JDSoftSurfMill加工實例復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、加工實例JDSoft SurfMill7.0軟件的3軸加工組提供了多種曲面加工策略，例如：曲面分層區(qū)域粗加工、曲面殘料補(bǔ)加工、曲面精加工、曲面清根加工等一系列的加工方法，同學(xué)們可以根據(jù)需要，方便 靈活的安排加工工藝。II方法分相似）獺加謂加工方法g1分層區(qū)域粗加工出層區(qū)域粗加工曲面殘料補(bǔ)加工 曲面精加工 曲面港根加工 成能平面埴工 投能加深粗加工 導(dǎo)動加工圖1曲面加工方法此篇以“開關(guān)凸?！惫ぜ槔?，來講解如何利用JDSoft SurfMill7.0軟件快速生成三軸加工路徑。圖2三角開關(guān)凸模IJDSoft SurfMill7.0編程前的準(zhǔn)備工作在使用JDSoft SurfMill7.0編程之前，

2、我們需要進(jìn)行下面的準(zhǔn)備工作:? 曲面模型分析，制定加工工藝? 加工前的項目設(shè)置精品文檔1.1 曲面模型分析，制定加工工藝1.1.1 曲面模型分析曲面模型坐標(biāo)、尺寸信息使用鼠標(biāo)左鍵框選全部曲面模型，在軟件窗口右側(cè)的“對象屬性”對話框（系統(tǒng)默認(rèn)在軟件 窗口右側(cè)顯示）可以了解曲面模型的坐標(biāo)范圍、模型尺寸、模型中心點(diǎn)等信息。圖3三角開關(guān)凸模曲面曲率信息點(diǎn)擊菜單欄中的【分析】項，在下拉菜單中點(diǎn)擊“曲面曲率圖”，啟動命令，選中全部曲面模型，如圖4所示，經(jīng)過曲面曲率圖分析，“開關(guān)凸?！钡拇蟛糠智媲识荚?.5mm以上，可以使用球頭刀 D3.0R1.5進(jìn)行精加工，然后使用球頭刀 D2.0R1.0進(jìn)行局部清根

3、精加工即可加工到 位。曲率半程范圍默冊值【注圖4曲面曲率信息1.1.2 模型加工工藝經(jīng)分析曲面模型后，結(jié)合模具的加工要求（底平面與型芯相交處位置只需加工到R1.5mm即可），該模具的加工思路如下（該工件的材料是45鋼）：表1開關(guān)凸模加工程序單步驟工序加工方法使用刀具加工余量（mm ）側(cè)面余量底向余量1其分層區(qū)域 粗加工牛鼻刀D10R1.00.150.152精加工底面成組平面 加工牛鼻刀D10R1.00.1503殘料補(bǔ)加工曲面殘料 補(bǔ)加工球頭刀D6R3.00.150.154半精加工角度分區(qū)球頭刀D4R2.00.070.075精加工角度分區(qū)D3R1.5006清根加工混合清根D2R1.0001.2

4、加工項目設(shè)置制定加工工藝后，在正式編程前，我們還需要進(jìn)行機(jī)床、刀具、工件、毛坯和輸出等設(shè)置。邙|今幼畛茲口自7 那項目-d月項目設(shè)置廣哲磯床設(shè)置It泅工坐標(biāo)3H俯視圖l刊/具表望圖寫觀有q加工機(jī)鞘-筆刀具平面1幅梨圖:-1工件匈畬毛坯形伏 山天具形伏泥輸出設(shè)置J圖5導(dǎo)航工作條1.2.1 機(jī)床設(shè)置正確配置機(jī)床類型是路徑進(jìn)行機(jī)床模擬的關(guān)鍵，同時合理配置機(jī)床控制參數(shù)也是估算路徑加工時間的前提。點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的【機(jī)床設(shè)置】項，彈出機(jī)床設(shè)置界面，點(diǎn)選“機(jī)床類型”選項，進(jìn) 行機(jī)床形狀和機(jī)床控制配置選擇。機(jī)床境黃 區(qū)|中珠類鋁|基本強(qiáng)置| EUG格式設(shè)置保與目錄V西而而 11次陽 H此見5£

5、1小利K科制酬肯Hl席莘型r *留廣4輔廣s擔(dān)Larvsr JOO. ibiCiniC n± vht JOO,Carver JOO. imL&L5s 5 « 5 EL 2 H H 力 H j n N D-WA_pqT- JDmTDJlJDJD世落名袱 C-ai,vir_603機(jī)用院人文伴格式 | Ertf V5翳確怎 取消 用曲圖6機(jī)床設(shè)置1.2.2 刀具表設(shè)置方便用戶在后續(xù)生成路徑的過程中直接選用所需在刀具表中預(yù)先添加加工中所使用的刀具，精品文檔刀具。1、NC加工模塊，點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的“刀具表”選項。導(dǎo)航工作條0密晅6耳目眇加工項目-圓月項目設(shè)置 口機(jī)床設(shè)置

6、+匕加工坐標(biāo)泵而具同受路在一目力虹材料圖7刀具表設(shè)置在彈出的“當(dāng)前刀具表”對話框，點(diǎn)擊“添加刀具"按鈕 ,號，激活對話框右側(cè)的選項。圖8當(dāng)前刀具表在“當(dāng)前刀具表”對話框右側(cè)，設(shè)置刀具參數(shù)：刀具類型為牛鼻刀，刀具直徑為10.0,圓角半徑為1.0。設(shè)置完畢，點(diǎn)擊“應(yīng)用”按鈕。設(shè)置牛鼻刀 D10R1.0成功，在JDSoft SurfMill7.0 軟件中被自動命名為牛鼻JD-10.00-1.00。當(dāng)?shù)诘毒弑韴D9設(shè)置刀具參數(shù)依次在“當(dāng)前刀具表”中添加加工所用刀具，如下圖所示:圖10添加刀具1.2.3 工件形狀在JDSoft SurfMill7.0中進(jìn)行工件形狀設(shè)置，主要用于對加工路徑進(jìn)行分析

7、檢查，避免發(fā)生精品文檔過切或碰撞。NC加工模塊，點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的“工件形狀”，在彈出的“工件設(shè)置”對話框中點(diǎn)擊“全選”按鈕，設(shè)置完畢后，單擊“確定”按鈕。圖11工件設(shè)置1.2.4 毛坯形狀在JDSoft SurfMill7.0中，計算粗加工和殘料補(bǔ)加工路徑前必須正確設(shè)置毛坯形狀。NC加工模塊，點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的“毛坯形狀” ，在彈出的“毛坯設(shè)置”對話框，選 擇【包圍盒】的類型創(chuàng)建毛坯，點(diǎn)擊“全選”按鈕，選擇構(gòu)成工件的所有曲面創(chuàng)建毛坯，完成設(shè) 置；圖12毛坯設(shè)置1.2.5輸出設(shè)置NC加工模塊，點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的“輸出設(shè)置”，在彈出“輸出設(shè)置”對話框中，選中“指定坐標(biāo)點(diǎn)” ，X、Y、

8、Z的坐標(biāo)均設(shè)定為0。設(shè)置完畢后，單擊“確定”按鈕。圖13輸出設(shè)置三軸加工實例精品文檔1.2 JDSoft SurfMill7.0現(xiàn)在我們使用JDSoft SurfMill7.0進(jìn)行三軸路徑編程，在下面的加工流程中我們將逐步了解、 學(xué)習(xí)3軸加工組中的相關(guān)加工方法：?曲面分層粗加工一環(huán)切加工?成組平面加工一環(huán)切加工?曲面殘料補(bǔ)加工一依據(jù)當(dāng)前殘料模型?曲面精加工一角度分區(qū)? 曲面清根加工組一混合清根?路徑加工過程分析1、打開原始文件，切換到1.2.1模型粗加工NC加工模塊。 I & 電|笠 O皂旦旦-d目項目設(shè)置L機(jī)斥設(shè)置-k加工坐標(biāo)系N頂視圖前才具表直路徑設(shè)置g和工材料-杳刀具平面或視圖）

9、7C工件擢狀®毛罩位狀足夾具形狀品輸出設(shè)置圖14 NC加工模塊導(dǎo)航工作條在菜單欄中的“刀具路徑”下拉菜單中選擇“路徑向?qū)А薄５毒咣櫼鄣┘庸ろ椖恳溃┞窂骄庉婭蹄輕向?qū)Вㄊ罚〤trl+W國 路自模板二一 CtrkQ攜市木場刀具庫Q）. . 昌 柔線材料庫）斯輸出刀具博徑（曰CtrUl摩枷工過程實體模擬&）Ctrk2方加工過程線輕槿擬（L）電機(jī)床提報（如力口工過程檢查（0g枷工載荷分析（更） Ctrl+5圖15選擇“路徑向?qū)А痹趶棾龅摹斑x擇加工方法”對話框中選擇“3軸加工”中的“分層區(qū)域粗加工”，走刀方式為環(huán)切走刀，加工余量為0.15mm,加工精度（即弦高誤差）為 0.005。設(shè)

10、置完畢后，單擊©進(jìn)行下一步設(shè)置。倒4卸二 Q / X 選擇施工方法,曲I廠（Tf 越 3口層區(qū)域拗口于曲面殘料撲加工 g曲面蓿加工 可曲面洛根加工 吟成軀平面加工 畬投黝廨曲工 4導(dǎo)動力m方法幫爨走N方式岫0行切走路程角度W| 口力 UOU加工余量圜p. 15UCI加工精加【口poos 口工圖16選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對話框的刀具表中選中"牛鼻JD-10.00-1.00 ”，并設(shè)置走刀參數(shù)。設(shè)置完畢后，單擊進(jìn)入到“基本加工域”對話框。圖17選擇刀具及設(shè)置走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對話框中，點(diǎn)擊“加工面”下的“拾取所有”按鈕型全選為加工域，然后點(diǎn)擊確定按鈕

11、踣便知名療拾取加工觸使用工件國】基本加工康圖18/ ,進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)”對話框。,在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對話框中，設(shè)置分層區(qū)域粗加工中的環(huán)切走刀的基本參數(shù)。設(shè)置 完畢，點(diǎn)擊“計算”按鈕，計算開粗路徑。圖19設(shè)置路徑參數(shù)由于設(shè)置的路徑間距為 6.5mm （見第4步），大于刀具直徑的 50% ,所以在參數(shù)中我們 一定要選中“環(huán)切并清角”、“光滑路徑”選項，以避免加工路徑因路徑間距過大而留下殘料， 并且光順了路徑，提高了加工的流暢性。程序自動生成加工路徑精品文檔1.2.2精加工底面心進(jìn)入刀具設(shè)置。1、啟動“路徑向?qū)А泵?，在“選擇加工方法”界面選擇“3軸加工”中的“成組平面加工”。方法參數(shù)設(shè)置為

12、：走刀方式為環(huán)切走刀。設(shè)置完畢后，單擊令83白 © 7 X 選擇加工方法方技乘數(shù)圖21選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對話框中，在刀具表中選中"牛鼻JD-10.00-1.00 ”，將走刀參數(shù)設(shè)置完畢后，單擊 舊按鈕，進(jìn)入“基本加工域”對話框。，X 。選擇刀具1.瓦-1口 口口-1 0QE:燈頭 1JD-6 一 口口3 【時4】7 一 0。4 【存英口 3.005 KfJJD-2.00從口且壽旋擇H1r便用N具墨顆走刀參數(shù)主軸聯(lián)速D 進(jìn)結(jié)速度比踏役問應(yīng)匡1 吃萬瞟摩團(tuán)】開槽深度破pOJOO，下方角度A，加三圖22設(shè)置走刀參數(shù)及走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對話框，點(diǎn)擊“

13、加工面”按鈕，全選曲面，然后使用“Ctrl+鼠標(biāo)左鍵”將模型頂部小平面去選。然后點(diǎn)擊“保護(hù)面”按鈕，使用鼠標(biāo)左鍵將頂部小平面選中。操作完畢，單擊確定鍵進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)”對話框。圖23選擇加工域在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對話框右側(cè)的參數(shù)設(shè)置界面中，使用默認(rèn)參數(shù)值。刀具踹役參數(shù)卻上小期-加二方Knix方寸押工范惠羯荏耳 工E電11 -0-諭給姐福同/油E內(nèi)矛下二萬事 加二諛詐成陵至二佐主(n1櫻青-計時否百11Q上泄豆 皿工汽事輪EY五-星本步裝 胞五丘史-和二驚:JLL 史考.局率型園單 蛤近出期主可生總求吼TtiMLLS /LUTS .1)電h內(nèi)河外11m；sifiii：'持建立與國

14、力造洱邛加工年坦曲正(I) 怪住獨(dú)也愀頭工RrFrpr二國亂罰 賄 ”獷9圖24成組平面加工在“刀具路徑參數(shù)”對話框的左側(cè)選中“加工余量”選項，修正“加工余量”參數(shù)值：加工 面底部余量設(shè)置為 0,其它如下圖所示。設(shè)置完畢后，點(diǎn)擊“計算”按鈕。圖25設(shè)置加工余量程序自動生成加工路徑。圖26生成成組平面路徑1.2.3曲面殘料補(bǔ)加工1、啟動“路徑向?qū)А泵?，在“選擇加工方法”界面選擇“3軸加工”中的“曲面殘料補(bǔ)加工”。方法參數(shù)設(shè)置為：定義方式設(shè)置為當(dāng)前殘料模型，加工余量為0.15mm,加工精度為0.005。設(shè)置完畢后，單擊 © 進(jìn)入下一步刀具設(shè)置。逢秀!1 _L方法四 |?| | _&qu

15、ot; 食分層區(qū)域用加工" 片曲面正妙樸 自曲而格巾工 切曲面意根？_L 三5俄也平面加工 二攜密如深粗部工 弋融中工宙金泰蔻圖27選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對話框中，在刀具表中選中“球頭JD-6.00”，將走刀參數(shù)設(shè)置完畢后，單擊c按鈕，進(jìn)入“基本加工域”對話框。S 唾 / X 生，將曲面模窿棄刀且病號刀具名稱1J1主卸LJIlzlQJ2>l 00'2Q述知Lma?？谀?6J 1J TJ U 頭義頭底 壞或球平rL rL rLjr-4. oo JT-3. 00 jr £. oo JOT 00,C*從口月寺選擇【口r匣用刀具參數(shù)I主袖轉(zhuǎn)速Ntine

16、 oo 7進(jìn)給原理艮4 COlO 二路汾同距庭】1 OOCO t|吹與評反|0.20C0并嘲弄度也1n coco 下刀筆度兇|0 9QC0 / I%J圖28選擇刀具及走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對話框中，點(diǎn)擊“加工面”下的“拾取所有”按鈕型全選為加工域，然后點(diǎn)擊確定按鈕“，進(jìn)入"刀具路徑參數(shù)”對話框。孤任量右 翦些電3除 指鼎FT域C弊方方uTlJt時可工件 T"基本加工*圖29選擇加工域在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對話框的參數(shù)設(shè)置中，使用默認(rèn)參數(shù)值，點(diǎn)擊“計算”按鈕。刀具路徑參數(shù)加二F：三勝面醒目補(bǔ)加2-力遼耗國滓度西田 工件睡止 力田東岳 rthlT 匚進(jìn)玷話宣輔何時星

17、開櫓萬式 進(jìn)萬萬式 下刀方式 1-力二m幾何并憂定力速度 攆作通言 日計苴談營力比枯度jUT式序 尖角瑋苴 輪廓骸 基聿奉我降餐息也 卜力匕域力口:圖IV月例半或不 -腌崎皆料空畫變摸也而蛀相撲加_L比仇愛徒9 博枷千面升導(dǎo)(T 后磅曲面外用危) 在安主口£| 斕壁時料反臂ft) 底部解料厚度Q)rr OL過篁麒一.。|曬聯(lián)理®l圖30曲面殘料補(bǔ)加工參數(shù)設(shè)置程序自動生成加工路徑。圖31生成殘補(bǔ)路徑1.2.4半精加工1、啟動“路徑向?qū)А泵?，在“選擇加工方法”界面選擇“3軸加工”中的“曲面精加工”選項。方法參數(shù)設(shè)置為：走刀方式為角度分區(qū)，路徑角度為45,加工余量為0.07mm

18、,加工精度為0.002。設(shè)置完畢后，單擊 匚進(jìn)入刀具設(shè)置。選擇加工方法的 I翁 越.分層區(qū)域相力遷 R曲面殛料補(bǔ)?此 身曲面精加工 圖曲面清根加工 幅成短平面加工 &投能加深粗加工 心導(dǎo)動加工方茯琳數(shù)走刀力式妞偏度分區(qū)曲“國路徑伴度Q)45. 0000*加工余量值|0 0700加工精度支g 0020j圖32選擇加工方法及參數(shù),將走刀參數(shù)設(shè)置完畢在彈出的“選擇刀具”對話框中，在刀具表中選中“球頭JD-4.00后，單擊碎按鈕，進(jìn)入“基本加工域”對話框。選擇XT具i234©jr-iD.oo-i.oo煤斗m1海實JD工而球頭 IJD-E.S平底JIHLW._ 也>從刀具表選擇口

19、一r使用刀具多數(shù)見走刀拳數(shù)圖33選擇刀具及走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對話框，點(diǎn)擊“加工面”按鈕，將型芯曲面選中為加工面，點(diǎn)擊“保護(hù)面”按鈕，將底平面選中為保護(hù)面。 操作完畢，單擊確定鍵進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)”對話框。S O J X 路役膽右路慢迪4苗拾取加工城 U參考加工班圖34選擇加工域在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對話框的參數(shù)設(shè)置中，使用默認(rèn)參數(shù)值，點(diǎn)擊“計算”按鈕。圖35曲面半精加工參數(shù)設(shè)置程序自動生成加工路徑。圖36生成半精加工路徑1.2.5精加工1、啟動“路徑向?qū)А泵?，在“選擇加工方法”界面選擇“3軸加工”中的“曲面精加工”選項。方法參數(shù)設(shè)置為：走刀方式設(shè)置為角度分區(qū)，路徑角度為45,加

20、工余量為0,加工精度為0.002。設(shè)置完畢后，單擊 ©進(jìn)入刀具設(shè)置。選釋Z工方接引米而楮加工:7葉而布加連望愛訪祖加工心導(dǎo)動“JT皿圖37選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對話框中，在刀具表中選中“球頭JD-3.00”，將走刀參數(shù)設(shè)置完畢后，單擊1按鈕，進(jìn)入“基本加工域”對話框。選擇刀縣垸導(dǎo),n具名標(biāo)1【牛部】口-15。0-1.32 球圣in卡.003 球鼻血-4.口04 %.加-3而15 呼頭JD 2 QQG【平底1JIHLQQ從刀具表斷HJr使田刀具參數(shù)也走月琴數(shù)主功轉(zhuǎn)速10嬴1口 00守1進(jìn)始速度：一。如三/徑間距出：桂m二圖38選擇刀具及走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對話

21、框，點(diǎn)擊“加工面”按鈕，將型芯曲面選中為加工面，點(diǎn)擊“保 護(hù)面”按鈕，將底平面選中為保護(hù)面。 操作完畢，單擊確定鍵J,進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)” 對話框。4寸 / X 勵路笛把名聘於金5才拾取力虹域r裝寺方遼域使用三件回|無效基本加工域圖39選擇加工域在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對話框的參數(shù)設(shè)置中，使用默認(rèn)參數(shù)值，點(diǎn)擊“計算”按鈕。"兵路徑參數(shù)力口1萬案 力吐不法F1前面相;二 加二量用深審范府 下件竄北 lox余母 電極小工隔電點(diǎn) 路隹內(nèi)附 西J方式力A具 幾何玉狀 粕f豈 走刀逐度 楠住忖西訃苜出苴 imx»j£ 力ni扶年 尖角啜式 愴廂受s基本聿35路隹房住-力之域

22、-加工S1制局邨土石系-卻下玄林掙%玄科空間空在1區(qū)曲面幅"LL佛光安區(qū)i枯 r 33 所有面走與萬玨迪J 服除平面珞足 與水平面夾角仃） 加工參SG 西塞區(qū)耳加X© 先Ilf£平煙區(qū)9 平旭區(qū)域圭刀9 平行愈淺荒度亳J 平怛區(qū)域轉(zhuǎn)ST市712七 腳嶇粒住望定ZJ 5r平亡法線而15D*|二篁 保存倒," TH !11 !> > ,1 , " |匹消©圖40曲面精加工參數(shù)設(shè)置程序自動生成加工路徑。圖41生成精加工路徑1.2.6 精加工曲面清根1、啟動“路徑向?qū)А泵?，在“選擇加工方法”界面選擇“3軸加工”中的“曲面清根加工

23、”選項。方法參數(shù)設(shè)置為：清根方式設(shè)置為混合清根， 加工余量為0,加工精度為0.002。 設(shè)置完畢后，單擊 ©進(jìn)入刀具設(shè)置。選擇ULL方法分層區(qū)域粗m工 曲面相補(bǔ)加工 曲面精加工 曲面清限力工'F8成祖平面加工 投完加寐祖加工q導(dǎo)戰(zhàn)力01方法番毒圖42選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對話框中，在刀具表中選中“球頭JD-2.00”，將走刀參數(shù)設(shè)置完畢后，單擊工）按鈕，進(jìn)入“基本加工域”對話框OX 造擇刀具褊號I刀具名稱1牛身0 00-1 00球頭Dif卬球頭 1JIHL 00I球頭1元-3. 口工 fejJJT-2. 00 rJEJJD-4. 00nil.姓1具型壁一r使用

24、刀具參數(shù)皿走刀毒效主軸轉(zhuǎn)速D俺第0口。迸籍速度F|70000路徑間距ST 間口圖43選擇刀具及走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對話框，點(diǎn)擊“加工面”按鈕，將型芯曲面選中為加工面，點(diǎn)擊“保 護(hù)面”按鈕，將底平面選中為保護(hù)面。 操作完畢，單擊確定鍵），進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)” 對話框。<> C> X 路徑犯名 路徑蛆6G拾取加工域r參考加工域使用工件M I無效基本加工或圖44選擇加工域在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對話框的“清根加工”參數(shù)設(shè)置中，點(diǎn)擊“上把刀具”按鈕，進(jìn) 入“當(dāng)前刀具表”對話框。-占工手瀛-范工方案 口口1#；士 匕曲.寺1R8工-加工幫南 受度范困 _1_任娃七 m工余里

25、電梭加工-法比激聾 路欄司距 進(jìn)力方式-加工三二 匚同喀狀 N相方可 王刀速藜 里他由百 計再設(shè)置 理工棺至 F工出與 文用電£ 航班辿舌滿期UnT活眼方式地喝郎君幅上用刀具我解厚度Qti3 D05江夏至刀編7加工已癮工4所有匹雙施谷號震=加工就小工國幫舒郎坐法茶-露格受硝主間費(fèi)出L苴 保存國圖45清根加工在彈出的“當(dāng)前刀具表”對話框中，選中“球頭刀 JD-3.00”， 回“刀具路徑參數(shù)”對話框。取相CJ然后點(diǎn)擊“確定”按鈕，返刀具路役承期圖46當(dāng)前刀具表在“刀具路徑參數(shù)”對話框，“上把刀具”參數(shù)值已被定義為球頭刀3.0,點(diǎn)擊“計算”按鈕。加二方法 臼可碰打工力01范圉 添更顯留 工

26、工圖（ m二樂顯 電樣mr也正是 博也向施 派刀方式加工口與；加性 刀靶才向 走寸w度 像作理計算爰豈加工稽境 加工期 尖柏林 斡中的KE7T且引珞舉，L同亞式（&.1上把7T目解革） 卜蝴瓦度Ki 阡可走I d） TETI7ST）溫哥鬧0 M57所官區(qū)域詼:庫忖F加丁城 加工酬 后邙里岳霆 卜需注？越 早旬干量LiSCJ 附切明坦_圖47上把刀具程序自動生成加工路徑。圖48生成路徑1.2.7 加工過程分析為了檢查路徑參數(shù)的合理性以及確保加工安全，輸出路徑之前必須經(jīng)過一系列加工過程檢 查，避免路徑過切和刀具發(fā)生碰撞。下面以路徑過切檢查為例說明：1、NC加工模塊，從菜單欄的“刀具路徑”的下拉菜單中，選中“加工過程分析”的“過 切檢查”選項。EfllSB包I加工項目坦：肺樓鐐挹色性往肉中（/Ltrl）叫圈1得在穆破口 1“CtrH-Q他累MT民隼.， 目初甜料豐聞“，笫胤比7艮！監(jiān)/Ctiki濫8工過程耳it追擬（5Grti2穗 EHin理陽通用（L： 力