《機械設(shè)計》基礎(chǔ)知識點

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)知識點1:機械與機器機構(gòu)與機器統(tǒng)稱為“機械” / “機器的三個特征” 1: 都是一種人為的實物 組合2:各部分形成運動單元，各單元之間具有確定的相對運動3:能實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換或完成有用的機械功2:機構(gòu)，部件，構(gòu)件與零件從運動的角度看，機器是由若干個運動的單元所組成的，這 種運動單元成為”構(gòu)件” /用運動副將若干個構(gòu)件聯(lián)系起來以傳遞運動和力的系統(tǒng)稱之為“機構(gòu)”其中有一個相對靜止的構(gòu)件是“機架”/從制造的角度看，機器是由若干個零件裝配而成的?！傲慵笔菣C器中不可拆卸的制造單位。3:三化標準化，系列化，通用化4:機構(gòu)是由具有確定的相對運動的構(gòu)件組成的/5:運動副兩構(gòu)件直接接觸并保持一定的相

2、對運動，則此兩構(gòu)件之間的這種可動聯(lián)接成為運動副。6:自由度把構(gòu)件所具有的獨立運動的數(shù)目稱為自由度，故每增加一個約束條件，構(gòu)件便減少一個自由度7:運動副的分類根據(jù)構(gòu)件的接觸方式，運動副分為“高副”和“低副”8:低副的含義兩構(gòu)件以面接觸而組成的運動副稱為低副，組成低副時引入的約束條件為2,故構(gòu)件失去的自由度亦為二。9:低副按允許相對運動的形式分類轉(zhuǎn)動副和移動副10:轉(zhuǎn)動副組成運動副的兩個構(gòu)件只能在一個平面內(nèi)作相對轉(zhuǎn)動，這種運動副稱為轉(zhuǎn)動 副或稱鉸鏈。11:移動副組成運動副的兩個構(gòu)件只能沿軸線相對移動買這種運動副稱為移動副12:高副兩構(gòu)件以點或線接觸而組成的運動副成為高副13:機架機構(gòu)中的固定構(gòu)件稱

3、為機架，它的作用是支撐運動構(gòu)件。由外界給定運動規(guī)律 稱為主動件，一般主動件與機架連接，出主動件以為的全部活動構(gòu)架都稱為從動件14:平面機構(gòu)自由度的計算每個平面運動的構(gòu)件，在自由狀態(tài)時都具有三個自由度。他 們之間每組成一個低副時，就引入兩個約束條件，失去兩個自由度：每組成一個高副時，就引入一個約束條件，失去一個自由度15:機構(gòu)具有運動的條件是機構(gòu)的原動件個數(shù)應(yīng)與其自由度相等16:復(fù)合鉸鏈在同一軸線上有兩個以上的構(gòu)件用轉(zhuǎn)動副相連接構(gòu)成復(fù)合鉸鏈。/K個構(gòu)件構(gòu)成的復(fù)合鉸鏈應(yīng)具有（K-1 ）個轉(zhuǎn)動副17:平面連桿機構(gòu)全部由低副（轉(zhuǎn)動副和移動副）組成的平面機構(gòu)稱為平面連桿結(jié)構(gòu)/由四個構(gòu)件組成的四桿機構(gòu)，由

4、六個構(gòu)件組成的六桿機構(gòu)18:平面四桿機構(gòu)的基本形式1:曲柄搖桿機構(gòu)2:雙曲柄機構(gòu)3:雙搖桿機構(gòu)19:四桿機構(gòu)有曲柄的條件1:連架桿或機架中必有一個是最短桿。2:最短桿與最長桿長度和必小于或等于其余兩桿長度之和20:傳動角與壓力角 作用在從動搖桿上的作用力 F與受力點C的絕對速度Vc之間的銳角 稱為從動搖桿在該位置的壓力角 /壓力角（而發(fā)/英文字符）愈小，有效分力愈大，傳力性能 愈好21:凸輪機構(gòu)是由主動凸輪、從動件和機架組成的高副機構(gòu)。22:按凸輪的形狀分1盤形凸輪2圓形凸輪3移動凸輪23:按從動件端部結(jié)構(gòu)分1尖頂從動件2滾與從動件3平底從動件24:從動件運動規(guī)律當凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，從動件重復(fù)上

5、述升-停-回-停的循環(huán)運動。25:剛性沖擊和柔性沖擊等速運動為剛性沖擊，等加速等減速運動為柔性沖擊26:盤形凸輪軸用的是反轉(zhuǎn)法27:帶傳動是通過中間橈性件帶傳遞運動和動力的，適用于兩軸中心距較大的場合28:帶的橫截面積分法及其他可分為平帶，V帶，多楔帶，圓帶和同步帶/平帶的橫截面積為扁平矩形，其工作面是與輪面相接觸的內(nèi)表面 /應(yīng)用最廣的是 V帶傳動，V帶的橫截面 積呈等腰梯形，傳動時， V帶只和輪槽的兩個側(cè)面接觸，即以兩側(cè)面為工作面29:多楔帶它兼有平帶和 V帶的優(yōu)點，柔性好，摩擦力大，能傳遞的功率高，并解決了 多跟V帶長短不一而使受力不均勻的問題，常用于傳遞動力大而又要求結(jié)構(gòu)湊合的場合30:

6、圓帶圓帶的截面為圓形或近似于圓形，傳遞力小，常用于儀器或家中電器中。31:帶傳動受力分析帶傳動未工作時，帶的兩邊都受到相同的初始拉力F032:打滑及最大應(yīng)力如果所傳遞的圓周力超過這一最大值時，傳動帶將在帶輪上打滑/帶中最大應(yīng)力產(chǎn)生在帶的緊邊開始繞上小帶輪處。33:彈性變形帶是彈性體，它在受力情況下會產(chǎn)生彈性變形34:帶傳動的主要失效形式主要失效形式：1打滑，2疲勞破壞/ “打滑”：當傳遞的圓周力F超過了帶與帶輪之間摩擦力總和的極限時，發(fā)生過載打滑使傳動失效。 “疲勞破壞”傳動帶在變應(yīng)力的長期作用下，因疲勞而發(fā)生裂紋，脫皮，松散，直至斷裂35:帶傳動的設(shè)計原則保證帶傳動不發(fā)生打滑的前提下，充分發(fā)

7、揮帶傳動的能力，并使 傳動帶具有一定的疲勞強度和壽命36:帶輪的帶速一般 V在525m/s的范圍內(nèi)37:V帶傳動的張緊裝置1:定期張緊裝置2:自動張緊裝置 3:采用張緊輪的裝置38:齒輪傳動的特點1:傳動準確可靠2 :傳動效率高、工作壽命長 3結(jié)構(gòu)緊湊，功率和 速度范圍廣4:成本高，不適宜兩軸中心距過大的傳動39:齒輪傳動的基本要求1:傳動準確、平穩(wěn) 2:承載能力強、使用壽命長40:漸開線的形成當一直線在圓周上做純滾動時，該直線上任意點的軌跡稱為該圓的漸 開線41:漸開線的性質(zhì)1:發(fā)生線沿基圓滾過的長度應(yīng)等于基圓上被滾過的弧長，即NK=NA字母上有橫線）2 :漸開線上個點的法線均與基圓相切，切

8、與基圓的直線必為漸開線上一點的法線3漸開線上齒輪廓上 K點得法線與齒輪廓上該點速度方向線所加的銳角"而發(fā)"k稱為漸開線齒廓在該點的壓力角42:漸開線嚙合的特點：1嚙合線為一不變的直線 2:傳力方向不變3 :漸開線齒輪具有 可分性43:漸開線嚙合齒輪的主要參數(shù)1:模數(shù)2 :壓力角3齒頂高系數(shù)3:頂隙系數(shù)4 :齒數(shù)44:一對漸開線齒輪的正確嚙合的條件兩齒輪的模數(shù)和壓力角相等45:齒輪重合度重合度越大，說明同時嚙合的齒輪對數(shù)越多，傳動越平穩(wěn)，承載能力也較高46:標準安裝節(jié)圓與其各自的分度圓相重合，這種安裝稱為標準安裝47:齒輪加工原理1:仿形法2:范成法48:根切現(xiàn)象當用范成加工

9、齒輪時，如果齒輪的齒數(shù)太少，則齒輪坯的漸開線齒廓根部 會被刀具的齒輪過多的切削掉，這種現(xiàn)象稱為根切現(xiàn)象49:齒輪傳動的實效形式1 :齒輪的折斷2：齒面的疲勞點蝕 3：齒面膠合4：齒面磨損5： 齒面塑性變形50:鍛鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼是制造齒輪最常用的材料，重要的齒輪均采用鍛鋼51:潤滑方式1 :侵（三點水的侵）油潤滑 2:噴油潤滑3 :對于開式齒輪傳動，由于其 傳動速度較低，通常采用人工定期加油潤滑的方式52:齒輪傳動"參數(shù)”一般小齒輪的齒數(shù)Z仁2040/在圓柱齒輪減速器中，為了便于安裝和調(diào)整，設(shè)計時通常使小齒輪的齒寬b1比大齒輪的齒寬 b2大510mm并將大齒輪b2代入公式計算

10、53:斜齒輪斜齒輪傳動時兩齒齒輪的嚙合過程是一種逐漸平穩(wěn)進入和脫離的嚙合過程，因而減少了傳動時的沖擊，振動和噪音，從而提高了傳動的平穩(wěn)性。/用成型銃刀加工斜齒輪時刀具的進刀方向垂直于斜齒輪的法面，故一般規(guī)定法面內(nèi)的參數(shù)為標準參數(shù)54:<單行星輪系 >:差動輪系齒輪5為惰輪，它只起增大傳動距離和改變轉(zhuǎn)向的作用55:“復(fù)合”輪系區(qū)分各個輪系的關(guān)鍵是找出各個基本周轉(zhuǎn)輪系56:軸軸是組成機器的重要零件，主要用于支承機器中做回轉(zhuǎn)運動的零件（如帶輪，鏈 輪，齒輪，渦輪等），以實現(xiàn)傳遞運動和動力57:軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼58:裝配的階梯狀設(shè)計便于零件的拆裝59:軸的結(jié)構(gòu)工藝為改善軸的抗疲勞強度，減少軸在剖面突變出的應(yīng)力集中，應(yīng)適當增 大其過度圓角半徑 R。不過同時還要使零件能得到可靠地定位，所以過渡圓角半徑又必須小 于與之相配的零件的圓角半徑或倒角尺寸。/軸上各處的圓角半徑應(yīng)盡可能同意，為了便于裝配零件，軸端應(yīng)制出45度，并去掉毛刺。/當軸上有兩個以上的鍵槽時，應(yīng)置于同一直線 上，槽寬應(yīng)盡可能統(tǒng)一，以利于加工。60:鍵平鍵的兩側(cè)面為工作面 /鍥鍵的上下面為工作面61:滑動軸承工作時，軸與軸承間存在著滑動摩擦，為減少摩擦與磨損，在軸承內(nèi)長加 有潤滑油6