巖石礦物分析樣品制備的依據(jù)和程序知識(shí)點(diǎn)解說_第1頁
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文檔簡介

1、巖石礦物分析制備的依據(jù)和程序知識(shí)要點(diǎn)、樣品制備依據(jù)試樣制備工作原則就是采用最經(jīng)濟(jì)有效的方法,將實(shí)驗(yàn)室樣品破碎、縮分,制成 具有代表性的分析試樣。制備的試樣應(yīng)均勻并達(dá)到規(guī)定要求的粒度,保證整體原始樣 品的物質(zhì)組分及其含量不變,同時(shí)便于分解。要從原始大樣中取得具有代表性的分析試樣,需要對(duì)原始樣品進(jìn)行多次破碎和縮分。而每次需要縮分出來的量就是由以上的縮分公式算得。目前仍采用最簡單的切喬 特(qeqoTT )經(jīng)驗(yàn)公式,即:式中:Q 樣品最低可靠質(zhì)量(kg)d 樣品中最大顆粒直徑(mm );K根據(jù)巖礦樣品特性確定的縮分系數(shù)。2公式的意義是樣品的最低可靠質(zhì)量(Q)與樣品中最大顆粒直徑的平方(d )成正比。

2、2樣品每次縮分后的質(zhì)量不能小于 Kd的數(shù)量。k為縮分系數(shù),根據(jù)物料特性,決定于礦石的性質(zhì)和礦化的均勻程度,通過查表得到。經(jīng)試驗(yàn)一般介于0.051.0之間。、樣品制備程序化學(xué)分析樣品的加工粒度因礦種的不同而不同,如:硅酸鹽要求160200目、 黃鐵礦只要求100120目、光柵光譜分析樣品要求為 200目。如樣品礦種不明, 般要求至160200目分析試樣的制備原則上可分為三個(gè)階段:即粗碎、中碎和細(xì)碎。每個(gè)階段又包括破碎、過篩、混勻和縮分四道工序。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室樣品的粒度和樣品質(zhì)量的情況,試樣 制備過程中應(yīng)留存相應(yīng)的副樣。樣品的烘樣溫度和最終破碎粒度見表1-3。表1-3各類巖石礦物樣品烘樣溫度和分析樣品

3、粒度要求巖礦樣品種類碎后粒度/mm烘樣溫度/ c備注花崗巖等各種硅酸鹽0.097 0.074105石灰石、白云石、明磯石0.097105石英巖0.0740.097105高嶺土、粘土0.074 0.125不烘樣、校正水分磷灰石0.149105110GB/T 1868-1995黃鐵礦0.097100105或不烘樣校正水分GB/T 2460-1996硼礦0.1250.25060石膏0.1770.09755芒硝0.074 0.097不烘樣、校正水分鐵礦0.074105110GB/T 1361-2008錳礦0.0970.097不烘樣、校正水分鉻鐵礦、鈦鐵礦0.0740.097105銅礦、銅鋅礦0.074

4、 0.09760 80鋁土礦0.097105鎢礦、錫礦0.149105鉍礦、銻礦、鉬礦、砷礦0.0740.09760 80鎳礦、釩礦、鉆礦0.0740.250105汞礦0.1770.097不烘樣金、銀、鉑族0.074 0.1496080 (金和鉑族可以不烘)鈾礦0.097105油頁巖0.097不烘樣地球化學(xué)樣品0.09760物相分析、亞鐵測(cè)定0.097不烘樣稀有元素礦0.149105金紅石0.074105蛇紋巖、滑石、葉臘石0.097105天青石、重晶石、螢石0.125105巖鹽樣品不烘樣、校正水分單礦物樣品105炭質(zhì)頁巖105混質(zhì)頁巖105*不允許超過此溫度般巖石礦物分析試樣的制備流程見圖1

5、-1。圖1-1一般巖石礦物分析試樣的制備流程實(shí)驗(yàn)室可以根據(jù)用戶送來的實(shí)驗(yàn)樣品的粒度,樣品的質(zhì)量大小以及自身碎樣設(shè)備 的具體情況,確定分析試樣制備的階段和工序。樣品質(zhì)量較小,粒度較細(xì)或者自身碎 樣設(shè)備具有連續(xù)破碎縮分功能時(shí),實(shí)驗(yàn)室也可以省略上述三個(gè)階段中的粗碎或中碎階 段或省略某個(gè)階段中的縮分工序。1.破碎破碎可分為粗碎、中碎、細(xì)碎 3個(gè)階段。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室樣品的顆粒大小、破碎的難 易程度,可采用人工或機(jī)械的方法逐步破碎,直至達(dá)到規(guī)定的粒度。破碎的目的,是為了把試樣破碎至所要求的細(xì)度,以便于試樣的縮分和在分析時(shí) 有利于試樣的分解。破碎一般采用機(jī)械(粗式鄂式粗碎機(jī)、鍔式軋碎機(jī)、園盤式細(xì)碎機(jī)或球磨機(jī)等)

6、破碎, 或手工破碎(如用大錘或手錘在平滑的錳鋼板上將物料擊碎,以及使用瑪瑙研缽等)。在破碎時(shí)要注意破碎設(shè)備的清潔和磨損,以免引入雜質(zhì),同時(shí)要防止顆粒跳出,粉末飛散,也不可隨意丟棄難破碎的任何顆粒。以上每個(gè)破碎階段,又分為四種工序:破碎、過篩、混勻、縮分。2 過篩物料在破碎過程中,每次磨碎后均需過篩,未通過篩孔的粗粒再磨碎,直至樣品 全部通過指定的篩子為止(易分解的試樣過170目篩,難分解的試樣過200目篩)。3 混勻試樣混勻是保證縮分具有代表性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),有機(jī)械混勻器進(jìn)行混勻和人工混勻法,人工混勻法通常有堆錐法或環(huán)錐法、掀角法。堆錐法主要用于粒度小于100mm的礦樣,如果礦樣中有大于100mm

7、的粒級(jí),可 預(yù)先將這部分礦樣挑選出來碎至100mm以下后進(jìn)行堆錐。具體方法是將試祥用鐵鏟堆 成錐形,每次堆錐時(shí),均需把物料送到錐頂,讓物料均勻地從錐頂滑下。堆好一次后, 換個(gè)地方按上述方法再堆一次,這樣反復(fù)三次,然后用四分法或二分法縮分掀角法用于礦量較少,粒度小于3mm的樣品。其方法是將樣品放在正方形的塑料布或膠布上,然后對(duì)角合起來,讓礦樣在布上反復(fù)滾動(dòng)幾次,每次滾動(dòng)讓試樣超過 對(duì)角線,放下一付對(duì)角,拿起另一付對(duì)角照上述辦法重復(fù)進(jìn), 這樣交替反復(fù)10次以上4 縮分縮分是在不改變物料的平均組成的情況下,逐步縮小試樣量的過程常用的方法有堆錐四分法、正方形挖取法和分樣器縮分法(1)堆錐四分法(四分法

8、):此法是先將混勻的礦樣堆成錐形,然后用薄板插至礦堆到一定深度后,旋轉(zhuǎn)薄板將礦堆展平成圓盤狀,再通過鄉(xiāng)力鄉(xiāng)圖1-2四分法示意圖圖1-3正方形挖取法中心點(diǎn)劃十字線,將其分成4個(gè)扇形部分,取其對(duì)角部分合并成一份礦樣;如果礦量過大,可照此法再進(jìn)行縮分,直到符合所需 要的質(zhì)量為止。(2)正方形挖取法將混勻的樣品鋪成正方形的均勻薄層,用直尺或特制的木格架劃分成若干個(gè)小正方形。用小鏟子將每一定間隔內(nèi)的小正方形中的樣品全部取出,放在一起混合均勻。其余部分棄去或留作副樣保存。(3 )二分器法此法一般用于礦粒尺寸在 3mm以下、質(zhì)量又不大的物料的縮分,由二分器(圖1-4 )來完成。為了使物料順利通過小槽,小槽寬度應(yīng)大于物料中最大礦粒尺寸的 34倍。使用時(shí),兩邊 圖1-4二分器 先用盒接好,再將礦樣沿二分器上端沿整個(gè)

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