油罐加強(qiáng)防腐施工方案

1、油罐瀝青防腐方案 1、 工程概述 洛陽(yáng)石油分公司化纖路加油站汽柴油罐防腐分項(xiàng)工程，所有油罐 需要作人工拆除原有防腐層、人工除銹、瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。 2、 編制依據(jù) 2.1設(shè)備防腐的施工技術(shù)要求 2.2施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 石油化工設(shè)備和管道防腐蝕涂料技術(shù)規(guī)范（SH3022 3、 施工準(zhǔn)備 3. 1建立項(xiàng)目組織 按如下構(gòu)架建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織，明確項(xiàng)目部各人員的職責(zé)，保證 現(xiàn)場(chǎng)施工的安全、高速、有效運(yùn)行。 3. 2教育與培訓(xùn) 由項(xiàng)目部組織，公司工程部負(fù)責(zé)，利用國(guó)家法規(guī)、各相關(guān)單位的 安全規(guī)定和制度以及本施工方案和公司的安全操作規(guī)程，對(duì)所有參與 施工的人員進(jìn)行教育與培訓(xùn)；必要或業(yè)主有要求時(shí)，尚需請(qǐng)專業(yè)人員 對(duì)我

2、公司員工進(jìn)行特別培訓(xùn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容是： 1、 安全制度與措施、安全施工操作規(guī)程 2、 工藝操作規(guī)程、防腐蝕施工工藝操作規(guī)程 3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施、國(guó)家或行業(yè)有關(guān)防腐的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn) 4、 設(shè)計(jì)資料規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5、 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理、業(yè)主的施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 3.3臨時(shí)設(shè)施建設(shè) 所有的施工臨時(shí)設(shè)施將建在業(yè)主指定的區(qū)域和地點(diǎn)。 3. 4材料與機(jī)械準(zhǔn)備 工程施工采用包工不包料形式?，F(xiàn)場(chǎng)施工所需的設(shè)備與材料都由 建設(shè)單位負(fù)責(zé)。施工機(jī)械必須性能優(yōu)良，安全可靠；施工用料必須質(zhì) 量合格，型號(hào)規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)都符合規(guī)范要求和合同規(guī)定。 3. 5施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施和機(jī)械布置實(shí)行定置管理， 并根據(jù)現(xiàn)

3、場(chǎng) 施工進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整和及時(shí)清理。 4. 施工方法 4. 1油罐防腐施工 4. 1. 1防腐施工程序： 施工準(zhǔn)備-技術(shù)交底-材料交接和清點(diǎn)-拆除原有防腐層- 人工除銹-除銹質(zhì)量檢查-涂刷瀝青底漆-瀝青漆-玻璃布- 瀝青漆-玻璃布-瀝青漆-玻璃布-瀝青漆-聚氯乙烯工業(yè)膜 -質(zhì)量檢查-交付安裝-質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 4. 1. 2主要施工方法 4. 1. 2. 1 除銹 油罐、油罐支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用人工方式除銹。人工除銹時(shí)，安 排在防腐工場(chǎng)集中除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)，為保證除銹質(zhì) 量等級(jí)，磨料材質(zhì)為砂紙。保證表面較為一致的表面粗糙度，既增加 涂層附著力，又保證表面平整度。 4. 1. 2.

4、 2底漆和纏玻璃布前的面漆 a） 防腐的瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。 b） 對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（ 2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)?將其補(bǔ)平。 c） 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 30min ,并 在4小時(shí)內(nèi)用完。 d） 底漆表干后固化前涂刷第一道瀝青面漆， 面漆實(shí)干后固化前涂 刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別 注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間。 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。 e） 如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛 后再涂刷后道漆。 f） 環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨

5、貨所到的材料說(shuō)明書和規(guī)范要求進(jìn) 行操作。 g） 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng) 適當(dāng)。 h） 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符 合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng) 保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。 4. 1. 2. 3纏繞玻璃布 a）玻璃布的纏繞應(yīng)在第一道瀝青面漆涂刷后立即進(jìn)行。 加強(qiáng)級(jí)環(huán) 氧煤瀝青防腐按要求纏繞三道玻璃布。5. 1質(zhì)量保證目標(biāo) b） 纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15 25mm,接頭處搭頭 100 150mm。 c） 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣， 抹平表面。 d） 整個(gè)玻璃布的

6、纏繞應(yīng)表面均勻平整。 4. 1. 2. 4面漆涂刷 a） 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。 b） 面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。 c） 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。 4. 1. 2. 5纏繞聚氯乙烯工業(yè)膜 最后一道瀝青面漆涂刷完成后，纏繞一層聚氯乙烯工業(yè)膜。 4. 1. 2. 6干燥與保養(yǎng) 油罐防腐完成后讓其靜置白行干燥，至少保持 8h不能移動(dòng)，使 其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸。 4. 1. 2. 7油罐防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口 油罐在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)油罐防腐層的損傷，油罐 安裝完成并驗(yàn)收合格后，還需要對(duì)油罐防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。 a）

7、 補(bǔ)傷時(shí)鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹，其除銹等 級(jí)要達(dá)到St3級(jí)以上。 b） 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽， 施工人員尤其要注意白覺保證質(zhì)量。 c） 油罐的防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰油罐的防腐層 相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接 至少保持在50mm以上。 5 .質(zhì)量保證 確保工程一次合格率100%、； 一次工程優(yōu)良率80%。 5. 2質(zhì)量保證體系 5. 2. 1簽訂合同后，由項(xiàng)目部、公司工程部組織編寫工程質(zhì) 量計(jì)劃，確保質(zhì)量活動(dòng)按程序有計(jì)劃地實(shí)施，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。 5. 2. 2在施工的全過(guò)程中，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針：

8、堅(jiān)持質(zhì)量 第一的原則，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，向顧客提供滿足合同與標(biāo)準(zhǔn)要 求的工程。 5. 2. 3工程施工采用以質(zhì)量控制點(diǎn)為依據(jù)的質(zhì)量控制方法，將 各專業(yè)的施工過(guò)程進(jìn)行分解，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，上一道工序檢查合格 后，才能進(jìn)入下一道工序。所有質(zhì)量控制點(diǎn)按其重要程度分為 “ A ” “ B ” “ C ”三個(gè)等級(jí)。 l A ”級(jí)為最重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，由業(yè)主（監(jiān)理）、項(xiàng)目部和 施工作業(yè)隊(duì)三方質(zhì)檢人員共同檢查確認(rèn)。 l B ”級(jí)為重要質(zhì)量控制點(diǎn)，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。 l “C ”級(jí)為一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工單位質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。 5. 2. 4認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理規(guī)定和設(shè)計(jì)方以及山西 三維的

9、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)各施工工序的質(zhì)量控制，落實(shí)質(zhì)量預(yù)防措施 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，及時(shí)糾正質(zhì)量缺陷，認(rèn)真做好施工前質(zhì)量預(yù)控制, 施工中質(zhì)量控制，施工后質(zhì)量保證工作，確保工程施工質(zhì)量全面達(dá) 標(biāo)。 5. 2. 5按有關(guān)規(guī)定及時(shí)編制交工技術(shù)文件，使其與施工同步， 以確?？⒐べY料真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。 5. 2. 6接受業(yè)主主管工程師的檢查、監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，做 到工程施工中對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，交工時(shí)讓業(yè)主滿意，使用時(shí)讓業(yè)主放心。 5. 2. 7加強(qiáng)與設(shè)計(jì)代表的聯(lián)系，嚴(yán)格審查圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)專業(yè) 之間銜接上的問題和設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)的矛盾之處，并利用我公司豐富的施 工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)特長(zhǎng)向業(yè)主提出合 理化建議。 5. 3質(zhì)量保證組織體系

10、圖 5. 4質(zhì)量檢測(cè) 5. 4. 1質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用抽樣檢測(cè)的方式進(jìn)行。 每20 根抽查一根。 5. 4. 2用目視逐根檢查，覆蓋層表面應(yīng)均勻、平整、無(wú)氣泡、 皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷 5. 4. 3厚度檢查。用無(wú)損測(cè)厚儀檢查。，每根次測(cè)三個(gè)截面， 截面沿管長(zhǎng)均布。每個(gè)截面測(cè)上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)。以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。 若不合格,加倍抽查，如仍有不合格，應(yīng)逐根檢查。 5. 4. 4針孔檢查。用電火花針孔檢漏儀對(duì)全部覆蓋層進(jìn)行檢查， 探頭以約0.2m/s的速度移動(dòng)。檢漏電壓為6000V。連續(xù)檢測(cè)時(shí)，應(yīng) 每4h校正一次檢漏電壓。以無(wú)火花為合格。不合格處應(yīng)補(bǔ)涂并再次 檢測(cè)至合格。 5. 4

11、. 5粘接力和結(jié)構(gòu)檢查。應(yīng)在涂裝48h后，覆蓋層溫度處于 10 35 C時(shí)檢查。用薄且鋒利的刀具將覆蓋層切出 50mm x 50mm 的方形小塊，應(yīng)完全切透覆蓋層直抵金屬表面，并小心操作，避 免方塊中覆蓋層破損。將刀具插入第一層內(nèi)纏帶和管體之間的油漆中 ， 輕輕地將覆蓋層撬起。觀察撬起覆蓋層后的管面。以面漆與底漆、底 漆與管體沒有明顯的分離，任何連 續(xù)分離界面的面積小于 80mm 2 , 為粘結(jié)力合格。每根次檢查一個(gè)點(diǎn)，若不合格,再抽查兩根，有一 根不合格者，全部為不合格。 5. 5質(zhì)量保證措施 5. 5. 1開工前根據(jù)技術(shù)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制訂科學(xué)、合理、 切實(shí)可行的施工技術(shù)方案，報(bào)業(yè)主審批

12、。 5. 5. 2所有的施工人員都是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的，每個(gè)人應(yīng)明白白 己的質(zhì)量責(zé)任。 5. 5. 3建立有效的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證組織，明確參與施 工人員的責(zé)任，實(shí)行全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理。 5. 5. 4對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證施 工方案的實(shí)施，認(rèn)真做好每一道工序。 5. 5. 5施工材料的采購(gòu)、保管、施工都始終處于受控狀態(tài)，尤 其是要按設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 5. 5. 6設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)程每一道工序分級(jí)檢查、控 制、實(shí)行白檢、互檢與專檢相結(jié)合的“三檢”制度，與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程 師一起加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，保證上道工序不合格不進(jìn)入下一道工序，以 此保證工程的最

13、終質(zhì)量。 5. 5. 7做好施工過(guò)程中的質(zhì)量記錄，主要工序及時(shí)請(qǐng)業(yè)主檢查 簽字認(rèn)可。 5. 5. 8為減少層次，避免分工脫節(jié)，采取實(shí)行技術(shù)責(zé)任制，按 專業(yè)設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)人，從施工準(zhǔn)備、施工到交工負(fù)責(zé)到底的分工方法。 5. 5. 9技術(shù)負(fù)責(zé)人除了主管承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)工作外，還承擔(dān)進(jìn) 度統(tǒng)計(jì)，材料和質(zhì)量責(zé)任。在施工現(xiàn)場(chǎng)形成質(zhì)量控制和技術(shù)監(jiān)督兩個(gè) 互相依存的，以提高質(zhì)量為目的的質(zhì)量保證系統(tǒng)。 5. 5. 10為了控制質(zhì)量，提高控制點(diǎn)受檢的一次合格率，把工序 質(zhì)量責(zé)任直接延伸到班組，加強(qiáng)施工班組的責(zé)任，保證每一工序都經(jīng) 檢查，得到認(rèn)可，把質(zhì)量問題消滅在作業(yè)過(guò)程中。 表一、防腐施工工序質(zhì)量控制點(diǎn)劃分表 ）丁與 施工階段 控制點(diǎn) 類別 控制內(nèi)容 1 施工準(zhǔn)備