砼施工技術(shù)方案(A-2#)

1、大連美國(guó)國(guó)際學(xué)?；炷潦┕ぜ夹g(shù)方案交底單位：中建八局美國(guó)學(xué)校工程項(xiàng)目經(jīng)理部交底人： 總工程師： 年 月 日 接收單位： 接收人： 年 月 日 目 錄1.工程概況32.材料要求33施工管理43.1.混凝土配合比的設(shè)計(jì)及審核43.2.混凝土澆筑值班制度43.3.混凝土檢查制度43.4. 質(zhì)量驗(yàn)收措施53.5施工注意事項(xiàng)53.6.突發(fā)事件的處理64施工準(zhǔn)備工作75. 施工技術(shù)措施85.1.混凝土的供應(yīng)85.2.混凝土的澆筑85.2.1底板混凝土澆筑85.2.2柱混凝土澆筑95.2.3墻體混凝土澆筑95.2.4.梁、板混凝土澆筑105.3混凝土的泵送105.4.混凝土拆模135.5.后澆帶的處理135

2、.6.混凝土的養(yǎng)護(hù)145.7.混凝土坍落度的測(cè)試145.8.混凝土試塊的留置145.8.1留置原則145.8.2后期處理155.9.施工縫155.9.1施工縫設(shè)置155.9.2施工縫留置方法165.9.3施工縫的處理165.10.雨期施工176. 成品保護(hù)177.文明施工191.工程概況美國(guó)國(guó)際學(xué)校項(xiàng)目位于大連開(kāi)發(fā)區(qū)金石灘滇池路2號(hào)，此項(xiàng)目分兩期開(kāi)發(fā)，規(guī)劃一期、二期建筑面積約40000，工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)采用的混凝土標(biāo)號(hào)比較復(fù)雜，因此必須核實(shí)每一段混凝土的標(biāo)號(hào)，下表為具體標(biāo)號(hào)示意。(1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)表墻 柱部位地下室部分首層至五層六層以上標(biāo)高-0.05以下-0.0520.352

3、0.35以上強(qiáng)度C45C40C35梁 板部位地下室部分二層至六層七層以上標(biāo)高-0.05以下4.4520.352415以上強(qiáng)度C40C35C30承臺(tái)強(qiáng)度C35地下室底板外墻強(qiáng)度C35基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度C15過(guò)梁構(gòu)造柱圈梁強(qiáng)度C20 (2）防水混凝土抗?jié)B等級(jí)部位或構(gòu)件承臺(tái)地下室底板外墻地下室頂板消防水池高位水箱抗?jié)B等級(jí)S8S6S8S62.材料要求1）本工程各種標(biāo)號(hào)的結(jié)構(gòu)砼均采用一汽建維攪拌站的商品砼，供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)采用泵送。2）水泥：要求采用長(zhǎng)春鼎鹿牌42.5#普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間為1小時(shí)45分，安定性良好。3）砂子：選用飲馬河的中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。4）石子：混凝土選用的碎石粒徑

4、5-31.5mm 連續(xù)級(jí)配、顏色均勻，同一石礦廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。5）水：采用一汽深井地下水，水質(zhì)有檢測(cè)合格報(bào)告。 6）外加劑：a、按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，地下室基礎(chǔ)底板、外墻抗?jié)B混凝土防水劑采用UEA型膨脹劑，內(nèi)摻量根據(jù)抗?jié)B等級(jí)由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定，其他外加劑的品種和摻量應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)最后確定。所有外加劑均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的要求，外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076，混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。b、外加劑進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容：外加劑的出廠合格證、品種、生產(chǎn)日期、有效日期、計(jì)量、包裝情況以及長(zhǎng)春市建材檢測(cè)中心出具的檢測(cè)報(bào)告等。3施工管理3.1.混凝土

5、配合比的設(shè)計(jì)及審核本工程所用混凝土施工配合比，經(jīng)由長(zhǎng)春一汽建維試驗(yàn)室根據(jù)攪拌站的水泥、水、骨料進(jìn)行預(yù)配后提供，試配結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理；混凝土使用的外加劑為省部級(jí)以上建筑主管部門認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。3.2.混凝土澆筑值班制度在澆筑混凝土過(guò)程中，值班人員應(yīng)不少于2人，應(yīng)至少有一名土建專業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，實(shí)行旁站式管理?；炷翝仓r(shí)值班人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。3.3.混凝土檢查制度進(jìn)場(chǎng)商品混凝土的檢查：從攪拌輸送車卸運(yùn)的混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的坍落度值之差不得超過(guò)3cm。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)

6、行開(kāi)盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求?；炷敛缓细衿穲?jiān)決退場(chǎng)，拆模后，砼專業(yè)工程師會(huì)同質(zhì)量部有關(guān)工程師及時(shí)進(jìn)行砼外觀檢查，并將取得的檢測(cè)數(shù)據(jù)作為核定質(zhì)量結(jié)果等級(jí)的依據(jù)。施工班組長(zhǎng)驗(yàn)收人質(zhì)量評(píng)定等級(jí)鋼筋模板混凝土垂直度平整度驗(yàn)收日期年 月 日YQKJ-013.4.質(zhì)量驗(yàn)收措施混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無(wú)麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞等缺陷，欲留孔道是否通暢無(wú)堵塞，如有類似情況應(yīng)立即加以修正。3.5.施工注意事項(xiàng)(1)為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，做好單項(xiàng)施工方案，使施工有條不紊地進(jìn)行。 (2)混凝土澆筑應(yīng)按照澆注位置設(shè)置振搗圖，依次自高至

7、低進(jìn)行下料澆注，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向低處流出，減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿，必要時(shí)設(shè)專人清理浮水。(3)在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止走動(dòng)。(4)加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露；適時(shí)停止降水避免降溫收縮與干縮。 (5)混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好人行走路線。(6)澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有墻筋時(shí)，在墻筋上放出標(biāo)志，無(wú)墻筋時(shí)，可在底板上皮筋加焊一根12鋼筋用以放線。(7)混凝土表面二次抹壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。(8)為避免地下室底板混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫，要求派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時(shí)插上小旗

8、，已使其在初凝前得到及時(shí)的覆蓋。(9) 砼澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3.6.突發(fā)事件的處理對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：(1) 因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。(3)為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝土無(wú)法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與供電單位連接上備用電。(4)為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有一臺(tái)備用的振搗棒。 （5）泵送混凝土

9、澆筑時(shí)，應(yīng)備有各種型號(hào)的備用泵管，以保證混凝土泵管堵塞時(shí)可以及時(shí)將泵管更換，保證混凝土的順利澆筑?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查樁基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線

10、位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值4施工準(zhǔn)備工作1）指派專人提前一天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣情況。2）各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。3）責(zé)任工程師提前一天向攪拌站提出書面商品混凝土需用計(jì)劃，說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、部位等具體情況，列明人、料、機(jī)的需求和場(chǎng)地道路使用情況。4）搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、操作臺(tái)等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，隨澆隨撤掉。5）會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后澆注本段

11、砼。6）檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)長(zhǎng)春市計(jì)量部門鑒定（鑒定證書）,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)。經(jīng)檢查符合要求后方可使用。7）定澆筑混凝土的值班人員及具體分工。8）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)配備的對(duì)講機(jī)進(jìn)行檢查，確保對(duì)講機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用。5. 施工技術(shù)措施5.1.混凝土的供應(yīng)本工程混凝土采用一汽構(gòu)件廠商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混凝土計(jì)劃交于物資部并書面通知物資部供應(yīng)混凝土的時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)頻率等，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。每次澆筑混凝土?xí)r隨機(jī)抽查混凝土每車方量不少于兩次。派專人指揮混凝土運(yùn)輸車輛的運(yùn)行，保證運(yùn)輸?shù)臅惩ǎ瑥亩ＷC混凝土的連續(xù)澆筑。5.2.混凝土的澆筑地下室外墻、柱

12、、梁等有抗?jié)B要求的混凝土要求一次澆筑完畢。5.2.1底板混凝土澆筑 由于地下室底板砼的體積較大（底板厚度700mm、基礎(chǔ)梁高1100mm）所以底板混凝土澆筑時(shí)采取斜面分層（可按1：61：10坡度）、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間不得大于砼的初凝時(shí)間（6-8小時(shí)）并且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。每段砼澆筑后應(yīng)由專人在上插上小紅旗，并記錄澆筑時(shí)間，當(dāng)該段砼澆筑時(shí)間間隔接近砼初凝時(shí)間時(shí)，立即用汽車泵將該段砼上層進(jìn)行補(bǔ)充澆注。底板砼澆筑時(shí)應(yīng)有排水措施，以便將砼振搗時(shí)產(chǎn)生的浮水引流到低洼處，統(tǒng)一排走。底板砼的振搗分成三道；第一道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度

13、，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏空駬v密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。后振搗棒中振搗棒前振搗棒為防止砼表面散熱過(guò)快，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，砼終凝后，立即進(jìn)行覆膜保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約45天），撤掉保溫層，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。底板砼澆筑方向見(jiàn)下圖：澆筑方向?yàn)?5.2.2柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑在梁、板模板支設(shè)前進(jìn)行，做好必要的操作平臺(tái)等安全防護(hù)措施。在布料機(jī)的同一落點(diǎn)范圍內(nèi)，澆筑柱子無(wú)先后順序，但應(yīng)盡可能的減少布料機(jī)的旋轉(zhuǎn)距離，施工中可靈活掌握?；炷翝仓^(guò)程中振搗手分四班同時(shí)作業(yè)，每班兩個(gè)振搗棒

14、，四班澆筑的柱子應(yīng)相鄰，以減少布料機(jī)的旋轉(zhuǎn)距離。由于柱內(nèi)鋼筋比較密集，應(yīng)嚴(yán)格控制砼石子粒徑（其最大顆粒粒徑不得超過(guò)柱子截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4），保證砼能順利澆筑。 柱沿高度分層澆筑，每30-50mm為一澆筑層，用尺量控制或預(yù)先制作好的層數(shù)桿嚴(yán)格控制每層混凝土澆筑高度；上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過(guò)3m，在澆筑柱子下部混凝土?xí)r應(yīng)提前補(bǔ)充同配合比砂漿澆筑，以防止混凝土爛根、離析等現(xiàn)象。5.2.3墻體混凝土澆筑墻體混凝土澆筑采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為900mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在±100

15、mm之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑時(shí)間間隔不得超過(guò)1小時(shí)，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑。墻體混凝土的澆筑方向在墻內(nèi)無(wú)預(yù)留洞時(shí)，從兩端均可澆筑；當(dāng)墻上有預(yù)留洞時(shí)分層從預(yù)留洞兩側(cè)澆筑但澆筑高差不能太大，以防止洞口模板移動(dòng)。每段混凝土墻體澆筑前均應(yīng)在墻體上做以標(biāo)示，表明布料機(jī)布料位置及振搗棒振搗位置，并在盡可能減少布料機(jī)旋轉(zhuǎn)次數(shù)的情況下確定布料機(jī)布料的先后順序。布料機(jī)臂端混凝土出口處采用軟管配合下料，軟管的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離析。5.2.4.梁、板混凝土澆筑梁板砼澆筑前

16、應(yīng)先將本層板標(biāo)高在墻體鋼筋上做以標(biāo)示，嚴(yán)格控制梁板砼的澆筑高度及水平度。由于板砼澆筑厚度比較小(120-150mm)，所以板砼澆筑時(shí)應(yīng)注意鋼筋有足夠的保護(hù)層。梁板混凝土的澆筑，應(yīng)在混凝土柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h（澆筑時(shí)間間隔不得大于柱和墻混凝土的處凝時(shí)間），使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，采用隨澆隨振搗隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實(shí)、刮桿刮平、在混凝土初凝前用木抹子拍實(shí)槎平然后掃毛，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。5.3.混凝土的泵送本工程地下室混凝土的澆筑采用一臺(tái)混凝土布料機(jī)配合兩臺(tái)拖式混凝土泵進(jìn)行澆筑。根據(jù)流水

17、作業(yè)的進(jìn)度，移動(dòng)混凝土泵澆筑混凝土。地上混凝土澆注采用拖式混凝土泵。混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢延續(xù)時(shí)間最大值（單位：分鐘）砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25°C高于25°CC3012090大于C309060 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間最大值（單位：分鐘）砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25°C高于25°CC30210180大于C30180150（1）.泵管的鋪設(shè)：a 、 泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬

18、凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。施工層水平管搭設(shè)方式及搭設(shè)永久性豎直管用的管夾如下圖所示。b混凝土泵送時(shí)要有足夠人員看管輸送管，混凝土泵操作手必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。泵管架設(shè)見(jiàn)下圖：泵管穿過(guò)樓板時(shí)固定示意圖c.混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。d.泵送過(guò)程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢時(shí)，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防止堵塞物或廢漿高速飛出傷人。5.3.振搗本工程要達(dá)到清水砼效果，對(duì)振搗要

19、求較高，即不能漏振，也不能過(guò)振。 混凝土澆筑過(guò)程中振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化到某個(gè)柱某個(gè)梁、某段墻的某個(gè)部位；做好各個(gè)部位的振搗記錄。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長(zhǎng)度。特殊部位平板混凝土采用平板振搗器振搗。混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過(guò)快，混凝土來(lái)不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形

20、成空洞。在振動(dòng)過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略為振動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距應(yīng)不超過(guò)40cm，振動(dòng)時(shí)間一般為15-30s，并且在20-30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，振搗器距模板應(yīng)大于20cm；當(dāng)混凝土表面呈水平不在顯著下沉、不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過(guò)程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。當(dāng)振搗過(guò)程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)改變配合

21、比。本工程施工配備8支插入式振搗器，六名振搗手。在砼澆筑后48小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前要進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜早不宜晚。5.4.混凝土拆模一般規(guī)定： 混凝土拆模時(shí)拆模強(qiáng)度不允許以估算值為準(zhǔn)，必須以砼同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆摸強(qiáng)度報(bào)告要?dú)w檔保存。柱拆摸強(qiáng)度不得低于1.5Mpa，墻拆摸強(qiáng)度不得低于1Mpa。其他混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆摸所需強(qiáng)度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）砼占設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502 875梁8758100懸臂梁21005.5.后澆帶的處理澆筑方法

22、：后澆帶的鋼筋澆筑前應(yīng)做好保護(hù)，后澆帶兩側(cè)混凝土齡期至少60天以后才能開(kāi)始澆筑，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶在澆筑混凝土前，必須將其表面浮漿及雜物清除，先鋪砂漿，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)高一級(jí)（C5）并且須內(nèi)摻水泥重量15%的UEA膨脹劑并按設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間進(jìn)行澆筑。后澆帶澆灌時(shí)的溫度應(yīng)跟原有混凝土澆灌時(shí)的溫度相接近，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。5.6.混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。2）柱、墻、梁、板拆模后的養(yǎng)護(hù)：柱采用覆蓋塑料薄膜，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墻體養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜

23、覆蓋。板的上表面混凝土在澆筑完畢后12小時(shí)之內(nèi)，澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 5.7.混凝土坍落度的測(cè)試為了滿足混凝土的可泵性、滿足施工工藝的要求，確?；炷聊茌斔偷揭蟮慕Y(jié)構(gòu)層位置，本工程混凝土坍落度設(shè)計(jì)值為：柱14-16cm，梁板墻1618cm?；炷撂涠鹊臏y(cè)定每班不少于兩次，并做好測(cè)試記錄。混凝土坍落度的允許偏差最值為±2cm；當(dāng)坍落度超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)把數(shù)值反饋給混凝土生產(chǎn)廠家，責(zé)成廠家分析原因及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。用水泥砂漿抹平一片600800mm見(jiàn)方的地面用作坍落度測(cè)試場(chǎng)地；此項(xiàng)工作由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)落實(shí)?；炷潦┕r(shí)砼責(zé)任工程師要做好混凝土施工記錄，并歸檔保存

24、。5.8.混凝土試塊的留置5.8.1留置原則(1)每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m³（包括不足100m³）取樣不得少于一組抗壓試塊。墻板、底板不留置同條件試塊，梁板留置試塊的組數(shù)每一次不得少于3組。 (2)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；(3)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；(5)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次防水混凝土

25、的抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），連續(xù)澆筑混凝土不到500m3也應(yīng)留置一組抗?jié)B試件。5.8.2后期處理制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，然后放到預(yù)先制作好指定的鐵籠內(nèi)并上鎖；把鐵籠放到指定的地點(diǎn)掛牌顯示，并派專人進(jìn)行保護(hù)、責(zé)任到人。同條件試塊存放地點(diǎn)選在合理位置露天存放，宜選在非過(guò)道處的柱根、墻根等地方；存放地點(diǎn)在每一樓層上下對(duì)稱?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱（一汽科技

26、情報(bào)信息中心）、混凝土標(biāo)號(hào)（C30或C40）、成型時(shí)間；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱（一汽科技情報(bào)信息中心）、施工部位、混凝土標(biāo)號(hào)（C30、C40）、成型時(shí)間。鐵籠制作式樣如下：5.9.施工縫5.9.1施工縫設(shè)置本工程根據(jù)后澆帶劃分施工段，地下室設(shè)置四個(gè)后澆帶，五個(gè)施工段。獨(dú)立柱采用大模板施工，柱的水平施工縫設(shè)置在梁、板底標(biāo)高以上10-15mm，施工中嚴(yán)格控制標(biāo)高，過(guò)低，影響清水效果；過(guò)高，應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土。墻的豎直施工縫留置在后澆帶位置，施工縫鐵絲網(wǎng)的支設(shè)位置比預(yù)定施工縫的位置外移20mm，防止?jié)仓炷習(xí)r此處出現(xiàn)漏漿而改變了施工縫的平面位置，多余部分混凝土在拆模后鑿除。墻的

27、水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上510mm處。 板的施工縫按后澆帶設(shè)置。防水混凝土墻體應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，當(dāng)必須留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫防水構(gòu)造見(jiàn)下圖:5.9.2施工縫留置方法墻的豎直施工縫、柱和墻交接處的垂直施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊和二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞；當(dāng)墻水平筋在豎直筋外側(cè)時(shí)，在水平筋外側(cè)沿豎直方向各綁扎一根8鋼筋作為固定鐵絲網(wǎng)片的支撐；當(dāng)墻水平筋在豎直筋內(nèi)側(cè)時(shí)，豎直筋兼作固定鐵絲網(wǎng)片的支撐。核心筒內(nèi)樓梯間墻上樓梯梁位置用預(yù)埋木盒的方式留置，當(dāng)樓梯間墻模板拆除后將木盒取出，將施工縫周圈鑿毛并清理干凈。梁頭預(yù)埋木盒具體做法見(jiàn)模板分項(xiàng)工程。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料全部拆除并取出。施工縫處用木板擋護(hù)。為了避免在竹腳板上隨意釘釘子，降低木膠合板的使用壽命。柱頭的隱含施工縫采用800目的鐵絲網(wǎng)片二層重疊使用，用短鋼筋作圍擋綁扎在梁的主筋上，在混凝土初凝前澆筑梁混凝土?xí)r把鐵絲網(wǎng)片拆除。5.9.3施工縫的處理在拆模后綁扎鋼筋之前，鑿除多余的混凝土、混凝