GB T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件`

?GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

1

主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械、電工、儀器儀表等產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝方式、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械、電工、儀器儀表等產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。

2

引用標(biāo)準(zhǔn)

GB155

針葉樹木材缺陷

GB191

包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB349

一般用途圓鋼釘

GB738

闊葉樹材膠合板

GB1349

針葉樹材膠合板

GB1923

硬質(zhì)纖維板

GB2934

聯(lián)運(yùn)平托盤外部尺寸系列

GB4768

防霉包裝技術(shù)要求

GB4769

防霉包裝試驗(yàn)方法

GB4823

闊葉樹木材缺陷

GB4857

運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)

GB4879

防銹包裝

GB4892

硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列

GB4995

木制聯(lián)運(yùn)平托盤技術(shù)條件

GB5033

出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱

GB5034

出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板

GB5048

防潮包裝

GB5398

大型運(yùn)輸包裝件試驗(yàn)方法

GB6388

運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB6543

瓦楞紙箱

GB6544

瓦楞紙板

GB6980

鈣塑瓦楞箱

GB7350

防水包裝技術(shù)條件

GB8166

緩沖包裝設(shè)計(jì)方法

GB12339

防護(hù)包裝用內(nèi)包裝材料

GB13041

包裝容器菱鎂砼箱

GB13123

竹編膠合板

GB13144

包裝容器竹編膠合板箱

LY209

刨花板

3

總則

3.1

產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、牢固、美觀和適銷的要求。在正常的儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠發(fā)貨之日起，至少一年(出n產(chǎn)品至少兩年)內(nèi)不因包裝不善而產(chǎn)生銹蝕、長(zhǎng)霉、降低精度、殘損或散失等現(xiàn)象.特殊要求按雙方協(xié)議執(zhí)行。

3.2

包裝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn).鋪特點(diǎn)、流通環(huán)境條件和客戶要求進(jìn)行。做到包裝緊湊、防護(hù)合理、安全可靠。

3.3

產(chǎn)品需經(jīng)檢驗(yàn)合格，做好防護(hù)處理.方可進(jìn)行內(nèi)外包裝。隨機(jī)文件應(yīng)齊全。

3.4

包裝件外形尺寸和質(zhì)母應(yīng)符合國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸方面有關(guān)超限、超重的規(guī)定。硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝什的尺寸應(yīng)符合GB4892的規(guī)定。

3.5

產(chǎn)品包裝環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、無(wú)有害介質(zhì)。

4

包裝方式與防護(hù)包裝方法

4.1

包裝方式主要有箱裝(木箱、瓦楞紙箱、膠合板箱、纖維板箱、鈣塑箱、菱鎂砼包裝箱、竹膠板箱、塑料箱、金屬箱等)、敞裝、局部包裝、捆裝、裸裝、袋裝和托靛包裝等。其典型結(jié)構(gòu)見(jiàn)附錄A(參考件)。

4.2

防護(hù)包裝方法主要有：防水包裝、防潮包裝、防霉包裝、防銹包裝和防震包裝等。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件，選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)包裝方法。

5

技術(shù)要求

5.1

箱裝

5.1.1

材質(zhì)要求

5.1.1.1

木材

a.包裝箱用材應(yīng)在保證包裝箱強(qiáng)度的前題下，根據(jù)合理用材的要求，選用適當(dāng)?shù)臉浞N。主要受力構(gòu)件應(yīng)以落葉松、馬尾松、紫云杉、白松、榆木等為主，也可以采用與上述木材物理、機(jī)械性能相近的其他樹種。

b.同一包裝箱的箱板色澤應(yīng)基本一致，外表面應(yīng)平整，無(wú)明顯毛刺和蟲眼(已修補(bǔ)的蟲眼例外)。

c.制箱木材各部位允許缺陷度見(jiàn)表1，木材中各種缺陷的解釋和計(jì)算方法按GB155和GB4823的規(guī)定。

d.制箱時(shí)封閉箱的箱板、箱檔木材含水率一般為8％～20％，滑木、枕木及框架木材的含水率一般不人于25％。

表1

缺陷名稱

允許缺陷度

箱檔、滑術(shù)、枕木等主要受力構(gòu)件

箱板等其他構(gòu)件

活節(jié)和死節(jié)

任意材長(zhǎng)1m中，節(jié)子的個(gè)數(shù)不得超過(guò)5個(gè)，最大節(jié)子直徑不得超過(guò)材寬的20%(死節(jié)必需修補(bǔ))。直徑水足5mm的節(jié)子不計(jì)，滑木的t要受力部位不得有死節(jié)

最大活節(jié)直徑不得超過(guò)材寬的40%，最大死節(jié)直徑不得超過(guò)板寬的25％(死節(jié)必須修補(bǔ))。直徑不足5mm的節(jié)子不計(jì)

腐朽

不允許

不允許

蟲害

任意材長(zhǎng)1m中，蟲眼個(gè)數(shù)不得超過(guò)4個(gè)(已修補(bǔ)的蟲眼例外)，直徑不足3mm的蟲眼不計(jì)

任意材長(zhǎng)1m中，蟲眼個(gè)數(shù)不得超過(guò)l0個(gè)(已修補(bǔ)的蟲眼例外)，直徑不足3mm的蟲眼不計(jì)

鈍棱

鈍棱最嚴(yán)重部分的缺角寬度不得超過(guò)材寬的30%，高度不得超過(guò)材厚的1/3

鈍棱最嚴(yán)重部分的缺角寬度不得超過(guò)材寬的40％，高度不得超過(guò)材厚的1/2

裂紋

裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)材長(zhǎng)的20％(寬度不足3mm的不計(jì))，不允許有貫通裂紋

裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)材長(zhǎng)的20％(寬度不足2mm的裂紋不計(jì))

彎曲

順彎、橫彎不得超過(guò)1％，翹彎不得超過(guò)2％

順彎、橫彎不得超過(guò)l％，翹彎不得超過(guò)2％

斜紋

寬材面斜紋的傾斜度不得超過(guò)20％

5.1.1.2

瓦楞紙板

內(nèi)銷包裝用瓦楞紙板應(yīng)符合GB6544的規(guī)定。出口包裝用瓦楞紙板應(yīng)符合GB5034的規(guī)定。

5.1.1.3

膠合板

制箱用膠合板質(zhì)量應(yīng)符合GB1349和GB738的規(guī)定。并根據(jù)用途和內(nèi)裝物特點(diǎn)選用適當(dāng)種類和質(zhì)量等級(jí)的膠合板。出口包裝箱應(yīng)選用I至Ⅲ類(即NQF、NS和NC類)膠合板。

5.1.1.4

纖維板

內(nèi)銷包裝用纖維板應(yīng)符合GB1923的規(guī)定。出口包裝用纖維板應(yīng)選用纖維板質(zhì)量的一、二等。

5.1.1.5

刨花板

包裝用刨花板應(yīng)符合LY209的規(guī)定，出口包裝用刨花板應(yīng)選用平壓板的一級(jí)品。

5.1.1.6

菱鎂砼

a.菱鎂砼抗壓強(qiáng)度不得低于980N/cm2，抗剪強(qiáng)度不得低于250N/cm2，其檢測(cè)方法應(yīng)符合GB13041的規(guī)定。

b.制箱用菱鎂砼各部位允許缺陷度見(jiàn)表2。

c.不得使用修補(bǔ)的菱鎂砼部件箱。

表2

缺陷

名稱

允許缺陷度

底梁、底座、墊塊、底托等

側(cè)板、端板、蓋板等

疏松

不允許

不允許

蜂窩

構(gòu)件使用狀態(tài)的底、側(cè)面不允許

在200cm2范圍內(nèi)，不得超過(guò)30％，同一構(gòu)件不得多于3處

裂紋

不允許

不允許

露筋

不允許

不允許

5.1.1.7

鈣塑瓦楞板

鈣塑瓦楞板表面應(yīng)平整，瓦楞平直，間距均勻。同一規(guī)格色澤應(yīng)基率一致，其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB6980的規(guī)定。

5.1.1.8

竹編膠合板

竹編膠合板以酚醛樹脂或其他性能相當(dāng)?shù)哪z合劑膠合而成。不允許有鼓泡、脫層現(xiàn)象，表面不得有明顯污染。其物理性能應(yīng)符合GBl3123標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.1.9

其他材料

包裝箱也可采用經(jīng)試驗(yàn)證明性能可靠的其他材料或采用兩種或兩種以上的材料。例如：塑料、金屬、鋼木、紙木等材料制成的包裝箱。但不管使用何種材料，都必須確保包裝箱的強(qiáng)度并符合儲(chǔ)運(yùn)、裝卸要求。

5.1.2

制箱要求

5.1.2.1

木箱

5.1.2.1.1

精木

a.滑木一般應(yīng)均勻排布，但對(duì)底板兼枕木的形式，若內(nèi)裝物均需用螺栓固定在滑木上，限于螺栓孔的位置，滑木的位置可以適當(dāng)偏移。

b.滑木的中心間隔一般不大于120cm，需用叉車延橫向進(jìn)叉裝卸時(shí)，滑木的中心間隔應(yīng)不大于100cm(內(nèi)裝物質(zhì)量為1500kg以下時(shí)，應(yīng)不大于80cm)，超過(guò)規(guī)定的間隔時(shí)，中間要增加相同截面尺寸的滑木。

c.滑木應(yīng)盡量采用一根整木，若長(zhǎng)度不夠時(shí)，可以對(duì)接(見(jiàn)圖1)，但對(duì)接的位置不能在長(zhǎng)度的中心處，而且各滑木的對(duì)接位置應(yīng)錯(cuò)開。

d.無(wú)輔助滑木時(shí)，滑木兩端距底面高度二分之一處應(yīng)制成55。～65。的下斜角(見(jiàn)圖2)。其端部一般不應(yīng)露出箱外。

e.滑木底部有輔助滑木時(shí)，將輔助滑木用鋼釘釘在滑木底部，同一行中鋼釘問(wèn)隔不大于30cm。其寬度不小于滑木寬度的80％，輔助滑木的兩端應(yīng)分別距滑木兩端20cm以下或不小于滑木長(zhǎng)的10％，但也可根據(jù)內(nèi)裝物的形狀、重心位置適當(dāng)調(diào)整。輔助滑木可在長(zhǎng)度方向?qū)印?/p>

f.需要滾杠裝卸時(shí)，輔助滑木的兩端應(yīng)制成45。的導(dǎo)角。

g.需用叉車橫向叉運(yùn)時(shí).輔助滑木上應(yīng)有叉車孔(見(jiàn)圖3)，叉車孔各部位尺寸見(jiàn)表3。

表3（mm）

包裝件總重量，t

A

max

b

min

C

min

≤3

950

300

4,5

>3～7

1

400

300

60

>7～10

1

600

400

70

5.1.2.1.2

木箱箱板

a.木箱箱板厚度應(yīng)根據(jù)包裝箱外形尺寸和內(nèi)裝物質(zhì)量而選定。

b.根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，封閉箱箱板可選用不同的接縫形式(見(jiàn)表4)，制箱時(shí)箱板拼接應(yīng)嚴(yán)緊。

表4

接縫形式

一般適用范圍

示意圖

對(duì)口接縫

內(nèi)裝一般產(chǎn)品的封閉箱

壓邊接縫

內(nèi)裝較精密產(chǎn)品的封閉箱

榫槽接縫

內(nèi)裝高精度產(chǎn)品的封閉箱

5.1.2.1.3

木箱釘箱

a.木箱應(yīng)采用鋸齒形布釘。釘箱時(shí)箱板表面不應(yīng)顯露釘頭、釘尖，鋼釘不得中途彎曲或釘在箱板、框架接縫處。

b.根據(jù)箱板、箱檔的厚度，滑木、枕木和框架結(jié)構(gòu)件的尺寸和制箱材料的性能，按GB349等有關(guān)規(guī)定選用釘箱的鋼釘。

c.木箱釘箱應(yīng)根據(jù)箱體尺寸和箱板寬度合理確定鋼釘問(wèn)的距離。

5.1.2.2

瓦楞紙箱

內(nèi)銷用瓦楞紙箱的制箱應(yīng)符合GB6543的規(guī)定。出口用瓦楞紙箱的制箱應(yīng)符臺(tái)GB5033的規(guī)定。

5.1.2.3

膠合板、纖維板箱

a.制箱時(shí)板而應(yīng)整潔，不得有明顯油漬、壓痕和裂縫。邊角不得有毛刺和松軟現(xiàn)象。

b.如果采用滑木框架結(jié)構(gòu)，其滑木形式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2.1.1的規(guī)定。

c.釘箱應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2.1.3的規(guī)定。

d.板材的拼接處應(yīng)在框木或承梁的中心線上，接縫應(yīng)嚴(yán)密。

5.1.2.4

菱鎂砼箱

菱鎂砼包裝箱的結(jié)構(gòu)形式、組裝要求等應(yīng)符合GB13041的規(guī)定。

5.1.2.5

鈣塑箱

鈣塑箱的質(zhì)量應(yīng)符合GB6980的規(guī)定。

5.1.2.6

竹編膠合板箱

竹編膠合板的制箱應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2.3及GB13144的要求。

5.1.3

裝箱要求

5.1.3.1

產(chǎn)品裝箱時(shí)應(yīng)盡量使其重心位置居中靠下。重心偏高的產(chǎn)品應(yīng)盡可能采用臥式包裝。重心偏離中心較明顯的產(chǎn)品應(yīng)采取相應(yīng)的平衡措施。

5.1.3.2

在不影響精度的情況下，產(chǎn)品上能夠移動(dòng)的零部件應(yīng)移至使產(chǎn)品具有最小外形尺寸的位置，并加以固定。產(chǎn)品上凸出的零部件應(yīng)盡可能拆下，標(biāo)上記號(hào).根據(jù)其特點(diǎn)另行包裝，一般應(yīng)同定在同一箱內(nèi)。

5.1.3.3

產(chǎn)品上有特殊要求的零部件應(yīng)盡可能拆下，標(biāo)上記號(hào)，按特殊要求另行包裝。

5.1.3.4

產(chǎn)品(或內(nèi)包裝箱)應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊、固定于外包裝箱內(nèi)。產(chǎn)品在箱內(nèi)的同定方式可采用緩沖材料塞緊、木塊定位緊固、螺栓緊固、壓杠緊固等。產(chǎn)品用螺栓固定在滑木上時(shí)，螺栓頭應(yīng)沉入滑木內(nèi)。一般情況下，產(chǎn)品不應(yīng)與外包裝箱箱板直接接觸。用滑木箱包裝的整臺(tái)產(chǎn)品與箱內(nèi)的側(cè)面、端面、頂面之間應(yīng)留有一定的空隙。

5.1.3.5

附件箱、備件箱等應(yīng)盡量固定在主機(jī)箱內(nèi)的適當(dāng)位置，裝在箱內(nèi)的附件備件等也應(yīng)采取相應(yīng)的固定措施。

5.1.3.6

產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、無(wú)異物。

5.1.4

加固要求

5.1.4.1

普通木箱按產(chǎn)品重量、箱體大小選擇適當(dāng)?shù)南錂n、氧化鋼帶等加固箱體。氧化鋼帶一般不少于兩道，寬度不小于l6mm。盡量采用捆扎打包機(jī)緊捆在木箱上，使其切入木箱的棱角處。普通木箱和普通滑木箱的箱體用箱檔加固時(shí)，在箱檔結(jié)合處一般采用包棱角鐵等加固。

5.1.4.2

框架滑木箱組箱后，應(yīng)根據(jù)包裝件的尺寸和重量，在各構(gòu)件結(jié)合處采取相應(yīng)的加固措施。大型包裝箱的滑木在吊繩通過(guò)處應(yīng)加裝護(hù)鐵(如圖4)。

5.1.4.3

紙箱和鈣塑箱封箱后一般采用迥料捆扎帶或氧化鋼帶等捆扎，塑料捆扎帶寬度應(yīng)不小于14mm。捆扎時(shí)應(yīng)使塑料帶或鋼帶緊捆在紙箱上，同時(shí)采用相應(yīng)措施避免其切入紙板而損壞紙箱。

5.1.4.4

其他包裝型式應(yīng)采用相應(yīng)的加固措麓。必要時(shí)可以在一些箱體的棱、角處加護(hù)棱、護(hù)角。護(hù)棱、護(hù)角可用金屬、塑料、紙等材料制成。

5.1.5

包裝箱強(qiáng)度要求

包裝箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。根據(jù)包裝件的質(zhì)量和特點(diǎn)，在本標(biāo)準(zhǔn)第6章所規(guī)定的試驗(yàn)方法等試驗(yàn)項(xiàng)目中選作有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目。試驗(yàn)后，箱內(nèi)固定物無(wú)明顯位移，產(chǎn)品外觀、性能、精度和有關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)在規(guī)定允許公差范圍內(nèi)，包裝箱應(yīng)無(wú)明屁破損和變形并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

5.2

敞裝

敞裝包裝件底盤材質(zhì)和滑術(shù)技術(shù)要求與滑木箱相同。產(chǎn)品應(yīng)緊固在底盤上，以防運(yùn)輸中發(fā)生移動(dòng)。

5.3

捆裝

5.3.1

捆裝包裝件為每件重量不大于2t，長(zhǎng)度小于或等于6m的捆裝件，每捆捆扎道數(shù)不少于4道，長(zhǎng)度大于6m的捆裝件，每件捆扎道數(shù)不少于5道，捆扎應(yīng)整齊牢固。

5.3.2

捆扎管件時(shí)，兩端應(yīng)堵住。管件上螺紋部位應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

5.4

托盤包裝

5.4.1

托盤的尺寸應(yīng)符合GB2934的規(guī)定。

5.4.2

托盤的技術(shù)要求應(yīng)符合GB4995的規(guī)定。

5.4.3

托盤包裝件的重量一般不大于1000kg，體積不小于1m3。組裝托盤包裝件時(shí)，托盤上包裝件(或產(chǎn)品)底部尺寸一般應(yīng)與托盤尺寸相一致。

5.5

防護(hù)包裝

內(nèi)包裝材料應(yīng)符合GB12337的規(guī)定。

5.5.1

防水包裝

應(yīng)符合GB7350的規(guī)定。

對(duì)于出口包裝箱的防水等級(jí)，普通封閉箱應(yīng)選用B類IIl級(jí)以上，滑木箱應(yīng)選用B類Il以上。

5.5.2

防潮包裝

應(yīng)符合GB5048的規(guī)定。

出口包裝的防潮等級(jí)應(yīng)為I、Il等。

5.5.3

防霉包裝

應(yīng)符合GB4768的規(guī)定。

5.5.4

防銹包裝

應(yīng)符合GB4879的規(guī)定。

出口包裝的防銹等級(jí)一般應(yīng)選用A、B、C級(jí)。

產(chǎn)品重要的金屬加工表面不得與包裝箱底板、緊固木方或壓板直接接觸。在其接觸處應(yīng)用防銹、防潮及緩沖材料加以襯墊(見(jiàn)圖5)。

5.5.5

防震包裝

5.5.5.1

防震包裝可采用襯墊緩沖材料、泡沫塑料成型盒或彈簧懸吊等。

5.5.5.2

緩沖材料應(yīng)具有質(zhì)地柔軟、不易蟲蛀、不易長(zhǎng)霉和不易疲勞變形等特點(diǎn)。常用緩沖材料有：干木絲、聚苯乙烯泡沫塑料、高發(fā)泡聚胺酯塑料、低發(fā)泡和高發(fā)泡聚乙烯、聚丙烯、復(fù)合發(fā)泡塑料、海綿橡膠、塑料氣墊、氣墊薄膜、金屬?gòu)椈傻取＞彌_材料應(yīng)緊貼(或緊固)于產(chǎn)品(或內(nèi)包裝箱、盒)和外包裝箱內(nèi)壁之間。

5.5.5.3

防震包裝的設(shè)計(jì)方法可采用GB8156規(guī)定的方法。

6

試驗(yàn)方法

應(yīng)根據(jù)包裝件本身特點(diǎn)和要求，以及實(shí)際流通環(huán)境條件，適當(dāng)選做GB4857中有關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)以及GB4769、GB5048、GB4879和GB5398有關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)。

7

抽樣方法和檢驗(yàn)規(guī)則

按運(yùn)輸包裝件抽樣檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

8

包裝標(biāo)志與隨機(jī)文件

8.1

包裝標(biāo)志應(yīng)包括產(chǎn)品標(biāo)志、包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志和收發(fā)貨標(biāo)志。

8.1.1

產(chǎn)品分多箱包裝時(shí)，箱號(hào)應(yīng)采用分?jǐn)?shù)表示，分子為箱號(hào)，分母為總箱數(shù)，主機(jī)箱應(yīng)為1號(hào)箱。

8.1.2

包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)。按照GB191的有關(guān)規(guī)定正確選用。凡需單件起吊的和