列管換熱器ppt

1、 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理列管式換熱器又稱為管殼式換熱器，是最典型的間壁式換熱器，歷史悠久，占據(jù)主導(dǎo)作用，主要有殼體、管束、管板、折流擋板和封頭等組成。一種流體在關(guān)內(nèi)流動，其行程稱為管程；另一種流體在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。 其主要優(yōu)點是單位體積所具有的傳熱面積大，傳熱效果好，結(jié)構(gòu)堅固，可選用的結(jié)構(gòu)材料范圍寬廣，操作彈性大，因此在高溫、高壓和大型裝置上多采用列管式換熱器。為提高殼程流體流速，往往在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)目與管束相互垂直的折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍流程度大為增加。 列管式換熱器

2、中，由于兩流體的溫度不同，使管束和殼體的溫度也不相同，因此它們的熱膨脹程度也有差別。若兩流體溫差較大（50以上）時，就可能由于熱應(yīng)力而引起設(shè)備的變形，甚至彎曲或破裂，因此必須考慮這種熱膨脹的影響。 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理構(gòu)造：殼體，頂蓋，管板，管束，接管（口），擋板，管程隔板管程和殼程的概念，單管程和單殼程圓缺形擋板 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理看管束外壁的折流板（擋板） 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 膨脹節(jié) U形管

3、 浮頭 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理固定管板式換熱器U型管換熱器浮頭式換熱器 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 固定管辦事?lián)Q熱器的兩端和殼體連為一體，管子則固定于管板上，它的結(jié)余構(gòu)簡單；在相同的殼體直徑內(nèi)，排管最多，比較緊湊；由于這種結(jié)構(gòu)式殼測清洗困難，所以殼程宜用于不易結(jié)垢和清潔的流體。當管束和殼體之間的溫差太大而產(chǎn)生不同的熱膨脹時，用使用管子于管板的接口脫開，從而發(fā)生介質(zhì)的泄漏。 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 浮頭式換熱器其結(jié)構(gòu)特點是兩端管板之一不與外科固定連接，可

4、在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。浮頭式換熱器的優(yōu)點是黨環(huán)熱管與殼體間有溫差存在，殼體或環(huán)熱管膨脹時，互不約束，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力；管束可以從殼體內(nèi)抽搐，便與管內(nèi)管間的清洗。其缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用材量大，造價高；浮頭蓋與浮動管板間若密封不嚴，易發(fā)生泄漏，造成兩種介質(zhì)的混合。 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 U型管換熱器結(jié)構(gòu)特點是只有一塊管板，換熱管為U型，管子的兩端固定在同一塊管板上，其管程至少為兩程。管束可以自由伸縮，當殼體與U型環(huán)熱管由溫差時，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力。U型管式換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，只有一塊管板，密封面少，運行可靠；管束可以抽出，管間清洗方便。其缺點是管內(nèi)清洗困難；喲由于管子需要一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束最內(nèi)程管間距大，殼程易短路；內(nèi)程管子壞了不能更換，因而報廢率較高。此外，其造價比管定管板式高10%左右。 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原理化工原理 傳熱操作技術(shù)傳熱操作技術(shù) 化工原