住宅小區(qū)電氣施工方案

1、36 / 36某工程電氣施工方案一、編制依據(jù)：1、有關(guān)電氣施工圖紙 2、國家和北京市現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 (GBJ149-90) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) (GBJ150-91) 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 (GB50168-92) 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 (GB50169-92)建筑電氣安裝工程通用圖集( 92DQ)建筑安裝分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)( DBJ01-26-2003

2、)FJD-2001 人防電氣圖集3、我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及北京市建筑工程施工 現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)4、投標(biāo)大型公共民用建筑工程的施工經(jīng)驗。二、工程概況：自行本工程為 XXX1#、2#、 3#、4#、5#、6#樓和地下車庫，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框支剪力墻 結(jié)構(gòu)，屬一類高層居住建筑面積大約地上部分 99000 平米，地下部分車庫 24958平米、 車庫 6570 平米、人防 3373 平米。1、供配電系統(tǒng)供電負荷等級分一、二、三級負荷。一級負荷：消防控制室、消防水泵、消防電梯、排煙機、防火卷簾、事故照明、疏散照明、 火災(zāi)報警裝置及保安通訊等二級負荷：非消防電梯、

3、熱交換泵、生活泵 三級負荷：其他電力負荷及住宅照明供電電源由地下一層的兩個變配電室引來，獨立雙路10KV 進線，低壓母線分段進行，一、二級負荷由不同母線段同時供電。本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式， 對正壓風(fēng)機、 消防電梯及公共照明等一級負 荷采用雙電源末端互投。2、照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明和應(yīng)急照明。住宅樓梯等采用聲光控制，以利于節(jié)能，消防強啟。車道日光燈作為應(yīng)急照明燈采用 EPS 供電。所有燈具都加裝一根接地線。照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護（動作電流30mA）。3、動力配電系統(tǒng) 本工對一、二級負荷均采用雙電源末端自投方式（引至不同低壓母

4、線段），小于、等于 15K W的電動機采用直接啟動的方式，大于15KW的電動機采用降壓啟動方式。消防動力配電干線選用 ZR-YJV 交聯(lián)聚乙烯 90電力電纜。消防動力及照明支線選用ZR-BV-500V 聚乙烯絕緣銅芯阻然導(dǎo)線，所有支線均穿鋼管沿墻及樓板暗敷。4、防雷及接地系統(tǒng)本工程按照二級建筑物設(shè)置防雷保護措施采用 TN-S 接地系統(tǒng)，利用結(jié)構(gòu)底板作為防雷接地裝置（同時也作為電氣綜合接地裝置）將 基礎(chǔ)底板上層主筋焊接成間距不大于 20*20 米的網(wǎng)格， 并取若干點與下層鋼筋可靠焊接， 并 利用構(gòu)造柱的主鋼筋兩根直徑不小于16mm作為防雷引下線，上端與避雷帶可靠焊接、下端與接地網(wǎng)可靠焊接， 接地

5、電阻小于 0.5 歐姆， 當(dāng)不能滿足時補打接地極。 作為引下線的柱內(nèi) 主鋼筋的連接及它和接地網(wǎng)鋼筋的連接處可靠焊接，鋼筋的焊接長度大于鋼筋直徑的六倍， 相臨引下線的距離不超過 18 米，每層樓板鋼筋均與引下線做可靠焊接，形成等電位連接， 弱電中心、電梯井道、變配電室、電氣豎井等預(yù)留引至地梁的 60*6 熱鍍鋅扁鋼。凡引入建 筑物內(nèi)的各種金屬管道均與綜合接地裝置可靠連接。衛(wèi)生間做局部等電位連接。5、消防報警系統(tǒng)本工程為一類建筑，屬一級保護對象，消防控制中心設(shè)在2#樓地下一層。在商戶、庫房、會所、電梯間、走廊等處設(shè)感煙探測器、車庫設(shè)感溫探測器，在樓梯間出入 口、走廊、電梯廳等處設(shè)手動報警按鈕及消防

6、對講電話，消防泵房、變、配電室、電梯機房 等房間設(shè)消防直通電話。6、電話系統(tǒng)電話電纜由室外弱電井穿管埋地引入地下一層弱電中心。7、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)有線電視、網(wǎng)絡(luò)電纜由室外弱電井穿管埋地引入地下一層的電話機房。8、可視對講系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)保安監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)在消防控制中心， 在車庫出入口、 住宅入口、 電梯轎廂及室外重要場所設(shè)置 攝象機。所有弱電系統(tǒng)只做到配管預(yù)留。三、機電工程施工組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)各階段組織工作列表如下：序號施工階段工作內(nèi)容1前期準(zhǔn)備編制單項施工技術(shù)交底預(yù)埋管材的選型和采購、進貨編制、復(fù)核預(yù)留洞、預(yù)留套管的施工圖紙繪制施工詳圖、機電綜合圖紙施工隊伍的選擇和組織進場細化總控計劃

7、，編制階段計劃、月計劃、周計劃以及日計劃組織施工機具、機械的進場及檢修臨時用電的設(shè)計和敷設(shè)，搭設(shè)臨時設(shè)施2結(jié)構(gòu)配合地下室結(jié)構(gòu)施工階段， 進行電氣管線預(yù)埋、 預(yù)留、 防雷接地的作業(yè)， 進入地上結(jié)構(gòu)時， 施工隊伍適當(dāng)提前插入，配合土建開始電氣管線預(yù)埋施工提前完成設(shè)備材料的選型、審批和訂貨及深化設(shè)計3安裝調(diào)試大面積開展機電工作，并配合裝修完成各部位的施工變配電室、機房施工電氣各系統(tǒng)的調(diào)試提前組織并協(xié)調(diào)部分系統(tǒng)如室外工程、消防系統(tǒng)的驗收4收尾驗收大面積的收尾和調(diào)試竣工清理準(zhǔn)備報竣工資料勞動力實行專業(yè)化組織， 按不同工種， 不同施工部位來劃分作業(yè)班組， 使各專業(yè)班組從事性 質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程

8、度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。由于本工程面積較大，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高 , 需根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞 動力，實行動態(tài)管理。根據(jù)流水段的劃分、 施工工期的要求， 以及工料投入綜合分析， 施工勞動力安排詳見機電配 套計劃。四、主要施工機械設(shè)備配置根據(jù)施工方案、施工進度，按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等，編制建筑安裝機具的 需要量計劃， 確定施工機具供應(yīng)辦法和儲運方式安排， 需用儲存面積和構(gòu)筑物。 具體施工機 具需求計劃詳見機電配套計劃。工期計劃及保證措施總則： 本工程必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機電工程應(yīng)打破常規(guī)，與結(jié)構(gòu)、裝修、 市政工程密切配合插入，保證工

9、程按期完成。為保證總控計劃如期完成，本工程采用以下計劃體系：1、由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。2、由各類計劃保證總控計劃實現(xiàn)。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃 保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。3、計劃實施過程中進行動態(tài)消項管理， 檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差， 并及時進行調(diào)整和糾正， 避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。4、切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。5、及時與土建等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。6

10、、對計劃進行嚴格管理，建立相應(yīng)獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。五、技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（一）、 專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施2、關(guān)鍵工序結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋3、質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計劃材料送審施工方案認真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工線管保護層避免預(yù)埋的管路三層交叉漏埋、錯埋認真查閱圖紙管路彎扁度逐個檢查孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過線盒接線正確

11、 管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路橫平豎直 管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫、壓接接線帽嚴格涮錫工藝、使用專用接線帽導(dǎo)線損傷穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào)電纜彎扁度電纜按次序敷設(shè)電纜排列整齊、美觀器具安裝器具固定方法正確研究照明器具的安裝方法位置標(biāo)高正確準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面制訂專項調(diào)試方案開關(guān)動作可靠施工中嚴格按照施工工藝進行， 嚴格執(zhí)行 GB50303-2002驗收規(guī)范中強制性條文 ，杜絕質(zhì)量通病。二）、 關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 防雷接地

12、施工工藝1、防雷接地施工工藝流程：（1）利用無防水底板鋼筋和基礎(chǔ)主筋做綜合接地裝置：按設(shè)計圖尺寸位置要求， 標(biāo)好位置，將底板鋼筋上層主筋搭接焊好間距不大于20×20 米的網(wǎng)格，并在適當(dāng)位置取若干點與下層鋼筋做可靠焊接；再將柱主筋（不少于2 根）底部與基礎(chǔ)主筋、底板上層主筋搭接焊好, 不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)筋上下貫通， 消除藥皮， 并在室外每個測試點地面以下 1 米處預(yù) 留 40×4熱鍍鋅扁鋼至散水以外， 并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。 及時請 質(zhì)檢部門及監(jiān)理進行隱檢，同時做好隱檢記錄。（2）根據(jù)設(shè)計圖位置利用建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根主筋（ 16mm， 可靠連接）作

13、為防雷引下線， 引下線沿建筑物周圈均勻布置，間距不大于18m。（3）30米以上作均壓環(huán)防側(cè)擊雷：每隔3 層沿建筑物四周利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋與引下線用預(yù)先準(zhǔn)備好的約 20cm長 10 跨接圓鋼焊接成一體，同時用 25*4 鍍鋅扁鋼把建筑物外檐 金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件與結(jié)構(gòu)圈梁、柱筋中引下線焊成一個整體。（4）屋頂避雷帶安裝：避雷帶沿女兒墻四周敷設(shè)，熱鍍鋅圓鋼避雷帶支持卡子間距為1 米左右，但必須一致，轉(zhuǎn)角處懸空段不大于 1 米，避雷帶高出屋面裝飾或女兒墻 0.15 米，同 時屋面采用熱鍍鋅圓鋼組成不 10*10 米或 12*8 米的避雷網(wǎng)格。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設(shè)，所有 高出屋面的各種金屬

14、構(gòu)件均需與避雷帶焊接相連。a、在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時，配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支 架間距不大于 1.5m 且間距均勻，允許偏差 30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每 2m 檢查段允許偏差 3/1000 ，但全長偏差不得大于 10mm。b. 避雷帶安裝將 12 鍍鋅圓鋼調(diào)直，避雷線安裝時應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲 現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差 3/1000 ，但全長偏差不得大于 10mm，避雷線彎曲處不得小于 90°，彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鐵直徑的2.5 倍，在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。2

15、、等電位接地施工工藝：（1）配電室內(nèi)在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留60×6鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線應(yīng)和基礎(chǔ)接地網(wǎng)、柱內(nèi)作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接， 此柱內(nèi)主筋與基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋可靠焊接， 此外 電氣豎井、 電梯井道、弱電中心、設(shè)備用房、 水泵房等預(yù)留 60×6熱鍍鋅扁鋼與作為綜合接 地體連接的基礎(chǔ)底板內(nèi)主筋可靠焊接，并設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)箱，作局部等電位連接。（2）建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件包括建筑物金屬結(jié)構(gòu)等部位進行 聯(lián)接。凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可 靠與接地系統(tǒng)連接。（3）衛(wèi)生間等電位接地：衛(wèi)生間所有金屬管道作局

16、部等電位聯(lián)接。（4）每層樓板鋼筋均與引下線焊接形成等電位連接。（5）所有引入建筑物的各種金屬管道外墻處預(yù)留12 鍍鋅圓鋼與綜合接地裝置可靠焊接，管道施工完畢后，再用卡箍連接或焊接，3、接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求（1）本工程的接地極為建筑物的基礎(chǔ)鋼筋。對作為避雷引下線測試點的基礎(chǔ)柱內(nèi)主筋，進 行接地電阻測試， 接地電阻測點的位置應(yīng)便于測量， 測試點暗埋在專用盒內(nèi)， 且應(yīng)設(shè)置測試 用的固定螺栓，測試點的高度距地面500mm，并有明顯的標(biāo)志。（2）接地連接，焊接時搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，圓鋼搭接長度 6D（ D 為圓鋼直徑），雙 面焊；扁鋼搭接長度 2b（ b 為扁鋼寬度），三面焊，嚴禁“ T”型搭接和直接

17、對接；圓鋼 與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象， 焊縫嚴禁用砂輪機打磨，螺栓連接時，應(yīng)緊固有防松（彈簧墊）措施。（3）金屬管道連接處，用 BVR多股銅芯軟導(dǎo)線（ 4mm2）作接地跨接線，卡箍連接，應(yīng)去 除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。（4）在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器，可用接地線彎成弧狀作補償 器。（5）基礎(chǔ)鋼筋焊接完畢后，對接地電阻進行測試，如電阻大于0.5 時, 補打人工接地極。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求管路敷設(shè)施工工藝1、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口： 根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施

18、工和檢查使用。 洞口、套管檢查表采用逐項管理。2、鋼管暗敷設(shè)（1）鋼管暗敷設(shè)工藝流程 :（2）施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，列出?guī)格、型號以及施工需用量。（3）預(yù)制加工： 管徑在 20mm以下時， 使用專用手扳煨管器煨彎， 管徑為 25mm以上時， 使用 液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時， 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r， 其彎曲半徑不應(yīng)小于管 外徑的 10 倍；同時，其埋深不得小于 15mm，管道埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。（4）彈線定位： 在所需要的施工部位按照要求進行彈線定位，要求掛線找平、線墜

19、找正，并且標(biāo)出盒箱實際尺寸位置 。（5）暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線 盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于 20m、有二個彎時不大于 15m、有三個彎時不大于 8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。（6）進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，鐵制 盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲 扣 2 3 扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；（7）切斷管子時

20、，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在 鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。 切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜， 管口刮銼光滑、 無毛刺， 管內(nèi)鐵屑除凈。（8）埋地的電線管路嚴禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護管。（9）鍍鋅鋼管連接時必須使用通絲管箍連接， 套絲采用套絲板， 應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板 牙，套絲過程中，要均勻用力。（10 ） 鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-3 扣。（11）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒 子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔 1 m左右用鉛絲綁扎牢

21、。（12 ）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于 15mm，管口向 上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成 90° 彎進入吊頂內(nèi)， 由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻， 先固定盒 后接短管。（13）穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。（14 ） 配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強檢查，杜 絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。（15 ）地下室人防施工應(yīng)嚴格按照 FJD-2001 人防電氣圖集進行，配管穿越防護單元須作密 閉處理，密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用

22、相應(yīng)的方法。3、緊定式 JDG管敷設(shè)（1）管與管連接 : 先把鍍鋅電線管與直通管接頭 （或螺紋管接頭帶緊定螺一端 ）擰緊定位后 用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘， 直至擰斷 “脖頸”， 使鍍鋅電線管與直通管接頭成一整體即 達到連接要求。無須再做接地跨接線。（2）鍍鋅電線管與接線盒、箱連接旋下螺紋管接頭的爪型鎖， 并置于接線盒內(nèi)壁面， 用緊定扳手使爪型鎖母與六角鎖母里外夾 緊接線盒即可，管螺紋宜外露 23 扣。無須再做接地跨接線。（3）鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接，采用不小于4mm2 的雙色銅芯絕緣線作跨接線。金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。管內(nèi)穿線施工

23、工藝1、工藝流程：2、選擇導(dǎo)線（1）根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號（2）相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，蘭色零線3、穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將 帶線拉出。4、清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5、放線與斷線（1）放線：A. 放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進行核對。B. 放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。（2）斷線：A. 接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cmB. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2C. 出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為 1.5mD. 共用導(dǎo)線在分支處 , 可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過6、導(dǎo)線與

24、帶線的綁扎 :考慮導(dǎo)線截面大小 ,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進行綁扎 , 綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。7、管內(nèi)穿線（1）穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全, 兩人配合一拉一送（2）管路較長 ,轉(zhuǎn)彎較多時 ,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉 ,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機械牽引。（3）穿線時應(yīng)注意下列問題 :A、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；B、不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外；a. 電壓為 50V及以下的回路；b. 同一設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；c. 照明花燈的所有回路；d. 同類照明的幾個回路 ,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過 8 根。（4）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接

25、頭、局部絕緣損壞及死彎, 導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的 40%。8、導(dǎo)線連接（1）導(dǎo)線自纏繞 5-7 圈, 用焊錫焊滿 ,用像膠和絕緣膠布包纏；（2）壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。9、線路檢查及絕緣搖測 :（1）檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）絕緣搖測使用搖表搖測線路 , 照明回路使用 500V 搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電 阻值不低于 0.5M（兆歐 ） 。動力線路采用 1000V搖表 , 線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不 低于 1M（兆歐 ） 。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火

26、隔 堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護 層厚度不小于 30 。電線采用額定電壓不低于 750V 的銅芯絕緣電線。金屬線槽、橋架安裝1、工藝流程：2、測量定位用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置， 確定好支架的固定位置， 做好標(biāo)記。 豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用 懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線，如預(yù)留洞不合適，應(yīng)及時調(diào)整，并做好修補。3、制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格， 進行定位， 然后依照測量尺寸制作支架， 支架進行工廠化 生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便， 采用靠墻、 柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。 靠墻安裝支架固

27、定采用膨脹螺栓固定， 支架 間距不超過 2 米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于 300mm 的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。3、橋架安裝a. 對于特殊形狀橋架， 將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商， 由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作， 減少現(xiàn) 場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。b. 橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空 調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。c. 將橋架舉升到預(yù)定位置， 與支架采用螺栓固定， 在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸， 橋架宜與建筑 物坡度一致， 在圓弧形建筑物墻壁的橋架， 其圓弧宜與建筑

28、物一致。 橋架與橋架之間用連接 板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓， 半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。 橋架之間縫隙須達到設(shè)計要求，確 保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。d. 跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼制電纜橋架安裝工藝 做好伸縮縫處理， 鋼制 橋架直線段超過 30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。e. 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過 5 mm/m，直線度偏差不超過 5mm/m。4、接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線， 把橋架連成一體， 在連接板兩端不不少于兩只 連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2 軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連

29、，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（ PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2 處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接；2 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4 2；3 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線， 但連接板兩端不少于 2 個有防松螺帽或防松 墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設(shè)1、工藝流程：2、準(zhǔn)備工作：（1）施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀 無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進行

30、絕緣搖測或耐壓試驗。（3）1kV 以下電纜，用 1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M 電纜測試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。（4）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑 輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。（5）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè)， 可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)， 簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)， 手持擴 音喇叭指揮。（6）橋架多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃 出來。以防電纜的交叉和混亂。（7）電纜的搬運及支架架設(shè)：電纜短距離搬運， 一般采用滾動電纜軸的方法。 滾動時應(yīng)按電纜軸上

31、箭頭指示方向滾動。 如 無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。（8）電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè) 時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖 2-1 ）。3、電纜沿支架、橋架敷設(shè)：1）水平敷設(shè)（2）電纜敷設(shè)采用人力拉引（見圖2-2 ）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。圖 2-2 人力牽引示意圖（3）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適 當(dāng)?shù)挠喽?。?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工 程驗收。（5）電纜沿橋架敷

32、設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜 允許彎曲半徑為準(zhǔn)。6）同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，水平凈距不得小于 35mm。（7）電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。（8）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。（2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等

33、缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（3）基本項目：坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確； 防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護 措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（4）電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表2-1 的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表 2-1項次項目彎曲半徑檢驗方法電纜油浸紙絕緣單芯20d尺量檢查1最小允電力電纜多芯15d許彎曲橡皮絕緣橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查注： d 為電纜外徑。5、成品保護（1）橋架敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷 電纜。（2）電

34、纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè) 一根整理一根，卡固一根。（2）沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋 架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。（3）防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。7、質(zhì)量記錄質(zhì)量保證資料；電纜產(chǎn)品合格證。電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。隱蔽工程驗收記錄。各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。施工記錄：自互檢記錄。電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。分項工程驗收記錄。電氣器具安裝2、 當(dāng)燈具距地面高度小于 24m時，燈具

35、的可接近裸露導(dǎo)體必須控地（PE）或接零（ PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。3、燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律，與噴淋頭、風(fēng)口等保 持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。4、燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5 并做好記錄后，方可進行通電試運行。5、應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明15s；備用照明 15s（金融商店交易所 1.5s ；安全照明 0.5s）6、安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方7、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部， 樓梯間、 疏散走

36、道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在 lm 以下的墻 面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于 10m）；8、疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo) 志牌9、開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開 關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于 2mm。配電箱 （盤） 安裝1、工藝流程：2、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈， 然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。 待箱體找準(zhǔn)位置后， 將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在

37、 器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、 儀表接線 安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、 編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。3、結(jié)構(gòu)配合時期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。（1）配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較 大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形， 標(biāo)高符合設(shè)計要求， 接地正確， 拆模后及時清理并 做好箱體保護工作， 門窗封閉之后開始箱芯安裝， 做好成品保護， 箱芯安裝時配線美觀，回 路標(biāo)注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。（2）配電箱暗裝在須抹灰混

38、凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的 預(yù)留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標(biāo)高符合設(shè)計要求， 接地正確， 其它 過程同上。（3）進箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能 用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土 建濕作業(yè)污染。4）PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：相導(dǎo)線的截面積 S（ 平方毫米 ）相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積 SpS 16Sp = S16 < S 35Sp =16400S > 35Sp = S/2電箱全部安裝完畢后，用 500兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相

39、線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根，防松墊圈等零件齊全；2、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于 0.1s 。3、照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（ PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。質(zhì)量檢驗1. 設(shè)備材料構(gòu)配件進場檢驗（1） 主要材料設(shè)備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設(shè)備類型檢驗方法1型材、管材、線材、板材尺量

40、、目測、合格證2電線、電纜、母線絕緣搖測、外觀檢查、線徑復(fù)查3配電箱、柜動作可靠性、合格證4燈具外觀檢查、接線涮錫檢查5電氣設(shè)備外觀檢查、檢驗報告、合格證、絕緣搖測（2） 檢驗程序檢驗程序如下：自檢方法見上表：主要材料設(shè)備檢驗方法。各分包商的材料設(shè)備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關(guān)。 進行材料封樣的應(yīng)與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質(zhì)量的應(yīng)退場。（3）備用方案：場外檢驗 因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內(nèi)進行一定量的儲存。 這樣，不但要嚴格材料設(shè)備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設(shè)備的場外檢驗。 還應(yīng)考慮材料設(shè)備的儲存?zhèn)}庫。場外檢驗的程序是：進場檢驗同前進場檢驗程序處理。倉

41、庫檢驗后應(yīng)進行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱。2、安裝檢驗過程檢驗檢驗工作程序框圖如下：各分包商的工序施工完，應(yīng)先進行自檢，然后報總包檢驗，提前把關(guān)。1、單機調(diào)試檢驗單臺設(shè)備安裝完畢并進行有關(guān)測試和調(diào)試后，應(yīng)進行單機調(diào)試。 單機設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗程序。2、單項驗收單項驗收應(yīng)在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉(zhuǎn)）后進行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。驗收后，報政府有關(guān)部門進行驗收。 單項驗收程序如下：3、聯(lián)合驗收聯(lián)合驗收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關(guān)政府部門驗收后進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào) 試，完成后，進行總包、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。驗收后，報質(zhì)檢總站進行報竣驗收。

42、聯(lián)合驗收（報竣）程序如下：電氣安裝各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣通病的預(yù)防措施1、電氣安裝各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）管路敷設(shè)分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件。鍍鋅的鋼導(dǎo)管、 可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線， 以專用接地卡跨接的兩卡間連 線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mrn2金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接（2）管內(nèi)穿線分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、 型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須 0.5 以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤的情況下地進行，同進在穿線前必須將 箱、

43、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。3） 接地裝置分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 材質(zhì)的品種、規(guī)格、 型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電 阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼 6D，圓鋼與扁鍘 6D，扁鋼與扁鍘 2D，且須三面焊， 要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。（4）電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱 安裝應(yīng)做到橫平豎直， 標(biāo)高準(zhǔn)確， 緊貼墻面， 固定牢靠， 接地保護良好。 燈具安裝必須牢固， 并符合規(guī)范要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、 美觀、牢

44、 靠并編號正確。（5）電氣安裝分部觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格、有合 格證； 施工安裝符合設(shè)計圖紙要求， 工程質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求； 在線路敷設(shè)，配 電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上 , 外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、電氣安裝工程通病預(yù)防措施（1）管路敷設(shè)通病：管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、 開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊， 是因為操作時， 鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣， 原因是板牙掉出或缺乏 潤滑油。管口

45、入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管 口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口， 彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急， 彎管器的槽 過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁， 表面凹裂現(xiàn)象， 出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起， 在受力的 情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼 成喇叭口。 套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時可在外部 加鎖母， 吊頂配管時必須在箱 （ 盒）內(nèi)外用鎖母鎖定， 配電箱入管較多時， 可在箱內(nèi)設(shè)置一塊 平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后， 拆去此板確保管口人箱一致。

46、管子煨彎時應(yīng)用 定型的彎管器， 隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑， 敷設(shè)管路時，保護層一定 要大于 2cm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。2）金屬管線保護地線防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標(biāo)準(zhǔn)，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接地線時， 對焊接地線的作用和重要性概念不清， 對金屬管線刷防銹漆的目 的部位不明確。預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用 6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的 6 倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外， 其它部位均應(yīng)進行防腐處理， 另外防雷接地線的各焊接處，清除

47、皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。（3）箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標(biāo)高不一致， 箱盒開孔不整齊 , 鐵盒變形 , 箱盒變形 , 箱盒抹灰缺陽角 , 現(xiàn)澆混凝土墻 內(nèi)箱盒移位 , 安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高， 尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、 柱內(nèi)配管的 模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔， 致使箱盒變形， 孔徑不規(guī)矩， 木箱盒開孔用鋼 鋸鋸成長方口， 甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻 面，土建施工抹底子灰時， 盒子口沒有抹整齊， 安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰 砂。預(yù)防措施：穩(wěn)箱：盒找標(biāo)高時， 可以參照

48、土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線 （水平的 50cm裝飾線 ） ，在混凝土、 柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時， 除參照鋼筋上的標(biāo)高點外， 還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位， 用經(jīng)緯儀測定出 標(biāo)高， 以確定室內(nèi)各點地平線。 穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并 在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持 箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將 盒子臨時蓋好， 盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板， 但應(yīng)大于盒子， 待土建裝修噴漿完 成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。（4）管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護口，或者根

49、本不戴護口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關(guān)，螺口 燈頭相線未接到燈頭的舌簧上； 穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（ 棚 ） ，穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時， 將整盤線往外抽拖， 引起螺旋形圈集中， 出現(xiàn)背扣，導(dǎo)線任意在地上拖拉而 被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭 時沒有嚴格做好記號， 以導(dǎo)致相線和零線混淆不清， 結(jié)果相線未進開關(guān)， 也未安在螺燈頭的 舌簧上。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴格戴好護口， 管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口， 放線時應(yīng)用放線車， 將整盤導(dǎo)線 放在盤上， 并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈，

50、可以防止背扣 和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿人管內(nèi) 的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為 L1 相線黃色， L2 相線綠色， L3 相線紅色， N（中性線 ）為淺蘭色， PE（保護線 ）為黃綠雙色線。（5）導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備，器具時未 用接線端子 , 壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤， 導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓按時，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時， 應(yīng)用專用

51、剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜 角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有 電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。（6）設(shè)備安裝質(zhì)量通?。?）開關(guān)插座安裝金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不于凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后 , 四周墻面仍有 損壞殘缺 ,特別外觀質(zhì)量， 暗開關(guān)， 插座芯安裝不牢固， 安裝好的暗開關(guān)板 , 插座蓋板被噴漿 污染 ,插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子， 出廠時沒有做好防腐防銹處理， 抹灰時只注意大面積的平直， 忽視盒子的 修

52、整，抹罩面為膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、 易脫落，沒有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工 開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預(yù)防措施： 在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線， 然后全部進行防腐處 理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻 過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。 對于暗裝開關(guān)、 插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取 其它補救措施， 土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時， 才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對 不能顛倒，

53、開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右 火，上接地。2）箱、盤安裝質(zhì)量通病 箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在 2 4cm磚墻或 16cm 混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致， 造虞深淺不一， 箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上， 沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)， 預(yù)留 洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在4cm厚的磚墻或 16cm 厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：箱體

54、在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉， 人室貯存在分層擺放， 上方不能負重， 箱盤面 要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處， 以便于檢查測試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。3）開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病安裝運輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜 與柜并列安裝時拼縫不平正， 柜與柜之間的外接線的編號不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號， 垂直距離 超過標(biāo)準(zhǔn)。原因分析：搬運起吊開關(guān)柜時， 沒有采取有效的保護措施，設(shè)備進場后， 存放保管不善，過早地拆去包 裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷， 安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ)， 有時在底部開螺絲孔過早， 而且采用電氣焊開孔，

55、造成槽鋼因受熱而變形。預(yù)防措施：成套設(shè)備搬運、 起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事， 加強對成套設(shè)備的驗收、 保管，不到安裝時不得拆 除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。 安裝成套柜時， 要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座， 基 座應(yīng)用水平尺找平， 用角尺找方， 安裝時先中央找平再向兩邊進行找平， 最后在上面再拉一 道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺絲固定好。4）燈具安裝質(zhì)量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，未校查清楚，導(dǎo)線未分色。預(yù)防措施：換用符合要求的吊筋， 凡超重的燈具均用專用吊筋， 按要求分色， 按圖紙要求查清后再接線。施工管理措施1、技術(shù)管理措施：認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、 政策、 規(guī)范規(guī)程和各項管理制度， 且貫徹執(zhí)行上級有關(guān) 部門下達的各項規(guī)定的管理制度。 在工程師的領(lǐng)導(dǎo)下， 建立本工