化妝品批生產(chǎn)記錄

1、工藝治理記錄化裝品批生產(chǎn)記錄嚴(yán)品名稱： 產(chǎn)品規(guī)格：產(chǎn)品批號(hào)：產(chǎn)品批量：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：威海吉?dú)W吉化裝品化裝品批生產(chǎn)指令編號(hào)：JL-93Number產(chǎn)品名稱產(chǎn)品批號(hào)指令依據(jù)?批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄治理規(guī)定?指令人審核人指令日期年月日審核日期接受部門接受人批P序號(hào)原料名稱單位用量/100kg投料量1Kg2Kg3Kg4Kg5Kg6Kg7Kg8Kg9Kg10Kg11Kg12Kg13Kg14Kg15Kg16Kg17Kg18Kg19Kg20Kg21Kg產(chǎn)品規(guī)格/支、瓶方案批量支(KG)批準(zhǔn)人年 月日批準(zhǔn)日期年月日y接受日期年月日配方序號(hào)原料名稱單位用量/100kg投料量22Kg23Kg24Kg25

2、Kg26Kg27Kg28Kg29Kg30Kg31Kg32Kg33Kg內(nèi)包材名稱單位用量/100kg用量1玻璃瓶個(gè)2毛刷、蓋個(gè)34567工藝要求： 嚴(yán)格按各工序標(biāo)準(zhǔn)操作法進(jìn)行操作； 配制后進(jìn)行中間體檢驗(yàn),不合格中間體不許流入下道工序； 灌裝后講行半成品檢盼.不合格半成品不許句裝入庫.其他要求： 車間主任要詳細(xì)閱讀批生產(chǎn)指令,按批生產(chǎn)指令要求將批指令分解至崗位,崗位操作人員嚴(yán)格按限額領(lǐng)料單領(lǐng)取物料,按車間主任下達(dá)的崗位生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn). 所有設(shè)備應(yīng)有“完好證、已清潔狀態(tài)標(biāo)示； 所有物料應(yīng)有“物料卡、半成品中間體應(yīng)有“流轉(zhuǎn)證； 操作間應(yīng)有“清場(chǎng)合格證； 嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作法、設(shè)備操作規(guī)程； 嚴(yán)格執(zhí)行

3、潔凈區(qū)操作規(guī)程. 如有偏差,應(yīng)詳細(xì)調(diào)查,解釋原因.備注：批包裝指令下達(dá)前方可進(jìn)行包裝領(lǐng)料單編號(hào)：JL-94年 月曰用料部門:序號(hào)原料名稱規(guī)格批號(hào)數(shù)量包裝是否完 整標(biāo)簽是否一 致是否有變質(zhì)、生蟲等異常領(lǐng)料人1234567891011121314151617181920途保管：復(fù)核人:生產(chǎn)日期:編號(hào)：JL-96化裝品配料記錄(關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn))產(chǎn)品名稱：批號(hào)：生產(chǎn)量：Kg生產(chǎn)前檢查記錄檢查工程檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否已清潔且有清場(chǎng)合格證已清潔且有清場(chǎng)合格證是口否口設(shè)備是否完好,容器具是否已清潔設(shè)備完好,容器具已清潔,是口否口計(jì)量器具是否校驗(yàn),并在有效期內(nèi)計(jì)量器具有校驗(yàn)合格證,并在有效

4、期內(nèi)是口否口核對(duì)原輔料名稱、數(shù)量是否與生產(chǎn)指令一致原輔料名稱、數(shù)量與生產(chǎn)指令一致是口否口配料記錄序號(hào)原料名稱配方數(shù) (kg)實(shí)際稱量數(shù)(kg)序號(hào)原料名稱配方數(shù)(kg)實(shí)際稱量數(shù)(kg)12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040關(guān)鍵限制點(diǎn)：稱量準(zhǔn)確；雙人復(fù)核稱量人：復(fù)核人：質(zhì)檢員：生產(chǎn)后清場(chǎng)清潔記錄清場(chǎng)清潔內(nèi)容清場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)清場(chǎng)清潔結(jié)果操作人檢查人按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備是否口操作間及設(shè)備、容器具、計(jì)量器具清潔消毒與下次生產(chǎn)無 關(guān)的物料、廢棄物去除化裝品配料記錄備注:生產(chǎn)日期:編號(hào)：JL-97化裝品

5、攪拌記錄(關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn))產(chǎn)品名稱：投料量：kg設(shè)備型號(hào):7.5HP生產(chǎn)前檢查記錄檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否已清潔且有清場(chǎng)合格證已清潔且有清場(chǎng)合格證是否口設(shè)備、容器具是否完好且已清潔完好、已清潔是否口核對(duì)原輔料名稱、配料桶號(hào)、數(shù)量是否與生產(chǎn)指令_致原輔料名稱、配料桶號(hào)、數(shù)量與生產(chǎn)指令一 致是否口生產(chǎn)記錄程序原料名稱時(shí)間設(shè)備運(yùn)行參數(shù)操作人攪拌開紿時(shí)間攪拌讒度(r/mi)攪拌結(jié)束時(shí)間1 根據(jù)配料單,仔細(xì)核對(duì)原料,對(duì)原料進(jìn)行審查預(yù)防拿 錯(cuò)原料.2. 攪拌速度(r/min) :600-9003. 攪拌時(shí)間(min) : 20-304. 岀料前檢查所用容器是否清潔消毒.5.

6、做好的半成品,需要進(jìn)行至少2小時(shí)的靜置.800復(fù)核人質(zhì)檢員檢驗(yàn)工程外觀、色澤檢驗(yàn)結(jié)果半成品產(chǎn)量匯總記錄1#:kg3#:kg5#:kg7#:kg9#:kg2#:kg4#:kg6#:kg8#:kg10#:kg合計(jì)總重量：kg收率一實(shí)際配制量/理論配制量T 00-%生產(chǎn)后清場(chǎng)清潔記錄清場(chǎng)清潔內(nèi)容清場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)清場(chǎng)清潔結(jié)果操作人檢查人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備、容器具、管道清潔消毒與下次生產(chǎn) 無關(guān)的物料、廢棄物去除是口否口清場(chǎng)后,開啟室內(nèi)紫外線消毒,懸 掛 清場(chǎng)合格證.開啟室內(nèi)紫外線消毒30分鐘,懸掛清場(chǎng)合格證是口否口備注：取樣檢驗(yàn)合格后出料并稱好重量,貼好桶卡,注明品名、重量,出料完畢計(jì)

7、算收率,明確標(biāo)識(shí)后,移至靜置間.化裝品靜置記錄編號(hào)：JL-99產(chǎn)品名稱:生產(chǎn)批號(hào):半成品量:kg檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢杳結(jié)果檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否已清潔且有清場(chǎng)合格證已清潔且有清場(chǎng)合格證是否口設(shè)備、容器具是否完好且已清潔完好、已清潔是否口與本批次產(chǎn)品無關(guān)物品是否已去除與本批次產(chǎn)品無關(guān)物品已去除是否口靜置記錄桶號(hào)進(jìn)入靜置間時(shí)間靜置完畢時(shí)間靜置時(shí)間操作人檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)前檢查記錄紫外燈使用記錄開啟時(shí)間關(guān)閉時(shí)間使用時(shí)間操作人檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)后清場(chǎng)清潔記錄清場(chǎng)清潔內(nèi)容清場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)清場(chǎng)清潔結(jié)果操作人檢查人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔靜置間及設(shè)備靜置間及設(shè)備、容器具清潔消毒與下次生產(chǎn)無關(guān)的 物料、廢棄物去除是口否口清場(chǎng)

8、后,開啟室內(nèi)紫外線消 毒, 懸掛清場(chǎng)合格證.開啟室內(nèi)紫外線消毒30分鐘,懸掛清場(chǎng)合格證是口否口化裝品靜置記錄備注:編號(hào)：JL-98灌裝日期：編號(hào)：JL-100化裝品灌裝記錄(關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn))產(chǎn)品名稱：批號(hào)：規(guī)格：ml/瓶設(shè)備型號(hào):ERF-200生產(chǎn)前檢查記錄檢查工程檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否已清潔且有清場(chǎng)合格證已清潔且有清場(chǎng)合格證是否口設(shè)備是否完好且已清潔完好、已清潔是否口內(nèi)包材是否已消毒已消毒是否口核對(duì)半成品、內(nèi)包材名稱與生產(chǎn)指令是否一致半成品、內(nèi)包材與生產(chǎn)指令一致是口 否口領(lǐng)料日期領(lǐng)料記錄領(lǐng)料人復(fù)核人質(zhì)檢員內(nèi)包材品種數(shù)量生產(chǎn)記錄操作步驟工藝參數(shù)實(shí)際數(shù)據(jù)操作人復(fù)核人質(zhì)檢員

9、設(shè)定裝量ml/瓶g/瓶產(chǎn)量匯總記錄日期半成品重量灌裝數(shù)量取樣量廢棄內(nèi)包材記錄人復(fù)核人Kg瓶：瓶-瓶Kg瓶瓶瓶成品率=實(shí)際灌半數(shù)量重量?jī)艉?0%=%定量檢查記錄檢查時(shí)間檢查人質(zhì)檢員凈含量(g)檢查時(shí)間凈含量(g)檢杳結(jié)果合格口不合格口密封性檢查記錄檢查時(shí)間檢查人質(zhì)檢員密封性好/差：好/差好/差好/差好/差好/差好/差：好磋好/差好磋檢查時(shí)間密封性檢杳結(jié)果合格口不合格口關(guān)鍵限制點(diǎn)凈含量>g密封性密封嚴(yán)密、不漏液內(nèi)包材使用記錄內(nèi)包材品種領(lǐng)用量使用量退回量不合格量記錄人復(fù)核人生產(chǎn)后清場(chǎng)清潔記錄清場(chǎng)清潔內(nèi)容清場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)清場(chǎng)清潔結(jié)果操作人復(fù)核人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備、容器具清潔消

10、毒與下次生 產(chǎn)無關(guān)的物料、廢棄物去除是口否口清場(chǎng)后,開啟室內(nèi)紫外線消毒,懸掛清場(chǎng) 合格證.開啟室內(nèi)紫外線消毒30分鐘,懸掛清場(chǎng) 合格證是口否口備注：化裝品批包裝指令編號(hào)：JL-100產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品批號(hào)方案批量支箱指令依據(jù)?批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄治理規(guī)定?指令人審核人批準(zhǔn)人指令日期年月日YearMon thDay審核日期年月日批準(zhǔn)日期年月日接受部門包裝車間接受人接受日期年月日包裝指令批號(hào)為：的半成品,經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格,現(xiàn)同意包裝,包裝材料定額量見下表.批包裝材料定額量物料名稱物料編碼單位規(guī)格限額量領(lǐng)用量備注包裝盒個(gè)個(gè)/每包裝單位包材根據(jù)實(shí)際情況可 以高于理論用量 領(lǐng)取說明書張張/每包裝單位

11、塑膜KgKg/每包裝單位箱個(gè)個(gè)/每包裝單位標(biāo)注標(biāo)示要求瓶包裝：批號(hào)：生產(chǎn)日期：盒包裝：批號(hào)：生產(chǎn)日期：注：本項(xiàng)要求嚴(yán)格按噴碼格式書寫.工藝要求：1、嚴(yán)格按各工序標(biāo)準(zhǔn)操作法進(jìn)行操作；2、標(biāo)簽、說明書、彩盒及印有標(biāo)簽內(nèi)容的物品,要嚴(yán)格按標(biāo)簽治理、計(jì)數(shù)發(fā)放；其他要求：1、車間主任要詳細(xì)閱讀批包裝指令,按批包裝指令要求將批指令分解至崗位,崗位操作人員嚴(yán)格按限額領(lǐng)料單領(lǐng)取物料, 按車間主任下達(dá)的崗位包裝指令進(jìn)行生產(chǎn).2、所有設(shè)備應(yīng)有“完好證、“已清潔狀態(tài)標(biāo)示；3、所有物料應(yīng)有“物料卡、待包裝品應(yīng)有“流轉(zhuǎn)證;4、操作間應(yīng)有“清場(chǎng)合格證;5、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作法、設(shè)備操作規(guī)程；6、嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)潔凈等級(jí)清潔規(guī)

12、程.7、如有偏差,應(yīng)詳細(xì)調(diào)查,解釋原因.備注：化裝品包裝記錄包裝日期：編號(hào)：JL-101產(chǎn)品名稱：批號(hào)：包裝規(guī)格：設(shè)備編號(hào)：生產(chǎn)前檢查記錄檢查工程檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員工作區(qū)是否已清潔、有無清場(chǎng)合格證,無其 他無關(guān)物品已清潔、有清場(chǎng)合格證,無其它無關(guān)物品是否口設(shè)備是否完好完好是否口核對(duì)包裝材料與實(shí)際待包裝品種是否一致包裝材料與產(chǎn)品一致是否口領(lǐng)料記錄領(lǐng)料日期名稱編號(hào)實(shí)際數(shù)量領(lǐng)料人復(fù)核人質(zhì)檢員待包裝品瓶包裝盒個(gè)說明書張塑膜Kg箱個(gè)生產(chǎn)記錄生產(chǎn)日期操作步驟工藝標(biāo)準(zhǔn)操作人復(fù)核人質(zhì)檢員開啟并調(diào)整噴碼機(jī),檢查噴碼內(nèi) 容,是否與指令一致；位置是否 符合要求噴碼內(nèi)容： 打碼位置: 打碼數(shù)量：符合口

13、不符合口裝盒每盒中附說明書一張合格口不合格口收縮膜熱封收縮膜完整、平滑合格口不合格口裝箱按要求裝箱,箱批號(hào)與盒批號(hào)一致符合口不符合口產(chǎn)量匯總記錄包裝日期待包裝品數(shù)量完成數(shù)量入庫數(shù)量取留樣量不合格品數(shù)量記錄人復(fù)核人合計(jì)產(chǎn)量：收率：入庫數(shù)量/待包裝數(shù)量X100%=/ x100%=%夕卜包材使用記錄包裝材料領(lǐng)料量使用量退回量不合格量記錄人復(fù)核人包裝盒說明書塑膜箱生產(chǎn)后清場(chǎng)清潔記錄清場(chǎng)清潔內(nèi)容清場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)清場(chǎng)清潔結(jié)果操作人復(fù)核人質(zhì)檢員按規(guī)定清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備已清潔與下次生產(chǎn)無關(guān)的物料己去除是否口備注：化裝品批產(chǎn)品入庫審核表產(chǎn)品名稱:匏無裝記錄文件共批號(hào):編號(hào)：JL-102批生產(chǎn)記錄文件共整理

14、人：整理日期：年 月 日審核工程審核內(nèi)容結(jié)果物料所用原料是否檢驗(yàn)合格.是口否口所用原料、包裝材料的品名編號(hào)、數(shù)量是否與批生產(chǎn)指令要求一致是口否口稱量準(zhǔn)確并有操作人、復(fù)核人簽名是口否口生產(chǎn)過程是否有批生產(chǎn)指令批包裝指令是口否口是否按崗位操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作是口否口工藝參數(shù)是否符合工藝規(guī)程要求是口否口是否嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)潔凈等級(jí)清潔規(guī)程,有清場(chǎng)合格證是口否口是否嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量限制和取樣程序,有監(jiān)控記錄是口否口生產(chǎn)環(huán)境是否到達(dá)規(guī)定要求是口否口批生產(chǎn)記錄記錄齊全、書寫正確、數(shù)據(jù)完整,有操作人、復(fù)核人簽名是口否口批包裝記錄記錄齊全、書寫正確、數(shù)據(jù)完整,有操作人、復(fù)核人簽名是口否口領(lǐng)用包裝材料標(biāo)簽、說明書等與批生產(chǎn)指令一致,批號(hào)、日期打印正確是口否口清場(chǎng)清潔記錄記錄完整,工程齊全,清場(chǎng)人、復(fù)核人簽字是口否口生產(chǎn)過程監(jiān)控記錄監(jiān)控記錄完整與批記錄一致,監(jiān)控工程齊全,準(zhǔn)確無誤,有監(jiān)控人簽名是口否口物料平衡物料平衡和收率是否符合規(guī)定限度或偏差原因已經(jīng)確認(rèn)是口否口偏差處理執(zhí)行偏差處理程序,處理結(jié)果符合要求,記錄完整、準(zhǔn)確是口否口環(huán)境與人員監(jiān)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)符合規(guī)定,人員衛(wèi)生符合要求是口否口半成品檢驗(yàn)記錄符合半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,記錄完整、準(zhǔn)確無誤,復(fù)核人復(fù)核無誤是口否口檢驗(yàn)結(jié)果符合半成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是口否口成品取樣執(zhí)