住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理承諾書

1、.附件1:住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理承諾書為加強(qiáng)住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理，減少質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題的發(fā)生，努力提高住宅工程質(zhì)量，根據(jù)省、市住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理措施規(guī)定，我們作為 單位 莘縣學(xué)林苑社區(qū)3#商住樓 工程項(xiàng)目的責(zé)任單位，特做出如下承諾：施工企業(yè)作為住宅工程建設(shè)的實(shí)施者，應(yīng)全面負(fù)責(zé)具體工程的專項(xiàng)治理工作。進(jìn)一步建立健全施工企業(yè)質(zhì)量保證體系，按規(guī)定配備相應(yīng)機(jī)構(gòu)和人員，加大檢查頻次和力度，確保治理措施落實(shí)到實(shí)處。 對(duì)以上承諾，我們將嚴(yán)格遵守，若有違反，愿接受相應(yīng)的處理。建設(shè)單位：（蓋章） 單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字）施工單位：（蓋章）單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字）設(shè)計(jì)單

2、位：（蓋章）單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；（簽字）監(jiān)理單位：（蓋章）單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字）年月日附件2:住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理任務(wù)書施工單位：莘縣莘城建設(shè)有限公司 由你公司 孫連慶 項(xiàng)目部承建的 莘縣學(xué)林苑社區(qū)3#商住樓 工程，以下內(nèi)容列入質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理計(jì)劃，具體項(xiàng)目如下：1、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏2、外窗滲漏3、有防水要求的房間地面滲漏、地漏選型及安裝不規(guī)范4、屋面滲漏5、地下室滲漏6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫7、填充墻墻面裂縫8、樓地面面層開(kāi)裂、起皮9、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范10、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”；非鍍鋅鋼管管內(nèi)壁不防腐；絕緣導(dǎo)管在砌體上

3、剔槽埋設(shè)時(shí)，保護(hù)層厚度不足11、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范12、采暖系統(tǒng)支管滲漏，散熱設(shè)備及管道安裝不規(guī)范，管道保溫不到位、不嚴(yán)密請(qǐng)參照省、市住宅工程質(zhì)量治理措施要求，認(rèn)真編制住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理方案，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查后，于 年 月 日前報(bào)我單位。施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字） 建設(shè)單位：（章） 年 月 日 年 月 日 附件3:施工單位住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理自評(píng)報(bào)告施工單位：（蓋章）工程名稱莘縣學(xué)林苑社區(qū)3#商住樓結(jié)構(gòu)/層數(shù)底框/六層建設(shè)單位莘縣鴻潤(rùn)置業(yè)有限公司建筑面積4176.40監(jiān)理單位莘縣正信建設(shè)工程監(jiān)理有限公司開(kāi)工日期工程地點(diǎn)莘縣文化街以北竣工日期序號(hào)治理項(xiàng)目主要措施及治理效

4、果1外墻保溫飾面層裂縫、滲漏2外窗滲漏3有防水要求的房間地面滲漏、地漏選型及安裝不規(guī)范4屋面滲漏5地下室滲漏6現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫7填充墻墻面裂縫8樓地面面層開(kāi)裂、起皮9衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范10電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線"死線"；金屬線管有毛刺；非鍍鋅鋼管管內(nèi)壁不防腐；絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，保護(hù)層厚度不足11戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范 12采暖系統(tǒng)支管滲漏，散熱設(shè)備及管道安裝不規(guī)范，管道保溫不到位、不嚴(yán)密項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：（簽字）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字）年 月 日單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 年 月 日附件4:設(shè)計(jì)單位住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理檢查報(bào)告設(shè)計(jì)單位：（蓋章）工程

5、名稱莘縣學(xué)林苑社區(qū)3#商住樓結(jié)構(gòu)/層數(shù)底框/六層建設(shè)單位莘縣鴻潤(rùn)置業(yè)有限公司建筑面積4176.40施工單位莘縣莘城建設(shè)有限公司開(kāi)工日期工程地點(diǎn)莘縣文化街以北竣工日期專篇設(shè)計(jì)情 況設(shè)計(jì)變更情 況工程主體按專篇設(shè)計(jì)圖紙施工情況治理成果評(píng) 價(jià)備 注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字） 年 月 日 單位負(fù)責(zé)人：（簽字）年 月 日附件5:監(jiān)理單位住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理評(píng)估報(bào)告監(jiān)理單位：（蓋章）工程名稱莘縣學(xué)林苑社區(qū)3#商住樓結(jié)構(gòu)/層數(shù)底框/六層建設(shè)單位莘縣鴻潤(rùn)置業(yè)有限公司建筑面積4176.40施工單位莘縣莘城建設(shè)有限公司開(kāi)工日期工程地點(diǎn)莘縣文化街以北竣工日期治理項(xiàng)目完成情況主要監(jiān)理措 施檢驗(yàn)內(nèi)容及 結(jié) 果治理成果評(píng)

6、價(jià)備 注項(xiàng)目總監(jiān)理工程師：（簽字） 年 月 日 單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 年 月 日附件6：聊城市住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理措施一、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏治理措施1.1 外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得隨意更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。1.2 外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，應(yīng)明確基層抹灰找平要求，并應(yīng)對(duì)門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，明確具體構(gòu)造做法，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。1.3 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。并應(yīng)符合外墻外保溫體系材料成套供應(yīng)的原則

7、。1.4 保溫材料應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。1.5 外墻面層涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛?，噴涂飾面（真石漆等）找平層膩?zhàn)邮┕ね瓿珊髴?yīng)涂刷一道封閉底漆，噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對(duì)門窗等非噴涂部位進(jìn)行有效保護(hù)。對(duì)設(shè)計(jì)非保溫部位的涂料飾面，亦應(yīng)采用柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.6 外墻外保溫施工前應(yīng)做出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)（監(jiān)理）單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。1.7 外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路原則。施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采用相同的材料和工藝制

8、作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工總承包單位檢查符合要求，報(bào)工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢查后方可進(jìn)行全面施工。1.8 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：1.8.1 外墻對(duì)拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)、腳手架眼及孔洞等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵。封堵前應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜先用聚氨酯發(fā)泡劑發(fā)泡嵌填，再用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于30mm，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行兩遍防水處理。 1.8.2 穿過(guò)外墻身的各種管線孔、空調(diào)孔等應(yīng)預(yù)設(shè)完畢，并應(yīng)采用套管，套管應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不應(yīng)小于5%，套管周邊應(yīng)采取可靠防水處理措施。1.8.3 空調(diào)等設(shè)備支架、水落管固定件（支

9、架）等，應(yīng)預(yù)設(shè)安裝完畢，并按照外保溫系統(tǒng)厚度預(yù)留出適當(dāng)長(zhǎng)度。為確保水落管安裝整體牢固性和耐久性，宜適當(dāng)增設(shè)剛度較大的角鋼支架予以加強(qiáng)，增設(shè)數(shù)量每層住宅不宜少于1個(gè)。1.8.4 水落管（溢流水管）經(jīng)過(guò)空調(diào)板、腰線、檐板等墻面凸出部位處宜設(shè)置直管，并應(yīng)預(yù)留缺口或孔洞，預(yù)留孔洞時(shí)宜設(shè)套管；當(dāng)必須采用彎管繞過(guò)時(shí)，彎管的接合角應(yīng)為鈍角，并應(yīng)增設(shè)支架。水落管金屬卡（件）表面必須經(jīng)熱鍍鋅處理，嚴(yán)禁使用泛銹卡（件）。1.8.5 凸出外墻面的雨蓬、挑檐、空調(diào)板以及設(shè)計(jì)不封閉的房間樓面等應(yīng)與墻體同時(shí)澆筑，板面坡度應(yīng)符合排水要求，必須對(duì)板面進(jìn)行防水設(shè)計(jì)，并不得少于一道柔性防水層，防水陰角處理及泛水高度等應(yīng)滿足規(guī)范要

10、求，杜絕陰角處向室內(nèi)滲漏。室內(nèi)外門口處應(yīng)設(shè)置不低于250mm的門檻，門檻上至外側(cè)部位應(yīng)設(shè)置防水加層。1.8.6 外墻外保溫工程施工前，墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平（現(xiàn)場(chǎng)聚氨酯發(fā)泡外墻外保溫系統(tǒng)可不抹灰，但須對(duì)基層墻體做好界面處理）。抹灰找平前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物，空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。外墻抹灰找平前，填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不宜小于1.2mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。鋼絲網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100

11、mm，填充墻面積較小時(shí)鋼絲網(wǎng)應(yīng)滿敷。外墻抹灰找平前應(yīng)在外墻表面澆水濕潤(rùn)并做甩漿結(jié)合層。1.8.7 外墻找平層抹灰砂漿應(yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿，抹灰找平層厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。1.8.8 以上部位做法監(jiān)理人員均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：1.9.1 條粘法須用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。1.9.2 涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)采用

12、XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開(kāi)始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。1.9.3 以XPS板為保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)XPS板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。1.9.4 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。1.9.5 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成

13、型，拼縫離開(kāi)角部至少200mm。1.9.6 耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長(zhǎng)300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。1.9.7 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。1.10 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：1.10.1 噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底漆。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對(duì)門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。1.10.2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10，空氣相對(duì)濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于

14、三級(jí)。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。1.10.3 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型3-5mm，加強(qiáng)型5-7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。1.11管道及設(shè)備等支架穿越保溫板處、外墻裝飾收口、門窗框四周與外墻接觸處、墻體頂部收口處、幕墻與結(jié)構(gòu)收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠銜接措施，并做防水密封處理。不得在已完成飾面的墻體上開(kāi)洞、鉆孔、敷設(shè)各類支架。1.12凸出墻面的雨棚、腰線和挑檐底部、窗眉、窗臺(tái)、女兒墻壓頂處等有排水要求的部位均應(yīng)做滴水線，排水坡度不小于10%，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。滴水線宜優(yōu)先采用成品滴水線條，若采用鷹嘴或

15、大斜面滴水線，其中大斜面坡度不應(yīng)小于10%。1.13外墻保溫層須設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位置及處理措施。凸出墻面的構(gòu)件進(jìn)行保溫層施工時(shí)，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的原則，避免出現(xiàn)朝天縫。各種飾面材料分隔縫、板塊材料間縫隙嵌填及勾縫應(yīng)密實(shí)、平順、均勻，勾縫不得出現(xiàn)丟漏現(xiàn)象。1.14外墻的預(yù)留空調(diào)孔等孔洞應(yīng)使用專用堵蓋內(nèi)外封堵，避免室外風(fēng)雨、雜物侵入。1.15外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位對(duì)全部外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水持續(xù)時(shí)間不得少于2小時(shí)，并做好檢查記錄。二、外窗滲漏治理措施2.1 門窗工程施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。門窗專業(yè)施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)門窗細(xì)部及構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制門

16、窗工程專項(xiàng)施工方案，并報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工總承包和監(jiān)理單位審核。2.2 門窗進(jìn)場(chǎng)后建設(shè)、施工總承包、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對(duì)門窗外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣，對(duì)氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能、導(dǎo)熱系數(shù)等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2.3 施工總承包單位應(yīng)準(zhǔn)確留置門窗洞口，外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙。對(duì)不符合要求的洞口予以修補(bǔ)，對(duì)修補(bǔ)厚度超過(guò)35mm的應(yīng)加筋支模澆C20以上細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度小于35mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層抹灰。2.4 門窗專業(yè)施工單位應(yīng)對(duì)門窗洞口位置、尺寸、垂直度等進(jìn)行逐一檢查，符合規(guī)范

17、和安裝要求后，施工總承包單位與門窗專業(yè)施工單位在監(jiān)理單位見(jiàn)證下辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。2.5 門窗安裝必須牢固。使用空心磚和輕質(zhì)砌塊等作為砌體材料時(shí)，門窗膀固定位置應(yīng)采用實(shí)心混凝土砌塊或?qū)嵭拇u進(jìn)行構(gòu)造處理。2.6 外窗安裝固定點(diǎn)間距不大于500mm，距離轉(zhuǎn)角不大于180mm。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗底框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm。固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處不大于180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁在砌體上用射釘固定。窗側(cè)面及頂面打孔后、工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。2.7 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間施打聚氨酯發(fā)泡膠填充時(shí)，應(yīng)設(shè)專用限位，保證不溢出框

18、外，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)填充飽滿、連續(xù)施打、一次成形、不得切割。門窗洞口抹灰面與門窗框之間宜留設(shè)8mm-10mm間距，避免預(yù)留間距過(guò)大或過(guò)小，影響發(fā)泡效果。2.8 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠前要基層干燥，打膠寬度不宜大于10mm，應(yīng)均勻、平順、無(wú)皺褶、嚴(yán)密、無(wú)開(kāi)裂，不應(yīng)有明顯接茬。 2.9 外窗臺(tái)根部應(yīng)增加防水處理，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不應(yīng)小于10%，窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽，采用滴水槽時(shí)應(yīng)使用成品材料，寬度和深度均不小于10mm，采用鷹嘴或大斜面滴水線，流水坡度不應(yīng)小于10%。2.10 組合外窗的

19、拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，伸入上下基層應(yīng)不少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封?？蛏葮?gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理，外溢的密封膠應(yīng)及時(shí)清理干凈。2.11 構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實(shí)，交接縫口滿打密封膠?？蚺c框之間縫隙不大于0.1mm，并擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點(diǎn)必須用密封膠密封。2.12 外窗型材型號(hào)及尺寸應(yīng)根據(jù)玻璃總厚度、中空間隙、密封條厚度及功能等綜合選擇，必須滿足安全和節(jié)能要求，嚴(yán)禁玻璃直接與窗框硬性接觸。2.13 門窗密封條（紗扇亞紗條）應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠等熱塑性彈性密封條。安裝密封膠條時(shí)應(yīng)在9

20、0°拐角處斷開(kāi)，并采用45°組角粘貼方式，密封膠條接口處應(yīng)連續(xù)、嚴(yán)密。2.14 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，且不少于2個(gè)。外窗底框擋水板高度不得小于30mm。2.15 外門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并形成記錄。2.16 外門窗安裝完成后，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理、門窗安裝單位對(duì)全部外窗進(jìn)行淋水見(jiàn)證試驗(yàn)，并形成記錄。三、有防水要求的房間地面滲漏、衛(wèi)生間地漏安裝治理措施3.1 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝

21、土止水臺(tái)，高度不小于200mm，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。3.2 防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3.3 當(dāng)衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設(shè)施時(shí)，水花噴至墻面部位應(yīng)進(jìn)行防水設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)高度不應(yīng)低于1800mm，衛(wèi)生間墻為輕質(zhì)隔墻時(shí)，墻面還需采取防水設(shè)計(jì)的加強(qiáng)措施。門洞口處防水材料鋪涂應(yīng)水平延展，向外側(cè)延展長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。衛(wèi)間門坎處要有專項(xiàng)防水設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，防止裝修基層滲水穿過(guò)門坎面進(jìn)入未設(shè)防水地面。排氣道煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)應(yīng)增設(shè)涂抹防水材料或聚合物防水砂漿，或采用柔性防水層。3.4 下沉式衛(wèi)生間在防水工程施工前，應(yīng)先做蓄水試驗(yàn)，提前檢驗(yàn)

22、樓板結(jié)構(gòu)及管道口的防水效果，結(jié)構(gòu)下沉部位和填充層施工完畢后應(yīng)分別設(shè)置防水層，其填充層應(yīng)采用不吸水的輕質(zhì)材料或架空層。3.5 管道穿過(guò)樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤(rùn)，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處應(yīng)采用止水節(jié)等止水措施。3.6 沿?zé)o防水要求的地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處前，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層高度以上，再穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，管道與墻交接四周應(yīng)做防水處理，填塞密實(shí)，出墻根部應(yīng)增敷防水附加層。3.7 沿?zé)o防水要求的地面敷設(shè)的暗配導(dǎo)線管，進(jìn)入有水房間的終端處或與接線盒交接部位宜設(shè)置阻水卡件，防止進(jìn)水后沿管內(nèi)順流至無(wú)水房

23、間接線盒及電器具形成安全隱患。3.8 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)及規(guī)格，地漏位置應(yīng)進(jìn)行預(yù)留，預(yù)留排水管件宜采用100*75或75*50的變徑接頭。地漏水封深度應(yīng)不小于50mm，以防止有害氣體外泄。洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。3.9 施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，使地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層最低處5mm。3.10 地漏周邊與板塊材料套割縫應(yīng)整齊，環(huán)縫寬窄應(yīng)均勻，并用密封材料嚴(yán)密封堵。安裝完畢的地漏應(yīng)及時(shí)清理干凈，地漏、排水管預(yù)留口應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。3.11

24、有防水要求房間門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無(wú)防水要求房間的地面不小于20mm，有無(wú)障礙要求的房間宜設(shè)置為斜坡過(guò)渡，內(nèi)外高差20mm。3.12 有防水要求的房間內(nèi)穿過(guò)樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)。阻水臺(tái)必須提前預(yù)留設(shè)，不得直接做在地面面層上，阻水臺(tái)應(yīng)高出成品地面20mm，有套管的，套管設(shè)置高度上口應(yīng)高出成品地面20mm。3.13 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20mm-30mm,并形成記錄。四、屋面滲漏治理措施4.1 屋面防水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖紙中載明防

25、水等級(jí)、防水材料規(guī)格型號(hào)及參數(shù)、以及相應(yīng)的防水構(gòu)造做法等。4.2 不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料，確須變更的，應(yīng)經(jīng)原圖審機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。4.3 屋面防水必須由有資質(zhì)符合要求的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。4.4 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道、管道、設(shè)備底座等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4.5 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)做防水附加層，附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。4.6 天溝、檐溝、檐口、泛水和

26、立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。4.7 伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm，管道底部應(yīng)做圓臺(tái)型阻水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料整齊封口。4.8 屋面水落口配件應(yīng)采用不銹鋼制品或復(fù)合材料等耐久性配件，其壁厚不小于 2mm。應(yīng)淘汰傳統(tǒng)鑄鐵水落口。4.9 水落口周圍直徑500范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口。水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50，并用防水材料密封，防水處理后的水落口大小應(yīng)滿足排水要求，方整一致，口內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。水落口鐵

27、篦子尺寸和焊網(wǎng)應(yīng)間距適宜、安裝牢固、過(guò)水流暢，不得損壞防水層。4.10 防水層施工時(shí)，可根據(jù)季節(jié)環(huán)境情況適當(dāng)留設(shè)屋面排氣孔管，排氣管根部應(yīng)做阻水臺(tái)。剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。 4.11 樓梯與屋面相連并留有出入口時(shí)，應(yīng)按上人屋面設(shè)計(jì)。上人屋面的保護(hù)層設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先選用板塊類材料。板塊材料保護(hù)層分隔縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫寬度宜為20mm。當(dāng)屋面設(shè)計(jì)選用混凝土保護(hù)層時(shí)，分隔縫間距不宜大于4.0m，分格縫寬度宜10-20mm。保護(hù)層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度30mm的分隔縫?？p內(nèi)嵌填的密封材料柔韌性和耐候性能應(yīng)符合要求，并符合環(huán)保要求，分隔縫宜先后分兩層嵌填，上口

28、表面嵌縫材料宜優(yōu)先選用中性硅酮耐候膠。4.12 屋面變形縫處應(yīng)采用變形小的不銹鋼板材料或預(yù)制混凝土蓋板等可靠封閉。上人屋面的變形縫處應(yīng)增設(shè)鋼梯或其他專門跨越設(shè)施。4.13 坡屋面瓦施工應(yīng)安裝牢固，瓦與屋脊、女兒墻、排水溝、排氣管等交接處及瓦下檐口部位應(yīng)銜接嚴(yán)密、抹壓平順，分界清晰、涂飾宜與屋瓦相協(xié)調(diào)。4.14 屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置有效措施，避免破壞防水層。入屋面門口處踏步應(yīng)做護(hù)角。4.15 屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。五、地下室滲漏治理措施5.1 地下（含半地下）工程，

29、無(wú)論其現(xiàn)狀地下水位高低，均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行防水設(shè)計(jì)。防水設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確設(shè)防的性質(zhì)、等級(jí)、范圍、部位，防水材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并明確規(guī)格型號(hào)及技術(shù)參數(shù)。變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等處均應(yīng)設(shè)計(jì)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖和防水細(xì)部做法。5.2 地下室（含半地下室）外墻設(shè)計(jì)為砌體或混合結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)時(shí)，可采取全封閉、外柔內(nèi)剛組合式綜合防水構(gòu)造形式，防水等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。柔性防水卷材必須設(shè)置在地下結(jié)構(gòu)的外圍迎水面。5.3 地下室外墻模板應(yīng)在混凝土澆筑完成至少7天后方可拆除。5.4 地下室外墻防水施工前應(yīng)對(duì)混凝土裂縫情況進(jìn)行檢查，按要求進(jìn)行修復(fù)，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.5 穿墻對(duì)拉螺桿必須是經(jīng)檢查合格

30、的帶止水片的專用防水拉桿，穿墻螺栓孔用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于30mm，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行三遍防水處理，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.6 施工縫應(yīng)設(shè)于高于底板30cm的外壁上。應(yīng)選用止水鋼板止水，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉，搭焊部位應(yīng)離開(kāi)轉(zhuǎn)角50cm以上。澆筑混凝土前，要將原有混凝土表面的浮漿鑿去并認(rèn)真清理后再澆筑混凝土。5.7 地下室預(yù)留后澆帶兩側(cè)必須設(shè)計(jì)專門止水件。應(yīng)根據(jù)所處部位情況設(shè)置相適合的止水鋼板或橡膠止水帶等。后澆帶宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小部位，寬度宜為7001000mm，適當(dāng)加強(qiáng)設(shè)置鋼筋，強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)宜較其兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑。后

31、澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不應(yīng)小于2個(gè)月。5.8 穿越地下外墻的管道（線）孔道周口應(yīng)埋設(shè)穿墻金屬套管，套管外壁應(yīng)加設(shè)金屬止水環(huán)。當(dāng)?shù)叵聣w為磚混結(jié)構(gòu)時(shí)，管道（線）穿墻處還應(yīng)埋設(shè)強(qiáng)度不低于C25的混凝土塊，金屬套管設(shè)于混凝土塊中間。5.9 地下室頂板上吊車底座拆除后，應(yīng)對(duì)該處現(xiàn)澆混凝土板結(jié)構(gòu)和自防水功能情況進(jìn)行檢查，對(duì)被損傷部位，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行修復(fù)處理，在適當(dāng)范圍內(nèi)增設(shè)卷材防水附加層，確保其防水功能。5.10 地下車庫(kù)的車道進(jìn)出口處，應(yīng)分別設(shè)置外、內(nèi)兩道截（排）水溝，截（排）水溝（井）應(yīng)配置自動(dòng)式排水設(shè)備。5.11 地下外墻柔性防水卷材應(yīng)高出室外散水250cm以上，當(dāng)室外設(shè)置有種植土

32、時(shí)，應(yīng)至少高出種植土上表面500cm。5.12 地下室外墻卷材防水層等外側(cè)應(yīng)采用磚墻或砌塊等有效保護(hù)措施。5.13 防水卷材陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或45度角，增設(shè)卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于500mm。5.14 室外混凝土散水與外墻相交處應(yīng)按規(guī)定間距留設(shè)分隔縫，分隔縫寬度不宜大于20mm?？p內(nèi)嵌填材料柔韌性和耐候性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求，嵌填可分二次進(jìn)行。分隔縫上口嵌縫材料宜優(yōu)先使用中性硅酮耐候膠。六、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫治理措施 6.1 施工總承包單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治專項(xiàng)施工方案。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)供應(yīng)企業(yè)，應(yīng)向施工總承包單位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說(shuō)明書，明確混凝土裂縫防治控制措施。監(jiān)理單

33、位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理方案，明確裂縫防治監(jiān)控要點(diǎn)。6.2 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求，摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30%。對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。6.3 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)宜設(shè)置梁，使之形成較規(guī)則的平面。現(xiàn)澆板邊緣部位、屋脊、天溝處應(yīng)設(shè)置暗梁或增加配筋。6.4 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，當(dāng)大于C30時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)采取抗裂措施。6.5 現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度

34、，當(dāng)有埋設(shè)立體交叉線管時(shí)不應(yīng)小于120mm（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90 ）。對(duì)于過(guò)長(zhǎng)的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。 6.6 淘汰住宅樓頂棚水泥砂漿設(shè)計(jì)做法。選擇頂棚罩面材料、做法時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)裂縫及脫落。6.7 現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案：6.7.1 屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。6.7.2 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。6.7.3 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力

35、集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。配筋率不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于6200。6.7.4 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)澆樓板內(nèi)確需埋置管線時(shí)，線管的直徑應(yīng)不大于1/3 樓板厚度，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過(guò)二層管線。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，不應(yīng)緊密排列，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于 500mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆混凝

36、土板中。 6.8 剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)單元長(zhǎng)度大于45m且無(wú)變形縫時(shí)，宜在結(jié)構(gòu)受力較小部位設(shè)置后澆帶，后澆帶寬度為7001000mm，應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)宜較其兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑。后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。6.9 設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制措施?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，第一排馬凳距構(gòu)件邊緣距離宜為300mm，馬凳間距不大于500mm（陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板間距不大于300mm），負(fù)彎矩筋末端應(yīng)設(shè)置馬鐙，馬鐙鋼筋直徑應(yīng)不小于4mm。馬鐙底部應(yīng)采取防銹措施。6.10 高層住宅樓板、屋面

37、板現(xiàn)澆時(shí)，混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其它住宅樓板、屋面板的混凝土坍落度宜控制在150mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)坍落度要求。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水6.11 模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于1200mm，立桿底應(yīng)設(shè)置墊板；直接支撐于地面上的支撐體系必須采取措施。在混凝土澆筑前，模板表面應(yīng)清理干凈，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)可采用雙面膠帶加強(qiáng)等措施。6.12 后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之后，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐方可拆除。6.13 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性

38、活動(dòng)跳板。在混凝土終凝前宜進(jìn)行二次壓抹，壓抹后的現(xiàn)澆板、樓梯平臺(tái)板與踏步表面應(yīng)密實(shí)平整，然后及時(shí)覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。6.14 嚴(yán)格控制板面上人、上荷時(shí)間。在當(dāng)層樓梯口處設(shè)置公告欄，明確板面保護(hù)要求和上人、上荷時(shí)間、放線時(shí)間；吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)采取有效措施，減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊；材料不得集中堆放，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木墊板，且位置應(yīng)避開(kāi)樓板跨中部位，臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限值。6.15 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板支撐和模板拆除時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。合理配備模板套數(shù)，高層住宅水平模板應(yīng)不少于3套，豎向模板不宜少于2套，拆除模板必須符合規(guī)范規(guī)定。 6.

39、16 科學(xué)設(shè)定主體結(jié)構(gòu)工期，主體結(jié)構(gòu)階段樓層施工速度應(yīng)合理控制，以確?，F(xiàn)澆混凝土版面的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 6.17 主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫按規(guī)定程序處理，并形成記錄。七、填充墻墻面裂縫治理措施7.1 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。砌塊存放應(yīng)有可靠的防潮、防雨淋措施。斷裂、缺棱掉角的砌塊不得使用。7.2 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m?；铱p砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。7.3 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。不同基體材

40、料交接處、臨時(shí)洞口兩側(cè)、剔槽部位、水表箱（開(kāi)關(guān)箱、配電箱、消防箱）背面等應(yīng)釘掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅電焊（先成網(wǎng)后鍍鋅）。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。填充墻面積較小時(shí)鋼絲網(wǎng)應(yīng)滿敷。7.4 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開(kāi)，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，用M10水泥砂漿抹實(shí)，水泥砂漿中應(yīng)采取增敷玻纖網(wǎng)或其他防裂增強(qiáng)措施。7.5 填充墻砌筑接近

41、梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。7.6 填充墻砌體臨時(shí)施工洞處上部應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)。補(bǔ)砌后應(yīng)一次性連續(xù)完成抹灰，并掛鋼絲網(wǎng)。7.7 消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿。7.8 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，應(yīng)用過(guò)篩中砂（含泥量3%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。7.9 采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度，預(yù)拌砂漿應(yīng)符合以下要求：7.9.1 預(yù)拌砂漿的品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工等要求確定，不同品種、規(guī)格的預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使

42、用。7.9.2 預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)提供質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說(shuō)明書等。預(yù)拌砂漿的濕拌砂漿稠度應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣檢驗(yàn)。7.9.3 預(yù)拌砂漿施工時(shí)，施工環(huán)境溫度宜為5-35。當(dāng)溫度低于5或高于35施工時(shí)，應(yīng)采取保證質(zhì)量的措施。五級(jí)風(fēng)及以上、雨天和雪天的露天環(huán)境下，不應(yīng)進(jìn)行預(yù)拌砂漿施工。7.9.4 預(yù)拌砂漿的每一驗(yàn)收批次，各類型各強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿試塊留置組數(shù)不宜少于3組。7.10 對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰前，應(yīng)先清理基層，并應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施的實(shí)施情況。7.11 混凝土、填充墻砌體基層抹灰前，應(yīng)做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底

43、灰。7.12 抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)增設(shè)聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。7.13 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過(guò)35時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻面抹灰嚴(yán)禁一遍成活，抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。7.14 涂飾墻面的門窗膀、墻柱端角、墻轉(zhuǎn)角等部位全高范圍內(nèi)，在基面層砂漿中應(yīng)增敷玻纖網(wǎng)等予以加強(qiáng)保護(hù)，角兩側(cè)外延不少于8mm。7.15 樓梯間及人流通道填充墻水泥砂漿面層應(yīng)滿敷鋼絲網(wǎng)。7.16 墻體抹灰施工與墻體砌筑施工應(yīng)至少間隔28天。7.17 墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。八、樓地面面

44、層開(kāi)裂、起皮治理措施8.1 室內(nèi)樓地面面層設(shè)計(jì)建議優(yōu)先選用板塊類材料。8.2 為有效防止面層開(kāi)裂，地暖樓地面不得采用混凝土或水泥砂漿樓面面層做法。禁止將混凝土墊層或填充過(guò)渡層做樓地面面層。8.3 室內(nèi)地暖管線上的混凝土墊層或填充層應(yīng)增設(shè)一層抗裂鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)不得緊貼地盤管，保護(hù)層厚度不得小于20mm；鋼絲網(wǎng)在界格處應(yīng)斷開(kāi)，鋪設(shè)整齊；局部搭接使用時(shí)，搭接寬度不宜小于200mm，每點(diǎn)綁扎牢固?；炷翝仓^(guò)程中加熱管及鋼絲網(wǎng)應(yīng)采取穩(wěn)固措施，不得有翹起變形現(xiàn)象，保證加熱管上保護(hù)層厚度，且鋼絲網(wǎng)不得外露。  8.4 室內(nèi)樓面混凝土墊層或填充層強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C25，澆筑宜分二次成型，施工中嚴(yán)禁

45、使用機(jī)械振搗設(shè)備，施工時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，不得踩踏加熱管?；炷撩鎸右诉M(jìn)行二次抹壓，抹壓后的混凝土面層質(zhì)量應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和監(jiān)理人員檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可覆蓋塑料薄膜等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8.5 室內(nèi)樓面混凝土墊層或填充層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。樓地面面積超過(guò)16或邊長(zhǎng)超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按不大于4米的間距設(shè)置伸縮縫；地面與墻柱垂直相交處、門口處、過(guò)道與大房間交界處以及梁上部，均應(yīng)設(shè)置不間斷的伸縮縫，伸縮縫寬度宜為8mm-10mm；伸縮縫填充材料可采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板或預(yù)設(shè)木板條，板條取出后的縫槽內(nèi)應(yīng)嵌填彈性膨脹材料，嵌填應(yīng)達(dá)到密實(shí)、平順。伸縮縫宜從絕熱層的上邊緣做到混凝土面層的上邊緣。

46、8.6 樓梯間平臺(tái)板及踏步面層設(shè)計(jì)，建議優(yōu)先采用板塊類材料，并采取有效防滑措施。多層住宅和高層（含小高層）住宅的3層（含3層）以下樓梯平臺(tái)、踏步面層，不得采用混凝土或水泥砂漿做法。8.7 確需采用混凝土面層部分，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，平臺(tái)上面宜增設(shè)一層抗裂鋼絲網(wǎng)或采取其他有效防裂措施。8.8 確需采用水泥砂漿面層部分，應(yīng)使用過(guò)篩中砂（含泥量不得大于3%），平臺(tái)水泥砂漿面層應(yīng)增設(shè)一層聚丙烯抗裂纖維、耐堿玻璃纖維或碳纖維等纖維材料?；鶎忧謇?、涂刷結(jié)合層、砂漿水灰比稠度等應(yīng)符合相關(guān)要求。嚴(yán)控面層壓實(shí)抹光工序，確保表面密實(shí)、平整、無(wú)砂眼和抹痕、顏色均勻、光潔。嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)措施，噴淋水養(yǎng)護(hù)不少于

47、7天，應(yīng)在顯要位置設(shè)置警示標(biāo)示，嚴(yán)禁上人、操作等。8.9 地下室地面公共長(zhǎng)廊過(guò)道設(shè)計(jì)必須采用混凝土面層，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，上面宜增設(shè)一層抗裂鋼絲網(wǎng)。地下室地面不得采用水泥砂漿面層。地下車庫(kù)地面建議增設(shè)金剛砂或其他耐磨面層，以增強(qiáng)其耐磨性及耐久性能。8.10 室內(nèi)外混凝土樓地面面層，應(yīng)優(yōu)先選用坍落度較小的混凝土，并嚴(yán)格限制粉煤灰摻量。8.11 樓梯間、地下室長(zhǎng)廊過(guò)道、地下車庫(kù)等公共部位墻面底部必須做凸出墻面的踢腳線予以保護(hù)，踢腳線材料應(yīng)與地面材料同質(zhì)（混凝土面層的做水泥砂漿踢腳線），水泥砂漿踢腳線表面不得刮膩?zhàn)印⑺⑼苛?。板塊類材料踢腳線出墻厚度不宜大于8mm，水泥砂漿踢腳線出墻厚度不宜大于

48、5mm，踢腳線上沿宜采用不銹鋼條或其他成品材料封壓，踢腳線應(yīng)牢固密實(shí)、出墻均勻，平順整齊、表面光潔。8.12 板塊樓地面必須設(shè)置防滑條（槽）等有效防滑措施。九、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接治理措施9.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)大樣圖。9.2 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。9.3 下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管。9.4 散熱器的支管為金屬材料時(shí)，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時(shí)，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電

49、位聯(lián)結(jié)。9.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。9.6 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無(wú)PE線，衛(wèi)生間、浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與衛(wèi)生間、浴室外的PE線相連；如衛(wèi)生間、浴室內(nèi)有PE線，衛(wèi)生間、浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。9.7 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于 4mm²銅芯軟導(dǎo)線，穿保護(hù)套管敷設(shè)。導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。9.8 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。9.9 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并形成記錄。十、電氣暗配管、配線治理措施10.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管及配件JG3050的要求。10.2 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開(kāi)的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。10.3 非鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)前應(yīng)按規(guī)定對(duì)焊接處、套絲外露部位及內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活。10.4 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。10.5 金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。10.6