車間月工作總結(jié)4篇

1、2017年車間月工作總結(jié)4篇一、產(chǎn)量方面產(chǎn)量從某月份入庫量為680603pcs到某月份dem產(chǎn)量達到1503353pcs，em335353pcs，短短三四個月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說明了在張總、陳工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來比較高、比較好水平。二、質(zhì)量方面各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率由某月份.%到某月份達到.%,提高了.%，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來比較高、比較好水平。2.客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制。3.從某月到某月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起

2、，14.7456mhz/s和太萊的12mhz/s印錯。三、人員管理方面某月、某月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。某月、某月這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。四、物耗方面主要原材料車間每月對返基和返修晶片等立馬回收利用,但少量員工因技能、機器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。2.主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在某年中加強管制。五、數(shù)據(jù)報表方面

3、產(chǎn)量日報表、周報表、月報表、個人產(chǎn)量等都能準確無誤、立馬的統(tǒng)計好，隨著is9000質(zhì)量體系試行的推動下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報表也能準確的統(tǒng)計好，方便于車間進行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。六、工藝方面為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在某月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作。2.在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備。如對某些樣品增加溫特等工藝。七、5s管理在is9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多

4、不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。八、安全方面在沒有任何安全設(shè)施防護的情況下，這四個月中沒有發(fā)生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。車間月工作總結(jié)與下月工作計劃某年車間月工作總結(jié)范文（2）氣化車間在公司上下講安全、抓安全的大形勢下，仔細遵照公司的會議精神與指示，嚴抓、緊抓安全、不放松警惕，時刻以“安全第一”為原則，在五月份開展了一系列安全試車、三查四定、安全教育、人員培訓、班組建設(shè)與管理、清潔文明等工作。五月是個忙碌的月份，氣化車間主要完成的試車工作有：(1)b磨煤機完成了加棒調(diào)試及空投實驗、c磨煤完成了加棒正向調(diào)試階段邁進;(2)燒嘴冷卻水系統(tǒng)

5、邏輯調(diào)試及循環(huán)建立(試泵自啟動);(3)a系統(tǒng)嚴格按照a低壓閃蒸聯(lián)運方案和a高壓系統(tǒng)氣密方案完成了低壓閃蒸聯(lián)運和高壓氣密試驗工作(包括氣化爐、旋風分離器、洗滌塔、鎖斗以及相應(yīng)管道);(4)a、b、c系統(tǒng)氧氣放空管線完成了沖洗脫脂工作;(5)真空過濾機完成安裝調(diào)試工作，具備開車條件;(6)a系統(tǒng)完成帶壓聯(lián)運試驗，基本具備投料試開車條件;(7)c系統(tǒng)氣化爐完成激冷環(huán)均水分布實驗及大循環(huán)建立;(8)煤漿流量完成了標定工作。三查四定消除尾項迎接挑戰(zhàn)某月某日、某日、某日、某日對磨煤系統(tǒng)、給料、氣化框架、渣水框架、過濾機廠房進行了“三查四定”工作，對查出的尾項、技改內(nèi)容立馬與施工單位進行溝通并得到了快速解

6、決。安全工作一直是氣化車間堅持不懈、重中之重的工作之一，這項工作不僅關(guān)乎到車間今后的運營工作能否保障設(shè)備的完好及人員的生命安全，更關(guān)乎到整個企業(yè)的發(fā)展穩(wěn)定，因此我們在安全教育及培訓方面堅持時時抓、常教育：(1)消防管線打壓查漏工作完成;(2)某月某日開展現(xiàn)場自救互救職業(yè)健康知識安全教育培訓;(3)某月某日進行了職業(yè)健康體檢;(4)28、29、某日對全員進行了為期三天的呼吸器正確使用培訓及考核。人員培訓工作是氣化車間非常重視的工作，試開車的不斷深入以及越來越接近實際的生產(chǎn)運行，對人員的技術(shù)水平在各個方面都提出了更高的要求。氣化車間緊緊抓住試車工作的間隙時間進行員工培訓：(1)楊主任在繁忙的試車工

7、作中抽出盡可能多的時間對大家進行“氣密階段系統(tǒng)帶壓閃蒸聯(lián)運”及“裝置特點、運行仿真課件”培訓，并在某日對工藝人員進行了高壓氣密方案考試;(2)車間時時抓考核，督促員工時刻將安全放在首位、學習放在首位，分別在某日、某日、某日及某日對全員進行了工藝指標和現(xiàn)場巡檢方面的考試，大部分員工都能取得較好成績;(3)對于車間新進四名員工，車間各級領(lǐng)導非常關(guān)心其適應(yīng)情況和學習教育培訓工作，責成各班組負責人抽出空余時間在不影響試車工作的同時，帶領(lǐng)各自新成員，跑流程熟悉現(xiàn)場，講解疑難。氣化車間在不斷的篩選培訓下，班組建設(shè)得到了快速的建立和發(fā)展，人員配合更加成熟，班組長的能力均得到了大幅提高，上傳下達的工作指令得到

8、很好的執(zhí)行。氣化車間一直高標準、嚴要求界區(qū)的清潔文明工作，堅持常清理、時保持，講文明，曉規(guī)矩。車間全體人員定期對現(xiàn)場進行清理，力爭在試車的整個過程中達到清潔文明、無泄漏，其中高壓煤漿泵更是獲得了“紅旗機泵”的榮譽稱號。走進鮮紅的六月，伴隨著全國第十一個安全月的到來，氣化車間積極響應(yīng)“科學發(fā)展，安全發(fā)展”的號召，從自身實際出發(fā)，自某月某日起，展開了一場別開生面、聲勢浩蕩的全體安全動員，在月初開展安全培訓教育，并進行安全培訓的現(xiàn)場考核，模擬事故現(xiàn)場安全急救，進行快速、安全使用呼吸器，跑步進入現(xiàn)場施救的考核。此外，車間六月份的工作將繼續(xù)以試開車為重點，在保證“安全第一”的前提下，加快步伐，深入開展各

9、項工作，對于b、c系統(tǒng)我們將按照a系統(tǒng)試車工作中取得的各項經(jīng)驗和工作程序，將b、c系統(tǒng)未完成的工作進行下去，堅持不偏離操作法、不違規(guī)操作、嚴格遵守指令等原則，圓滿完成剩下的試車工作。為使氣化車間早日實現(xiàn)開車任務(wù)，全員上下一心齊努力，車間領(lǐng)導更是在百忙之中抽出時間進行人員的心理及業(yè)務(wù)培訓輔導。我們相信，氣化車間一定會以更加堅定的步伐，大踏步前行，完成公司交予我們的各項任務(wù)!生產(chǎn)車間月份工作總結(jié)某年車間月工作總結(jié)范文（3）一、工作概述：根據(jù)審計室要求完成生產(chǎn)車間相關(guān)核算工作；根據(jù)人員工資情況對勞動工時定額進行核定；月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類統(tǒng)計及產(chǎn)值核算；對車間設(shè)備、物品狀況統(tǒng)計、損耗核算；登記車間固定

10、資產(chǎn)明細賬及低值易耗品臺賬，并與相關(guān)部門核對；按時編制車間成本預(yù)算和產(chǎn)品成本計算單。二、本月工作內(nèi)容：1、合同變更的審計：訂單的變更管理制度和控制流程：訂單變更的落實與控制措施；訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務(wù)處理及保管制度2、盤點制度專項審計：在車間現(xiàn)場看到絕大多數(shù)的車間對生產(chǎn)盤點不積極，盤點表跟實際的物資有相當大的出入。3、完成某年和上半年電器高壓單元數(shù)的分析統(tǒng)計4、完成倉庫低壓板材庫存狀況分析5、完成某月、某月工裝生產(chǎn)記錄的錄入和統(tǒng)計6、完成smc各種報表和臺賬的建立和完善（樣本）三、本月存在某個單位的問題：對生產(chǎn)訂單變更流程的審計生產(chǎn)計劃部沒有相應(yīng)的生產(chǎn)訂單落實和控制措施，拿不出相

11、應(yīng)的有力證據(jù)。所有的憑證沒有通過統(tǒng)計匯總：訂單變更的記錄沒有、訂單變更統(tǒng)計分析沒有。訂單的變更控制程序沒有，車間管理人員忽視訂單變更的影響，僅僅為生產(chǎn)而生產(chǎn)。車間管理認識不足，不知道如何去控制訂單變更所帶來的影響以及如何評價訂單的完成率。盤點表跟實際的物資有相當大的出入，物資名稱不統(tǒng)一（上一次盤點的名稱跟下一次盤點的名稱不統(tǒng)一）；物資使用狀態(tài)描述不清楚；物資規(guī)格不正確；盤點產(chǎn)品、范圍不明確，交叉點和管理盲區(qū)無人盤點；漏盤、重盤等現(xiàn)象嚴重；生產(chǎn)審計嚴重人力不足，公司在管理上龍頭太多，方向太亂，職責重復，相互牽扯。沒有明確的管理思路和理念。在質(zhì)量體系文件中生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)運作控制程序5.1.1和5.

12、1.3對市場訂單變更的變更形式作了規(guī)定（合同變更），其他沒有相應(yīng)的控制措施或制度。四、本月工作心得：1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奮斗。鋪天蓋地的官銜，輕而易舉的職位。2、心得在盤點制度審計中的審計方法：在審計調(diào)查中，我們采用了“點面線”方法，取得了較理想的效果。所謂“點面線”方法，就是在審計調(diào)查中，聽到或看到某一管理現(xiàn)狀之后，通過橫向的全面了解、縱向的連線分析，最后確定其控制環(huán)節(jié)是否完整、控制點是否有效。在盤點制度審計中的審計實施：先在各部門審計調(diào)查了解情況：(1)生產(chǎn)部門：生產(chǎn)比較繁忙、沒有人盤點；人手不足；人員變動大；出了車間就不歸我們管了；(2)物流管理部門：退回來手續(xù)不全，

13、沒有地方放；沒有發(fā)出去的貨物不知道如何控制；最后我閱查了公司的質(zhì)量手冊和部門的控制程序結(jié)果都沒有查到與盤點相關(guān)的規(guī)定和控制流程，后又查詢和審閱了部門管理文件也沒有相應(yīng)的規(guī)定；因此：我們斷定公司盤點制度是失敗的，財產(chǎn)安全制度不完善，公司制度不健全。五、建議建立財產(chǎn)安全管理制度各部門建立和完善盤點制度和流程：規(guī)范盤點人；盤點截止時間，盤點審核人；制表；盤點職責；盤點范圍；盤點過程控制；復核、交叉盤點和盲區(qū)盤點的溝通和注釋等制度；1、完善和建立生產(chǎn)訂單落實和控制制度：訂單變更的次數(shù)及變更率的計算方法；訂單變更造成人工或待料損失的時間統(tǒng)計方法；訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務(wù)如何處理及保管；訂單完

14、成程度的評價和匯報制度以及相應(yīng)崗位的職責等等完善和建立生產(chǎn)訂單落實和控制流程：訂單完成控制點的描述以及涉及到的工序和崗位。完善生產(chǎn)管理統(tǒng)計制度對訂單變更做詳細記錄和統(tǒng)計分析完善和建立生產(chǎn)訂單落實和控制制度：訂單變更的次數(shù)及變更率的計算方法；訂單變更造成人工或待料損失的時間統(tǒng)計方法；訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務(wù)如何處理及保管；訂單完成程度的評價和匯報制度以及相應(yīng)崗位的職責等等完善和建立：訂單完成控制點的描述以及涉及到的工序和崗位。完善計劃管理統(tǒng)計制度對合同（訂單）變更做詳細記錄和統(tǒng)計分析請對市場部的運作控制程序及運作流程進行審計；合同變更控制流程進行審計；對市場下達生產(chǎn)任務(wù)前的市場預(yù)測和

15、分析資料進行審計；對合同評審控制制度和流程進行審計；六、某月份工作計劃（一）審閱：公司質(zhì)量手冊第6.0章資源管理第8.3章不合格品的控制（二）審閱：公司運作程序文件:7.4-02物料采購程序（-4-22）8.2-02過程、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量（-11-1）8.3-01不合格品控制程序（某年-2-12）7.4-02物料采購程序（-4-22）4.2.4-01質(zhì)量記錄控制程序（-4-28）8.4-01數(shù)據(jù)分析（-11-1）8.5-01糾正預(yù)防措施控制程序（-11-1）說明（生效日期）（三）對閑置物資、不合格品處理程序和設(shè)備維修與報廢制度進行審（四）審閱：公司質(zhì)量體系文件控制程序中相關(guān)生產(chǎn)部門的控制程序進

16、行審計；（五）工裝生產(chǎn)記錄錄入和統(tǒng)計（六）統(tǒng)計設(shè)備維修記錄（王迪江）（七）其他臨時性工作生產(chǎn)車間月工作總結(jié)某年車間月工作總結(jié)范文（4）一、安全宣傳教育活動。各部門在每周例行的公司生產(chǎn)調(diào)度會上通報安全宣傳教育內(nèi)容，各車間、工段、班組利用班前班后會宣傳公司安全文化，并制作內(nèi)容豐富、形式多樣的安全月專題宣傳板報。安全處懸掛安全月主題橫幅，下發(fā)600冊由德州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局局編印的德州市安全生產(chǎn)“五進”宣傳手冊到基層班組，宣傳企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任基本知識、職業(yè)安全健康基本知識和日常生活安全常識，促使全公司形成“關(guān)注安全、關(guān)愛生命”的良好氛圍。二、隱患排查治理活動。公司安委會在安全月對全公司進行了安

17、全綜合檢查，通過對每個車間、每個工段的細致檢查，查找生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝中存在某個單位的各類安全隱患，制定隱患整改方案和計劃，由各職能處室到期復查；各車間、工段同時進行各單位的隱患自查自改工作。通過安全檢查和隱患整改措施的落實，進一步改善了全公司安全生產(chǎn)環(huán)境。三、安全生產(chǎn)事故警示教育活動。安全處組織各車間干部員工共計多少人觀看事故教育片黑色瞬間，下發(fā)100冊由德州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局局編印的典型案例剖析匯編到基層班組。通過對典型事故案例的剖析，教育廣大干部員工切實增強自我防范意識和自我保護能力，堅決遏制、防范各類生產(chǎn)事故的發(fā)生。四、應(yīng)急救援演練活動。安全月期間，各車間、班組分別對于各自生產(chǎn)特點組

18、織員工進行各種應(yīng)急防護器材的使用方法學習公司組織三大生產(chǎn)車間模擬重大危險源事故進行應(yīng)急救援演練。通過開展應(yīng)急預(yù)案培訓、演練、評估等一系列活動，進一步完善了應(yīng)急救援體系，提高了干部職工事故救援和應(yīng)急處置能力。五、知識技能現(xiàn)場抽問。根據(jù)公司制定的公司、處、車間、工段各層級深入一線員工技能水平抽問考核制定度的要求，某月某日，由張明副總經(jīng)理帶隊，安全處組織生產(chǎn)處、設(shè)備處、保衛(wèi)處及生產(chǎn)車間負責人對生產(chǎn)一線員工分別從巡檢、交接班制度、生產(chǎn)操作規(guī)程、工藝指標、異常處置、設(shè)備操作、維修規(guī)程、設(shè)備管理制度、設(shè)備異常處置、安全法律法規(guī)、廠規(guī)廠法、安全規(guī)程、重大危險源管理、事故應(yīng)急處置等方面抽問，促使基層干部職工進

19、一步加強業(yè)務(wù)技能的學習提高綜合素質(zhì)，鞏固安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。安全月活動告一段落，安全生產(chǎn)管理工作永無止境。我們將牢記“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全理念，積極響應(yīng)上級領(lǐng)導的工作部署，扎實有效地將“安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)年”各項安全管理工作推向深入。一、工作概述：根據(jù)審計室要求完成生產(chǎn)車間相關(guān)核算工作;根據(jù)人員工資情況對勞動工時定額進行核定;月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類統(tǒng)計及產(chǎn)值核算;對車間設(shè)備、物品狀況統(tǒng)計、損耗核算;登記車間固定資產(chǎn)明細賬及低值易耗品臺賬，并與相關(guān)部門核對;按時編制車間成本預(yù)算和產(chǎn)品成本計算單。二、本月工作內(nèi)容：核算電器工序定額和收集整理車間成本核算所要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)三、本月存在某個單位的問題

20、：1、工時定額與計件單價的矛盾：計時工資大于計件工資(經(jīng)過2個月的核算都存在如此問題)2、成本核算項目公司安排上的問題：工作關(guān)系和工作職責沒有明確，其他部門不知道這個部門是做什么的。3、組織機構(gòu)的穩(wěn)定性存在問題：組織機構(gòu)人員和崗位的調(diào)整沒有立馬的通知相關(guān)工作責任人或工作關(guān)系人。4、人員的工作崗位關(guān)系存在跨級任命和跨級匯報的問題。5、工作目標和項目時間、優(yōu)先順序沒有告知，直接責任人不清楚。四、本月工作心得：現(xiàn)在面臨的問題：各生產(chǎn)部門不知道我是干什么的，不知道需要提供什么支持，也不知道這種工作的重要性，更不知道公司這個部門的存在，在我下發(fā)關(guān)于成本核算中相關(guān)統(tǒng)計工作的通知給各生產(chǎn)部負責人和統(tǒng)計人員：

21、(內(nèi)容如下：為了便于公司審計和生產(chǎn)成本核算的要求，特對各部門的生產(chǎn)報表作如下要求：1、各生產(chǎn)部門或工序的生產(chǎn)報表至少要體現(xiàn)如下內(nèi)容，產(chǎn)量，以能了解生產(chǎn)進度;工時，以能了解實際工時的耗用;效率，以能運用績效管理，提高工效;成本方面必須的基礎(chǔ)資料，以能準確核算成本。2、個人日報表由車間負責人指定人員或車間統(tǒng)計員進行錄入，并按工序、設(shè)備、產(chǎn)品種類、消耗進行統(tǒng)計。a、日報：工序產(chǎn)量，工序工時，工序消耗(原料消耗，低值易耗品)。b、旬報：設(shè)備產(chǎn)量，設(shè)備使用工時(在通電狀態(tài)的時間)，有效利用工時(在生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)下的作業(yè)時間)。c、月報產(chǎn)品類別產(chǎn)量，產(chǎn)品類別工時，原料消耗，工序低值易耗品，設(shè)備、模具維修費用的統(tǒng)計，工資核算報表，異常工時的統(tǒng)計按計劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計工藝異常、水電異常、其它異常等七