動力及照明系統(tǒng)施工方案

1、動力及照明系統(tǒng)施工方案浦東*，東連羅山路，西靠丁香路，北隔三八河與三期相照應(yīng)，由5幢高層住宅#樓、俱樂部及地下車庫組成，總建筑面積122790平方米。動力及照明系統(tǒng)結(jié)合本工程特點(diǎn)擬采取以下專項(xiàng)施工方案。1、施工工藝流程1.1主要施工工藝流程1.1.1動力配電系統(tǒng)施工工藝流程1.1.2防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程1.2主要分項(xiàng)工程施工工藝流程1.2.1電纜橋架安裝施工工藝流程巾爵聽A - 牛序槊&裝 * 蛤累削睫 -肝虹女裝1.2.2電纜敷設(shè)施工工藝流程電琦運(yùn)嘛.F* _電flttk說 電壕餡或制廢 *電株詛1.2.3低壓配電柜箱安裝施工工藝流程1.3總體施工工藝流程圖2.1電纜、電線管敷設(shè)

2、要求A本工程電線、電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管。埋設(shè)在混凝土及墻體內(nèi)的電線管的連接采用套管焊接連接，明配管 采用絲接或卡套連接。B鋼管連接采用螺紋連接時管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋外表應(yīng)光滑、無缺損，在地坪下、 潮濕或腐蝕區(qū)域、室內(nèi)及危險區(qū)域內(nèi)的金屬穿線管的外露螺紋應(yīng)涂防銹 漆。C鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊 連接。D鋼管煨彎：G25以下鋼管煨彎采用手動煨彎器，G32以上采用液壓彎管機(jī)煨彎，G70以上采用專業(yè)工廠加工，以上各種規(guī)格的鋼管煨 制可進(jìn)行工廠預(yù)制，管子的彎曲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。E在管了通過建筑物的伸縮沉降縫時，應(yīng)按管子通過建

3、筑物 伸縮縫做法施工，設(shè)變形和伸縮接頭。穿線管明敷時在所有建筑物伸縮 縫處的穿線管應(yīng)設(shè)管伸縮節(jié)。F配管線路直線段超過12米，或直角彎超過2個時，應(yīng)裝中間接 線盒，以便穿線。G配制電管時，管口應(yīng)光滑，無毛刺，切斷口應(yīng)平整。H進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出給面50mm-80mm,到設(shè)備 處的電線管管口應(yīng)高出給面200mm。多根管子進(jìn)入配電箱時，應(yīng)排列 整齊，管口進(jìn)入箱內(nèi)高度一致。I由配電箱、控制箱等引出、弓I入的電纜、電線管，需將電管與箱 體外殼與接地網(wǎng)可靠連接。J在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現(xiàn)場情況的管堵或管帽，并保證穿線管內(nèi)枯燥、無水、無污物。自外部穿過混凝土墻或地坪底部 的 穿插線管

4、進(jìn)口應(yīng)做臨時密封防水處理。K埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管外外表，與建筑物、構(gòu)筑 物外表的距離不應(yīng)小于15m。L隱蔽工程在施工過程中應(yīng)要求監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并做好施工記錄。M所有專用吊架或吊桿及螺栓等應(yīng)采用鍍鋅件。N電纜保護(hù)鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時，使用開孔機(jī)開孔，使用管接頭固定，嚴(yán)禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管與熱力管道平 行、交叉敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，見下表：2.2電纜橋架、線槽安裝要求2.2.1橋架的選型和安裝方式本工程電纜橋架線槽均采用熱鍍鋅烤漆型顏色由建筑專業(yè)統(tǒng)一 確定。梯架采用GDQJ-T型，托盤采用開孔GDQJ-P型，線槽采用GDQJ-C型，待施工圖設(shè)計(jì)完善后進(jìn)一步

5、確定，電纜橋架線槽的安裝方式有： 沿墻面敷設(shè)、樓板下吊裝。2.2.2電纜橋架安裝前的檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告；橋 架及附件外觀檢查；外護(hù)層外表應(yīng)完整、色澤均勻、無毛刺、無鋅瘤。2.2.3支吊架安裝1支吊架按設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅件， 規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按托盤、 梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置，并應(yīng)滿足荷載。2首先是定位：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求，位置、標(biāo)高，并且與其 他專業(yè)施工員相協(xié)調(diào)，定出實(shí)際位置。3支架應(yīng)安裝垂直平整，懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，拉樊方向應(yīng)一 致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓，在網(wǎng)結(jié)構(gòu)上按設(shè) 計(jì)要求采用相應(yīng)配件或其他形式。4普通電纜橋架敷設(shè)時

6、，支撐點(diǎn)間距不宜大于2m,大跨距電纜橋架支撐點(diǎn)間距不宜大于6m,應(yīng)保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不大于1:200o曾道類別平行凈距m交叉凈距?2焦力管道仃保溫層0.-50. 3無保溫層1.00.55非直線段的橋架支吊位置設(shè)置：橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段設(shè)置一個支吊架，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支吊架。6橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊，間距均勻。在某一段內(nèi)橋 架的支、吊架應(yīng)一致。2.2.4橋架組裝及安裝1電纜橋架的組裝、連接嚴(yán)禁動用電氣焊、氣割，應(yīng)使用配套的 連接件。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔，

7、當(dāng)橋架的直線 段之間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進(jìn)行連接。連 接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架的末端應(yīng)使用專用終端板。2托盤、梯架的連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于托盤、梯架的外 側(cè)。3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，當(dāng)需要從托盤處引出電管時，應(yīng)用開孔機(jī)或電鉆在地面上預(yù)先開孔， 開孔處應(yīng)切口整齊，孔徑與所配鋼管相吻 合，嚴(yán)禁動用電氣焊割孔。4非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線最小截面積不小于4mm2o5電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。6電纜橋架連接板接頭應(yīng)盡景置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。7電纜橋架與工藝

8、管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應(yīng)布置在管 架的一側(cè)。8電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋軻應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。9幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于0.6m。10電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合下表規(guī)定：11電纜回及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時，墻上 應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。12金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地PE13電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷 措施。2.3電氣配線施工要求1管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物去除干凈，保證管路暢通，管

9、 口護(hù)口應(yīng)齊全。2管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管子截面積的40%,導(dǎo)線在管內(nèi)、 線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。3電線管到控制設(shè)備如電動閥門、手支按鈕和其它電氣裝置 的連接應(yīng)用防水阻燃撓性連接管，特殊場所如餐廳、煤氣間等采用 防爆軟管及接頭。4不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不能穿在同 一電管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記。6銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連 接。7多股銅芯線終端應(yīng)焊接或掛錫壓接接端子后再與電器設(shè)備的接 線端子連接。8接地線宜采用黃綠相間的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。9實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，嚴(yán)格按指定的色別

10、用線，使一個供電系統(tǒng)管道類別平穩(wěn) f交義沖距.tn般 n工管道0. 40. 3K有腐蝕曹液體或有腐管量0.50. 5熱力管道保溫層0.50.5無保溫 HL 0L 0的相線、零線、地線的顏色始終一致2.4電纜敷設(shè)施工要求2.4.1電纜的運(yùn)輸和貯存電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，應(yīng)使用與電 纜重景相匹配的吊車進(jìn)行裝卸，不應(yīng)使用電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭就做防潮封頭。2.4.2電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨一敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng) 齊全，電纜型號、規(guī)格、長度、電纜附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求，電纜 外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜頭封

11、口嚴(yán)密，1kv以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)。2.4.3電纜敷設(shè)1電纜敷設(shè)前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護(hù)管已清理完畢，有 防礙的作業(yè)已經(jīng)完成。2電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長度，合理 安排每盤電纜，盡景減少接頭和浪費(fèi)。3電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長度。直埋電纜時應(yīng) 在全長上留出少景富裕。4電纜敷設(shè)采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)行敷設(shè)，對于0m以上的電纜垂直運(yùn)輸可利用土建結(jié)構(gòu)施工中的塔吊進(jìn)行吊裝。放電纜時先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設(shè)過程中，拉力要 均勻，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪子，當(dāng)電纜較長時，可以選中

12、間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測景準(zhǔn)確。5電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固 一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m-2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜， 在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m-10m處進(jìn)行固定。電纜橋架內(nèi)的電 纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎等處設(shè)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明編號、型號及起 止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。6電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜 應(yīng)先里邊，后外邊。電纜在電纜溝內(nèi)的支架上敷設(shè)時，從上而下依次 是高壓、低壓、弱電電纜。7當(dāng)室外電纜敷設(shè)為直埋電纜時，電纜溝深度0.90m,在車道下為1.0m，每100m處預(yù)留穿線井，電纜

13、埋地敷設(shè)時，電纜埋深不低于地面0.8m。8放電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)的碎石去除干凈，電纜溝底用均質(zhì)的、沙當(dāng)景大于20的細(xì)沙作墊層，墊層應(yīng)有0.1m厚，覆蓋層厚度也為0.1m,覆蓋層上加蓋保護(hù)瓦后，進(jìn)行泥土回填，埋地敷設(shè)的電纜上方應(yīng)做警示 標(biāo)志。9電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品，或使用 圖紙規(guī)定的材料，單根敷設(shè)的交流電纜的固定夾具不應(yīng)形成閉合磁路。10電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后， 其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī) 定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。11在橋架內(nèi)電力電纜的總截面包括外護(hù)層不應(yīng)大于橋架橫斷 面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。12電纜與水、氣、電視、管

14、線交叉時，可距應(yīng)大于0.5m,電 纜與其它管線交叉時，間距應(yīng)大于0.25m。13電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火分區(qū)時，所有的孔洞 應(yīng)用防火材料堵塞。14電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時， 應(yīng)采取防 護(hù)措施，以免電纜受到損壞。15電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進(jìn) 行最后調(diào)整。2.4.4電纜中間接頭及終端頭制安本工程電纜終端頭的制作，交聯(lián)電纜采用熱縮型工藝，交聯(lián)電纜中16mm2以下采用干包工藝。氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間頭。1制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工資料。2交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭制作方式，采用熱縮型工藝。3氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間

15、頭。2.4.5電纜標(biāo)識1在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識， 以指明動力和照明線路引出的盤和線 路編號。2信號和控制線編號應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操 作臺上標(biāo)識。3大于等于10mm2電纜應(yīng)在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層 隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)加掛標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明電纜型號、規(guī)格及與 設(shè)計(jì)相符的線路編號。2.5封閉母線安裝要求1封閉母線安裝前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號、零配件是否符合圖紙和 資料要求。2封閉母線安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，其相間、相對地的絕緣電阻 應(yīng)符合要求。3封閉母線水平敷設(shè)的支持點(diǎn)間距不宜大于2m,垂直敷設(shè)時，在 通過樓板時應(yīng)采用專用附件支撐。4封閉母線在跨越建筑物的沉降縫和伸縮縫時應(yīng)采

16、用母線過伸縮 縫的做法；封閉母線穿過防火墻時，應(yīng)采取防火隔離措施。、5封閉母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。6封閉母線的插接分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在平安及安裝維護(hù)方便的地方。7安裝母線槽之前，應(yīng)先安好固定母線槽的立柱和托臂；母線槽的連接，采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件和特制彈性墊圈，連接螺栓緊固時，必須用力 矩扳手緊固8母線對接面，在自由狀態(tài)下，應(yīng)平整、緊密，母線連接面應(yīng)涂以導(dǎo)電脂，以減緩接觸面的氧化過程；母線安裝后，不應(yīng)彎曲、變形。9母線的連接面，用螺栓連接后，必須用塞尺進(jìn)行檢查，如達(dá)不 到要求，應(yīng)重新進(jìn)行連接。2.6變壓器安裝要求1變壓器安裝時應(yīng)具備以下條件：變壓器室土建工程全部完工， 道路暢通，路況良好，具有足

17、夠的施工場地，施工用材料、資料、機(jī)具 齊備。2變壓器在設(shè)備核心筒外部的水平運(yùn)輸采用載重汽車及卷揚(yáng)機(jī)進(jìn) 行牽引運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中應(yīng)勻速、平穩(wěn)、無緊急制動、劇烈振動、沖 撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況。3變壓器裝卸時應(yīng)核對上下壓側(cè)方向，應(yīng)使變壓器卸車安裝時變 壓器的上下壓側(cè)方向與設(shè)計(jì)的施工圖紙要求一致。4變壓器安裝完畢后，必須按照?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交 接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150的要求進(jìn)行交接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具試驗(yàn)報(bào)告, 方可具備通電試驗(yàn)條件。5變壓器的檢查工程、內(nèi)容應(yīng)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。6變壓器試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合條件要求后，方可進(jìn)行 試運(yùn)行。2.7配電盤、柜箱的安裝2.7.1設(shè)備開箱

18、檢查1設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理和建設(shè)單位及時進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件 備件齊全。并填與設(shè)備開箱檢查記錄。2柜盤本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜盤 內(nèi)部電器裝置及組件、 絕緣瓷件齊全、 無損傷及裂紋等缺陷， 不間斷電 源柜應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。2.7.2柜盤搬運(yùn)及安裝1應(yīng)根據(jù)柜盤的重景及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用載重汽車和液壓叉車進(jìn)行水平運(yùn)輸；對于知m以上的柜盤垂直吊裝時，可利用土建施工用塔吊進(jìn)行吊裝，吊裝時應(yīng)連同配電柜盤 的外包裝一起運(yùn)輸，通過水平運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝地點(diǎn)后進(jìn)行開箱檢查，對已經(jīng)開箱的盤柜吊裝時，應(yīng)使用尼龍索掛在四角主要

19、承力結(jié)構(gòu)處，不得將 吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運(yùn)過程中要固定牢靠，防止磕碰及劇烈顛簸，防止組件、儀表及油漆的損壞。2落地柜安裝：可用槽金剛做柜的底座，并用1誠12mm&屬 膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。3在成排配電盤柜的安裝過程中，對根底型網(wǎng)的找正、找平應(yīng)使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和水平尺進(jìn)行檢查， 根底型網(wǎng)的水平度和不垂直度的 誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在?標(biāo)準(zhǔn)?要求之內(nèi)，調(diào)整固定完畢的盤柜根底必須可 靠接地PE。4盤柜與根底型網(wǎng)的連接用152mm鍍鋅螺絲固定，使用水平尺、線錘對盤柜組立進(jìn)行找正、找平，水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制 在?標(biāo)準(zhǔn)?要求之內(nèi)。5掛式配電箱安裝

20、：安裝的高度必須遵照設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度。配電 箱用金屬膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆 頭的直徑應(yīng)與金屬膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應(yīng)調(diào)整好垂直度、 平整度，固定要牢靠。6盤柜的可開啟門和框架接地端子用裸編制銅導(dǎo)線可靠連接。7按照設(shè)計(jì)的接線圖及廠家的說明書，對配電柜內(nèi)和盤柜進(jìn)行正 確的連線、校線和相應(yīng)的檢查工作。8箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，導(dǎo)線應(yīng)有一定的余景；導(dǎo) 線的端部，應(yīng)有與圖紙一致的標(biāo)記號。9在潮濕、易腐蝕性場所電線管穿線后管口進(jìn)行封堵。2.8小型電氣器具安裝施工要點(diǎn)2.8.1插座、開關(guān)的安裝1插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時插座安裝高度距地面

21、不宜少于0.3m，開關(guān)安裝高度不宜小于1.3m。2同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不宜大于5mm；并列安裝的 相同型號的插座高度差不宜大于1m。3安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列產(chǎn)品， 開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠，并應(yīng)控制相線。4插座的接線應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 零線、接地保護(hù)線接線位置正確。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。5嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的型號、規(guī)格安裝在指定的地點(diǎn)、潮濕、防爆 危險場所安裝相應(yīng)的特殊形式插座。2.8.2小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關(guān)的技術(shù)要求。2.8.3控制按鈕盒的安裝1同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面

22、1.2-1.4m。2控制按鈕盒應(yīng)固定在支架或柱、墻體上，并做好標(biāo)識。2.9照明裝置安裝施工方法及施工要點(diǎn)2.9.1預(yù)埋件安裝1在混凝土頂板上安裝重景超過3kg的吊燈時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊鉤應(yīng)采用鍍鋅件并在預(yù)埋前，先做1.25倍以上燈具重景試驗(yàn)。一般情況采用型鋼作吊鉤時，圓鋼最小規(guī)格不小于6mm扁鋼不小于50*5mm。2成排吸頂燈、日光燈采用預(yù)埋件安裝時，采用尺子景好位置后用灰包進(jìn)行彈線確定各個燈具的位置，使成排安裝的燈具的預(yù)埋件距離 墻邊尺寸一致，在進(jìn)行預(yù)埋時，位置應(yīng)準(zhǔn)確并做好標(biāo)記。3壁燈在磚墻上安裝時采用預(yù)埋金屬件或打膨脹螺栓的方法。在 混凝土柱子上安裝,可米用在柱子上安裝金屬支架法或打

23、膨脹螺栓的方法；為保證同一室內(nèi)壁燈高度的一致， 以土建所定標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)出壁 燈的安裝高度，然后進(jìn)行彈線，確定各燈具的高度，根據(jù)設(shè)計(jì)位置確定 預(yù)埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。4成排燈具安裝支吊架安裝應(yīng)劃線定位，保證燈具安裝一條線。2.9.2燈具組裝1大型花燈安裝前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組裝。成套日光燈安裝前應(yīng)先組裝 好，組裝時應(yīng)注意燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷，按照燈具的接線圖進(jìn)行 接線，導(dǎo)線布線時，應(yīng)避開溫度高的地方，接線端子應(yīng)連接牢固，線 路應(yīng)通暢，配件應(yīng)齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈。2燈具接線時要嚴(yán)格區(qū)別相線和零線，相線必須經(jīng)過開關(guān)再到燈 頭，尤其是螺口燈頭，相線應(yīng)接在燈頭中心的銅片上，零線

24、接螺口銅圈 上，以利平安，導(dǎo)線在燈具內(nèi)應(yīng)排列整齊，多根導(dǎo)線時應(yīng)進(jìn)行綁扎固定。3多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端 子后，再與接線柱連接。4密封燈具組裝時，燈具的進(jìn)線口、燈罩四邊密封件要安放準(zhǔn)確、 壓接緊密。5燈具組裝完后進(jìn)行絕緣測試，線路不應(yīng)有短路或斷路現(xiàn)象存在, 絕緣電阻值一般不小于0.5MQ。6燈具組裝后經(jīng)試亮前方可進(jìn)行安裝。2.9.3燈具安裝1燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行，燈具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán) 密。2如果土建裝飾工作在燈具安裝后進(jìn)行，那么應(yīng)對燈具采取保護(hù)措施，以防燈具被污染和損壞。3燈具在吊頂上安裝：先進(jìn)行測位、劃線，確定燈具位置。在頂 棚上開孔時應(yīng)注意，燈具安裝

25、后應(yīng)不留空隙。4在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓 的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。5同一室內(nèi)成排花吊燈的安裝為使燈具的花瓣位置一致，安裝時 應(yīng)采用拉線法和目測法，使花瓣的位置一致，確保美觀。6點(diǎn)光源燈具安裝應(yīng)與室內(nèi)頂棚造型完美結(jié)合。在燈具的排列上 應(yīng)按設(shè)計(jì)組成相應(yīng)的線條和圖形。為使燈具的安裝到達(dá)最正確視覺效果，應(yīng)積極配合土建裝飾專業(yè)放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補(bǔ)修工作。7嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內(nèi)，安裝時必須 與裝修專業(yè)密切配合，應(yīng)符合以下要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上， 燈線應(yīng)留有余景，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚上。8矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，

26、其偏差不應(yīng)大于5mm。9如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不 大于5mm。10熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片 不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。11對于帶有燈罩的燈具，施工前應(yīng)先清理燈罩內(nèi)的雜物并擦拭干 凈，為防止今后使用中灰塵、小蟲進(jìn)入影響美觀，燈罩口處的密封墊應(yīng) 安放嚴(yán)密。12同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm13電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接 線應(yīng)平整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。14對于高差在10m以內(nèi)的燈具安裝和調(diào)整采用可移動操作平臺進(jìn) 行施工，移動平臺底部設(shè)有制動裝置。對于高差在10m以上的燈具， 米用液壓

27、升降機(jī)進(jìn)行安裝及調(diào)整。2.10防雷、接地系統(tǒng)施工要求1接地極采用銅包鋼材料。2電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路，包括建 筑物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺、罐、容器、電纜橋架、母線槽、避雷針、電 氣設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。3地坪下的所有接地線連接采用Cadweld熱熔焊接，地坪上的 連接可為Cadweld熱熔焊接或壓接連接。4所有的避雷系統(tǒng)材料應(yīng)為專用材料，安裝盒測試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)。5安裝避雷時， 應(yīng)按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)， 必須使用合格并經(jīng)確 認(rèn)的連接器、卡子、緊因件及附件。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙使用經(jīng)確認(rèn)的 連接器、卡子、緊固件及附件安裝避雷引下線。6根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用經(jīng)確認(rèn)的連接

28、器、卡了、緊固件及附件將所有金屬體連接。7位于所有避雷線或引下附近的導(dǎo)電金屬體應(yīng)和避雷系統(tǒng)進(jìn)行等 電位連接。8所有導(dǎo)體引下線、連接線等應(yīng)予以保護(hù)防止機(jī)械損傷。9安裝和測試避雷保護(hù)系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金 屬外表應(yīng)涂防銹漆，避雷針如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。10多臺設(shè)備的金屬外殼的接地，不應(yīng)互相串接后再與接地線連接， 而應(yīng)單獨(dú)與接地線連接。11為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線， 并且跨接線必須保證足夠的截面 積。12每段接地線連接后，均要檢查接地線的導(dǎo)電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進(jìn)行導(dǎo)電性測試，如有不導(dǎo)通現(xiàn)象，必須在回

29、填土之前處理好。13Cadweld熱熔焊接工藝要點(diǎn)：熱劑焊專用工具包括墨模具、固定夾鉗、鋼絲刷、毛刷、點(diǎn)火槍等。依據(jù)被連接的銅絞線的截面、尺寸和接頭形狀直線連接或T形連接， 選擇相適應(yīng)的石墨模具，清掃模具內(nèi)腔，保證模具枯燥。用鋼絲刷刷凈被焊銅線焊接局部外外表，將其放入翻開的石墨模具 的焊接室內(nèi)，用卡具將石墨模具固定。在模具的熔化室底孔放入一薄銅片，使熔化室與焊接室分隔；將熱 熔劑焊藥粉倒入石墨模具的熔化室內(nèi)，并用鋁鎂點(diǎn)火粉覆蓋，點(diǎn)火粉要 撒到模具的點(diǎn)火孔處，然后合上蓋子，在模具蓋點(diǎn)火孔處擊發(fā)點(diǎn)火槍，點(diǎn)燃點(diǎn)火粉，在高溫下銅基藥粉被 熔化，隔離銅片也被浴化，銅液從熔化室流入石墨模具的焊接室內(nèi)冷卻

30、成型。待模具內(nèi)接頭稍冷卻， 開模取出接頭， 檢查接頭是否完整牢固， 外 表是否光潔，以保證接頭焊接的質(zhì)景。用鋼絲刷和棉布將所焊接頭清理擦拭干凈，并涂上環(huán)氧樹脂保護(hù)層。內(nèi)部不應(yīng)有雜物堵塞，滑接線端頭不應(yīng)彎折、有毛刺。2.11爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境中的電氣安裝施工方法及施工要點(diǎn)2.11.1防爆電氣設(shè)備要求防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“ EX標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、 級別的標(biāo) 志的銘牌，并標(biāo)明國家規(guī)定的檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證書。防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件、備件應(yīng)完好齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。2.11.2防爆電氣設(shè)備安裝1防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢

31、固，固定 螺栓應(yīng)有防松裝置。2電氣設(shè)備進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠的接線密封，多余進(jìn)線口的彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊，使進(jìn)線口密封。3防焊電氣設(shè)備上的透明件或其它部件，不得采用熔劑擦洗，可米用家用洗滌劑擦洗。2.11.3配管與配線1配線鋼管采用鍍鋅焊接鋼管。2鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂，連接處做專用金屬跨接線，鋼管與隔爆型設(shè)備連接時，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。3在爆炸性氣體環(huán)境中的鋼管配線，在以下各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封件：氣設(shè)備無密封裝置的進(jìn)線口、 管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻 時，管路通過樓板或地面

32、引入其它場所時。4鋼管配線應(yīng)在以下各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線口、鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處、配線管路通過建筑物的變形縫處。5配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件 的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6安裝在有爆炸危險場所的電纜線路，電纜之間不得直接連接， 當(dāng)必須連接時應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。7防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封，應(yīng)符合 以下要求：壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈及其密封填料均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜外徑20mnfl寸，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應(yīng)在 電纜被擰緊或封固后再擰緊固定電纜的螺栓。進(jìn)線口彈性密封圈及金屬墊與電纜的外徑匹配；彈性密封的軸向長度不許切割，其長度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10，且不得小于10mm。壓緊螺母應(yīng)通過金屬墊片使彈性密封墊壓緊，而將引入口密封。8有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化密封填表料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于4mm9電纜與電氣設(shè)備連接時，必須選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。10電氣線路包括電纜、套管、電纜橋架穿過不同等級的爆炸 危險區(qū)域之間的隔墻、樓板處的孔洞，應(yīng)采用燃性材料嚴(yán)