+A+公夾板厚+脫料墊板厚3.3 導正針標準零件圖:（參考圖2） 31茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 導正針盡量設計裝在脫料板 導正針之沖孔一般取 D+0.03 可利用成品中公差較大的圓孔作導正孔用，提高材料利用率，但一舨須提出申請目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化

36、，符合本廠生產(chǎn)使用要求 1適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商 2. 應用原則 3.4 當& D 與T 有特別要求時，需標注尺寸（圖1） 3.5 常用的頂針規(guī)格：（圖2） 3.6 & D 與& D1 與常用規(guī)格差異較大時，采用墊片與頂桿結構，如復合模、頂?shù)椎?圖3) 3.7 頂板的直徑與所采用的彈簧直徑相等 3.8 折彎模全周折彎時頂針不可過密，防止中間形成孤島狀斷裂,孔間隔最少10.0以上(圖4) 32茂森精密金屬（武漢）有限公司文件名稱: 模具結構標準及規(guī)范 修訂日期: 2014-3-8主 題: 模具結構及共同標準 版 本: A 目的 統(tǒng)一規(guī)范模具制造結構，使其標準化，符合本廠生產(chǎn)使用要求1適用范圍 茂森金屬制造廠及外發(fā)模具制造供應商 2. 應用原則 3.9 位置原則：一般在每個導正孔附近（步距較大時，中間須追加） 起脫料浮升作用，必須保證送料順暢。 3.10 大小選用原則（圖1）。若材料較厚，可根據(jù)實際情況選用特殊規(guī)格： 3.11 浮升高度計算（圖2）： L=H1+H2+H3+5（以上） 3.4 脫料板讓位深度計算：（圖3） H=(E-A/2-T/2) （取0