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1、黃山學(xué)院基于Pro/E的課程設(shè)計(jì)二級(jí)斜齒輪減速器課題名稱(chēng):二級(jí)斜圓柱齒輪減速器的三維造型 學(xué)生學(xué)號(hào):21206072043 專(zhuān)業(yè)班級(jí):12機(jī)械卓越班 學(xué)生姓名:謝坤林 學(xué)生成績(jī): 指導(dǎo)教師:劉勝榮 課題工作時(shí)間:2012.12.23 至 2013.01.14 目錄1. 引言-12. 上箱體的繪制-43. 下箱體的繪制-124. 齒輪、齒輪軸的繪制-175. 軸的繪制-296. 其他零部件的繪制-317. 總體裝配-398. 設(shè)計(jì)小結(jié)-481引言: 減速器是應(yīng)用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立傳動(dòng)裝置,具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率較高、傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠、使用維護(hù)方便和可成批生產(chǎn)等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的減速器手工設(shè)計(jì)通
2、常采用二維工程圖表示三維實(shí)體的做法,這種做法不僅不能以三維實(shí)體模型直觀(guān)逼真地顯現(xiàn)出減速器的結(jié)構(gòu)特征,而且對(duì)于一個(gè)視圖上某一尺寸的修改,不能自動(dòng)反應(yīng)在其他對(duì)應(yīng)視圖上。 1985年美國(guó)PTC公司開(kāi)始建模軟件的研究,1988年V1.0的Pro/ENGINEER誕生,隨后美國(guó)通用汽車(chē)公司將該技術(shù)應(yīng)用于各種類(lèi)型的減速器設(shè)計(jì)與制造中。目前在基于Pro/E的減速器的模型設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)分析與生產(chǎn)制造方面美國(guó)、德國(guó)和日本處于領(lǐng)先地位,美國(guó)Alan-Newton公司研制的X-Y式精密減速器和日本住友重工研制的FA型減速器都是目前先進(jìn)的高精密型齒輪減速器。 Pro/ENGINEER技術(shù)可以方便快捷的實(shí)現(xiàn)建立基于零件或子
3、裝配體的三維模型設(shè)計(jì)和裝配,并且提供了豐富的約束條件完成可以滿(mǎn)足的工程實(shí)踐要求。建立三維模型在裝配體環(huán)境下可以很好的對(duì)零件進(jìn)行編輯和修改,在生產(chǎn)實(shí)際中便捷的把立體圖轉(zhuǎn)換為工程圖,在生產(chǎn)應(yīng)用中充分利用Pro/E軟件進(jìn)行幾何造型設(shè)計(jì),進(jìn)一步利用數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行技術(shù)加工,可以顯著提高減速器的設(shè)計(jì)制造精密、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、設(shè)計(jì)制造效率,從而縮短產(chǎn)品更新?lián)Q代生產(chǎn)的整個(gè)周期。而我國(guó)在Pro/E的減速器三維模型設(shè)計(jì)方面還相對(duì)比較薄弱,因此,隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,在此技術(shù)上我國(guó)需要不斷的突破創(chuàng)新,逐步提高“中國(guó)創(chuàng)造” 在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。基于Pro/Engineer的二級(jí)減速器設(shè)計(jì)機(jī)械電子工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生 XXX指
4、導(dǎo)教師 XX摘要:Pro/Engineer一個(gè)參數(shù)化、基于特征的實(shí)體造型系統(tǒng),具有單一數(shù)據(jù)庫(kù)功能。本文在減速器零部件幾何尺寸數(shù)值計(jì)算的基礎(chǔ)上,利用ProE軟件實(shí)現(xiàn)了齒輪系和軸系等零件特征的三維模型設(shè)計(jì);利用ProE軟件實(shí)現(xiàn)了齒輪系和軸系的虛擬裝配,具有較好的通用性和靈活性。此系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)可以使設(shè)計(jì)人員在人機(jī)交互環(huán)境下編輯修改,快速高效地設(shè)計(jì)出圓柱齒輪減速器產(chǎn)品,同時(shí)通過(guò)PRO/E 對(duì)二級(jí)減速器進(jìn)行建模設(shè)計(jì),規(guī)劃零件的裝配過(guò)程,對(duì)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動(dòng)仿真,建立機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析,提高效率和精度奠定了基礎(chǔ)。關(guān)鍵字:二級(jí)減速器 軸承 齒輪 機(jī)械傳動(dòng) Pro/EThe design of two-grade cyl
5、indrical gear reducer based on Pro/EngineerStudent majoring in Mechanical and Electronic Engineering XXXTutor XXXAbstract:Pro/Engineer is a parametric solid modeling system based on body feature, which has a single database. The realization of this system can make designers devise the product of cyl
6、inder gear reducer fast and efficiently Under human-computer interaction environment.Meanwhile,the paper describes the parametric design of two stage reducer and the assembly process of parts based on Pro/E, analyzes the mechanism movement and gets expectant movement simulation In doing so, design e
7、fficiency and precision can be increased greatly.Key words:Two stage gear reducer model、 Bearing 、Gear 、Mechanical drive 、Pro/E2.上箱體的繪制、新建零件文件 在菜單欄選擇“文件”下拉菜單,選取“新建”選項(xiàng),系統(tǒng)將彈出如左下圖所示的新建對(duì)話(huà)框,選中其中的零件單選按鈕,在“名稱(chēng)”欄中輸入“xiangti”,不勾選“實(shí)用缺省模板”,單擊,在彈出的“新文件選項(xiàng)”對(duì)話(huà)框中選擇mmns_part_solid,將英制單位改為公制單位(右下圖)單擊進(jìn)入三維實(shí)體建模環(huán)境。、創(chuàng)建基礎(chǔ)實(shí)體
8、特征1創(chuàng)建基座使用拉伸命令創(chuàng)建基座。設(shè)置草繪平面并完成剖面草繪(1) 在右工具箱中單擊“拉伸工具”按鈕,在主視區(qū)下方出現(xiàn)拉伸特征操控板。(2) 在操控板中單擊按鈕,在彈出的“草繪”對(duì)話(huà)框中單擊“定義”按鈕,彈出“草繪”對(duì)話(huà)框,在該對(duì)話(huà)框中要求選擇草繪平面,在主視區(qū)內(nèi)選擇FRONT基準(zhǔn)平面作為草繪平面(也可以在模型樹(shù)窗口中選擇),在“草繪方向”欄中自動(dòng)出現(xiàn)默認(rèn)的草繪視圖方向,接受默認(rèn)設(shè)置,單擊按鈕,彈出“參照”對(duì)話(huà)框,系統(tǒng)要求提供尺寸標(biāo)注參照,接受系統(tǒng)默認(rèn)的參照,單擊按鈕進(jìn)入草繪器,在注視區(qū)中繪制如圖的拉伸截面圖,在右工具箱中單擊退出草繪。2. 以底面為基準(zhǔn)草繪長(zhǎng)方形,然后用拉伸命令拉伸成高的長(zhǎng)
9、方體詳見(jiàn)圖2-1。 圖2-13. 以FRONT面為基準(zhǔn)草繪兩個(gè)半圓,直徑分別與圖紙相符圖2-24.創(chuàng)建螺栓座以側(cè)面為草繪平面,草繪長(zhǎng)方形,拉伸,并鏡像詳見(jiàn)圖2-2。5創(chuàng)建軸承孔,以側(cè)面為草繪平面,詳見(jiàn)圖2-3:圖2-36草繪的截面,拉伸切除多余部位,詳見(jiàn)圖2-4:圖2-47.創(chuàng)建安裝孔和定位銷(xiāo)孔,以螺栓座頂面為草繪平面,草繪各個(gè)安裝孔,定位銷(xiāo)孔,詳見(jiàn)圖2-5:8.創(chuàng)建檢修孔,先創(chuàng)建一個(gè)基準(zhǔn)軸圖2-69.在檢修平面上創(chuàng)建孔,M5*.5,選擇【穿透】,選擇【沉頭】,最后在鏡像,詳見(jiàn)圖2-7:圖2-710.在軸承孔轉(zhuǎn)孔,詳見(jiàn)圖2-8:圖2-83 下箱體的繪制步驟如下:1. 以FRONT面為基準(zhǔn)草繪一
10、個(gè)長(zhǎng)方體。2. 以TOP面為基準(zhǔn)草繪一個(gè)方體,詳見(jiàn)圖2-9:圖2-93.以FROMT為草繪平面草繪長(zhǎng)方形并雙向拉伸切除厚度,詳見(jiàn)圖2-10:圖2-104.創(chuàng)建螺栓座,以側(cè)面為草繪平面草繪長(zhǎng)方形,拉伸并鏡像,詳見(jiàn)圖2-11:圖2-115.創(chuàng)建底板,以底面為草繪平面草繪長(zhǎng)方形,拉伸,詳見(jiàn)圖2-12:圖2-126.創(chuàng)建油位測(cè)量孔,游標(biāo),出油孔,詳見(jiàn)圖2-13:7.1 用孔命令,在上步拉伸面上,切除地腳螺栓孔;7.2創(chuàng)建吊耳詳見(jiàn)圖2-14:圖2-148.創(chuàng)建軸承孔,以螺栓座側(cè)面為草繪側(cè)面,草繪120和80的圓,拉伸并鏡像,詳見(jiàn)圖2-15:圖2-159. 草繪8的截面,拉伸切除多余部位,詳見(jiàn)圖2-16:
11、圖2-1610. 創(chuàng)建安裝孔和定位銷(xiāo)孔,以頂部為草繪平面,草繪各個(gè)安裝孔,定位銷(xiāo)孔,詳見(jiàn)圖2-17:圖2-1711.創(chuàng)建筋板:以側(cè)面為草繪平面,草繪截面,拉伸并鏡像,詳見(jiàn)圖2-18:圖2-1812.創(chuàng)建出油孔以側(cè)面為草繪平面,草繪截面拉伸,插入孔,詳見(jiàn)圖2-19:4. 減速斜齒輪、斜齒輪軸的繪制4.1齒輪的繪制 步驟如下:1 打開(kāi)菜單欄:工具-參數(shù) 輸入基本參數(shù)和關(guān)系式圖3-1-1 齒輪繪制定義參數(shù)打開(kāi)菜單欄:工具-關(guān)系 輸入以下公式ha=(hax+x)*mnhf=(hax+cx-x)*mnd=mn*z/cos(beta)da=d+2*hadb=d*cos(a)df=d-2*hfd0=dad1
12、=dbd2=dfd3=d完成后的關(guān)系對(duì)話(huà)框如圖所示:圖3-1-2 定義齒輪計(jì)算公式2 創(chuàng)建齒輪基本圓畫(huà)出四個(gè)同心圓,分別標(biāo)記為:d0=da(分度圓直徑), d1=db(齒頂圓直徑)d2=df(齒根圓直徑),d3=d(基園直徑)。工具欄內(nèi)單擊按鈕,完成草圖的繪制。如圖所示:圖3-1-3 草繪齒輪節(jié)圓3 創(chuàng)建漸開(kāi)線(xiàn)(1)方程創(chuàng)建齒輪中齒的輪廓漸開(kāi)線(xiàn)。輸入關(guān)系式,如下:ang=90*tr=db/2s=PI*r*t/2xc=r*cos(ang)yc=r*sin(ang)x=xc+s*sin(ang)y=yc-s*cos(ang)z=0(2)單擊“文件”“保存”,再單擊“文件”“退出”,在“曲線(xiàn):從方程
13、”對(duì)話(huà)框中選擇確定,完成第一段漸開(kāi)線(xiàn)的創(chuàng)建,如圖:圖3-1-4 漸開(kāi)線(xiàn)的創(chuàng)建4 鏡像漸開(kāi)線(xiàn)(1)創(chuàng)建一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在工具欄內(nèi)單擊按鈕,或者依次在主菜單上單擊 “插入” “模型基準(zhǔn)” “點(diǎn)” “點(diǎn)”,系統(tǒng)彈出“基準(zhǔn)點(diǎn)”對(duì)話(huà)框,如圖所示;擊選擇分度圓曲線(xiàn)作為參考,按住Ctrl鍵,單擊第一段漸開(kāi)線(xiàn)作為參考,放大視圖,檢查所創(chuàng)建的點(diǎn)是否位于兩條曲線(xiàn)的交點(diǎn)處,單擊“基準(zhǔn)點(diǎn)”對(duì)話(huà)框中的確定按鈕,完成基準(zhǔn)點(diǎn)“PNT0”的創(chuàng)建。(2)創(chuàng)建一根基準(zhǔn)軸。單擊工具欄上的“創(chuàng)建軸”按鈕,系統(tǒng)彈出“基準(zhǔn)軸”對(duì)話(huà)框, 在繪圖區(qū)單擊選取“TOP”面,按住Ctrl鍵,選取“RIGHT”面,在“基準(zhǔn)軸”對(duì)話(huà)框中點(diǎn)擊確定按鈕,完成
14、“A-1” 軸的創(chuàng)建,如圖:圖3-1-5 軸“A-1”的創(chuàng)建(3)過(guò)“A-1”軸和點(diǎn)“PNT0”創(chuàng)建平面。 單擊“確定”按鈕,完成“DTM1”的創(chuàng)建,如圖所示: 圖3-1-6 “DTM1”的創(chuàng)建(4)創(chuàng)建平面“DTM2”。創(chuàng)建初始步驟同“DTM1”。(5)鏡像漸開(kāi)線(xiàn)。完成后的曲線(xiàn)如圖所示:圖3-1-7 完成后鏡像漸開(kāi)線(xiàn)5 拉伸齒根圓形成圓柱體。如圖所示:圖3-1-8 拉伸后的齒根圓6 創(chuàng)建齒形,繪制齒形圖1) 創(chuàng)建投影線(xiàn),點(diǎn)擊右邊工具欄“草繪”工具按鈕,選取righ面,繪制線(xiàn)段,再選擇“編輯-投影”將線(xiàn)段投影。如圖:2)創(chuàng)建草繪界面及復(fù)制。如圖3)拉伸齒形7陣列齒形8 創(chuàng)建腹板式齒輪結(jié)構(gòu)繪制另
15、一個(gè)齒輪如圖4.2齒輪軸的繪制 小齒輪與軸制成一體,被稱(chēng)為齒輪軸,這種結(jié)構(gòu)用于齒輪直徑與軸的直徑相差不大的情況,如果軸直徑為d,齒輪齒根圓直徑為df,則當(dāng)df-d67mm時(shí),應(yīng)采用齒輪軸結(jié)構(gòu),反之,則采用齒輪與軸分開(kāi)的兩個(gè)零件的結(jié)構(gòu),如低速軸與大齒輪,此時(shí)齒輪與軸的周向固定平鍵連接,軸上零件利用軸肩,軸套和軸承端蓋作軸向固定。1. 以FRONT為基準(zhǔn)平面草繪,草繪分度圓、齒根圓、齒頂圓直徑分別與圖紙相符圖2-30選擇基準(zhǔn)曲線(xiàn)工具。選擇從方程的命令,選擇系統(tǒng)坐標(biāo)系,設(shè)置坐標(biāo)系類(lèi)型為笛卡兒,繪制如圖齒輪。再通過(guò)拉伸、旋轉(zhuǎn)、倒角、切材等繪制齒輪軸。如圖繪制另一個(gè)齒輪軸如圖5軸的的繪制步驟如下:1.
16、以FRONT面為基準(zhǔn)草繪平面,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)創(chuàng)建實(shí)體,詳見(jiàn)圖2-45,46:圖2-45圖2-462. 對(duì)實(shí)體進(jìn)行倒角。3. 以FRONT為參照偏移17新建個(gè)DTM1面。4. 以DTM1面為基準(zhǔn)草繪平面。進(jìn)行拉伸切除實(shí)體,詳見(jiàn)圖2-47:圖2-475. 以FRONT為參照偏移22新建個(gè)DTM2面.6. 以DTM2面為基準(zhǔn)草繪平面。進(jìn)行拉伸切除實(shí)體。進(jìn)行必要的倒角6其他零部件的繪制1軸承的繪制根據(jù)設(shè)計(jì)需要,軸承應(yīng)該為深溝球軸承。按規(guī)定應(yīng)有外圈,內(nèi)圈及滾子。拉伸,旋轉(zhuǎn)得到球體,再陣列,得到旋轉(zhuǎn)陣列掃描軌跡,陣列拉伸,切材等繪制另兩個(gè)軸承 2 螺釘?shù)睦L制:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,螺釘?shù)妮S向截面旋轉(zhuǎn)出螺桿和螺釘頭,然后
17、用拉伸切除的方法做出螺釘頭的六角形最后倒角修飾。螺釘?shù)睦L制還可以用創(chuàng)建族表的方法將各種型號(hào)的螺釘一起創(chuàng)建出來(lái)而不用反復(fù)去繪制螺桿螺釘頭,減少了工作量,創(chuàng)建螺旋掃描切材,挑尖等3螺母的繪制拉伸,切材,倒角,螺旋掃描等 4創(chuàng)建蓋類(lèi)零件在右工具箱中單擊“旋轉(zhuǎn)工具”按鈕,在主視區(qū)下方出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)特征操控板。在操控板中單擊按鈕,在彈出的草繪上滑面板中單擊“定義”按鈕,彈出“草繪”對(duì)話(huà)框,在該對(duì)話(huà)框中要求選擇草繪平面,在主視區(qū)內(nèi)選擇TOP基準(zhǔn)平面作為草繪平面,在“草繪方向”欄中自動(dòng)出現(xiàn)默認(rèn)的草繪視圖方向,接受默認(rèn)設(shè)置,單擊按鈕。彈出“參照”對(duì)話(huà)框,接受系統(tǒng)的默認(rèn)設(shè)置,單擊按鈕進(jìn)入草繪器,在注視區(qū)中繪制如下圖的
18、旋轉(zhuǎn)草繪圖,在右工具箱中單擊退出草繪。 在操控面板中接受系統(tǒng)的默認(rèn)值,單擊右側(cè)的按鈕,完成旋轉(zhuǎn)特在實(shí)體上創(chuàng)建放置實(shí)體特征a、倒角特征。在有工具箱中單擊“倒角工具”按鈕,在主視區(qū)中選擇外側(cè)的兩條和內(nèi)側(cè)的一條曲線(xiàn)(如圖所示的三條邊),單擊下工具箱左側(cè)下拉列表框右側(cè)的,將倒角方式改為“45D”,在右側(cè)的下拉列表框中將D值改為1,單擊下工具箱右側(cè)的,完成倒角特征的創(chuàng)建。效果如下圖所示b、創(chuàng)建槽特征。在右工具箱中單擊“拉伸工具”,在主視區(qū)下方操控板中單擊按鈕將拉伸方式改為剪材料,在操控板中單擊按鈕,在彈出的草繪上滑面板中單擊“定義”按鈕,彈出“草繪”對(duì)話(huà)框,在主視區(qū)內(nèi)選擇RIGHT基準(zhǔn)平面作為草繪平面,
19、在“草繪方向”欄中自動(dòng)出現(xiàn)默認(rèn)的草繪視圖方向,接受默認(rèn)設(shè)置,單擊按鈕。彈出“參照”對(duì)話(huà)框,系統(tǒng)要求提供尺寸標(biāo)注參照,在主視區(qū)中選擇蓋的小圓邊線(xiàn)作為繪圖參照,單擊按鈕進(jìn)入草繪器,在注視區(qū)中繪制如下圖的拉伸截面圖,在右工具箱中單擊退出草繪。 在下工具箱的拉伸方式選項(xiàng)中選擇“在各方向上以指定深度值得一半拉伸草繪平面的兩側(cè)”選項(xiàng)按鈕 ,在右側(cè)的拉伸深度值輸入框中輸入特征的拉伸深度“50”,單擊下工具箱右側(cè)的完成槽特征的創(chuàng)建。 陣列槽特征。選擇上一步創(chuàng)建的槽特征,單擊右工具箱中的“陣列工具”按鈕,在操控板中的陣列方式框中選擇“軸”方式,系統(tǒng)提示“選取創(chuàng)建陣列的軸”,在主視區(qū)中選擇旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)作為參照,在“輸
20、入第一方向的陣列成員數(shù)”輸入框中輸入陣列數(shù)目“2,單擊右側(cè)的,完成孔特征的陣列特征的創(chuàng)建,效果如圖。c、創(chuàng)建緊固孔特征。在右工具箱中單擊“拉伸工具”,在主視區(qū)下方操控板中單擊按鈕將拉伸方式改為剪材料,在操控板中單擊按鈕,在彈出的草繪上滑面板中單擊“定義”按鈕,彈出“草繪”對(duì)話(huà)框,在主視區(qū)內(nèi)選擇蓋得外側(cè)面作為草繪平面,在“草繪方向”欄中自動(dòng)出現(xiàn)默認(rèn)的草繪視圖方向,接受默認(rèn)設(shè)置,單擊按鈕。接受系統(tǒng)默認(rèn)的繪圖參照,單擊按鈕進(jìn)入草繪器,在注視區(qū)中繪制如下圖的拉伸截面圖,在右工具箱中單擊退出草繪。下工具箱的拉伸方式選項(xiàng)中選擇“從草繪平面以指定的深度值拉伸”按鈕,在拉伸深度值輸入框中輸入拉伸值“10”,
21、單擊下工具箱右側(cè)的完成實(shí)體的拉伸。征的創(chuàng)建。陣列孔特征。選擇上一步創(chuàng)建孔槽特征,單擊右工具箱中的“陣列工具”按鈕,在操控板中的陣列方式框中選擇“軸”方式,系統(tǒng)提示“選取創(chuàng)建陣列的軸”,在主視區(qū)中選擇旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)作為參照,在“輸入第一方向的陣列成員數(shù)”輸入框中輸入陣列數(shù)目“4”,單擊右側(cè)的,完成孔特征的陣列特征的創(chuàng)建5固定件繪制拉伸,鏡像,切菜,倒角的 6鍵、銷(xiāo)、墊片的創(chuàng)建略。7總體裝配、新建組件文件 在菜單欄選擇“文件”下拉菜單,選取“新建”選項(xiàng),在系統(tǒng)彈出的新建對(duì)話(huà)框中選擇“組件”按鈕,在后面的“子類(lèi)型”中勾選按鈕,在“名稱(chēng)”欄中輸入“jiansuqi”,單擊,進(jìn)入減速器的裝配界面。、裝配減速器
22、 1、導(dǎo)入下箱體。單擊有工具箱中的“將元件添加到組件”按鈕,在彈出的“打開(kāi)”對(duì)話(huà)框中找到下箱體的prt文件(可以點(diǎn)擊對(duì)話(huà)框下面右側(cè)的“預(yù)覽”按鈕查看文件效果圖),單擊“確定”按鈕,將零件導(dǎo)入到組件。在下面的“放置操控板”中的約束方式中選擇“缺省”,單擊右側(cè)的完成下箱體的放置。2裝配大齒輪軸承。仿照箱體的導(dǎo)入方法。在約束方式中選擇“對(duì)齊”,在主視區(qū)中選擇軸承的旋轉(zhuǎn)軸和箱體的大齒輪支撐套的的軸線(xiàn)作為參照;選擇“匹配”方式,在主視區(qū)中選擇蓋的內(nèi)側(cè)面和蓋的內(nèi)側(cè)面作為參照單擊右側(cè)的完成大軸承的裝配。3、裝配大軸承。仿照箱體的導(dǎo)入方法。在約束方式中選擇“對(duì)齊”,在主視區(qū)中選擇軸承的旋轉(zhuǎn)軸和箱體的大齒輪支撐
23、套的的軸線(xiàn)作為參照;選擇“匹配”方式,在主視區(qū)中選擇蓋的內(nèi)側(cè)面和蓋的內(nèi)側(cè)面作為參照單擊右側(cè)的完成大軸承的裝配。4、裝配平鍵。約束方式為“匹配”和“插入”。5、裝配齒輪。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。6、裝配厚軸套。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。7、裝配小軸套。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。8、轉(zhuǎn)配大軸承。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。9、裝配大透蓋。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。10、導(dǎo)入大悶蓋。仿照箱體的導(dǎo)入方法。在約束方式中選擇“對(duì)齊”,在主視區(qū)中選擇蓋得旋轉(zhuǎn)軸和箱體的大齒輪支撐套的的軸線(xiàn)作為參照;選擇“匹配”方式,在主視區(qū)中選擇下箱體的一個(gè)側(cè)面和蓋的大圓的內(nèi)側(cè)面作為參照;選擇“對(duì)齊”,在
24、主視區(qū)中選擇蓋的緊固螺孔旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)作為參照,單擊右側(cè)的完成大悶蓋的裝配。11、裝配小悶蓋。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。 12、裝配小軸承。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。 13、裝配小軸套。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。 14、裝配小齒輪軸。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。 15、裝配小軸套。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。16、裝配小軸承。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。 17、裝配小透蓋。約束方式為“對(duì)齊”和“匹配”。 18、裝配固定件。 約束方式為“對(duì)齊“和”匹配“如圖裝配過(guò)程中需注意:鍵與軸的裝配。當(dāng) “約束狀態(tài)”為“完全約束”時(shí),單擊,如此完成鍵與軸的裝配,如圖:齒輪的裝配高速級(jí)大齒輪齒輪與
25、中間軸的裝配。選擇約束條件,通過(guò)鍵與鍵槽的配合,完成約束狀態(tài)為“完全約束”,單擊,完成齒輪與軸的裝配,如圖:軸與軸承的裝配選擇 “添加組件定義操控面板”中的“放置”,連接方式為“用戶(hù)定義”。首先約束為同軸,單擊選中軸的中心線(xiàn)“A-1”,再單擊選中軸承的中心軸“A-3”,完成軸的約束,此時(shí)約束狀態(tài)為“部分約束”。再單擊“放置控制面板”中的“新建約束”,選擇擋油環(huán)小圓的一個(gè)面,再選擇軸承的一個(gè)平面,在“放置控制面板”中選擇偏距為“0”,按“Enter”鍵,此時(shí)軸承會(huì)約束在軸上,仔細(xì)觀(guān)察,如果軸承位于擋油環(huán)的內(nèi)部,則單擊“反向”,此時(shí)約束狀態(tài)為“完全約束”, 單擊,完成一個(gè)軸承的裝配,如圖:19、裝配上箱體。導(dǎo)入上箱體,選擇“對(duì)齊”和“匹配”的約束方式,完成上箱體的裝配。 20、裝配觀(guān)察窗。約束方式為“匹配”和“對(duì)齊”。 21、裝配觀(guān)察窗緊固螺栓。約束方式為“插入”和“匹配”。 22、裝配觀(guān)察窗大螺栓。約束方式為“匹配”和“插入”。 23、裝配大悶蓋的緊固螺栓。導(dǎo)入緊固螺栓,約束方式為“插入”和“匹配”。陣列緊固螺栓。 24、裝配其他蓋的緊固螺栓,仿照大悶蓋的裝配方法進(jìn)行
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