1認(rèn)識(shí)數(shù)控車床

1、2021/8/61零件數(shù)控車削加工 主編2021/8/62任務(wù)1認(rèn)識(shí)數(shù)控車床1.精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件2.表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件3.表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件4.帶有特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件5.超精密、超低表面粗糙度值的零件一、數(shù)控車床的分類二、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)2021/8/63一、數(shù)控車床的分類1.按數(shù)控車床布局分類圖1-1水平床身2021/8/64一、數(shù)控車床的分類(1)水平床身如圖1-1所示，水平床身的加工工藝性好，便于導(dǎo)軌面的加工。(2)斜床身如圖1-2所示，斜床身的導(dǎo)軌傾斜角有30、45、60和75等幾種。(3)立床身如圖1-3所示，立床身的布局方式最利于排屑，切屑自由落下，不易損傷導(dǎo)

2、軌的表面，導(dǎo)軌的維護(hù)和防護(hù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單；但數(shù)控車床的加工精度不如其他兩種布局形式，所以較少運(yùn)用。2.按加工零件的基本類型分類(1)卡盤式數(shù)控車床這類數(shù)控車床未配置尾座，適合車削盤類零件。2021/8/65一、數(shù)控車床的分類(2)頂尖式數(shù)控車床這類數(shù)控車床配有普通尾座或液壓尾座，適合車削較長(zhǎng)的軸類零件以及直徑不大的盤、套類零件。3.按主軸的配置形式分類(1)臥式數(shù)控車床其主軸的軸線處于水平位置，其床身和導(dǎo)軌分為多種布局形式，是目前應(yīng)用最為廣泛的一類數(shù)控車床。(2)立式數(shù)控車床其主軸的軸線處于垂直位置，并有一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái)用于裝夾工件。4.按數(shù)控系統(tǒng)功能分類(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床如圖1-4所

3、示，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是以配置經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控系統(tǒng)為主要特征，常采用開(kāi)環(huán)或半閉環(huán)伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。2021/8/66一、數(shù)控車床的分類(2)全功能型數(shù)控車床如圖1-5所示，全功能型數(shù)控車床的主軸采用能調(diào)速的直流或交流電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給采用伺服電動(dòng)機(jī)，常采用半閉環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，且數(shù)控系統(tǒng)功能多。(3)車削中心如圖1-6所示，車削中心除了具有一般數(shù)控車床的功能外，還采用了動(dòng)力刀架，并可在刀架上安裝鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等回轉(zhuǎn)刀具，該刀架還具備動(dòng)力回轉(zhuǎn)功能。圖1-6車削中心2021/8/67一、數(shù)控車床的分類(4)FMC車床如圖1-7所示，F(xiàn)MC車床通常是由數(shù)控全功能型數(shù)控車床或車削中心、機(jī)器人和控制

4、系統(tǒng)等構(gòu)成的一個(gè)柔性加工單元。圖1-7FMC車床2021/8/68二、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)圖1-8數(shù)控車床的外觀結(jié)構(gòu)及內(nèi)部圖2021/8/69任務(wù)2數(shù)控車床的安全操作一、數(shù)控車床的安全知識(shí)二、數(shù)控車床的日常維護(hù)一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)二、華中HNC-21T系統(tǒng)三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)一、5S管理的內(nèi)涵二、5S情境的要素三、實(shí)習(xí)學(xué)生的車間行為規(guī)范2021/8/610一、數(shù)控車床的安全知識(shí)1.數(shù)控車床運(yùn)行前的安全操作注意事項(xiàng)1)進(jìn)入工作場(chǎng)所必須穿好工作服、戴好工作帽和防護(hù)鏡。2)嚴(yán)禁損壞或移動(dòng)在機(jī)床上的警告標(biāo)識(shí)。3)禁止在機(jī)床周圍放置障礙物，以保證工作空間。4)若工作需要

5、多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。5)加工刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，對(duì)于嚴(yán)重磨損的刀具應(yīng)及時(shí)更換。6)注意調(diào)整刀具所用到的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。7)大尺寸零件的中心孔應(yīng)與加工需要相配；若中心孔太小，則工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。8)刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行試切削。9)切削加工前應(yīng)檢查卡盤的狀態(tài)和切削液的情況。2021/8/611一、數(shù)控車床的安全知識(shí)10)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，定人定崗，他人使用必須經(jīng)責(zé)任人同意。11)未經(jīng)維修人員的許可，嚴(yán)禁打開(kāi)電氣箱。12)工件伸出車床超過(guò)100mm時(shí)，應(yīng)在伸出位置設(shè)防護(hù)物。2.加工過(guò)程中的安全操作注意事項(xiàng)1)數(shù)控車床加工時(shí)必須關(guān)閉車床的防護(hù)門。2)禁止用手接觸鐵屑和

6、刀尖；清理鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷。3)嚴(yán)禁用手或其他任何物品接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他的運(yùn)動(dòng)部位。4)禁止在加工過(guò)程中測(cè)量工件；不能用棉絲擦拭工件或清掃機(jī)床。2021/8/612一、數(shù)控車床的安全知識(shí)5)數(shù)控車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常應(yīng)立即停機(jī)。6)經(jīng)常檢查軸承的溫度，若溫度過(guò)高，應(yīng)找維修人員進(jìn)行檢查。7)在切削加工過(guò)程中不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門。8)學(xué)生必須在完全清楚操作步驟時(shí)才能進(jìn)行操作，遇到問(wèn)題應(yīng)立即向教師請(qǐng)教，禁止進(jìn)行任何嘗試性的操作。9)手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要先向原點(diǎn)負(fù)向移動(dòng)50100mm。10)使用手輪或手動(dòng)快速移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸

7、方向的“、”號(hào)后再移動(dòng)。11)學(xué)生編制程序并將程序錄入機(jī)床后，必須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，且刀具應(yīng)離工件端面100mm以上。2021/8/613一、數(shù)控車床的安全知識(shí)3.切削加工程序運(yùn)行注意事項(xiàng)1)對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，刀具補(bǔ)償號(hào)必須與程序調(diào)用刀具號(hào)相同。2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置和狀態(tài)是否正確。3)光標(biāo)要放在主程序開(kāi)頭位置。4)切削液加注應(yīng)適量。5)啟動(dòng)程序時(shí)，右手應(yīng)做好按“急停”按鈕的準(zhǔn)備。6)在程序運(yùn)行中要“暫?！辈y(cè)量工件尺寸時(shí)，要等機(jī)床完全停止，方可打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故。7)關(guān)閉系統(tǒng)時(shí)，要等主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)3min后才可關(guān)閉機(jī)床。8)程序的鑰匙在程序調(diào)

8、整完成后應(yīng)立即拿下，不得插在機(jī)床上，以避免無(wú)意中改變程序。2021/8/614二、數(shù)控車床的日常維護(hù)1)每天應(yīng)清除切屑、擦拭機(jī)床和清掃工作場(chǎng)地，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2)嚴(yán)禁采用壓縮空氣清潔機(jī)床、電氣柜和NC控制單元。3)注意經(jīng)常檢查并更換已磨損和毀壞的機(jī)床導(dǎo)軌上的刮垢板。4)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、切削液的狀態(tài)，并及時(shí)添加或更換。5)要關(guān)閉機(jī)床操作面板上的系統(tǒng)電源后再關(guān)閉總電源。6)機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)每周對(duì)NC及CRT部分通電23h。7)機(jī)床工作前要有預(yù)熱，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，應(yīng)先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。2021/8/615一、FANUC 0i Mate-

9、TC系統(tǒng)1.操作準(zhǔn)備(1)接通電源1)接通電源前應(yīng)檢查是否有維修標(biāo)志和CNC機(jī)床外表是否正常。2)接通電源后應(yīng)觀察屏幕畫面的顯示。3)檢查冷卻用風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)是否正常旋轉(zhuǎn)。(2)斷開(kāi)電源1)檢查操作面板上循環(huán)啟動(dòng)的狀態(tài)，應(yīng)在停止?fàn)顟B(tài)。2)檢查CNC機(jī)床的所有移動(dòng)部件是否處于停止?fàn)顟B(tài)。3)檢查有無(wú)外部連接的CNC系統(tǒng)及其是否處于關(guān)閉狀態(tài)。4)按下機(jī)床的“急?！卑粹o。5)關(guān)閉機(jī)床的CNC系統(tǒng)。6)切斷機(jī)床總電源。2021/8/616一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(3)手動(dòng)返回參考點(diǎn)1)選擇返回參考點(diǎn)方式。2)按下與返回參考點(diǎn)相應(yīng)的軸和方向選擇鍵，當(dāng)?shù)都芑貐⒖键c(diǎn)后，參考點(diǎn)指示燈點(diǎn)亮。2.機(jī)床操

10、作面板圖1-9機(jī)床操作面板2021/8/617一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(1)安全功能當(dāng)為了安全要立即停止機(jī)床運(yùn)行時(shí)，可以按“急?！卑粹o。1)急停。2)限位。(2)方式選擇開(kāi)關(guān)機(jī)床的工作方式由手持單元和操作面板上的方式選擇按鍵共同完成，如圖1-10所示。圖1-10方式選擇按鍵1)在“自動(dòng)方式”下，按機(jī)床操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，機(jī)床會(huì)根據(jù)編制的零件加工程序自動(dòng)運(yùn)行。2)在“編輯方式”下，可編輯CNC中的加工程序。2021/8/618一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)3)在“MDI方式”下，用MDI面板上的鍵在程序顯示畫面可編制最多10行的程序段，然后執(zhí)行相關(guān)操作。4)“D

11、NC方式”是自動(dòng)運(yùn)行方式中的一種，是在讀入接在閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口的外設(shè)上的加工程序的同時(shí)執(zhí)行自動(dòng)加工。5)選擇“回零方式”鍵，再選擇返回參考點(diǎn)相應(yīng)的進(jìn)給軸和方向選擇開(kāi)關(guān)，機(jī)床返回機(jī)床的參考點(diǎn)。6)在“手動(dòng)方式”下，按機(jī)床操作面板上的進(jìn)給軸和方向鍵，機(jī)床將沿選定軸的選定方向移動(dòng)。7)在“手輪方式”下，機(jī)床可通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)床的手搖脈沖發(fā)射器而連續(xù)不斷地移動(dòng)；用開(kāi)關(guān)選擇移動(dòng)Z軸或X軸，并根據(jù)需要選擇相應(yīng)的進(jìn)給倍率，可使機(jī)床按所選定的軸進(jìn)行相應(yīng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2021/8/619一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(3)試運(yùn)行控制試運(yùn)行功能用于在加工前檢查機(jī)床是否按所編制的程序運(yùn)行。1)機(jī)床鎖住。2)單段

12、方式。3)快速移動(dòng)倍率。圖1-11快速移動(dòng)倍率4)進(jìn)給速度倍率。2021/8/620一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)圖1-12進(jìn)給速度倍率(4)手動(dòng)機(jī)床動(dòng)作控制2021/8/621一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)1)“+X”、“-X”、“+Z”、“-Z”按鍵用于在手動(dòng)進(jìn)給及返回機(jī)床參考點(diǎn)方式下，選擇進(jìn)給坐標(biāo)軸和進(jìn)給方向，如圖1-13所示。圖1-13進(jìn)給軸手動(dòng)按鍵圖2021/8/622一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)2)在手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，若同時(shí)按壓“快進(jìn)”鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速移動(dòng)。3)手輪及手輪倍率修調(diào)如圖1-14和圖1-15所示。圖1-14手輪2021/8/62

13、3一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)圖1-15手輪倍率修調(diào)2021/8/624一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)表1-1手輪倍率波段開(kāi)關(guān)的位置和增量值的對(duì)應(yīng)關(guān)系4)在手動(dòng)方式下，按“手動(dòng)換刀”鍵，可轉(zhuǎn)動(dòng)刀架并完成換刀動(dòng)作。5)切削液?jiǎn)?dòng)與停止。6)主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方式包括正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止。 主軸正轉(zhuǎn)：在手動(dòng)方式下，按下“主軸正轉(zhuǎn)”鍵(指示燈亮)，主軸電動(dòng)機(jī)以設(shè)定的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)。 主軸反轉(zhuǎn)：在手動(dòng)方式下，按下“主軸反轉(zhuǎn)”鍵(指示燈亮)，主軸電動(dòng)機(jī)以設(shè)定的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)。2021/8/625一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng) 主軸停止：在手動(dòng)方式下，按下“主軸停止”鍵(指示燈亮)，主軸電動(dòng)機(jī)停止

14、運(yùn)轉(zhuǎn)。7)主軸修調(diào)。圖1-16手動(dòng)主軸、冷卻、換刀及主軸修調(diào)按鍵(5)JOG進(jìn)給1)按手動(dòng)JOG開(kāi)關(guān)，它也是方式選擇開(kāi)關(guān)之一。2)按進(jìn)給軸和方向選擇開(kāi)關(guān)，機(jī)床沿相應(yīng)軸的相應(yīng)方向移動(dòng)。3)手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給速度可由手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給速度倍率調(diào)整。2021/8/626一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)4)若在開(kāi)關(guān)進(jìn)給軸和方向選擇開(kāi)關(guān)期間按下快速移動(dòng)開(kāi)關(guān)，則在快速移動(dòng)開(kāi)關(guān)被按下期間，機(jī)床按照快速移動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)，且在快速移動(dòng)期間，快速移動(dòng)倍率有效。(6)增量進(jìn)給1)按增量進(jìn)給INC開(kāi)關(guān)，它也是方式選擇開(kāi)關(guān)之一。2)用倍率開(kāi)關(guān)來(lái)選擇每一步移動(dòng)的倍率。3)按進(jìn)給軸和方向選擇開(kāi)關(guān)，機(jī)床將沿選擇的軸和方向移動(dòng)。(7)

15、手輪進(jìn)給1)按手輪進(jìn)給HANDEL開(kāi)關(guān)，它也是方式選擇開(kāi)關(guān)之一。2)按手輪進(jìn)給軸選擇開(kāi)關(guān)，選擇一個(gè)要移動(dòng)的進(jìn)給軸。3)選手輪進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)，選擇機(jī)床移動(dòng)的倍率。4)旋轉(zhuǎn)手輪，機(jī)床將沿選擇軸X或Z軸移動(dòng)。2021/8/627一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(8)選擇停在自動(dòng)方式下，按下“選擇?！辨I，當(dāng)遇到M01指令時(shí)程序就停止。(9)程序段跳在自動(dòng)方式下，按下“段跳”鍵，則跳過(guò)在程序段開(kāi)頭帶有“/”的程序段。(10)機(jī)床操作應(yīng)注意的問(wèn)題1)手動(dòng)操作。2)手動(dòng)返回參考點(diǎn)。3)手輪進(jìn)給。4)倍率禁止。5)清除原點(diǎn)/原點(diǎn)預(yù)置操作。6)工件坐標(biāo)系偏移。7)軟操作面板和菜單開(kāi)關(guān)。2021/8/628

16、一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)8)人工干預(yù)。9)單程序段運(yùn)行和進(jìn)給暫停、倍率。10)空運(yùn)行。11)在MDI方式中刀具或刀尖半徑的補(bǔ)償。12)程序編輯。3.機(jī)床控制面板的使用方法圖1-17控制面板2021/8/629一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(1)復(fù)位按“RESET”鍵，可復(fù)位，用以消除警報(bào)等。(2)幫助按“HELP”鍵，用來(lái)顯示操作機(jī)床的詳細(xì)信息(幫助功能)。(3)地址和數(shù)字鍵用于輸入數(shù)字、字母以及其他字符。(4)切換鍵地址和數(shù)字鍵有兩個(gè)字符，按“SHIFT”鍵可選擇字符，表示鍵面右下角的字符可以輸入。(5)輸入鍵當(dāng)按下數(shù)字鍵或地址鍵后，數(shù)據(jù)輸入到緩沖器，可在CRT屏幕

17、上顯示出來(lái)，要把輸入到緩沖器中的數(shù)據(jù)復(fù)制到寄存器中，可按“INPUT”鍵，此鍵相當(dāng)于軟鍵的INPUT鍵。(6)取消鍵按“CAN”鍵可清除已輸入到緩沖器的最后一個(gè)字符或符號(hào)。2021/8/630一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(7)程序編輯鍵編輯程序時(shí)，按“INSERT”為插入，按“DELETE”為刪除，按“ALTER”為替換。(8)功能鍵按“POS”鍵，則顯示位置畫面；按“PROG”鍵，則顯示程序畫面；按“OFS/SET”鍵，則顯示刀偏/設(shè)定(SETTING)畫面；按“SYSTEM”鍵，則顯示系統(tǒng)畫面；按“MESSAGE”鍵，顯示信息畫面；按“CSTM/GR”鍵，則顯示用戶宏畫面或顯示

18、圖形畫面。2021/8/631二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-18華中HNC-21T車床數(shù)控裝置操作面板1.“急?！卑粹o2021/8/632二、華中HNC-21T系統(tǒng)2.HNC-21T系統(tǒng)軟件操作界面圖1-19HNC-21T的軟件操作界面2021/8/633二、華中HNC-21T系統(tǒng)(1)圖形顯示窗口根據(jù)需要，可用功能鍵F9設(shè)置窗口的顯示內(nèi)容。(2)菜單命令條操作界面中最重要的一塊是菜單命令，如圖1-20所示。圖1-20菜單命令條2021/8/634二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-21HNC-21T的功能菜單結(jié)構(gòu)(3)運(yùn)行程序索引顯示自動(dòng)加工中的程序名及當(dāng)前程序段順序號(hào)2021/8/635二、

19、華中HNC-21T系統(tǒng)。(4)選定坐標(biāo)系坐標(biāo)系可在工件坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系相對(duì)坐標(biāo)系之間進(jìn)行切換。(5)工件坐標(biāo)零點(diǎn)顯示的是工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。(6)輔助機(jī)能顯示自動(dòng)加工中的S、M和T代碼。(7)當(dāng)前加工程序行顯示當(dāng)前正在加工或?qū)⒁庸さ某绦蚨巍?8)當(dāng)前加工方式和系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，以及當(dāng)前時(shí)間1)加工方式。2)運(yùn)行狀態(tài)。3)系統(tǒng)時(shí)鐘。(9)機(jī)床坐標(biāo)和剩余進(jìn)給2021/8/636二、華中HNC-21T系統(tǒng)1)機(jī)床坐標(biāo)。2)剩余進(jìn)給。3.機(jī)床控制面板圖1-22機(jī)床控制面板(1)方式選擇機(jī)床的工作方式由手持單元和控制面板上的方式選擇按鍵共同決定。2021/8/637二、華中HNC-21T

20、系統(tǒng)圖1-23坐標(biāo)軸移動(dòng)按鍵1)“自動(dòng)”。2021/8/638二、華中HNC-21T系統(tǒng)2)“單段”。3)“手動(dòng)”。4)“增量”。5)“回零”。(2)坐標(biāo)軸移動(dòng)坐標(biāo)軸移動(dòng)按鍵如圖1-23所示。1)“+X”、“-X”、“+Z”、“-Z”按鍵用于在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給及返回機(jī)床參考點(diǎn)方式下，選擇進(jìn)給坐標(biāo)軸和進(jìn)給方向。2)“+C”和“-C”只在車削中心上有效，用于手動(dòng)進(jìn)給C軸。3)快進(jìn)按鍵與“+X”、“-X”、“+Z”、“-Z”按鍵配合使用，以完成快速進(jìn)給。(3)速率修調(diào)速率修調(diào)按鍵如圖1-24所示。2021/8/639二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-24速率修調(diào)按鍵1)進(jìn)給修調(diào)。2)快速修調(diào)。3)主軸修調(diào)

21、。2021/8/640二、華中HNC-21T系統(tǒng)(4)返回機(jī)床參考點(diǎn)按一下“回零”按鍵(指示燈為亮)，系統(tǒng)處于手動(dòng)回參考點(diǎn)方式，可手動(dòng)返回參考點(diǎn)(以X軸回參考點(diǎn)為例說(shuō)明)：根據(jù)X軸“回參考點(diǎn)方向”的設(shè)置，按一下“+X”(回參考點(diǎn)方向?yàn)椤?”)按鍵，X軸將以“回參考點(diǎn)快移速度”設(shè)定的速度快進(jìn)；X軸碰到參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)后，將以“回參考點(diǎn)定位速度”設(shè)定的速度進(jìn)給，當(dāng)反饋元件檢測(cè)到基準(zhǔn)脈沖時(shí)，X軸減速并停止，回參考點(diǎn)完成，此時(shí)“+X”按鍵內(nèi)的指示燈亮。 每次接通機(jī)床電源后，必須先用以上方法完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確。 在機(jī)床回參考點(diǎn)前，應(yīng)確保回零的坐標(biāo)軸位于參考點(diǎn)

22、的“回參考點(diǎn)方向”相反側(cè)；否則應(yīng)手動(dòng)移動(dòng)該軸直到滿足此條件。 為防止先回Z向可能導(dǎo)致刀架與尾座相撞，應(yīng)X向先回。2021/8/641二、華中HNC-21T系統(tǒng) 同時(shí)按X向和Z向的手動(dòng)按鍵，可使X軸、Z軸同時(shí)執(zhí)行返回參考點(diǎn)操作。 系統(tǒng)各軸回參考點(diǎn)后，只要在運(yùn)行過(guò)程中伺服驅(qū)動(dòng)裝置不出現(xiàn)報(bào)警，其他報(bào)警出現(xiàn)都不需要重新回零(包括按下“急停”按鈕)。(5)手動(dòng)進(jìn)給1)按一下“手動(dòng)”按鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)處于手動(dòng)運(yùn)行方式，可手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸。 按壓“+X”或“-X”按鍵(指示燈亮)，X軸將正向或負(fù)向連續(xù)移動(dòng)。 松開(kāi)“+X”或“-X”按鍵(指示燈滅)，X軸即減速停止。 用同樣的操作方法使用“+Z”、“-Z

23、”按鍵，可以使Z軸產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動(dòng)。2021/8/642二、華中HNC-21T系統(tǒng) 同時(shí)按X向和Z向的手動(dòng)鍵，可同時(shí)手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)X和Z軸。 在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式下，進(jìn)給速率為系統(tǒng)的“最高快移速度”乘以進(jìn)給修調(diào)選擇的進(jìn)給倍率。2)快速移動(dòng)。 在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給時(shí)，若同時(shí)按“快進(jìn)”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正或負(fù)向快速運(yùn)動(dòng)。 手動(dòng)快速移動(dòng)的速率為系統(tǒng)的“最高快移速度”乘以快速修調(diào)選擇的快速倍率。圖1-25手持單元2021/8/643二、華中HNC-21T系統(tǒng)(6)手搖進(jìn)給1)按一下控制面板上的“增量”鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)處于手搖方式，可手搖進(jìn)給機(jī)床坐標(biāo)軸。 將手柄撥到“X”擋。 手動(dòng)順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手

24、搖脈沖發(fā)生器一格，X軸將向正或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值。2)手搖進(jìn)給的值(手搖脈沖發(fā)生器每轉(zhuǎn)一格的移動(dòng)量)由面板上的增量倍率波段開(kāi)關(guān)“1”、“10”和“100”控制。表1-2增量倍率波段開(kāi)關(guān)的位置和增量值的對(duì)應(yīng)關(guān)系(7)機(jī)床鎖住機(jī)床鎖住即禁止機(jī)床所有的動(dòng)作。 “機(jī)床鎖住”鍵只在手動(dòng)方式下才有效。2021/8/644二、華中HNC-21T系統(tǒng) 機(jī)床輔助功能S、M、T仍有效。 在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，按“機(jī)床鎖住”鍵，此時(shí)“機(jī)床鎖住”鍵無(wú)效。 若機(jī)床在機(jī)床鎖住狀態(tài)下執(zhí)行加工程序，只在運(yùn)行結(jié)束時(shí)，才可解除機(jī)床鎖住狀態(tài)。 每次執(zhí)行此功能后，必須重新執(zhí)行回參考點(diǎn)操作。 即使是G28、G29功能，刀具也不會(huì)運(yùn)動(dòng)到參考

25、點(diǎn)。(8)自動(dòng)運(yùn)行按一下“自動(dòng)”鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)則處于自動(dòng)運(yùn)行方式，機(jī)床各坐標(biāo)軸的控制由CNC自動(dòng)完成。1)自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)循環(huán)啟動(dòng)。2)自動(dòng)運(yùn)行暫停進(jìn)給保持。3)進(jìn)給保持后的再啟動(dòng)。2021/8/645二、華中HNC-21T系統(tǒng)(9)單段運(yùn)行按下“單段”鍵，系統(tǒng)處于單段自動(dòng)運(yùn)行方式(指示燈亮)，程序?qū)⒅鹁鋱?zhí)行。1)按一下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，運(yùn)行一句程序，機(jī)床進(jìn)給軸減速停止，刀具停止，主軸電動(dòng)機(jī)保持狀態(tài)。2)再按一下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，則執(zhí)行下一句程序，執(zhí)行完后又再次停止。(10)超程解除在伺服軸行程的兩端各有一個(gè)極限開(kāi)關(guān)，用于防止伺服機(jī)構(gòu)碰撞而損壞。1)松開(kāi)“急?！卑粹o，置工作方式為“手搖”或“手動(dòng)

26、”進(jìn)給方式。2021/8/646二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-26手動(dòng)機(jī)床動(dòng)作控制按鍵2021/8/647二、華中HNC-21T系統(tǒng)2)一直按著“超程解除”鍵(控制器會(huì)暫時(shí)忽略超程)。3)在手動(dòng)或手搖的進(jìn)給方式下，使該軸向相反方向移動(dòng)，退出超程狀態(tài)。4)松開(kāi)“超程解除”鍵。(11)手動(dòng)機(jī)床動(dòng)作控制手動(dòng)機(jī)床動(dòng)作控制按鍵如圖1-26所示，主要用于主軸的刀架轉(zhuǎn)位、手動(dòng)控制、卡盤的松緊和切削液的啟停等。1)主軸正轉(zhuǎn)。2)主軸反轉(zhuǎn)。3)主軸停止。4)刀位轉(zhuǎn)換與選擇。5)冷卻啟動(dòng)與停止。2021/8/648二、華中HNC-21T系統(tǒng)(12)手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入(MDI)方式在主操作界面下按“F4”鍵，進(jìn)入MDI

27、功能子菜單，命令行與菜單條的顯示如圖1-27所示。圖1-27MDI運(yùn)行界面2021/8/649三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)1.系統(tǒng)操作面板圖1-28SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)的操作面板2021/8/650三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-29用戶操作鍵盤的按鍵名稱1)緊急停止。2021/8/651三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)2)增量選擇。3)手動(dòng)方式。4)自動(dòng)方式。5)機(jī)床回零。6)單段。7)手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入(MDA)方式。8)主軸正轉(zhuǎn)。9)主軸停止。10)主軸反轉(zhuǎn)。11)快速按鈕。12)移動(dòng)按鈕。13)復(fù)位。2021/8/652三、SINUMERIK

28、 802S/C系統(tǒng)14)循環(huán)保持。15)運(yùn)行開(kāi)始。16)主軸倍率修調(diào)。17)進(jìn)給倍率修調(diào)。18)報(bào)警應(yīng)答鍵。19)上擋鍵。20)空格鍵。21)刪除鍵。22)回車/輸入鍵。23)加工操作區(qū)域鍵。24)選擇轉(zhuǎn)換鍵。25)垂直菜單鍵。2021/8/653三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)26)返回鍵。27)菜單擴(kuò)展鍵。28)機(jī)床的用戶定義鍵。2.基本操作(1)開(kāi)關(guān)機(jī)1)開(kāi)機(jī)。2)關(guān)機(jī)。(2)返回機(jī)床參考點(diǎn)按一下“機(jī)床回零”鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)處于手動(dòng)回參考點(diǎn)方式。2021/8/654三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-30機(jī)床回零界面(3)急停機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中，在危險(xiǎn)和緊急的情況下，2

29、021/8/655三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)按下“急?！卑粹o，則CNC進(jìn)入急停狀態(tài)，伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)立刻停止(控制柜內(nèi)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電源被切斷)；松開(kāi)“急停”按鈕(左旋此按鈕，按鈕將自動(dòng)彈起)，則進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。(4)超程解除在伺服軸行程的兩端各有一個(gè)極限開(kāi)關(guān)，用于防止伺服機(jī)構(gòu)碰撞而損壞。(5)手動(dòng)機(jī)床動(dòng)作控制1)主軸正轉(zhuǎn)。2)主軸反轉(zhuǎn)。3)主軸停止。4)刀位轉(zhuǎn)換與選擇。(6)手動(dòng)運(yùn)行1)手動(dòng)進(jìn)給。2021/8/656三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng) 按一下“手動(dòng)”鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)處于手動(dòng)運(yùn)行方式下，可手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床的各進(jìn)給軸。 快速移動(dòng)。手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給時(shí)，若同時(shí)按“快速按鈕

30、”鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速移動(dòng)。2)手搖進(jìn)給。 手搖進(jìn)給。按一下控制面板上的“增量選擇”鍵(指示燈亮)，則系統(tǒng)處于手搖進(jìn)給狀態(tài)，可手搖進(jìn)給機(jī)床進(jìn)給軸。 增量值選擇。手搖進(jìn)給的增量值(手搖脈沖發(fā)生器每轉(zhuǎn)一格的移動(dòng)量)由操作面板上的“增量選擇”鍵(控制“100”，“10”，“1”)決定，每按一下改變一次。2021/8/657三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)表1-3增量倍率波段開(kāi)關(guān)的位置和增量值的對(duì)應(yīng)關(guān)系(7)速率修調(diào)1)進(jìn)給倍率修調(diào)。2)主軸倍率修調(diào)。(8)零件加工程序的編輯和修改1)新建一個(gè)數(shù)控程序。2021/8/658三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-31程序界面2

31、021/8/659三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-32“新程序”對(duì)話框2)刪除一個(gè)數(shù)控程序。3)重命名一個(gè)數(shù)控程序。2021/8/660三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-33“改換程序名”對(duì)話框4)復(fù)制一個(gè)數(shù)控程序。2021/8/661三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-34“復(fù)制”對(duì)話框5)編輯一個(gè)數(shù)控程序。 進(jìn)入編輯狀態(tài)。單擊系統(tǒng)面板上的“方位鍵”，光標(biāo)在數(shù)控程序名中移動(dòng)，按軟鍵“打開(kāi)”，系統(tǒng)將打開(kāi)當(dāng)前光標(biāo)所在位置的程序，并進(jìn)入編輯狀態(tài)，如圖1-35所示。2021/8/662三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-35編輯程序 移動(dòng)光標(biāo)。2021/

32、8/663三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)單擊系統(tǒng)面板上的“方位鍵”，使光標(biāo)移動(dòng)到所需要的位置。 插入字符。將光標(biāo)移動(dòng)到所需要插入字符后的位置處，輸入所需要插入的字符，則字符被插在光標(biāo)前面。 刪除字符。將光標(biāo)移動(dòng)到所需要?jiǎng)h除字符后的位置處，單擊系統(tǒng)面板上的“方位鍵”，可刪除字符。 搜索。按軟鍵“搜索”，將彈出“搜索”對(duì)話框，如圖1-36所示。圖1-36“搜索”對(duì)話框2021/8/664三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)(9)自動(dòng)加工1)單段運(yùn)行。2)連續(xù)加工。3)中斷運(yùn)行。(10)MDA模式按操作面板上的“MDA模式”鍵，機(jī)床進(jìn)入MDA模式，此時(shí)CRT界面出現(xiàn)MDA編輯窗口。20

33、21/8/665一、5S管理的內(nèi)涵1.5S的概念2.5S的地位3.5S的意義和作用1)是建立一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境。2)是要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)簡(jiǎn)潔、清楚、方便、安全和高效的工作條件。3)是要提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)品質(zhì)，改善企業(yè)形象，提高員工工作熱情，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。4)5S不僅是一種方法，更是一種理念，它能夠培養(yǎng)員工守紀(jì)律、愛(ài)清潔、講方法、負(fù)責(zé)任的良好習(xí)慣、意識(shí)與品格。2021/8/666二、5S情境的要素1.場(chǎng)地工作地環(huán)境(1)車間環(huán)境(2)車間“5S”管理的內(nèi)容包括機(jī)床設(shè)備、工具箱、柜、臺(tái)面、工位、地面、腳踏板。2.整理1)工具箱中與本崗位工作無(wú)關(guān)的物品應(yīng)一律清除，并將其分出常用與不常用的兩部分，

34、不常用的清除/入庫(kù)，常用的保持夠用，多余的清除/入庫(kù)。2)工作地內(nèi)除必要且規(guī)定配備的工具箱、腳踏板、工位器具外，其他物品一概要清除。3)車間內(nèi)應(yīng)合理劃定區(qū)域，設(shè)備設(shè)施有固定位置，安全通道等要明確標(biāo)示，并按規(guī)定實(shí)行與管理。2021/8/667二、5S情境的要素3.整頓1)工具箱中的工、量、輔具按照使用頻度和重要程度合理擺放，并固定位置；使用后應(yīng)及時(shí)歸位，且班前班后均應(yīng)目視檢查。2)工作場(chǎng)地內(nèi)的工具箱、工位器具、腳踏板等物品需按規(guī)定位置擺放，不得隨意移動(dòng)。3)待加工毛坯及合格品工件和殘次品須分類置于指定的位置，不得混放。4)工作臺(tái)上除必需的夾具和工件外，不得碼放量具、工具、物料等其他任何物品。5)

35、車間里的公共物品(如推車、衛(wèi)生用具等)使用完畢后，應(yīng)放回到規(guī)定位置。4.清掃2021/8/668二、5S情境的要素1)注意隨時(shí)整理圖樣和工藝文件，并保持圖樣和工藝文件字跡清晰、干凈整潔。2)工作時(shí)，在保證安全的情況下，應(yīng)隨時(shí)清理機(jī)床表面和工作臺(tái)面上的切屑、鐵銹、灰塵等物。3)對(duì)于未加工的毛坯，應(yīng)對(duì)其表面附著物和氧化物進(jìn)行清理，再進(jìn)行裝夾、加工。4)對(duì)于已加工完的工件，應(yīng)去除毛刺，并擦拭干凈，然后按成品和次品分別裝入工位器中。5)要及時(shí)清理工作地上的垃圾、油污和廢棄物，保持工作場(chǎng)地的清潔。2021/8/669二、5S情境的要素6)每個(gè)班次工作結(jié)束，必須將工作機(jī)床設(shè)備上的表面、工作臺(tái)面和工作地面清理打掃干凈(無(wú)油污、無(wú)切屑、無(wú)臟物、無(wú)灰塵)后，方可下班。7)對(duì)于車間公共場(chǎng)地的設(shè)施和物品等，應(yīng)由值日班組/人員負(fù)責(zé)清掃。5.清潔1)將整理、整頓、清掃的工作系統(tǒng)化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，并經(jīng)車間全體師生主動(dòng)、認(rèn)真和自覺(jué)地保持下去。2)通過(guò)清潔活動(dòng)，創(chuàng)造愉悅的心境，