管廊頂板吊鉤預(yù)埋鋼板精編版

1、技術(shù)交底書表格編號(hào)技術(shù)交底書綜合管廊頂板吊鉤預(yù)埋件1310中鐵一局平潭地下綜合管廊干線工程 （一期）PPP 項(xiàng)項(xiàng)目名稱共 4頁(yè)目經(jīng)理部交底編號(hào)工程名稱平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）PPP項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位平潭地下綜合管廊一、二、三、四分部交底日期交底內(nèi)容：1、主要材料鍍鋅鋼板 400*300*12、 HPB300級(jí)鋼筋、 HPB400級(jí)鋼筋吊鉤預(yù)埋錨板必須采用Q235等級(jí)為 B 的鍍鋅鋼板；吊鉤采用HPB300級(jí)鋼筋，需熱鍍鋅處理；錨板焊接的錨筋采用HPB400級(jí)鋼筋。鍍鋅鋼板、鋼筋、吊鉤等應(yīng)有出廠合格證。2、主要機(jī)具2.1機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。2.2工具：手錘、釘

2、子、電焊手套等。2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、扎絲、魚線等。3、作業(yè)條件3.1吊鉤預(yù)埋件需提前進(jìn)出錨筋與錨板的焊接制作，吊鉤預(yù)埋件的焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-2003）的要求，焊接的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T 5117-1995 ）的規(guī)定。3.2 綜合管廊主體施工進(jìn)入頂板施工階段同步進(jìn)行吊鉤預(yù)埋件的安裝，在頂板模板鋪設(shè)完畢后進(jìn)行。3.3吊鉤預(yù)埋件的位置、間距必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4、施工工藝4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備 鋼筋下料、折彎 錨筋焊接 焊縫處理 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位 現(xiàn)場(chǎng)固定安裝 拆模后焊接吊鉤 防銹、補(bǔ)漆4.2安裝準(zhǔn)備1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交

3、底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。查看給排水施工平面圖紙、水工結(jié)構(gòu)圖紙和工藝圖紙，核對(duì)各施工里程段內(nèi)綜合管廊的型號(hào)、管廊斷面各倉(cāng)尺寸和上一段已澆筑完畢的管廊頂板吊鉤預(yù)埋件的位置、以便確定本段頂板吊鉤預(yù)埋件的位置。4.3鋼筋下料、折彎在鋼筋加工廠領(lǐng)取 HPB400級(jí)鋼筋，按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行下料、折彎的加工。4.4錨筋焊接、焊縫處理（ 1）在吊鉤預(yù)埋件加工地點(diǎn)進(jìn)行鍍鋅錨板與錨筋的焊接制作。 焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-2003）的要求，焊接的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（ GB/T 5117-1995 ）的規(guī)定。（ 1）焊接完畢后，必須進(jìn)行敲渣并檢查焊縫質(zhì)量，焊縫應(yīng)連續(xù)、 飽滿，對(duì)不符合要求的焊縫進(jìn)行

4、打磨后補(bǔ)焊。完成的焊縫需符合一級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）對(duì)焊接處進(jìn)行除渣、打磨， 處理完焊渣、 飛濺后，對(duì)焊縫處以及鍍鋅層破損處進(jìn)行防腐處理。4.5現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位（ 1）管廊主體頂板施工時(shí)同步進(jìn)行吊鉤預(yù)埋鋼板的預(yù)埋。（ 2）頂板模板鋪設(shè)完畢后，在模板上進(jìn)行測(cè)量、定位。（ 3）管廊頂板預(yù)埋鋼板原則為： 綜合倉(cāng)分兩排， 水平間距視每種不同型號(hào)管廊而定， 然每排中預(yù)埋鋼板間距為 5m。電力倉(cāng)、燃?xì)鈧}(cāng)設(shè)置一排，預(yù)埋鋼板間距為 10m。2（ 4）定位后焊接錨筋一面朝上， 預(yù)留焊接吊鉤一面貼緊模板上表面。 先用釘子固定牢固， 待頂板鋼筋綁扎完畢后再與頂板鋼筋綁扎牢固。4.6 拆模后焊接吊鉤（ 1）進(jìn)入管廊內(nèi)

5、部，在管道、電纜安裝前進(jìn)行吊鉤焊接工作。（ 2）首先清理外露預(yù)埋鋼板表面的混泥土及其他雜物， 對(duì)鋼板四周的混泥土進(jìn)行修整， 達(dá)到鋼板完全外露。其次焊接吊鉤，焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-2003）的要求，焊接的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（ GB/T 5117-1995 ）的規(guī)定，連接焊縫應(yīng)符合一級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后對(duì)焊接處進(jìn)行除渣、打磨，處理焊接過程產(chǎn)生的焊渣、焊瘤、飛濺等。（ 3）吊鉤焊接完畢后對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行整體處理。 對(duì)焊縫、鍍鋅層破損處涂刷環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行防腐處理，再整體涂刷銀粉漆面漆。35、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 吊鉤預(yù)埋錨板采用 Q235等級(jí)為 B的鍍鋅鋼板；吊鉤采用 HPB300級(jí)鋼筋；錨錨筋采用 HPB400 級(jí)鋼筋。5.2 預(yù)埋件焊接應(yīng)符合 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （ JGJ18-2003）的要求，焊接的焊條應(yīng)符合 碳鋼焊條（ GB/T 5117-1995 ）的規(guī)定。5.3焊縫均應(yīng)滿焊。5.4每個(gè)吊鉤的承載力不小于3噸。5.5 構(gòu)件主材的對(duì)接焊接、連接焊接焊縫應(yīng)符合一級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其與均按二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。圖紙中未注明的角焊縫，其焊腳尺寸 hf 等于較薄構(gòu)件的厚度，其焊縫