機(jī)電運(yùn)輸類(lèi)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

1、機(jī)電運(yùn)輸類(lèi)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控1、 風(fēng)險(xiǎn)源1、變電所、配電點(diǎn)誤停、送電安全風(fēng)險(xiǎn)2、開(kāi)掘工作面檢修點(diǎn)機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)3、綜采工作面檢修點(diǎn)機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)4、軌道巷檢修機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)5、皮帶運(yùn)輸檢修機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)6、高壓液管U型銷(xiāo)打設(shè)不到位，膠管老化或破損，壓力不符合要求，或更換液管時(shí)未進(jìn)行泄壓，使用過(guò)程中造成液管崩斷或U型銷(xiāo)脫出傷人風(fēng)險(xiǎn)。7、變電所、配電點(diǎn)進(jìn)行電氣檢修，尤其進(jìn)行高壓操作，危險(xiǎn)較高，停送電不規(guī)范造成人員觸電事故8、采區(qū)軌道巷與采掘工作面運(yùn)輸銜接處，存在大量裝卸搬運(yùn)作業(yè)環(huán)節(jié)，裝卸物料可能會(huì)發(fā)生人身事故。9、井上下各用電場(chǎng)所、變電所、配電點(diǎn)、供電設(shè)備及線路故障，造成井下大面積停電事故安

2、全風(fēng)險(xiǎn)10、機(jī)分廠、井下作業(yè)場(chǎng)所各類(lèi)36V以上供電設(shè)備等違章操作、違章使用電氣設(shè)備或電氣設(shè)備檢修不到位都容易造成電氣設(shè)備、設(shè)施的損壞、人員傷亡或電氣火災(zāi)11、主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行12、各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。13、保護(hù)、信號(hào)、接地裝置不完好，延伸皮帶，機(jī)尾固定不牢固，綜掘機(jī)履帶張緊過(guò)度。14、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭緩沖板未安裝，轉(zhuǎn)載機(jī)里幫擋煤板用鐵絲固定，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭外幫側(cè)擋煤皮壞，造成風(fēng)險(xiǎn)。15、未檢查平板車(chē)之間的連接裝置，造成平板車(chē)脫節(jié)、損壞電纜、跑車(chē)，前移電氣列車(chē)時(shí)，未發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，人員在列車(chē)上和列車(chē)附近作業(yè)，造成人員碰傷風(fēng)險(xiǎn)。16、軌道運(yùn)輸巷內(nèi)，絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前未對(duì)控制部分和信號(hào)進(jìn)行檢查，絞車(chē)信號(hào)

3、不清模糊進(jìn)行開(kāi)停車(chē)，開(kāi)車(chē)前未對(duì)物件的捆綁是否牢固進(jìn)行可靠性檢查造成風(fēng)險(xiǎn)。17、刮板螺絲丟失、刮板鏈變形或接鏈環(huán)漏檢、無(wú)檢，未檢查刮板鏈條松緊，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)刮板鏈條太松或太緊，運(yùn)輸中，造成刮板機(jī)鏈條斷裂造成風(fēng)險(xiǎn)。18、各手把、按鈕旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)不靈活，各控制開(kāi)關(guān)不正常，遙控器及急停開(kāi)關(guān)不可靠，采煤機(jī)過(guò)機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，強(qiáng)行通過(guò)，錨桿或錨網(wǎng)卷入滾筒未及時(shí)處理，采煤機(jī)司機(jī)來(lái)回移動(dòng)煤機(jī)，導(dǎo)致電纜疊壓，電纜槽內(nèi)有煤塊、矸石、雜物或電纜夾損壞造成風(fēng)險(xiǎn)。19、各皮帶運(yùn)輸巷煤庫(kù)蓬煤帶膠輸送機(jī)未停機(jī)處理20、各皮帶運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承溫升過(guò)高，或有異常響聲、振動(dòng)，皮帶H架歪斜。21、各皮帶運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸機(jī)的

4、安全設(shè)施、綜合保護(hù)、各種保護(hù)不起作用。22、三采區(qū)皮帶巷、11-1041巷、11-1052巷、11-1051巷、10-3061巷、10-3062巷、10-3011巷保護(hù)、信號(hào)、接地裝置不完好，延伸皮帶，機(jī)尾固定不牢固。 23、主斜井強(qiáng)力皮帶承擔(dān)全礦井下原煤的外運(yùn)任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁。可能造成皮帶撕裂；皮帶摩擦或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。24、400皮帶運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶、首采區(qū)運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶、三采區(qū)皮帶承擔(dān)井下三采區(qū)原煤的運(yùn)輸任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁

5、?？赡茉斐善毫眩黄Σ粱蜻^(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；由于各轉(zhuǎn)載點(diǎn)被堵，放煤不及時(shí)，導(dǎo)致堆煤，造成膠帶機(jī)機(jī)頭被埋；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。25、各掘進(jìn)回采工作面皮帶承擔(dān)工作面原煤的外運(yùn)任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁?？赡茉斐善毫?；皮帶摩擦或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；由于各轉(zhuǎn)載點(diǎn)被堵，放煤不及時(shí)，導(dǎo)致堆煤，造成膠帶機(jī)機(jī)頭被埋；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。26、主斜井、暗斜井巷架空乘人裝置斷繩、斷軸事故安全機(jī)電系統(tǒng)各崗位，安全操作資

6、格證不相符或未持證上崗，未現(xiàn)場(chǎng)交接班，不能及時(shí)了解上一班的運(yùn)行情況造成風(fēng)險(xiǎn)。27、104工作面、301工作面正巷皮帶架上部毛毛多，可能導(dǎo)致塞死托輥，巷皮帶下浮煤多，與底帶平齊，可能導(dǎo)致皮帶跑偏，皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒軸承略有溫度，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致軸承損壞，托輥短缺，可能導(dǎo)致皮帶跑偏，皮帶機(jī)頭落煤點(diǎn)擋煤緩沖擋煤板跌落，可能導(dǎo)致運(yùn)輸不暢，不利于皮帶運(yùn)輸管理。28、各皮帶運(yùn)輸巷機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件、防護(hù)罩、滾筒、軸承檢修不到位，變速箱內(nèi)油位過(guò)高。29、斜井強(qiáng)力皮帶斷帶事故30、副斜井軌道巷提升跑車(chē)及處理車(chē)輛落道安全風(fēng)險(xiǎn)。31、斜坡處理掉道安全風(fēng)險(xiǎn)。32、工作面安裝、回撤期間副斜井軌道運(yùn)輸設(shè)備安全風(fēng)

7、險(xiǎn)。33、工作面安裝、回撤期間443運(yùn)輸大巷電機(jī)車(chē)運(yùn)輸設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。34、443運(yùn)輸大巷、暗斜井軌道巷下部車(chē)場(chǎng)裝卸物料安全風(fēng)險(xiǎn)。35、443運(yùn)輸大巷電機(jī)車(chē)追尾安全風(fēng)險(xiǎn)。36、443運(yùn)輸大巷車(chē)輛掉道安全風(fēng)險(xiǎn)。37、 立井罐籠墜罐安全風(fēng)險(xiǎn)。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估第一部分 評(píng)價(jià)方法使用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的半定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三個(gè)因素指標(biāo)值（L、E、C）之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的。對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)所，影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè)：1、發(fā)生事故的可能性，用L表示，取值在0.110范圍內(nèi)，共分7個(gè)等級(jí)，發(fā)生

8、事故可能性越大取值越大，具體取值標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。表1 發(fā)生事故的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可能預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能2、人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，用E表示，取值在0.510范圍內(nèi)，共分6個(gè)等級(jí)，作業(yè)人員暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越長(zhǎng)、次數(shù)越多取值越大，具體取值標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。表2 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露3、發(fā)生事故可能造成的后果，用C表示，取值在1100范圍內(nèi)，共分6個(gè)等級(jí)，

9、一旦發(fā)生事故造成人員傷亡越多、經(jīng)濟(jì)損失越重取值越大，具體取值標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3。表3 發(fā)生事故的后果（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重，一人死亡7嚴(yán)重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護(hù)在對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行實(shí)際分析的基礎(chǔ)上，分別對(duì)L、E、C予以評(píng)分，其乘積結(jié)果就是作業(yè)條件危險(xiǎn)程度，用D表示，共分5個(gè)等級(jí)，乘積越大危險(xiǎn)程度越大，具體分級(jí)見(jiàn)表4。表4 危險(xiǎn)等級(jí)劃分（DL×E×C）危險(xiǎn)性分值（D）危險(xiǎn)程度>320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)160320高度危險(xiǎn)，要立即整改70160顯著危險(xiǎn)，需要整改070稍有危險(xiǎn)、一般危險(xiǎn)，需要注意低風(fēng)險(xiǎn)：

10、危險(xiǎn)性分值在70以下的環(huán)境屬低危險(xiǎn)性，一般可以被人們接受。例如工人在施工地點(diǎn)或巷道內(nèi)搬運(yùn)支護(hù)材料，可能會(huì)發(fā)生行走跌倒、材料散落傷人的事件，這樣的事件一般是發(fā)生在個(gè)別人身上，即便受傷可能只是破皮流血，應(yīng)該是可以承受的。一般風(fēng)險(xiǎn)：當(dāng)危險(xiǎn)性分值在70160時(shí)，則表示顯著危險(xiǎn)，需要加以高度注意和整改。例如工人操作開(kāi)關(guān)送電，其絕緣損壞、沒(méi)有接地保護(hù)，一旦發(fā)生觸電可能會(huì)造成致殘或死亡；再如工人高空作業(yè)，不系掛安全帶、不戴安全帽，一旦墜落也會(huì)造成非死即殘的嚴(yán)重后果。這是需要引起高度重視的問(wèn)題。較大風(fēng)險(xiǎn)：當(dāng)危險(xiǎn)性分值在160320時(shí)，則表示高度危險(xiǎn)，可能會(huì)造成數(shù)人死傷的嚴(yán)重后果，需要立即整改。例如巷道停掘施工

11、支護(hù)時(shí)，未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂或臨時(shí)前探梁未及時(shí)使用，這些都有可能造成嚴(yán)重的數(shù)人傷亡事故，是絕對(duì)不能容忍的，必須立即整改。重大風(fēng)險(xiǎn)：當(dāng)危險(xiǎn)性分值大于320時(shí)，則表示極其危險(xiǎn)，可能會(huì)造成群死群傷極其嚴(yán)重的后果。例如在有水害威脅的區(qū)域，掘進(jìn)工作面未實(shí)現(xiàn)先探后掘，一旦出現(xiàn)透水事故，將是十分嚴(yán)重的。 第2部分 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型發(fā)生事故的可能性暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度發(fā)生事故的后果危險(xiǎn)分值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)各變電所、配電點(diǎn)變電所、配電點(diǎn)誤停、送電安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)電161590一般風(fēng)險(xiǎn)10-306110-306211-105111-1052開(kāi)掘工作面檢修點(diǎn)機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)電16742低風(fēng)險(xiǎn)11-10410-3

12、0110-305綜采工作面檢修點(diǎn)機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)電16742低風(fēng)險(xiǎn)400軌道巷三采區(qū)軌道巷首采區(qū)軌道巷各回采工作面軌道巷掘進(jìn)巷道軌道巷檢修機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)電16742低風(fēng)險(xiǎn)首采區(qū)皮帶巷400皮帶巷三采區(qū)皮帶巷各回采工作面皮帶巷掘進(jìn)巷道皮帶運(yùn)輸檢修機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)電16742低風(fēng)險(xiǎn)10-30111-10410-306110-306211-105111-1052高壓液管U型銷(xiāo)打設(shè)不到位，膠管老化或破損，壓力不符合要求，或更換液管時(shí)未進(jìn)行泄壓，使用過(guò)程中造成液管崩斷或U型銷(xiāo)脫出傷人風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電16742低風(fēng)險(xiǎn)回采工作面軌道巷口掘進(jìn)巷口采區(qū)軌道巷與采掘工作面運(yùn)輸銜接處，存在大量裝卸搬運(yùn)作業(yè)環(huán)節(jié)，裝

13、卸物料可能會(huì)發(fā)生人身事故。機(jī)電16318低風(fēng)險(xiǎn)井下各變電所、配電點(diǎn)變電所、配電點(diǎn)進(jìn)行電氣檢修，尤其進(jìn)行高壓操作，危險(xiǎn)較高，停送電不規(guī)范造成人員觸電事故機(jī)電161590一般風(fēng)險(xiǎn)井下各用電場(chǎng)所、變電所、配電點(diǎn)井下各用電場(chǎng)所、變電所、配電點(diǎn)、供電設(shè)備及線路故障，造成井下大面積停電事故安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)電1640240較大風(fēng)險(xiǎn)機(jī)分廠、井下作業(yè)場(chǎng)所機(jī)分廠、井下作業(yè)場(chǎng)所各類(lèi)36V以上供電設(shè)備等違章操作、違章使用電氣設(shè)備或電氣設(shè)備檢修不到位都容易造成電氣設(shè)備、設(shè)施的損壞、人員傷亡或電氣火災(zāi)機(jī)電16742低風(fēng)險(xiǎn)圪塔條工區(qū)主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行機(jī)電11040400重大風(fēng)險(xiǎn)各開(kāi)掘工作面各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。機(jī)電110

14、40400重大風(fēng)險(xiǎn)各開(kāi)掘工作面保護(hù)、信號(hào)、接地裝置不完好，延伸皮帶，機(jī)尾固定不牢固，綜掘機(jī)履帶張緊過(guò)度。機(jī)電36118低風(fēng)險(xiǎn)各回采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭緩沖板未安裝，轉(zhuǎn)載機(jī)里幫擋煤板用鐵絲固定，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭外幫側(cè)擋煤皮壞，造成風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電36118低風(fēng)險(xiǎn)各回采工作面未檢查平板車(chē)之間的連接裝置，造成平板車(chē)脫節(jié)、損壞電纜、跑車(chē)，前移電氣列車(chē)時(shí)，未發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，人員在列車(chē)上和列車(chē)附近作業(yè)，造成人員碰傷風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電16742低風(fēng)險(xiǎn)首采區(qū)軌道巷400軌道巷三采區(qū)軌道巷軌道運(yùn)輸巷內(nèi)，絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前未對(duì)控制部分和信號(hào)進(jìn)行檢查，絞車(chē)信號(hào)不清模糊進(jìn)行開(kāi)停車(chē)，開(kāi)車(chē)前未對(duì)物件的捆綁是否牢固進(jìn)行可靠性檢查造成風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電16159

15、0一般風(fēng)險(xiǎn)各回采工作面刮板螺絲丟失、刮板鏈變形或接鏈環(huán)漏檢、無(wú)檢，未檢查刮板鏈條松緊，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)刮板鏈條太松或太緊，運(yùn)輸中，造成刮板機(jī)鏈條斷裂造成風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電36118低風(fēng)險(xiǎn)各回采工作面各手把、按鈕旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)不靈活，各控制開(kāi)關(guān)不正常，遙控器及急停開(kāi)關(guān)不可靠，采煤機(jī)過(guò)機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，強(qiáng)行通過(guò)，錨桿或錨網(wǎng)卷入滾筒未及時(shí)處理，采煤機(jī)司機(jī)來(lái)回移動(dòng)煤機(jī)，導(dǎo)致電纜疊壓，電纜槽內(nèi)有煤塊、矸石、雜物或電纜夾損壞造成風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電1616低風(fēng)險(xiǎn)各皮帶巷煤庫(kù)各皮帶運(yùn)輸巷煤庫(kù)蓬煤帶膠輸送機(jī)未停機(jī)處理機(jī)電1616低風(fēng)險(xiǎn)各部皮帶各皮帶運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承溫升過(guò)高，或有異常響聲、振動(dòng)，皮帶H架歪斜。機(jī)電36118低

16、風(fēng)險(xiǎn)各部皮帶各皮帶運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全設(shè)施、綜合保護(hù)、各種保護(hù)不起作用。機(jī)電36118低風(fēng)險(xiǎn)三采區(qū)皮帶巷11-1041巷11-1052巷11-1051巷10-3061巷10-3062巷10-3011巷三采區(qū)皮帶巷、11-1041巷、11-1052巷、11-1051巷、10-3061巷、10-3062巷、10-3011巷保護(hù)、信號(hào)、接地裝置不完好，延伸皮帶，機(jī)尾固定不牢固。 機(jī)電1616低風(fēng)險(xiǎn)主斜井主斜井強(qiáng)力皮帶承擔(dān)全礦井下原煤的外運(yùn)任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁?？赡茉斐善毫眩黄Σ粱蜻^(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起

17、作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。機(jī)電31040400重大風(fēng)險(xiǎn)400皮帶巷首采區(qū)皮帶巷三采區(qū)皮帶巷400皮帶運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶、首采區(qū)運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶、三采區(qū)皮帶承擔(dān)井下三采區(qū)原煤的運(yùn)輸任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁。可能造成皮帶撕裂；皮帶摩擦或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；由于各轉(zhuǎn)載點(diǎn)被堵，放煤不及時(shí)，導(dǎo)致堆煤，造成膠帶機(jī)機(jī)頭被埋；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。機(jī)電31015450重大風(fēng)險(xiǎn)各掘進(jìn)回采工作面皮帶各掘進(jìn)回采工作面皮帶承擔(dān)工作面原煤的外運(yùn)任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁?？赡茉斐善?/p>

18、裂；皮帶摩擦或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；由于各轉(zhuǎn)載點(diǎn)被堵，放煤不及時(shí)，導(dǎo)致堆煤，造成膠帶機(jī)機(jī)頭被埋；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。機(jī)電367126一般風(fēng)險(xiǎn)主斜井、暗斜井各操作崗位主斜井、暗斜井巷架空乘人裝置斷繩、斷軸事故安全機(jī)電系統(tǒng)各崗位，安全操作資格證不相符或未持證上崗，未現(xiàn)場(chǎng)交接班，不能及時(shí)了解上一班的運(yùn)行情況造成風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電16100600重大風(fēng)險(xiǎn)11-10410-301104工作面、301工作面正巷皮帶架上部毛毛多，可能導(dǎo)致塞死托輥，巷皮帶下浮煤多，與底帶平齊，可能導(dǎo)致皮帶跑偏，皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒軸承略有溫度，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致

19、軸承損壞，托輥短缺，可能導(dǎo)致皮帶跑偏，皮帶機(jī)頭落煤點(diǎn)擋煤緩沖擋煤板跌落，可能導(dǎo)致運(yùn)輸不暢，不利于皮帶運(yùn)輸管理。機(jī)電46124低風(fēng)險(xiǎn)各皮帶運(yùn)輸巷各皮帶運(yùn)輸巷機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件、防護(hù)罩、滾筒、軸承檢修不到位，變速箱內(nèi)油位過(guò)高。機(jī)電36118低風(fēng)險(xiǎn)主斜井皮帶暗斜井斜井強(qiáng)力皮帶斷帶事故機(jī)電16100600重大風(fēng)險(xiǎn)副斜井副斜井軌道巷提升跑車(chē)及處理車(chē)輛落道安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電3615270較大風(fēng)險(xiǎn)副斜井軌道暗斜井斜坡處理掉道安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電3615270較大風(fēng)險(xiǎn)副斜井工作面安裝、回撤期間副斜井軌道運(yùn)輸設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電111515低風(fēng)險(xiǎn)443大巷工作面安裝、回撤期間443運(yùn)輸大巷電機(jī)車(chē)運(yùn)輸設(shè)備安全風(fēng)

20、險(xiǎn)。機(jī)電111515低風(fēng)險(xiǎn)443大巷軌道暗斜井443運(yùn)輸大巷、暗斜井軌道巷下部車(chē)場(chǎng)裝卸物料安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電161590一般風(fēng)險(xiǎn)443大巷443運(yùn)輸大巷電機(jī)車(chē)追尾安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電1640240較大風(fēng)險(xiǎn)443大巷443運(yùn)輸大巷車(chē)輛掉道安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電3615270較大風(fēng)險(xiǎn)圪塔條立井立井罐籠墜罐安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)電0.5640120一般風(fēng)險(xiǎn)三、管控措施1、變電所、配電點(diǎn)誤停、送電安全風(fēng)險(xiǎn)（1）每年組織變電所值班人員、井下電工學(xué)習(xí)電力安全作業(yè)規(guī)程，做到持證上崗。（2）加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照工作票制度，做到“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”。（3）加強(qiáng)各變電所機(jī)房的日常巡檢，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方立即上報(bào)處理。2、開(kāi)掘工作面檢修

21、點(diǎn)機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)掘工作面檢修期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，防止綜掘機(jī)等設(shè)備誤啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行礦井停送電制度。（2）必須專(zhuān)人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并掛牌閉鎖開(kāi)關(guān)，停電牌掛在醒目位置。（3）嚴(yán)禁約定時(shí)間停送電。（4）對(duì)于未列入檢修計(jì)劃的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。（5）若發(fā)生觸電事故，嚴(yán)格按照觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶救。（6）為防止檢修時(shí)誤操作啟動(dòng)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖制度，保證設(shè)備不能誤操作啟動(dòng)。（7）綜掘機(jī)截割頭檢修期間必須放置底板上，用護(hù)罩蓋住，放置碰傷人員。3、綜采工作面檢修點(diǎn)機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)綜采工作面檢修期間，所有設(shè)備必須全部閉鎖，切斷電源，防止誤操作機(jī)械傷人。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)

22、行礦井停送電制度。（2）必須專(zhuān)人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并掛牌閉鎖開(kāi)關(guān)，停電牌掛在醒目位置。（3）嚴(yán)禁約定時(shí)間停送電。（4）對(duì)于未列入檢修計(jì)劃的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。（5）若發(fā)生觸電事故，嚴(yán)格按照觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶救。（6）為防止檢修時(shí)誤操作啟動(dòng)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖制度，保證設(shè)備不能誤操作啟動(dòng)。4、 軌道巷檢修機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行礦井停送電制度。（2）必須專(zhuān)人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并掛牌閉鎖開(kāi)關(guān)，停電牌掛在醒目位置。（3）嚴(yán)禁約定時(shí)間停送電。（4）對(duì)于未列入檢修計(jì)劃的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。（5）若發(fā)生觸電事故，嚴(yán)格按照觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶救。（6）為防止檢修時(shí)誤操作啟動(dòng)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行三人

23、聯(lián)鎖制度，保證設(shè)備不能誤操作啟動(dòng)。（7）檢修期間牽引車(chē)禁止連接車(chē)輛，防止無(wú)極繩絞車(chē)誤操作啟動(dòng)傷人。5、皮帶運(yùn)輸檢修機(jī)械傷人安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行礦井停送電制度。（2）必須專(zhuān)人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并掛牌閉鎖開(kāi)關(guān)，停電牌掛在醒目位置。（3）嚴(yán)禁約定時(shí)間停送電。（4）對(duì)于未列入檢修計(jì)劃的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。（5）若發(fā)生觸電事故，嚴(yán)格按照觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶救。（6）為防止檢修時(shí)誤操作啟動(dòng)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖制度，保證設(shè)備不能誤操作啟動(dòng)。（7）人員在皮帶機(jī)頭或煤庫(kù)上方檢修時(shí)，必須系保險(xiǎn)繩，防止跌落摔傷。5、 高壓液管U型銷(xiāo)打設(shè)不到位，膠管老化或破損，壓力不符合要求，或更換液管時(shí)未進(jìn)行泄壓，使用

24、過(guò)程中造成液管崩斷或U型銷(xiāo)脫出傷人風(fēng)險(xiǎn)。管控措施(1) 選用符合要求的高壓液管，發(fā)現(xiàn)老化、破損液壓管及時(shí)更換;(2) 液壓支架工要將高壓液管竄出的"U"型銷(xiāo)及時(shí)打到位，防止脫落；(3) 更換液管前，先停泵，卸壓，更換完畢后，及時(shí)將"U"卡上到位；(4) 液壓支架工拉架過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)液管脫落的及時(shí)安好。6、 變電所、配電點(diǎn)進(jìn)行電氣檢修，尤其進(jìn)行高壓操作，危險(xiǎn)較高，停送電不規(guī)范造成人員觸電事故管控措施（1）操作人員嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。（2）停電檢修前必須進(jìn)行停電確認(rèn)，確保設(shè)備在停電狀態(tài)下再進(jìn)行作業(yè)，懸掛停電牌。（3）高壓電氣設(shè)備在停電后必須進(jìn)行

25、驗(yàn)、放電工作，保證設(shè)備無(wú)殘留電壓后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。（2） 按順序進(jìn)行拆、掛接地線，對(duì)電氣設(shè)備殘留電源進(jìn)行釋放。（3） 設(shè)備檢修完成，人員撤離后確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行送電作業(yè)。（6）加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育，定期組織職工培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平。7、 采區(qū)軌道巷與采掘工作面運(yùn)輸銜接處，存在大量裝卸搬運(yùn)作業(yè)環(huán)節(jié)，裝卸物料可能會(huì)發(fā)生人身事故。管控措施（1）人員在裝卸物料作業(yè)過(guò)程中，時(shí)刻注意周?chē)藛T及環(huán)境防止碰傷人員和被別人碰傷。（2）人員在裝卸物料作業(yè)時(shí)，安排人員放置警戒，禁止閑雜人員通行，在采區(qū)軌道巷裝卸物料必須保證無(wú)極車(chē)停止運(yùn)行，待人員撤離后方可運(yùn)行。（3）人員在裝卸物料時(shí)，必須將車(chē)輛進(jìn)行固定，防止車(chē)輛

26、移動(dòng)傷人。（4）裝卸料人員必須佩帶齊全勞保用品，裝卸大件必須有專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù)。9、井上下各用電場(chǎng)所、變電所、配電點(diǎn)、供電設(shè)備及線路故障，造成井下大面積停電事故安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）每年組織變電所值班人員、井下電工學(xué)習(xí)電力安全作業(yè)規(guī)程，做到持證上崗。（2）加強(qiáng)供電線路進(jìn)行定期巡查，發(fā)現(xiàn)纜線有不完好地點(diǎn)及時(shí)匯報(bào)處理。（3）加強(qiáng)各配電點(diǎn)、變電所機(jī)房設(shè)備設(shè)施的日常巡檢，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方立即上報(bào)處理。（4）對(duì)供電設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。10、機(jī)分廠、井下作業(yè)場(chǎng)所各類(lèi)36V以上供電設(shè)備等違章操作、違章使用電氣設(shè)備或電氣設(shè)備檢修不到位都容易造成電氣設(shè)備、設(shè)施的損壞、人員傷亡或電氣火災(zāi)管控措

27、施（1）必須按照電氣設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)、操作，杜絕違章操作。（2）按時(shí)檢修，做好記錄，杜絕超范圍使用電氣設(shè)備。（3）安裝電氣設(shè)備時(shí)，根據(jù)其負(fù)荷量，配足電纜線的平方，禁止私拉亂接現(xiàn)象發(fā)生。（4）加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育，定期組織職工培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平。11、 主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行管控措施（1） 主扇司機(jī)必須加強(qiáng)對(duì)主通風(fēng)機(jī)巡回檢查，并做好記錄。（2）每天安排機(jī)電維修工現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。（3）定期對(duì)主通風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行檢修，做好記錄。（4）必須按照電氣設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)、操作，杜絕違章操作。（5）加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育，定期組織職工培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平。1

28、2、 各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。管控措施（1）隊(duì)組檢修工機(jī)必須加強(qiáng)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)巡回檢查，并做好記錄。（2）每天安排機(jī)電維修工現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。（3）加強(qiáng)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)供電線路及配套設(shè)施的檢查，做好記錄。（4）必須按照電氣設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)、操作，杜絕違章操作。（5）加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育，定期組織職工培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平。13、 保護(hù)、信號(hào)、接地裝置不完好，延伸皮帶，機(jī)尾固定不牢固，綜掘機(jī)履帶張緊過(guò)度。管控措施(1) 工作人員發(fā)現(xiàn)保護(hù)、信號(hào)、接地裝置不完好立即進(jìn)行整改；(2) 檢修班組長(zhǎng)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，按規(guī)定操作，保障各種裝置完好；(3) 跟班隊(duì)長(zhǎng)

29、及安全員巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)尾未固定或固定不牢，要及時(shí)整改；(4) 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查履帶張緊情況，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)，要及時(shí)整改并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰；(5) 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。14、 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭緩沖板未安裝，轉(zhuǎn)載機(jī)里幫擋煤板用鐵絲固定，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭外幫側(cè)擋煤皮壞，造成風(fēng)險(xiǎn)。管控措施(1) 及時(shí)安裝緩沖板；(2) 加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)，確保設(shè)備完好；(3) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理； (4) 擋煤皮必須使用螺栓標(biāo)準(zhǔn)吊掛；(5) 及時(shí)調(diào)整更換擋煤皮、確保運(yùn)輸設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（6）加強(qiáng)設(shè)備檢修力度，確保完好15、未檢查平板車(chē)之間的連接裝置，造成平板車(chē)脫節(jié)、損壞電纜、跑車(chē)，前移電氣列車(chē)時(shí)，未發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，人員在列車(chē)上

30、和列車(chē)附近作業(yè)，造成人員碰傷風(fēng)險(xiǎn)。管控措施(1) 作業(yè)人員在每次拉移列車(chē)前必須檢查平板車(chē)之間的連接裝置情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理;(2) 當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進(jìn)行檢查，應(yīng)對(duì)責(zé)任人給予相應(yīng)的處罰；(3) 當(dāng)班班長(zhǎng)監(jiān)督、檢查司機(jī)啟動(dòng)設(shè)備列車(chē)前是否發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，若發(fā)現(xiàn)立即要求發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)；(4) 并對(duì)違規(guī)人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰和批評(píng)教育。(5) 列車(chē)上及附近有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)設(shè)備列車(chē)。16、軌道運(yùn)輸巷內(nèi)，絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前未對(duì)控制部分和信號(hào)進(jìn)行檢查，絞車(chē)信號(hào)不清模糊進(jìn)行開(kāi)停車(chē)，開(kāi)車(chē)前未對(duì)物件的捆綁是否牢固進(jìn)行可靠性檢查造成風(fēng)險(xiǎn)。管控措施(1) 開(kāi)車(chē)前必須對(duì)控制部分和信號(hào)進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)，保證完好；(

31、2) 絞車(chē)司機(jī)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，按規(guī)定操作，保障無(wú)極繩絞車(chē)完好。(3) 信號(hào)不清不開(kāi)車(chē)；(4) 確保捆綁牢固后再開(kāi)車(chē)；(5) 開(kāi)車(chē)前要對(duì)車(chē)輛捆綁進(jìn)行認(rèn)真檢查后方可開(kāi)車(chē)。17、刮板螺絲丟失、刮板鏈變形或接鏈環(huán)漏檢、無(wú)檢，未檢查刮板鏈條松緊，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)刮板鏈條太松或太緊，運(yùn)輸中，造成刮板機(jī)鏈條斷裂造成風(fēng)險(xiǎn)。管控措施(1) 刮板機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中安排人員（機(jī)頭由刮板機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)、機(jī)尾由專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察）觀察刮板機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)松動(dòng)、脫落、斷鏈現(xiàn)象，及時(shí)停機(jī)處理； (2) 刮板輸送機(jī)檢修工必須每天認(rèn)真檢查刮板、接鏈環(huán)和刮板鏈的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改；(3) 當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督開(kāi)機(jī)前刮板機(jī)司機(jī)檢查刮板

32、輸送機(jī)刮板鏈條，發(fā)現(xiàn)刮板鏈條松緊不合適時(shí)，必須立即處理，處理不了的匯報(bào)跟班隊(duì)干；(4) 安全員發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)司機(jī)未檢查刮板鏈條情況，對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰。18、各手把、按鈕旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)不靈活，各控制開(kāi)關(guān)不正常，遙控器及急停開(kāi)關(guān)不可靠，采煤機(jī)過(guò)機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，強(qiáng)行通過(guò)，錨桿或錨網(wǎng)卷入滾筒未及時(shí)處理，采煤機(jī)司機(jī)來(lái)回移動(dòng)煤機(jī)，導(dǎo)致電纜疊壓，電纜槽內(nèi)有煤塊、矸石、雜物或電纜夾損壞造成風(fēng)險(xiǎn)。管控措施(1) 開(kāi)機(jī)前采煤機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理；(2) 機(jī)組檢修工每天檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理；(3) 安全員負(fù)責(zé)對(duì)開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢督；(4)

33、采煤機(jī)行至機(jī)頭、機(jī)尾前安排專(zhuān)人進(jìn)行回收錨桿；(5) 采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錨桿或錨網(wǎng)卷入滾筒時(shí)，立即停止作業(yè)，并向班組長(zhǎng)要求停電、閉鎖，及時(shí)將錨桿或錨網(wǎng)取出；(6) 采煤機(jī)司機(jī)不得操作采煤機(jī)在短距離內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，如需來(lái)回移動(dòng)采煤機(jī)，必須派專(zhuān)人對(duì)電纜進(jìn)行監(jiān)護(hù)；(7) 若無(wú)人監(jiān)護(hù)情況下行走，對(duì)采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行處罰。19、各皮帶運(yùn)輸巷煤庫(kù)蓬煤帶膠輸送機(jī)未停機(jī)處理管控措施(1) 班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)未停機(jī)處理蓬煤作業(yè)，要及時(shí)制止其作業(yè)并進(jìn)行停機(jī)處理；(2) 班組長(zhǎng)監(jiān)督維修電工執(zhí)行停電掛牌制度；(3) 安全員對(duì)處理煤倉(cāng)蓬煤事故作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作不當(dāng)，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。20、各皮帶

34、運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承溫升過(guò)高，或有異常響聲、振動(dòng)，皮帶H架歪斜。管控措施(1) 膠帶輸送機(jī)司機(jī)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取處措施；(2) 巡回檢查期間,不得橫穿或跨越膠帶；(3) 隊(duì)內(nèi)定期對(duì)皮帶維修工進(jìn)行過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，皮帶維修工考試合格后，方可上崗；(4) 維修工發(fā)現(xiàn)皮帶H架歪斜嚴(yán)重要及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)，并進(jìn)行處理；(5) 班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)皮帶H架有嚴(yán)重歪斜現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系維修工進(jìn)行處理；(6) 安全員不定期對(duì)皮帶維修工作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)皮帶H架歪斜，維修工處理不到位，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。21、各皮帶運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全設(shè)施、綜合保護(hù)、各種保護(hù)不起作用。管控措施(1)

35、班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)干及安全員對(duì)皮帶檢修工檢修皮帶機(jī)的安全設(shè)施、綜合保護(hù)完好情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)，立即整改，并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰；(2) 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。(3) 膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)各種保護(hù)裝置不起作用應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理；(4) 機(jī)電專(zhuān)檢人員監(jiān)督檢查各種保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)不起作用未及時(shí)匯報(bào)更換，對(duì)相應(yīng)的責(zé)任人進(jìn)行處罰；22、三采區(qū)皮帶巷、11-1041巷、11-1052巷、11-1051巷、10-3061巷、10-3062巷、10-3011巷保護(hù)、信號(hào)、接地裝置不完好，延伸皮帶，機(jī)尾固定不牢固。 管控措施(6) 工作人員發(fā)現(xiàn)保護(hù)、信號(hào)、接地裝置不完好立即進(jìn)行整改；(7) 檢修班組長(zhǎng)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

36、監(jiān)督檢查，按規(guī)定操作，保障各種裝置完好；(8) 跟班隊(duì)長(zhǎng)及安全員巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)尾未固定或固定不牢，要及時(shí)整改；(9) 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。23、主斜井強(qiáng)力皮帶承擔(dān)全礦井下原煤的外運(yùn)任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁?？赡茉斐善毫?；皮帶摩擦或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。管控措施（1） 加強(qiáng)對(duì)主井強(qiáng)力皮帶的日常檢查維護(hù)，保證設(shè)備不帶病運(yùn)行。（2） 每班安排人員對(duì)皮帶沿線的各種設(shè)施及保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)確定保護(hù)完好靈敏可靠。（3）主井強(qiáng)力皮帶坡度大，為防止煤矸在皮帶上滾落砸傷乘坐架空

37、人車(chē)的人員，在皮帶沿線安裝防護(hù)欄。（4）在主井強(qiáng)力皮帶機(jī)尾安裝監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。（5）安裝主井強(qiáng)力皮帶在線監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)強(qiáng)力皮帶接頭進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止接頭損壞造成皮帶斷帶風(fēng)險(xiǎn)。24、400皮帶運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶、首采區(qū)運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶、三采區(qū)皮帶承擔(dān)井下三采區(qū)原煤的運(yùn)輸任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁?？赡茉斐善毫眩黄Σ粱蜻^(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；由于各轉(zhuǎn)載點(diǎn)被堵，放煤不及時(shí)，導(dǎo)致堆煤，造成膠帶機(jī)機(jī)頭被埋；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。管控措施（1） 皮帶隊(duì)加強(qiáng)對(duì)400皮帶運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶

38、、開(kāi)拓一隊(duì)加強(qiáng)對(duì)三采區(qū)皮帶的日常檢查維護(hù)，保證設(shè)備不帶病運(yùn)行。（2） 每班安排人員對(duì)皮帶沿線的各種設(shè)施及保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確定保護(hù)完好靈敏可靠。（3）在皮帶機(jī)尾安裝監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。（4）安裝主井強(qiáng)力皮帶在線監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)強(qiáng)力皮帶接頭進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止接頭損壞造成皮帶斷帶風(fēng)險(xiǎn)。（5）在皮帶運(yùn)輸巷一部皮帶機(jī)頭煤庫(kù)處安裝護(hù)欄防止人員行走落入煤庫(kù)。25、 各掘進(jìn)回采工作面皮帶承擔(dān)工作面原煤的外運(yùn)任務(wù)，原煤中有鐵器雜物、破板、道木，提升頻率頻繁?？赡茉斐善毫?；皮帶摩擦或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行等引發(fā)皮帶著火；膠帶接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致斷帶而引發(fā)事故；由于各轉(zhuǎn)載點(diǎn)被堵，放煤不及時(shí)，導(dǎo)致堆煤，造

39、成膠帶機(jī)機(jī)頭被埋；膠帶機(jī)各類(lèi)保護(hù)不起作用，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車(chē)，使事故擴(kuò)大。 管控措施（1）各責(zé)任單位加強(qiáng)對(duì)皮帶設(shè)施的日常檢查維護(hù)，保證設(shè)備不帶病運(yùn)行。（2）每班安排人員對(duì)皮帶沿線的各種設(shè)施及保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確定保護(hù)完好靈敏可靠。（3）每天檢修班安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)皮帶設(shè)施的檢修工作，檢修時(shí)間不得少于4小時(shí)。（4）各搭載點(diǎn)固定必須牢固可靠， 保證設(shè)備運(yùn)行安全，皮帶司機(jī)對(duì)皮帶運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）在皮帶機(jī)頭煤庫(kù)處安裝護(hù)欄防止人員行走落入煤庫(kù)。26、主斜井、暗斜井巷架空乘人裝置斷繩、斷軸事故管控措施（1）架空人車(chē)保護(hù)齊全有效。（2）人車(chē)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制與操作規(guī)程。

40、（3）乘車(chē)人員嚴(yán)格遵守乘車(chē)管理規(guī)定，禁止攜帶超重、超高、超寬材料及危險(xiǎn)物品。（4）架空人車(chē)裝置必須每日對(duì)人車(chē)各部位和保護(hù)進(jìn)行檢查、檢修，保護(hù)必須靈敏可靠，嚴(yán)格填寫(xiě)相關(guān)記錄。（5）架空人車(chē)必須要有專(zhuān)人操作和維護(hù)，責(zé)任明確到人。（6）急停拉線保護(hù)、越位保護(hù)、脫繩保護(hù)每天要試驗(yàn)一次，并做好臺(tái)賬記錄。（7）架空人車(chē)鋼絲繩必須按時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁超限使用。新鋼絲繩在懸掛前必須依據(jù)煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可懸掛。（8）建立健全架空人車(chē)裝置操作規(guī)程、檢修維護(hù)制度、安全保護(hù)試驗(yàn)制度和運(yùn)行管理制度，并嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施。27、機(jī)電系統(tǒng)各崗位，安全操作資格證不相符或未持證上崗，未現(xiàn)場(chǎng)交接班，不能及時(shí)了解上

41、一班的運(yùn)行情況造成風(fēng)險(xiǎn)。管控措施(1) 跟班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)證件不相符的人員操作主提升皮帶機(jī)相關(guān)設(shè)備，必須阻止操作；(2) 由所在單位對(duì)違規(guī)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，并做出相應(yīng)的處罰。(3) 根據(jù)交接班記錄表認(rèn)真核對(duì)安全確認(rèn)情況；(4) 班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)雙方未在指定地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)違規(guī)人員做出相應(yīng)的處罰。28、104工作面、301工作面正巷皮帶架上部毛毛多，可能導(dǎo)致塞死托輥，巷皮帶下浮煤多，與底帶平齊，可能導(dǎo)致皮帶跑偏，皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒軸承略有溫度，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致軸承損壞，托輥短缺，可能導(dǎo)致皮帶跑偏，皮帶機(jī)頭落煤點(diǎn)擋煤緩沖擋煤板跌落，可能導(dǎo)致運(yùn)輸不暢，不利于皮帶運(yùn)輸管理。管控措施(1) 及時(shí)清理皮帶上

42、部纏繞毛毛；(2) 加強(qiáng)皮帶檢修；(3) 對(duì)破損嚴(yán)重皮帶及時(shí)更換或甩帶。(4) 及時(shí)清理底煤；(5) 開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁在皮帶里幫清煤，可以再人行側(cè)清煤，但必須與皮帶保持300mm安全間距。(6) 加強(qiáng)設(shè)備檢修，尤其是軸承注油工作；(7) 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；(8) 交接班必須對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況交接清；(9) 加強(qiáng)設(shè)備檢修，確保設(shè)施完好；(10) 及時(shí)更換擋煤板。29、 各皮帶運(yùn)輸巷機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件、防護(hù)罩、滾筒、軸承檢修不到位，變速箱內(nèi)油位過(guò)高。管控措施（1） 班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)及安全員對(duì)皮帶檢修工檢修機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件、防護(hù)罩、滾筒、軸承進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進(jìn)行檢修，立

43、即要求其整改，并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰；（2） 班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)在放油時(shí)，齒輪油撒漏到地面，要及時(shí)責(zé)令膠帶輸送機(jī)司機(jī)進(jìn)行處理并對(duì)其進(jìn)行處理；（3） 安全員對(duì)膠帶輸送機(jī)減速器的更換作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)在放油時(shí)，齒輪油撒漏到地面，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。（4） 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。30、 斜井強(qiáng)力皮帶斷帶事故管控措施（1）、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程操作。 （2）、對(duì)所有皮帶實(shí)行責(zé)任管理制，加強(qiáng)對(duì)皮帶的日常巡查、維護(hù)，并認(rèn)真填寫(xiě)好日常檢修、保養(yǎng)記錄，每月1日前將上月記錄交機(jī)電科。  （3）、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及沿線卸載點(diǎn)處必須安裝清掃器，清掃器皮質(zhì)刮板磨損超

44、限的要及時(shí)更換。皮帶啟動(dòng)前由皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)重點(diǎn)對(duì)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及沿線清掃器進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁在堆積浮矸、浮煤堆積磨皮帶情況下開(kāi)機(jī)，避免運(yùn)行過(guò)程中劃傷皮帶。皮帶底部浮煤、浮矸必須及時(shí)清理，杜絕浮煤（矸）磨底皮帶現(xiàn)象。   （4）、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜，低洼處架子需要墊高時(shí)，一律采用木托板或方木墩，高度超過(guò)400mm的，必須加工專(zhuān)用的加高中間架，不得采用諸如長(zhǎng)道木、木托盤(pán)、矸石等襯墊來(lái)加高架子。 上下托輥及托輥架子保證齊全完好，皮帶架子連接螺栓固定可靠，對(duì)銹蝕嚴(yán)重的皮帶架子、托輥架子必須及時(shí)更換。   （5）、皮帶的各項(xiàng)

45、保護(hù)裝置的安裝使用必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電科下發(fā)的關(guān)于皮帶保護(hù)安裝使用管理規(guī)定，并且每天檢修班由帶班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)所有保護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn)并保留記錄，每月1日前將上月記錄上交機(jī)電科。（6）、對(duì)普通重型皮帶輸送帶，檢修班維修工要每班對(duì)皮帶和帶扣檢查一遍，發(fā)現(xiàn)皮帶帶面磨損嚴(yán)重或皮帶帶扣開(kāi)裂口超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)更換新帶扣和皮帶。 （7）、對(duì)鋼芯強(qiáng)力皮帶要保證接頭強(qiáng)度，皮帶隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)各部強(qiáng)力皮帶的日常巡查，巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)皮帶接頭邊緣離層、開(kāi)膠、鼓包斷絲且斷絲數(shù)量超過(guò)5%、縱向撕裂超過(guò)200mm時(shí)必須及時(shí)停機(jī)并匯報(bào)礦調(diào)度室，由調(diào)度室通知機(jī)電科聯(lián)系廠家人員來(lái)礦處理，嚴(yán)禁皮帶帶病運(yùn)行。檢查、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)電科下發(fā)

46、的皮帶運(yùn)輸設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。（8）、嚴(yán)格控制帶負(fù)荷開(kāi)、停皮帶，嚴(yán)禁在非特殊情況下皮帶上有余煤未被拉空時(shí)停機(jī)，進(jìn)而造成皮帶帶負(fù)荷開(kāi)、停的情況發(fā)生。  （9）、主斜井皮帶司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電科下發(fā)的主斜井強(qiáng)力皮帶在線檢測(cè)管理制度。并且檢修班人員每天對(duì)主斜井、暗斜井、400一部強(qiáng)力皮帶上下皮帶斷帶抓捕器的完好情況進(jìn)行檢查，確保其可靠運(yùn)行。 （10）、皮帶隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電科下發(fā)的關(guān)于皮帶輸送機(jī)與架空乘人裝置同巷道運(yùn)行的安全措施。主強(qiáng)力皮帶、首采區(qū)1#強(qiáng)力皮帶沿線均設(shè)有隔離護(hù)網(wǎng)，皮帶隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)對(duì)護(hù)網(wǎng)的檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，立即更換，確保隔離護(hù)網(wǎng)的完好、牢固可靠。（11）、各區(qū)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)

47、行機(jī)電科下發(fā)的關(guān)于防堵庫(kù)、突庫(kù)的相關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)禁廢舊皮帶、構(gòu)木、錨桿、鋼絲繩、鐵絲網(wǎng)、鉆桿等雜物通過(guò)皮帶拉出，防止錨桿等雜物卡在皮帶架子上磨皮帶運(yùn)行。31、副斜井軌道巷提升跑車(chē)及處理車(chē)輛落道安全風(fēng)險(xiǎn)。管控措施（1）每班加強(qiáng)對(duì)提升設(shè)備的檢查維護(hù)，每天不小于4小時(shí)的檢修時(shí)間，保證設(shè)備時(shí)刻處于完好狀態(tài)。（2）每班對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)，保證安全設(shè)施及防跑車(chē)裝置齊全可靠完好。（3）加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩、連接裝置的管理，嚴(yán)禁使用不合規(guī)定的連接鉤環(huán)和插銷(xiāo)，礦車(chē)之間、礦車(chē)和鋼絲繩之間的連接都必須使用防脫裝置。（4）掛鉤工嚴(yán)格按照程序進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)脫鉤事故。（5）按要求設(shè)置阻車(chē)器、擋車(chē)器或擋車(chē)欄；9、按要求設(shè)置

48、阻車(chē)器、擋車(chē)器或擋車(chē)欄；（6）各項(xiàng)操作規(guī)程、警示牌板、崗位責(zé)任制度齊全，按規(guī)定懸掛于現(xiàn)場(chǎng)，并能?chē)?yán)格貫徹落實(shí)。（7）建立健全日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)記錄。對(duì)斜巷防跑車(chē)裝置進(jìn)行定期試驗(yàn)，確保靈活可靠，并認(rèn)真填寫(xiě)好實(shí)驗(yàn)記錄。（8）嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)不行人、行人不行車(chē)規(guī)定。行車(chē)時(shí)必須發(fā)出聲光信號(hào)。32、斜坡處理掉道安全風(fēng)險(xiǎn)。管控措施（1）當(dāng)車(chē)輛出現(xiàn)掉道時(shí)，必須立即停車(chē)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉強(qiáng)拽。（2）處理前要先將絞車(chē)?yán)K拉緊，在支架車(chē)下方用兩根木枕十字交叉把設(shè)備車(chē)固定住，下行方嚴(yán)禁站人，班組長(zhǎng)親自組織，由一名有經(jīng)驗(yàn)的工人監(jiān)護(hù)設(shè)備車(chē)的移走情況，然后上道方法同平巷方法一樣。（4）處理落道時(shí)，人員不得站在下方或可能傾倒的一側(cè)，防止車(chē)

49、輛下滑傷人。（5）處理落道時(shí)，要設(shè)好警戒，其他人員不得通過(guò)該區(qū)段。（6）大型設(shè)備、超長(zhǎng)、超寬、超高車(chē)輛的運(yùn)輸：大型設(shè)備必須用大平板車(chē)運(yùn)輸，裝載要牢固，重心正確，捆綁牢靠；超長(zhǎng)物料用專(zhuān)用車(chē)輛裝運(yùn)；三超車(chē)輛入井必須由井口掛鉤工嚴(yán)格把關(guān)，檢查捆綁固定及連接情況，必須有專(zhuān)項(xiàng)的運(yùn)輸安全措施，對(duì)于不符合規(guī)定者現(xiàn)場(chǎng)處理，否則一律不得進(jìn)入副井；嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”的規(guī)定。33、工作面安裝、回撤期間副斜井軌道運(yùn)輸設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。管控措施（1）檢查設(shè)備裝車(chē)情況，設(shè)備不允許出現(xiàn)重心不穩(wěn)偏載固定不牢固的現(xiàn)象。（2）掛鉤工每次掛鉤時(shí)對(duì)鉤頭、保險(xiǎn)繩、連接環(huán)、插銷(xiāo)等全面檢查確認(rèn)設(shè)施完好情況，嚴(yán)禁設(shè)備不完好進(jìn)行運(yùn)輸。（3）每班嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)巷道軌道、絞車(chē)、鋼絲繩、車(chē)輛連接裝置、保險(xiǎn)裝置和其它安全設(shè)施進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，保證這些設(shè)備和設(shè)施安全可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度，在行車(chē)時(shí)間內(nèi)任何人不準(zhǔn)進(jìn)入斜巷。（5）嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行操作。34、工作面安裝、回撤期間443運(yùn)輸大巷電機(jī)車(chē)運(yùn)輸設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。管控措施（1）檢查設(shè)備裝車(chē)情況，設(shè)備不允許出現(xiàn)重心不穩(wěn)偏載固定不牢固的現(xiàn)象。（2）電機(jī)車(chē)司機(jī)接班后對(duì)電機(jī)車(chē)完好情況進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁電機(jī)車(chē)不完好進(jìn)行運(yùn)行。（3）每班嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)巷道軌道、電機(jī)車(chē)、車(chē)輛連接