GLZY-0.5B上海浦東凍干機使用手冊(中文版說明書)

1、GLZ系列真空冷凍干燥設(shè)備 用戶手冊上海浦東冷凍干燥設(shè)備有限公司（使 用前務(wù)必詳細閱讀本用戶手冊目錄一、系統(tǒng)解析1、控制系統(tǒng)2、制冷系統(tǒng)3、循環(huán)系統(tǒng)4、真空系統(tǒng)5、液壓系統(tǒng)6、設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)6.1 箱體6.2 板層6.3 隔離閥6.4 冷凝器6.5 機架6.6 主要技術(shù)指標(biāo)6.7 技術(shù)要點和數(shù)據(jù)二、觸摸屏的操作1、進入系統(tǒng)2、打開菜單3、進入菜單4、菜單操作4.1 參數(shù)設(shè)定4.2 實時記錄曲線（Actual4.3 程序運行窗/B（Window/B4.4 菜單 2（Menu24.4.1 系統(tǒng)內(nèi)置參數(shù)設(shè)定4.4.2 化霜操作（THAWY4.5 模擬運行圖4.6 手動操作4.7 全自動運行（AUTO

2、三、真空冷凍干燥操作規(guī)程（一冷凍干燥的操作1、開機前的準(zhǔn)備2、冷凍干燥2.1 凍干手動2.2 凍干半自動2.3凍干全自動四、凍干機的安裝、調(diào)試1、安裝設(shè)備的廠房的要求2、凍干機安裝要求五、凍干箱的檢驗及維護1、凍干機的檢驗2、凍干機的充注2.1 真空泵的注油2.2 導(dǎo)熱液的充注2.3 制冷劑的充注3、設(shè)備運行3.1 運行前的準(zhǔn)備3.2 設(shè)備的第一次運行4、凍干機的維護檢查4.1日常維護檢查3.3 每周維護檢查3.4 每月維護檢查3.5 每半年維護檢查4.5每年維護檢查4.6 維護檢查總結(jié)5、凍干機常見故障分析5.1板層制冷5.1.1機器失控5.1.2性能失常5.1.3停機5.1.4板層加熱5.

3、2真空5.3潤滑劑與導(dǎo)熱油一、系統(tǒng)解析1 .控制系統(tǒng)：1.1系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC （可編程序控制器、溫度傳感器、真空傳感器、壓力 繼電器等 設(shè)備組成。1觸摸屏觸摸屏主要是在現(xiàn)場對凍干機進行操作，是設(shè)備的主控平臺，在屏幕上可控制主 機及各閥門 組件。觸摸屏能運行手動或自動程序，且能記錄曲線、數(shù)據(jù)。2 PLC «編程序控制器PLC控制系統(tǒng)由3部分組成,1塊與觸摸屏通信的CPU （輸入輸出模塊,2塊 A/D轉(zhuǎn)換模塊。PLC是設(shè)備的控制中樞，負責(zé)各組件與電控系統(tǒng)之間的通信工作。3溫度傳感器采用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶探頭直接把信號送到 A/D轉(zhuǎn)換模塊。4真空壓力傳感器真空壓力傳感器采用電阻規(guī)管

4、，經(jīng)信號放大器轉(zhuǎn)換成0-10V信號送到A/D轉(zhuǎn)換 模塊。5壓力繼電器系統(tǒng)中用于保護作用的高壓、電子熱保護等控制器。1.2 配電柜安裝于機組的左側(cè)機架上，包括所需的開關(guān)電源、空氣開關(guān)、交流接觸器與固態(tài)繼電器等；所有的電機及泵均有短路、過載、缺相等保護PLC控制系統(tǒng)；觸摸屏；1.3 系統(tǒng)供電系統(tǒng)供電電源為三相五線制,電源50HZ/380V,功率根據(jù)用戶的配置而定。要求用戶的供電電網(wǎng)波動及波的干擾小。該套控制系統(tǒng)專門為冷凍干燥機而設(shè)計，系統(tǒng)具有連鎖保護，以防止不必要的誤 操作。系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：信控制系統(tǒng)序號結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)備注1控制方式觸桎解控制2軋制組合PLC+觸摸解yPIX;也門 f SIEMEN

5、S/2lfi-2BD234觸控屏污溶 1 .1 PRO-F-ACE /GP230I SC41-24V5N空IB族iftjfj f SIEMENS/231-OHC226溫度模塊西 I J f SH.Mf-XS/23l-7PD227電流保護器lf J ? SIRMFNS/5&I6I8接觸器西門子 SlfcMENSZITFW9電M熱保護羯一力門 / SIFMi AS/SJfitoM熱血制PID控制11中間蟋電器歐 M i QHRQN/MY4KJ12周態(tài)繼電器JC代JGTMK 4UAB毯壓電彈MW/S-50-24V14稔壓電源MW/S-15 5VIS真空傳感器北京大學(xué)北播電廣&r-5舊

6、16溫限將超器T華熱電羈17。流電打，傳魄器嫌出 WBV342SNG2IR J其爭恒ift源上海浦東冷凍HR設(shè)普有限公司IQ接拽編r魏德米勒Wcidmulkr20電撥電撞上褥康強電線行索公司2.制冷系統(tǒng)，為干燥箱和真空冷凝器（冷阱、捕制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機及其輔助設(shè)施構(gòu)成 水器提供冷源。系統(tǒng)的主機采用兩臺法國TECUMSEH （泰康CAJ2446Z系列全封閉低溫單級 壓縮機,其制冷工藝先進，能確保長時間動作無故障。 每臺壓縮機都有獨立的制冷 循環(huán)系統(tǒng):1號壓縮機通過板式換熱器來冷卻 2號壓縮機高壓，2號壓縮機用于制冷 板層或冷凝器。制冷機組有足夠大的制冷量儲備，因此，它能應(yīng)付絕大多數(shù)制冷異常 的

7、情況，既使?jié)M負荷工作時，也不至于達到系統(tǒng)極限。 在制冷系統(tǒng)中，除裝有顯示高 壓表，低壓表外還裝有壓力控制器。當(dāng)高壓壓力過高時高壓繼電器動作，壓縮機停車。2號機帶有高壓卸載裝置。 冷凝器冷卻:冷凝器是一個真空密閉容器，冷凝器門是 有機玻璃制造，觀察角度大。在它內(nèi)部 有一個 較大表面積的不銹鋼金屬吸附面，吸附面的溫 度能達到-50C以下，并且能 恒定地維持這個低 溫。冷凝器的作用是把凍干箱內(nèi)產(chǎn)品升華出來 的水蒸汽凍結(jié)吸 附在其金屬表面上。冷凝器冷卻靠繞在外部的蒸發(fā)器盤管傳導(dǎo)獲得。系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):小脩環(huán)系統(tǒng)序J絡(luò)構(gòu)保塞技術(shù)參數(shù)品注1播環(huán)類型串聯(lián)2著迪村科SUSSO4尤就銅首。制律系統(tǒng)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)1士術(shù)挈數(shù)

8、備注1號壓縮視TECUMSEH權(quán) 40 CAJ2446Z2號限縮機ThClMSKH4%*號制冷劑R464A452 制冷劑1號冷凍油R23可傅斯 DANFOSS /160PZ2”冷許油外傳即 DANFDSS /160PZ7浦分寓號1ESKJOS-IU-12高依油分8*ME騫密高m保護9風(fēng)冷壁爆上海"出林4 KH-4 號陸 41011小宿例也式換熱霆1號高興控：M輯英國 APV/OHClSUtJ博斯 DANHJSS /KP5手動支通1十二號扃水控制器打碣斯 DANFOSS /KP5自劭復(fù)位3.循環(huán)系統(tǒng)冷凍干燥本質(zhì)上是依靠溫差引起熱量傳遞的一種工藝技術(shù)。制品首先在板層上凍結(jié)，凍干過程開始后

9、，水蒸汽從凍結(jié)狀態(tài)的制品中開 華出來，到冷凝器捕捉面上重新凝結(jié)為 冰。為獲得穩(wěn)定的升華和凝結(jié)，由板層向制品 提供熱量，并從冷凝器的捕捉表面去除，冷凝器的捕捉面須保持比制品更 低的溫度, 板層的冷卻溫度和加熱取決于工作周期和工藝要 求。擱板的制冷和加熱都是通過導(dǎo)熱油的傳熱來進行，為了使導(dǎo)熱油不斷地在整個 系統(tǒng)中循環(huán)，我們在管路中加了一個屏蔽式泵，使得導(dǎo)熱流體強制循環(huán)。在泵的出口處，安裝了一個反映出口壓力的壓力表。超溫報警繼電器的作用：在升華階段，當(dāng)程序控溫”這個功能失效時，導(dǎo)熱油溫度達到設(shè)定值，而電加熱不會自行切斷，繼續(xù)加熱，溫度不斷升高。當(dāng)該溫 度達到 超溫報警繼電器的設(shè)定值時（一般設(shè)定為70

10、C ,繼電器會強行切斷電加熱。否則會 損壞電加熱器。超溫報警繼電器在此起到雙重保護的作用。系統(tǒng)中的冷交換器選用低溫型不銹鋼板式換熱器。體積小，效率高，可靠性強，無泄漏。系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)備注1循環(huán)類型串聯(lián)管道材料SUS3O4無縫鋼管立真空系統(tǒng)序號結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)備注1真空泵愛發(fā)科 ULVAC/GLD-N2012真空度IPa3抽氣速度從大氣壓抽至10Pa<30min真空系統(tǒng)4.真空系統(tǒng)由凍干箱、冷凝器、真空閥門、真空泵、真空管路、真空測量等 部分組成。真空泵具有強大的抽吸能力，在干燥腔室和冷凝器形成真空，一方面促使干燥腔室內(nèi)的 水份在真空狀態(tài)下蒸發(fā)（升華，另 一方面冷

11、凝器和干燥腔室外之間形成一個真空梯度 （壓力差。使干燥腔室內(nèi)的水 份升華后被冷凝器捕獲。系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：堂真空系統(tǒng)序號結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)密注真空泵愛發(fā)科 ULVAC/GLD-N2012真空度iPa3抽氣速度從大氣JK抽至lOPMSOmin4系統(tǒng)漏率<0.005Pa. m Vs5真空泵澗滑油愛發(fā)科 ULVAC/ULVOIL R-76油霧過濾器西馬特/OME.257真空上蝶閥登意 FARIA-V/DN658真空測量系統(tǒng)上海浦東冷凍卜燥設(shè)備有限公司9干箱放氣閥西馬特JGDC-S/S10于箱滲氣閥西馬特JGDC&S11干箱漆氣微避閥L海閥門二廠/GW-J200-T12捕水器放氣閥西馬特/GD

12、C&S13真空泵止回閥西馬特JGYCJQ25J4捕水器放水閥西馬特/GDGX/S5.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)設(shè)計特性t3/5電磁換向閥工作移動時間約 120s上行程（壓塞）或水平壓緊時豹60SF行程或水平退出液壓油牌號N32#'26L油缸63Xq1 30壓塞或擱板上卜移動活塞桿材料0Crl8Ni9表面鍍硬絡(luò)磨光處理端法法蘭材料0Crl8Ni9表面鍍硬格磨光處理節(jié)流閥華德Z2FS6液壓鎖華德Z2S6電磁換向閥華德 1WE6H6Q/AW220Z4壓力表臺灣ZFYB溢流閥臺灣 KRV-02-P-2-B電動機西門子Y90S-4B5圖5.1表示為液壓站上集成模塊疊加式液壓元件組合體。圖5.1液壓

13、系統(tǒng)說明如下主要元 件及其 工作原理：電機泵 組：電機帶動油泵回轉(zhuǎn)，在吸油區(qū)形成負壓，油液在大氣壓作用下被 吸入泵內(nèi)，排出的油經(jīng)溢流閥溢 流回油 箱。此時 系統(tǒng)仍 有壓力，電機負 載運 行?？刂崎y組：采用二組疊加式閥件設(shè)計，體積小，重量輕，易于安裝及維修（元 件均為德國力士樂技術(shù)。疊加閥包括:雙電控3/5電磁換向閥、雙單 向節(jié)流 閥、雙液控單 向閥、溢 流閥、減 壓閥等 通過加 長螺釘安 裝在集成模塊 上。動作原 理a.油缸 下行：當(dāng)YV1（下行電磁鐵 通電，電磁換向閥左位 工作，壓力油經(jīng) 電磁換向閥（P 一 液控單向閥（P 一單向節(jié)流閥（P進入油缸無桿腔推動活塞下行，回油 經(jīng)單向節(jié)流閥（T

14、一液控單向閥（T 一電磁換向閥（T回到油箱。（電磁閥中位卸 荷通道被切斷油液 經(jīng)過安全閥（T回油，壓力決定于 溢流閥P=?MPab.油缸縮回：當(dāng)YV4（縮回電磁鐵 通電，電磁換向 閥右位 工作，壓力油經(jīng) 減壓閥（P 一電磁 換向閥（P 液控單向閥（P 一單向節(jié)流閥（P進入油缸有桿腔推動活塞 桿縮回,回油經(jīng)單向節(jié)流閥（T 一液控單向閥（T 一電磁換向閥（T回到 油箱。（電磁閥中位卸荷通道被切斷油液經(jīng)過安全閥（T回油，壓力力決定于 減壓閥P=?MPac.油缸上行：當(dāng)YV2（上行電磁鐵通電，電磁閥右位工作，其余與上行類同。d.油缸伸出：當(dāng)YV3（伸出電磁鐵 通電，電磁閥左 位工作，其余與 收回類 同

15、。f.油缸或懸空：油缸在上行、下行過程中，只要電磁換向閥YV1或YV2斷電，即使擱板 組件處于懸空狀態(tài)，此時液壓油被封閉于油缸、液控單向閥所形成 的封閉系統(tǒng)內(nèi)，形成保壓鎖緊狀態(tài)。油缸在伸出與縮回的過程中只要電 磁閥YV3或YV4斷電，即使蘑菇閥板處于任一水平位置停止，此時液壓油 同樣也被封閉于油缸、液控單向閥形成的封閉系統(tǒng)內(nèi)，形成自鎖狀態(tài)。 （見系統(tǒng)原理圖操作程序開機準(zhǔn)備：a.油位確認：液壓油加至液位計高度的90%。b.旋向確認：（電機點動方向順時針。警告:嚴(yán)禁缺油和反轉(zhuǎn)運行，否則將造成油泵干燒損壞！c.系統(tǒng)油壓和速度調(diào)節(jié)1系統(tǒng)溢流閥壓力調(diào)節(jié)：順時針壓力升高，逆時針壓力降低（每一轉(zhuǎn)約510kg

16、f/cm 2。調(diào)節(jié)時應(yīng)將油缸全行程工作。2系統(tǒng)雙 單向節(jié)流閥的行程速度調(diào)節(jié):壓塞用油 缸上升 運行時速度:順時針，速度減慢（運行平穩(wěn)；逆時針，速度加 快。壓塞用油 缸下行運行時速度:順時針,速度減 慢（運行平穩(wěn)；逆時針，速度加 快。圖5.2液壓系統(tǒng)典型圖例1油箱2里的片獎4,何3?蟀書垓6.S氣芯滿器7蕨位溫度四盛為餐H電崛舉向闊JL費加式點流同1】一總加不單向節(jié)就用 德，轉(zhuǎn)加式點向吊芒雨吸曲過況器4勝加式底壓蚓15.壓力表圖5.2注意：機器出廠時已調(diào)節(jié)好，原則上不要調(diào)整；一定要調(diào)節(jié)時，請 在搞清原因后再決定如何進行。系統(tǒng)所用液壓油牌號：32機磨性液壓油。油量:26L第一次加油后，允許使用10

17、00h ,以后可視油的污染情況決定，但不 能超過2000h o如設(shè)備閑置不用，超過一年半左右，則需要更換新油。油 液工作溫度:055C 6.設(shè)備的機械結(jié)構(gòu):6.1箱體 I3#耳聿與果聊4L 史 阻! E JR FTq電葡立向點仲備“ESHNIIaT匿*FT節(jié)河陽 li會“口”/£也IJ W就叮浦事14 4gm 同,5夏凍干箱是一個矩形的箱體,它是由SUS304L或SUS316L不銹鋼焊接而成。箱體表面粗糙度 Ra<0.4p m所有的角均為圓弧 形，利于清洗。凍干箱可與無菌室的墻壁密封安裝,箱門框使用直徑8mm的O型硅像膠密封，箱門內(nèi)壁與 凍干箱內(nèi)部具有同樣的光潔度。凍干箱箱門的

18、內(nèi)壁材料采用 SUS304L或SUS316L不銹鋼制造，內(nèi)表粗糙度Ra<0.4艮m能與O型密封條緊密貼合，確保 了在真空下的密封。箱門的開啟角度>110度。6.2板層最上層的一塊板層為溫度補償板，確保箱內(nèi)制品都處在相同溫度環(huán)境下。板層采用SUS304L或SUS316L不銹鋼制造，表面粗糙度Ra<0.4 m面平整度達至 U 0.5mm/m。板層為特殊結(jié)構(gòu)空心夾板，強度高、密封性好。板層內(nèi)部的導(dǎo)熱流體循環(huán)管，管 道長度相等，確保板層溫度的均勻性。在長期熱脹冷縮的工作條件下 ，不變形、不滲 漏。為獲得產(chǎn)品最佳熱傳遞面積，板層高度平整光潔，具有最佳的傳熱效率。板層的 后面及兩側(cè)設(shè)有防

19、護條，以防止盤子超出板面。6.3 隔離閥在凍干箱與冷凝器之間采用高真空電動蝶閥，密封性好、耐腐蝕性強、壽命長 等特點。當(dāng)其關(guān)閉時，確保凍干箱與冷凝器之間的密封，可以使進料/出料操作與冷 凝器化霜 操作同時進行；當(dāng)其打開時，允許制品以最佳速率升華。凍干系統(tǒng)運行時，在程序控制下，隔離閥能自動開/關(guān)動作，進行壓力升高試驗，以 判斷凍干周期的終點。6.4 冷凝器冷凍干燥的過程產(chǎn)生于凍干箱和冷凝器之間的水蒸氣壓力差，只有冷凝器的溫度低于凍干箱的溫度才能形成凍干箱與冷凝器之間的壓差，因此，如果冷凝器性能不佳，真空泵將不可能有效地使水蒸氣排除，從而影響制品的質(zhì)量和真空泵的壽命。冷凝盤管的距離經(jīng)過嚴(yán)格計算，最

20、大限度地利用了盤管的制冷量。為獲得最佳的周期時間，并充分考慮到制藥業(yè)進料大的特點，盤管的實際表面積超大設(shè)計。化霜方式采用了高壓熱氟化霜，方便簡單。溫度探頭采用熱電偶。6.5 機架采用一體化設(shè)計的機架機架采用普通低碳鋼焊接而成，鋼表面除銹處理，并 有兩道防銹涂層，外層為銀漆。整機用不銹鋼拉絲板包殼，簡潔明亮。6.6主要技術(shù)指標(biāo)項目單位規(guī)格擱板有效面積nV0.24擱板：長mm400隔板：寬mm300擱板姒塊2+1功耗 380V/50HziKW3整機;Kmm整機：寬mm。箱體序號結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要點和數(shù)據(jù)備注16.7 技術(shù)要點和數(shù)據(jù)*卻京«匕也一i-rl|.is*對 fH 1JM. A IL

21、9;KJ IM.3畫門花。式r*ininjif- 'iitiwrji門n1呵<1K<<不'r.'i4 MMKF*和p-Uu <n?席“山怩刪事£。怖Hhr*M卜，隼船依上V1 港II，hfr-=hw*口i九r斤1 aH處由曰Ki |r- W"ftirtiM m o vnsBKf F J帖函聞f/> «iftM加J：|MSMM蛆區(qū)詛閨.< S1 |M.AiUlMilMl卻 EhH也H*I<TI r4HKMIIHM 加工PPI *CWWB當(dāng)風(fēng):用氣爐事|»r6Mm瑞利/密網(wǎng)廠Tfeinuta-

22、rc 一HHTMtl 4若nr的u物也*hi Hi b地板發(fā)就慢鈕拈H.不胭岫降4力打匕*汴1好*鄧 sum.j用餐M看MMM赤曷町牡年聞口開火4HtemVElfrT帽£府打MILXKK < jUKJIhLft內(nèi)裝卮町哎UTMu mTTfl-lfil)fra AmII.年.$T<HM。依一嘀lUi卉41叁“川#器中微*3oT. “% J-z4V >.1ftla11溫度探頭T型熱電偶12保溫橡犁保溫板小安全保護序號結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)耍點和數(shù)據(jù)備注I電機有過載缺相保護等2真空壓力有聲先報警瑞3加熱系統(tǒng)有聲先報警4制冷系統(tǒng)各部件均有控制器5停電、供電均有安全保護措睡7.凍干機的操作

23、1 .進入系統(tǒng)：轉(zhuǎn)動電源開關(guān)鈕，給控制系統(tǒng)供電，觸摸屏?xí)詣舆M入如下畫面如圖1真空調(diào)節(jié)恒溫慎空控?zé)岵藛侮P(guān)2 .打開菜單:用手觸摸上圖 進入按鈕”打開主頁（模擬運行窗如圖2圖23 .進入菜單：觸摸所要進入的“ Menul”系統(tǒng)會自動進入該菜單頁(凍干曲線設(shè) 置窗/A(Window/A”、 程序運行窗/B(Window/B”、 全自動(AUTO ,參數(shù)設(shè)定 1(Setup1 菜單 2(Menu2”、 報警記錄(ALARM RECORD 、 實時曲線(Actual > 歷史數(shù)據(jù)表(Data.Tab W等等圖34.菜單操作4.1參數(shù)設(shè)定1”按“ Setup進入該菜單，如圖4圖4擱板溫度控制設(shè)定（

24、Shalf Temp.Set可設(shè)定電加熱的溫度（手動操作時；捕水溫度控制設(shè)定（Condenser Temp.Set ”真空范圍設(shè)定”可設(shè)定干箱真空度，真空度低于該中下限（Vacuum.3Set（B滲氣閥開啟，高于該 中上限（Vacuum.2Set（A ”滲氣閥關(guān)閉；目的是將真空度控制于最佳工作范圍。力注:要打開滲氣閥必須按下真空調(diào)節(jié)（Adjust.V真空報警（Vacuum.1Set（Alarm當(dāng)千箱真空超出上限，真空報警。4.2實時記 錄曲線（Actual圖5這窗口記錄各類實時采集的數(shù)據(jù)曲線：溫度真空度等。凍干曲線設(shè)置窗（Window/A:（凍干工藝曲線輸入窗圖6此窗為 凍干工藝曲線”的輸入窗

25、。該窗口可輸入10條各類凍干工藝曲線，且可 儲存，用于整機 系統(tǒng)的半自動和全自動運行控制。當(dāng)進行全自動運行時或凍干曲線（半自動運行時，要事先設(shè)置這些參數(shù)。 這是一 條帶有十步段的（溫度+時間的凍干工藝曲線，既可用于半自動運行時的動 態(tài)控溫，又 是全自動運行時的主執(zhí)行程序o設(shè)置說明1:每一步的溫度值必須從0c值開始算起（0 80 ;每一步的時間長度 必須是從起始點開始計算（分鐘。設(shè)置說明2:如是全自動運行的曲線程序，第二步的時間長度必須是包括千箱預(yù)甘甫水器制冷時間”以及+系統(tǒng)真空抽到時間”的總長度。凍時間" +保'溫時間見下圖曲線表case refrigeration -J箱制

26、冷;keep 預(yù)凍保溫;condenser refrigeration -冷阱 制冷；vacuum run-真空系統(tǒng)運行。本系統(tǒng)可設(shè)定10條程序（不同的凍干工藝曲線可以儲存，當(dāng)一條程序曲線設(shè)置 完畢后，就按當(dāng)前值寫入工藝曲線第XX條”即可。當(dāng)程序輸入完畢后，可查詢。按 查看（Check'鈕即可查詢。詳見下圖。圖7程序調(diào)用運行”-半自動運行時調(diào)用凍干工藝曲線。4.3程序運行窗/B（Window/B ”進入下窗口畫面。圖8條件:當(dāng)已經(jīng)手動開啟各相應(yīng)的動力系統(tǒng)后，進入擱板及制品加熱前。1 .首先選定第XX號凍干工藝曲線，然后按第XX號裝載曲線鈕。該號程序曲 線即刻被置入為當(dāng)前值。在屏幕上可顯

27、示出當(dāng)前曲線的號碼，當(dāng)前總周期時間等信息。2 .運行程序曲線時，首先將板溫控制選擇鎖定在 曲線控溫（Man/AUTO'，按運 行鎖定（Stowprogram/Unlade program 再按鎖閉/允許（Lock/Unlock 鈕,然后按開始運 行鈕（Run/Stop "。程序進入運行執(zhí)行狀態(tài)。3 .運行中等待（Pause是指程序暫停運行且保持狀態(tài)。報警記錄（Alarm Record進入內(nèi)置系統(tǒng)后按 報警記錄”進入該窗口，如圖9。（在主運行窗按 （Cancel.ALM/Recover.ALM 可解除 /恢復(fù)"警鈴聲。開始（Start表示進入報警信息查閱結(jié)束（End”

28、表示結(jié)束報警信息查閱刪除（Del.表示去除某項選定報警信息，刪除全部（Del.All表示去除所有報警信息“蓑示逐條向上翻屏,“蓑示逐條向下翻屏,雙”表示向上逐頁翻屏,雙”表示向下逐頁翻屏。4.4 菜單 2（Menu2”按觸摸屏上菜單2（Menu2'進入圖10。圖10內(nèi)部參數(shù)設(shè)定2 （Setup2指切換到內(nèi)部參數(shù)設(shè)定窗,進入化霜操作（THAWY 指切換到化霜操作窗，還有進入壓塞操作（STOPPING指切換到壓塞操作窗,。4.4.1 系統(tǒng)內(nèi)置參數(shù)設(shè)定：（打開菜單2（Menu2,進入?yún)?shù)設(shè)置2（Setup2系統(tǒng)自動參數(shù)的捕溫設(shè)定（Con.temp.Set用于在全自動運行時，啟動系統(tǒng)真空。系統(tǒng)

29、自動參數(shù)的干箱預(yù)凍保溫時間設(shè)定（Duration of keep shalf Temp用于在:全自動運行時，干箱預(yù)凍后的保溫持續(xù)時間。理97三巨內(nèi)部參數(shù)設(shè)定L壓塞操作化霜操作干圖11歷史數(shù)據(jù)表“按歷史數(shù)據(jù)表（Data Tab '進入該窗口，如下圖12圖12歷史數(shù)據(jù)記錄能改變記錄間隔。按 時間（Time”進入下窗口13：香通IMB/l<I14：lfKM/I5/M 14:37:34-36.4圖13設(shè)置范圍（1-30分鐘按 記錄（Record”進入數(shù)據(jù)記錄的狀態(tài),按 停止記錄（Stop ”表示數(shù)據(jù)停止記 錄。上一頁”表示向上翻頁，下一頁”表示向下翻頁；左一頁”表示向左翻頁,右一頁”表示

30、向右翻頁;清空（Del.表示清除所有歷史記錄；“ CF表示將當(dāng)前屏幕內(nèi)存的數(shù)據(jù)寫入用戶 CF卡4.4.2 化霜操作（THAWY當(dāng)選擇了化霜操作（THAWY鍵，畫面進入 化霜”畫面。圖17首先，檢查且關(guān)閉與化霜無關(guān)的系統(tǒng)及閥門化霜操作直接按化霜步驟操作各設(shè)備即可：打開制冷機運行（Comp.,打開化霜閥 （THAWY。當(dāng)冷阱溫度回升常溫時，同時冷阱冰塊溶化時，可關(guān)閉化霜系統(tǒng)：關(guān)閉化 霜閥，關(guān)制冷機即可。（Water.V為出水閥.4.5 模擬運行圖模擬運行圖”可直觀地顯示出機器目前正在運行的情況，各部分的運行狀態(tài)以 動畫形式展現(xiàn)，見運行圖”。圖144.6 手動操作”見上圖。手動操作是直接觸摸式手動操

31、作系統(tǒng)部分按鈕說明：（Adjust.V:真空調(diào)節(jié)，（Constant.T恒溫準(zhǔn)備，（Vac.Con.Lock/ Vac.Con.Unlock選擇真空是否參與加熱控制，（Cancel.ALM/Recover.ALM可解除/ 恢復(fù)"警鈴聲首先按打開屏幕（Close/Open鈕開啟某一部分只需在觸摸屏上輕按一下該部分部件（或該按鈕即可若要關(guān)閉則 再按一下。例如，工藝過程中，要先打開制冷機、循環(huán)泵及干箱制冷閥對制品預(yù)冷，用手按觸摸屏上的 制冷機（Comp."、 循環(huán)泵（Cycle及 千箱制冷閥（Ca.R”就打開 了制冷機、循環(huán)泵及干箱制冷閥 對制品預(yù)冷，預(yù)冷結(jié)束，再按 千箱制冷閥（

32、Ca.R” 關(guān)閉干箱制冷閥。打開捕水器制冷閥（Con.R”使捕水器降溫。溫度降到-55C左 右打開 真空泵（Vac.'抽真空，打開中間碟閥（”。當(dāng)產(chǎn)品 表面壓力降至10-20Pa以 下，起動加熱（Heat,給產(chǎn)品供熱升華。加熱方法共有二種：手動定點設(shè)定控溫”、 程序曲線控溫”。程序曲線控溫”加熱方法見 程序運行窗/B（Window/B ”那一節(jié)。4.7 全自動運行（AUTO:（注意1:用戶在未熟練掌握該設(shè)備前不宜運用該功能（注意2:在全自動運行時，手動操作，程序運行B窗，化霜操作均被鎖住，不能操作!（注意3:在全自動運行前，必須檢查并保證所有按鈕處于正常關(guān)閉位置。如上次是非正常停機，還

33、需將機器重新啟動一次或初始化（Reset3國1段當(dāng)前在位曲線 （2再周期時間（0）分自動參效全自動準(zhǔn)備鎖定主運仃I圖151 .首先選定第XX號程序，然后按第XX號程序裝載鈕。該號程序即刻被置入為 當(dāng)前值。在屏幕 上可顯示出當(dāng)前程序曲線的號碼，當(dāng)前總周期時間等信息。2 .設(shè)置干箱預(yù)凍保溫時間和捕水器溫度（啟動真空點。（見系統(tǒng)內(nèi)置參數(shù)設(shè)定那 節(jié)3 .全自動程序運行時，首先，按 全自動準(zhǔn)備鎖定（Stow program/Unlade program 再按鎖閉/允許（Lock/Unlock '鈕,然后按全自動執(zhí)行鈕（Run/Stop "。程序即刻進 入全自動運行執(zhí)行 狀態(tài),各動力系統(tǒng)

34、進入逐級開啟程序。4 .運行中等待（Pause是指程序暫停運行且保持狀態(tài)。5 .特別注意全自動運行退出時的注意事項 ：當(dāng)屏幕出現(xiàn)“ PROGRAM BE FINISH .PRESS"STOP". ”的字樣時，表示本次全自動運行已達到終點，可以根據(jù)產(chǎn)品 的實際情況而關(guān)機。 如確定要關(guān)機，首先按 鎖閉/允許（Lock/Unlock ”再按 退出全 自動運行（Stop鈕。注意:此時并不是馬上全部彳¥機，只是逐級退出。 所以，不可以馬上再按 退出全自動運行鎖定（Unlade program ”。當(dāng)屏幕再一次出現(xiàn) “ AUTO SYSTEM BE FINISH ,PRESS

35、"UNLADE PROGRAM".的字樣時，這時可以真正退出了。8 .真空冷凍干燥系統(tǒng)操作規(guī)程：注意:操作者應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行各項操作，具體參數(shù)如溫度、時間等，可根 據(jù)凍干工藝進行調(diào)整。9 一冷凍干燥的操作1 .開機前的準(zhǔn)備：交接設(shè)備運行記錄及設(shè)備清洗記錄，并仔細檢查有無異常情況，如有須及時處理 好方能開車；熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作要領(lǐng)及操作注意事項，做到心中有數(shù)；現(xiàn)場巡檢檢查凍干箱內(nèi)測溫探頭是否安放準(zhǔn)確。檢查制冷機的潤滑油，應(yīng)清澈不粘稠，符合要求，油位是否在油鏡中位；檢查真空泵的真空油，應(yīng)清澈不粘稠，符合要求，油位是否在油鏡中位；檢查制冷系統(tǒng)中的所有閥門是否

36、處于開啟位置；檢查真空系統(tǒng)中的閥門位置是否符合正常工作要求，凡是通往大氣的閥門均應(yīng)關(guān)閉；檢查冷凝器內(nèi)水是否已排放干凈。檢查中間介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中的閥門位置是否符合正常工作要求，通大氣的閥門應(yīng)關(guān)緊，其余閥門應(yīng)常開；檢查電源電壓是否正常，控制柜上各開關(guān)是否處于復(fù)位位置；檢查各壓力控制器設(shè)定值:溫度控制器設(shè)定值:40C （可根據(jù)制品的要求確定。高壓控制器設(shè)定安裝完或檢修完的檢修項目：檢查各接線和熔斷器是否松動，設(shè)備接地是否正確；檢查真空泵的電機轉(zhuǎn)向是否符合正常工作要求。2 .冷凍干燥2.1 凍干手動a旋開控制柜總電源開關(guān)，出現(xiàn)主畫面窗口。點擊 進入系統(tǒng)”出現(xiàn) 模擬運 行圖”。按打開屏幕（Close/Op

37、en鈕，進入手動操作。b開循環(huán)泵（Cycle。c開壓縮機（Comp.,開干箱閥（Ca.R對制品進行預(yù)凍。d當(dāng)制品溫度達到工藝所要求的溫度后（產(chǎn)品的預(yù)凍溫度通常比產(chǎn)品共晶點溫 度低5-10C ,恒溫（既保持目前溫度一段時間（由工藝決定，一般為23小時。e恒溫結(jié)束后，對冷凝器進行制冷（Con.R,即關(guān)干箱閥（Ca.R、關(guān)循環(huán)泵（Cycle、 開冷阱閥（Con.Rof當(dāng)冷阱溫度低于-55C后，開啟真空泵（Vac., 3-5分鐘后打開中間蝶閥（，系統(tǒng)開 始抽真空。g當(dāng)凍干箱的真空度達到10Pa以上，開啟循環(huán)泵（Cycle,開啟電加熱（Heat開始 一次升華，開啟擱板恒溫（Constant.T。h逐步提

38、高擱板溫度即控制升華速度，當(dāng)制品溫度接近擱板溫度，真空度曲線有 明顯彎曲后，一次升華結(jié)束。i一次或分階段將導(dǎo)熱油溫度加熱到最高允許溫度進行二次升華。j當(dāng)導(dǎo)熱油溫度達到最高溫度后，恒溫兩小時，滲氣閥開啟”參數(shù)設(shè)定為20- 15Pa ,開啟 真空調(diào)節(jié)（Adjust.V '進行自動調(diào)節(jié)滲氣，時間為2小時以上（根據(jù)制品 的要求提高升華速率。k滲氣結(jié)束后，恒溫2-3小時，凍干過程結(jié)束。l關(guān)蝶閥（、關(guān)真空泵（Vac.,關(guān)捕水閥（Con.R,關(guān)循環(huán)泵（Cycle,開捕水器放氣 閥（Air,打開化霜閥（THAWY,直到捕水器內(nèi)冰能取出，關(guān)化霜閥（THAWY,關(guān)壓縮機 （Comp.。m完畢，放氣出箱，取

39、出制品，關(guān)掉電源。2.2 凍干半自動n旋開控制柜總電源開關(guān)，出現(xiàn)主畫面窗口。點擊 進入系統(tǒng)”出現(xiàn) 模擬運行圖按打開屏幕（Close/Open鈕，進入手動操作。a開循環(huán)泵（Cycle,確認泵的出口壓力（0.050.1MPa左右。b開壓縮機（Comp.,開干箱閥（Ca.R對制品進行預(yù)凍。c當(dāng)制品溫度達到工藝所要求的溫度后（產(chǎn)品的預(yù)凍溫度通常比產(chǎn)品共晶點溫 度低5-10C ,恒溫（既保持目前溫度一段時間（由工藝決定，一般為23小時。d恒溫結(jié)束后，對冷凝器進行制冷，即關(guān)干箱閥（Ca.R、關(guān)循環(huán)泵（Cycle、開捕水 閥（Con.Roe當(dāng)冷凝器溫度低于是-55C后，開啟真空泵（Vac., 5分鐘后打開蝶

40、閥（，系統(tǒng)開 始抽真空。f當(dāng)凍干箱的真空度達到10Pa以上，開啟循環(huán)泵（Cycle。g進入程序操作窗/B（Windows/B操作首先選定第XX號凍干工藝曲線，然后按第XX號裝載曲線鈕。該號程序曲線 即刻被置入為當(dāng)前值。在屏幕上可顯示出當(dāng)前曲線的號碼，當(dāng)前總周期時間等信息。運行程序曲線時，將板溫控制選擇鎖定在 曲線控溫（Man/AUTO ,按運行鎖 定（Stow program/Unlade program 再按鎖閉/允許（Lock/Unlock鈕，然后按開始運 行鈕（Run/Stop "。程序進入運行執(zhí)行狀態(tài)。在此后的時間里，擱板加熱將按既定的 凍干工藝曲線”進行，直至程序終點出 現(xiàn)

41、。h凍干結(jié)束后，首先退出程序操作窗/B運行”。關(guān)加熱（Heat,關(guān)循環(huán)泵（Cycle, 關(guān)蝶閥（、關(guān)真空泵（Vac.,關(guān)捕水器制冷閥（Con,R,開捕水器放氣閥（Air,打開化霜 閥（THAWY,直到捕水器內(nèi)冰能取出，關(guān)化霜閥（THAWY,關(guān)壓縮機（Comp.。i完畢，放氣出箱，取出制品，關(guān)掉電源2. 3凍干全自動（AUTO注:使用此功能時，務(wù)必確認各閥門已關(guān)閉，真空密閉良好；建議在未熟悉本操作 系統(tǒng)時，先使用前二種控制方式。o旋開控制柜總電源開關(guān)，進入冷凍干燥操作系統(tǒng)，點擊 全自動（AUTO'進入相 應(yīng)窗口。a用戶需根據(jù)所生產(chǎn)制品的工藝要求來設(shè)置。（詳見 全自動運行”那一節(jié)。b當(dāng)選擇

42、好了所需的XX號程序，將該號程序置入當(dāng)前狀態(tài)，同時設(shè)置另兩個自 動運行參數(shù)（Setup2（f溫設(shè)定及保溫時間設(shè)定后，按 全自動運行準(zhǔn)備鎖定（Stow program/Unlade program 按'鎖閉/允許（Lock/Unlock '按，全自動運行執(zhí)行 （Run/Stop :系統(tǒng)進入逐級啟動運行狀態(tài)。c自動程序啟動后進行數(shù)秒鐘報警判斷后，循環(huán)泵啟動，10秒后壓縮機啟動，10 秒后干箱閥打開。進入前箱預(yù)冷階段。d前箱預(yù)冷:選取進行溫度判斷，若擱板溫度低于設(shè)定值，轉(zhuǎn)入干箱預(yù)冷保溫階 段。e干箱預(yù)冷保溫階段：進行時間判斷，若干箱預(yù)冷保溫時間達到設(shè)定值，轉(zhuǎn)入冷阱 制冷。f冷阱制冷：

43、自動關(guān)閉干箱閥，自動打開冷阱閥，進行溫度判斷，若捕水器溫度小于 設(shè)定值，轉(zhuǎn)入系統(tǒng)抽真空。g抽真空:進入后數(shù)秒后打開真空泵，再經(jīng)過數(shù)分鐘后 打開中隔閥。進入真空預(yù) 抽階段。進行真空判斷，干箱真空度小于設(shè)定值，轉(zhuǎn)入升華階段。h升華:進入升華階段，按設(shè)定的凍干曲線（凍干程序進行，直至程序終點。i結(jié)束:（詳見 全自動運行”那一節(jié)j開啟凍干箱、冷凝器放氣閥進行放氣，取出制品。j如要化霜，進入化霜系統(tǒng)進行化霜。（見化霜那一節(jié)k完畢，放氣出箱，取出制品，關(guān)掉電源。9.凍干機的安裝、調(diào)試設(shè)備到用戶方后，本公司可提供設(shè)備的安裝、調(diào)試服務(wù)（僅限于國內(nèi)。但有些項 目需用戶方 預(yù)先做好準(zhǔn)備，具體要求如下。1 .安裝設(shè)

44、備的廠房要求系統(tǒng)要求廠房的承載能力應(yīng)大于 900kg/m2,廠房內(nèi)不能有腐蝕性和易燃易爆氣 體，地面平整牢固。不需預(yù)埋地腳。廠房內(nèi)應(yīng)包括主機房、 控制室、無菌室等，主機房和控制室的環(huán)境溫度允許在 530C,但無劇烈變化，太陽不直射設(shè)備。無菌室可根據(jù)制品情況自選決定潔凈級別 濕度要求40%80%。無菌室外可根據(jù)制品情況自選決定潔凈級別和濕度。2.凍干機安裝要求凍干機安裝到指定位置，整體應(yīng)處于水平狀態(tài)。安裝無菌室外隔離壁。安裝電器柜的電纜線或支架。公用介質(zhì)應(yīng)由用戶方進行管理連接，具體要求如下：總電源接入控制柜總電源端子上總電源開關(guān)：大于10Kw （若電網(wǎng)波動大，需配備穩(wěn)壓電源電壓:380V頻率:5

45、0Hz連接方式：三相五線制無菌空氣接入凍干箱進氣口上從電氣柜到控制柜的電纜線槽或支架10 .凍干機的檢測及維護11 凍干機的檢測凍干機裝配結(jié)束后應(yīng)對其進行檢測，檢測如下:制冷管路檢漏（包括熱交換器管。抽空、干燥所有制冷管。對流體循環(huán)管路檢漏，隨后抽空、干燥。液壓管路試驗。真空系統(tǒng)試驗。溫度探頭測試。開關(guān)傳感信號的測試?？刂菩盘柕臏y試。電機轉(zhuǎn)向的檢查。12 油制品及制劑的充注12.1 空泵的注油真空泵使用其配套真空泵油。一定要正確地使用其規(guī)定的油號，否則將使泵的 性能降低，甚至可能損壞真空泵。1加油前一定要保證泵內(nèi)清潔。2只使用干凈而且是新的油。3油面應(yīng)保持在兩條油位指示線之間（用泵體外殼上的鑄

46、出線和標(biāo)牌上的上、 下限表示。（參見真空泵使用說明書4當(dāng)真空泵中有水或有污染的情況下工作，極限壓力升高，泵的機械摩擦增大，嚴(yán) 重時,泵將無 法運轉(zhuǎn)，此時真空泵應(yīng)更換新油。5定期更換新油。（一般為半年一次、如油制品變質(zhì)乳化，應(yīng)及時更換真空泵油更換的順序:1停機，打開放油閥，放出泵體內(nèi)的油。油排完后，關(guān)閉放油閥?？辙D(zhuǎn)五秒鐘后，再 停機，打開放油閥，放出從泵體內(nèi)排出的油。2關(guān)閉放油閥，從加油口注入新的油。加油時，油面加至兩條油位線之間。3油嚴(yán)重污染時，加入新的油，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，對泵體內(nèi)部進行清洗?？筛鶕?jù)油的污 染情況，重復(fù)這樣的操作。4更換新油后，起動真空泵，等到泵溫升高，確認極限壓力。5如果油更換后仍然得不到規(guī)定的極限壓力，可能泵內(nèi)積有油泥等沉積物。12.2 熱液的充注導(dǎo)熱油循環(huán)回路中裝有球閥，裝在循環(huán)回路的最低位，注油時，從貯液桶注油口 加入，導(dǎo)熱油注到貯液桶液位中線后，開啟循環(huán)泵進行排氣。在充注時，要使導(dǎo)熱液出口壓力正常，排盡管路中的氣體，并檢查液面的高度是否 符合要求。上述工作進行完畢后，各管路應(yīng)重新檢漏。12.3 冷劑的充注制冷系統(tǒng)的充注必須在系