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文檔簡介
1、水質(zhì)標準 中華人民共和國國家標準 自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件 GB/T18/300-2001 1 范圍 鈉離子交換器國家標準規(guī)定了自動控制鈉離子交換器的定義、 分類與型號、設(shè)計、制造、檢驗、 試驗、標志、包裝、貯運等要求。 本標準適用于工作壓力不大于 0.5MPa,采用多路閥自動控制的鈉離子交換器。 本標準不適用于流動床、移動床鈉離子交換器,也不適用于非自動控制的鈉離子交換器。 2 引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。 本標準出版時,所示版 本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB1576-2001 低壓鍋
2、爐水質(zhì) GB5462-1992 工業(yè)鹽 GB/T13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB/T13659-1992 強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 GB/T13922.1-1992 水處理設(shè)備性能試驗總則 GB/T13922.2-1992 水處理設(shè)備性能試驗離子交換設(shè)備 JB/T2932-1999 水處理設(shè)備性能技術(shù)條件 JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐 3 定義 本標準采用下列定義。 3.1 硬度 指溶解于水中但易形成沉淀物的金屬離子,在天然水中主要是鈣、鎂兩種離子的總濃度。 3.2 軟化水 除去溶解的鈣、鎂離子達到標準要求的水。 3.3 離子交換樹脂 由高分子共聚物與活
3、性基團采用化學(xué)合成方法制成的離子交換劑, 具有與溶液中同符號的離子 相互交換的功能。 3.4 陽離子交換樹脂 能與水中的陽離子發(fā)生交換的離子交換樹脂。如采用氯化鈉再生,即為鈉離子交換樹脂。 3.5 鹽耗 恢復(fù)鈉型離子交換樹脂的交換能力所耗去的氯化鈉克數(shù)。 3.6 自用水率 國家技術(shù)監(jiān)督局 2001-01-10 批準 2001-10-01 實施 同一周期內(nèi)非制水的反洗、 再生、置換、正洗等過程所耗水量之和占設(shè)備周期內(nèi)制軟化水總量 的百分比。 3.7 工作壓力 指進入交換器入口處的進水表壓力。 3.8 工作溫度 指交換器在正常過程中,殼壁或元件可能達到的最高溫度。 3.9 反洗 交換劑失效后,用原
4、水由下向上沖洗交換劑層, 使其松動膨脹,并清除其中的懸浮物和破碎的 交換劑,這個過程稱之為反洗。 3.10 再生 用軟水或原水配置的一定濃度的氯化鈉溶液流過失效的交換劑, 以恢復(fù)其交換能力,這個過程 稱之為再生。 3.11 順流再生 通過交換劑層的再生液流向和制水流向一致。 3.12 逆流再生 通過交換劑層的再生液流向和制不流向相反。 3.13 置換 再生過程結(jié)束后,將軟水或原水按再生時的流向進入交換器, 使已進入交換器的再生液繼續(xù)發(fā) 揮再生作用,同時逐漸將再生液及其產(chǎn)物排出交換器,這個過程稱之為置換。 3.14 正洗 置換過程結(jié)束后,將原水按制水時的流向進入交換器, 徹底將殘留的再生液及其產(chǎn)
5、物排出交換 器,直到流出合格的軟水為止,這個過程稱之為正洗。 3.15 多路閥 一種組合為一體可流通不同液體而不發(fā)生竄流的多通道切換裝置。 3.16 程序控制器 以一定程序切換多路閥通道的自動化裝置。 3.17 流量啟動再生交換器(簡稱流量型) 采用流量控制器控制制水量,當制水量達到設(shè)定值時,能自動進入再生程序的交換器。 3.18 時間啟動再生交換器(簡稱時間型) 采用時間同步電機控制制水時間,當制水時間達到設(shè)定值時,能自動進入再生程序的交換器。 3.19 一級自動控制鈉離子交換器制水時,只進行一次鈉離子交換,交換器運行時可單臺設(shè)置, 也可多臺并聯(lián)設(shè)置。 3.20 二級自動控制鈉離子制水時,其
6、中一臺交換器的出水作另一臺的進水,形成兩次連續(xù)的鈉 離子交換。交換器運行時可串聯(lián)設(shè)置,也可多臺、并聯(lián)設(shè)置。 4 分類與型號 4.1 分類 按鈉離子交換器運行方式分為順流再生固定床、逆流再生固定床和浮動床三類。 4.2 型號 4.2.1 型號表示方法 1 交換器類型代號 N 鈉離子交換器名稱代號 2 額定出水量噸/小時-3 交換器筒體 材質(zhì)代號 4控制器控制方式代號 4.2.1.1 交換器的類型代號用漢語拼音字母表示,按表 1 的規(guī)定。 4.2.1.2 交換器筒體材質(zhì)代號用漢語拼音字母表示,按表 2的規(guī)定。 4.2.1.3 控制器控制方式代號用漢語拼音字母表示,按表 3的規(guī)定。 表1 交換器類型
7、 代號 順流再生固定床 S 浮動床 F 逆流再生固定床 N 表2 交換器筒體材質(zhì) 代號 不銹鋼 B 碳鋼防腐 T 玻璃鋼 BL 塑料 S 表3 控制器控制方式 代號 時間型 S 流量型 L 4.2.2 型號示例 4.2.2.1 浮動床自動控制鈉離子交換器, 額定出水量為 5M3/H,筒體材質(zhì)為玻璃鋼, 流量型控制: FN-5-BLL 4.2.2.2 逆流再生固定床自動控制鈉離子交換器,額定出水量為 20M3/H,筒體材質(zhì)為碳鋼防腐, 時間型控制:NN-20-TS 5 技術(shù)要求 交換器的設(shè)計單位、制造單位必須具備健全的質(zhì)量管理體系。 5.1 設(shè)計 5.1.1 交換器 交換器的設(shè)計除滿足下列條件外
8、金屬交換器的其它要求應(yīng)符合 JB/T2932-1999 第 5 章的規(guī)定, 玻璃鋼交換器應(yīng)符合 JC/T587的有關(guān)規(guī)定。 5.1.1.1 交換器的設(shè)計文件至少應(yīng)包括設(shè)計圖樣、設(shè)計計算書和安裝使用說明書,設(shè)計單位應(yīng)對 設(shè)計文件的正確性、完整性負責(zé)。 5.1.1.2 離子交換器的設(shè)計壓力應(yīng)不小于 0。5MPA 5.1.1.3 在正常投運條件下交換器的主要技術(shù)性能指標應(yīng)不低于表 4 規(guī)定的要求。 表 4 連接系統(tǒng) 運行流速米/小時 出水品質(zhì) 再生流速 m/h 鹽耗 g/mol自用水率樹脂年損耗率, 一級鈉順流再生20-30 當進水總硬度 6.5mmol/L時出水總硬度 0.03mmol/L 4-6
9、 130 5 5-10 逆流再生 20-30 2-5 100 5 5-10 浮床 30-50 2-5 100 5 5-10 二級鈉 60當進水總硬度 10mmol/L時,出水總硬度 0.03mmol/al ,當進水總硬度 6.5mmol/L 時,出水總硬度 0.005mmol/L , 4-6 400 5 5 硬度 mmol/L的基本單元為 1/2Ca+1/2Mg ,下同。 5.1.1.4 交換器內(nèi)裝的陽離子交換樹脂應(yīng)符合 GB/T13659 的要求,樹月旨層高度由計算確定,固定 床離子交換器樹脂層高不得小于 800mm浮動床樹脂層高不得小于 1200mm 5.1.1.5 順流再生與逆流再生固定
10、床離子交換器的反洗膨脹高度應(yīng)不小于樹脂層高度的 40%浮 動床應(yīng)留有樹脂層高度 15%勺空間,并沒有體內(nèi)清洗功能或設(shè)置專門的體外清洗樹脂的裝置。 5.1.1.6 每臺一級鈉離子交換器的運行周期,在滿足表 4 性能指標和額定出水量下,間斷方式運 行時,應(yīng)不少于累計 12 小時供水的交換能力;連續(xù)方式運行時應(yīng)不少于累計 8 小時供水的交換 能力。 5.1.1.7 碳鋼制作的交換器內(nèi)表面應(yīng)有防腐涂層或襯里。 5.1.2 鹽液罐 5.1.2.1 必須選用具有抗氯化鈉腐蝕的材料制造或采取防腐措施。 5.1.2.2 鹽液罐的有效容積,應(yīng)在指定的鹽液濃度范圍內(nèi), 滿足一臺鈉離子交換器一次再生用量, 且便于加
11、鹽操作。 5.1.2.3 鹽液罐必須有良好的過濾裝置。 5.1.2.4 再生用工業(yè)氯化鈉應(yīng)符合 GB5462 的規(guī)定。 5.1.3 自控系統(tǒng) 5.1.3.1 多路閥壓力 0。2-0。5MPATE 圍內(nèi)應(yīng)能正常工作,液相換位應(yīng)準確無誤,且不發(fā)生泄漏 和竄流。 5.1.3.2 工藝系統(tǒng)和程序控制原理按本標準附錄 A的規(guī)定。 5.1.3.3 程序控制器帶電回路對控制器外殼的絕緣介電強度,應(yīng)能承受交流 1500V電壓。歷時 5 分鐘,無擊穿或閃爍現(xiàn)象。 5.1.3.4 程序控制器的帶回路與外殼的絕緣電阻應(yīng)不小于 5。 5.1.3.5 控制器的外殼必須有接地保護裝置。 5.2 使用條件 5.2.1 水壓、水溫、水質(zhì) 當進入交換器的水壓、水溫、水質(zhì)應(yīng)符合如下要求: 5.2.1.1 水壓:0.2-0.5MPa 5.2.1.2 水溫:5-45 C 5.2.1.3 懸浮物:順流再生 5mg/L;逆流再生 2mg/L。 5.2.1.4 總硬度:一級鈉 6.5mmol/L ;二級鈉 10mmol/L。 5.2.1.5 游離氯: 0.3mg/L。 5.2.1.6 含鐵量: 0.3mg/L。 5.2.1.7 耗氧量: 2mg/L(O2)。 5.2.2 工作環(huán)境溫度與濕度。 5.2.2.1 環(huán)境溫度 5-50 C。 5.2.2.2 相對濕度
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