旋挖鉆機(jī)安全專(zhuān)項(xiàng)方案與無(wú)機(jī)噴涂施工方案匯編

1、旋挖鉆機(jī)安全專(zhuān)項(xiàng)方案與無(wú)機(jī)噴涂施工方案匯編旋挖鉆機(jī)安全專(zhuān)項(xiàng)方案為了更好的貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法和進(jìn)行一步細(xì)化鉆孔灌注樁施工措施，確實(shí)做到“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則。特編制本鉆孔灌注樁施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案。一、編制依據(jù)1、工程現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)調(diào)查報(bào)告；2、安全生產(chǎn)法；二、安全目標(biāo)1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的原則，在施工合同的實(shí)施過(guò)程中創(chuàng)造安全、高效的施工環(huán)境，切實(shí)做好本項(xiàng)目的安全管理工作。2、安全目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、設(shè)備和墜落、打擊事故的發(fā)生；員工因工死亡率控制為零；重傷率為零；負(fù)傷頻率為零；交通事故發(fā)生率為零；安全措施費(fèi)投入不低于施工產(chǎn)值的0.1%；安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)達(dá)標(biāo)率： 1

2、00%。三、工程概況南繞城高速高速公路工程二合同段，包括主線(xiàn)工程和輔道工程。主線(xiàn)工程起點(diǎn)樁號(hào)K27+600(西南環(huán)互通起點(diǎn)），終點(diǎn)樁號(hào)K45+400(東南環(huán)互通終點(diǎn)），工程內(nèi)容包括路基、路面、排水工程，包括西南環(huán)互通、體育大街互通、國(guó)道107 互通、國(guó)道 308 互通、東南環(huán)互通。第1頁(yè)共22頁(yè)輔道工程左側(cè)輔道從西南環(huán)互通至化工中路樁號(hào)為CK0+000至DK6+330;右側(cè)輔道從紅旗大街至化工中路，樁號(hào)為BK0+000至 EK7+200.工程內(nèi)容包括：路基、路面、排水工程、橋涵工程、平交道口，人行道。輔道不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)：左側(cè)輔道國(guó)道 107 互通范圍從 CK1+579.418至 CK3+1

3、85.377;體育大街 CK5+295.215至 CK8+420.219，長(zhǎng) 3125 米；東佐村 DK0+271.32至DK2+791.32，長(zhǎng) 2520 米。右側(cè)輔道國(guó)道 107 互通范圍從 BK4+045.214 至 BK6+273.656;體育大街段 BK8+372.205 至 BK11+516.541長(zhǎng) 3144.336 ；東羊市段EK0+307.337至 EK2+797.337長(zhǎng) 2490 米。三、安全生產(chǎn)措施1、現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2、全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、施工前，施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部位要下技術(shù)指導(dǎo)書(shū)。4、施工人

4、員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從安全員的指揮和監(jiān)督。5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。6、每天班前 5min，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全注意事項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)交底。7、現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要有漏電保護(hù)器，電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣。8、各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。9、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行三級(jí)供電，兩級(jí)保護(hù)。10、夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。第2頁(yè)共22頁(yè)11、施工時(shí)，挖掘機(jī)嚴(yán)禁碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。12、施工前應(yīng)與管線(xiàn)所屬單位聯(lián)系，并人工挖掘有效探槽，未探明地下管線(xiàn)位置及走向前，嚴(yán)禁盲目開(kāi)挖作業(yè)。在管線(xiàn)附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置明顯防護(hù)標(biāo)志并設(shè)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)后，方可進(jìn)行作業(yè)。如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜

5、、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。四、旋挖鉆機(jī)作業(yè)安全生產(chǎn)措施所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)必須由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。1、鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)枕木或鋼板。2、作業(yè)時(shí)必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。3、鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）各部件完整，連接牢固、正確。（2）動(dòng)力系統(tǒng)安全裝置齊全、靈敏有效。（3）電力系統(tǒng)接線(xiàn)牢固可靠，儀表正常。（4）卷?yè)P(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。（5）鉆架鋼結(jié)構(gòu)無(wú)裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開(kāi)焊、變形。4、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)

6、旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。5、大雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。6、鉆孔機(jī)移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。7、鉆機(jī)施工時(shí)，鉆機(jī)必須楔牢、支腳支穩(wěn)后在進(jìn)行操作。第3頁(yè)共22頁(yè)8、鉆孔機(jī)下鉆提鉆時(shí)要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴(yán)禁過(guò)載。9、必須嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。10、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)要有良好的照明設(shè)備。五、旋挖鉆機(jī)作業(yè)安全防護(hù)1、以鉆孔為中心，直徑五米設(shè)置圍擋圍護(hù)，非施工人員，不得進(jìn)入，以防掉入孔內(nèi)和

7、泥漿池中。2、鉆孔時(shí)隨時(shí)觀察孔內(nèi)泥漿變化情況，如漿面明顯下降或孔口周?chē)兴萸闆r，施工人員迅速撤離至安全地點(diǎn)。3、灌注成孔后及時(shí)對(duì)孔口部位進(jìn)行防護(hù)，以防傷人。鉆完的孔必須隨時(shí)用蓋板蓋牢。 4、泥漿池采用鋼管加密目網(wǎng)圍護(hù)，并設(shè)置必要的安全警戒標(biāo)識(shí)牌（水深危險(xiǎn)嚴(yán)禁靠近）。5、雷雨季節(jié)下班后要把鉆具放到地面, 使鉆機(jī)整體與大地良好接觸, 減小接地電阻 , 防止萬(wàn)一遇雷電打擊時(shí)更好保護(hù)電子設(shè)備。遇雷雨天氣 , 鉆機(jī)在周?chē)?gòu)筑物保護(hù)范圍之外時(shí) , 應(yīng)停止野外施工作業(yè) , 人員撤離到安全區(qū)域。六、組織技術(shù)措施（一）安全生產(chǎn)組織措施由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織開(kāi)展定期和不定期的安全大檢查。（二）完善安全管理

8、基礎(chǔ)工作1、建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制和管理制度第4頁(yè)共22頁(yè)以各職能部門(mén)、各級(jí)人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，建立一套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)安全管理制度及考核獎(jiǎng)懲辦法。2、加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，使廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí)，克服麻痹思想，自覺(jué)地遵守規(guī)章制度，并做到持證上崗。3、加強(qiáng)安全檢查采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合，自查和互查相結(jié)合，定期和非定期檢查相結(jié)合，專(zhuān)業(yè)和綜合檢查相結(jié)合的方式，有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查，及時(shí)消除人的不安全行為和物的不安全狀況，確保安全生產(chǎn)。（三）安全保證

9、技術(shù)措施1、編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施針對(duì)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、機(jī)械及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施等，編制有安全技術(shù)措施的實(shí)施性施工方案。2、進(jìn)行安全技術(shù)交底分部、分項(xiàng)工程，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，制定全面、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。3、實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，嚴(yán)格按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后安裝。并在投入使用前，按規(guī)第5頁(yè)共22頁(yè)定進(jìn)行驗(yàn)收，辦好驗(yàn)收登記手續(xù)。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。（四）施工場(chǎng)地及臨時(shí)工程安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公生活區(qū)、機(jī)械檢修區(qū)、物資存放區(qū)、機(jī)具設(shè)備、施工道路等

10、臨時(shí)設(shè)施和附屬生產(chǎn)設(shè)施避開(kāi)不良處所，并符合防洪、防火、防雷擊、防暑等安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)要求。2、施工現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置安全宣傳、標(biāo)語(yǔ)牌外，特殊危險(xiǎn)源點(diǎn)按照“安全色”和“安全標(biāo)志”規(guī)定的標(biāo)牌設(shè)置在醒目的位置，夜間設(shè)有照明設(shè)施。對(duì)跨路地段施工采取必要的安全防護(hù)措施。3、材料堆放場(chǎng)地確保平整堅(jiān)實(shí)，排水暢通，材料、機(jī)具設(shè)備堆放整齊、穩(wěn)固，拆下模板、架管和外露鐵釘及時(shí)整理，防止傷害事故。4、各類(lèi)物資按品牌種類(lèi)、規(guī)格堆碼整齊，金屬、木材及構(gòu)配件等底部按規(guī)定加設(shè)墊塊，并設(shè)有防止?jié)L動(dòng)、滑移、傾倒安全措施。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，確保戴好安全帽，并按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具。（五）樁基礎(chǔ)施工安全保證措施1、每工班

11、都必須有專(zhuān)職安全員值班，并對(duì)施工場(chǎng)地、電力電線(xiàn)等進(jìn)行全面檢查，消除不安全隱患。2、鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移及行進(jìn)路線(xiàn)上，先對(duì)道路進(jìn)行細(xì)致勘察，必要時(shí)制定加固措施，防止鉆機(jī)碰撞等事故的發(fā)生。3、鉆機(jī)安裝定位前檢查鋪墊平穩(wěn)牢固程度，以防止鉆機(jī)就位后傾斜或因地基下沉而發(fā)生事故，試機(jī)時(shí)特別注意地基加固狀況，確認(rèn)無(wú)誤后，才能開(kāi)鉆。第6頁(yè)共22頁(yè)4、鉆進(jìn)時(shí)，緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察鉆孔內(nèi)有無(wú)異常情況，鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有坍孔征兆等，有異常立即糾正。5、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔出的，加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。6、鉆機(jī)操作人員必須穿絕緣膠鞋，帶安全帽。7、鉆機(jī)裝有避雷設(shè)施。（六）電器設(shè)備安

12、全操作保證措施1、施工用電采用“三相五線(xiàn)”制，做到“一機(jī)一閘一箱一漏?！?。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線(xiàn)與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不架裸線(xiàn)。工地內(nèi)的電線(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得將電線(xiàn)捆在無(wú)瓷瓶的鋼筋、樹(shù)木、腳手架上；露天設(shè)置的閘刀開(kāi)關(guān)裝在專(zhuān)用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲。電工在接近高壓線(xiàn)操作時(shí)，必須符合安全距離。施工用電必須符合用電安全規(guī)程。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，均有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。3、移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，埋入地下或穿管保護(hù)。電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外

13、露部位安設(shè)防護(hù)罩。4、每臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)開(kāi)關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)。凡是移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。第7頁(yè)共22頁(yè)5、施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護(hù)措施。第8頁(yè)共22頁(yè)無(wú)機(jī)噴涂施工方案1、編制依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及保溫材料組成1）根據(jù)施工合同、施工圖紙、建筑防火規(guī)范、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程、機(jī)械噴涂施工規(guī)程及建筑節(jié)能保溫規(guī)范和幕墻圖紙實(shí)際情況施工。2）本工程采用 F-16s 礦物纖維噴涂棉 , 質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦物棉噴涂絕熱層GB/T26746-2011和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)絕熱用玻璃棉及其制品 GB/T1

14、3350-2008中的相關(guān)內(nèi)容，主要指標(biāo)應(yīng)達(dá)下表中指標(biāo)要求F-16s 礦物纖維噴涂層性能與指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)檢驗(yàn)依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)w/m? k0.044GB/T10294-2008燃燒性能級(jí)A1級(jí)GB8624-2006干密度第9頁(yè)共22頁(yè)KG/m3120-180JC/T908水蒸氣透過(guò)量g/ （ .24h)120GB/T1037-1998不透水性2m水柱試樣內(nèi)側(cè)不透水GB/T328.10-20073）保溫材料組成：3.1F-16s 礦物纖維噴涂棉采用礦渣為主要原料，經(jīng)高溫熔化后，采用高速離心法工藝制成的棉絲狀無(wú)機(jī)纖維，產(chǎn)品本身屬無(wú)機(jī)質(zhì)硅酸鹽纖維，無(wú)堿或低堿纖維，纖維細(xì)長(zhǎng)、均勻，彈性好，防火A 級(jí)不燃，

15、對(duì)金屬設(shè)備保溫絕熱無(wú)腐蝕性。2、噴涂施工準(zhǔn)備2.1基層要求1）. 基層質(zhì)量符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開(kāi)裂、不掉粉、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無(wú)銹蝕起皮等。2）. 基層應(yīng)清潔，表面不許有漏水、滲水現(xiàn)象、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)灰塵、無(wú)油跡，噴涂前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行噴涂施工。第10頁(yè)共22頁(yè)3）. 基層處理：為保證纖維噴涂層與基層粘接牢固，如表面有其他雜物，需進(jìn)行基層處理，首先刷一層界面劑一段時(shí)間后，再進(jìn)行已配好的噴涂粘接劑噴涂基層面。4）. 吊掛件：安裝各種管線(xiàn)的吊掛件尺寸位置經(jīng)過(guò)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，且牢固不松動(dòng)，預(yù)留管線(xiàn)口應(yīng)進(jìn)行明顯標(biāo)注。5）. 施工環(huán)境：溫度和噴

16、涂基層溫度應(yīng)不低于5，風(fēng)力不大于3級(jí)，空氣相對(duì)濕度不宜大于85%的條件下可正常施工，在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)條件，以便加快噴涂材料的干燥固化。2.2 材料準(zhǔn)備1）材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)提供具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。2）噴涂材料的導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等主要的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)選項(xiàng)進(jìn)行復(fù)試。并符合無(wú)機(jī)纖維棉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)限值。3）噴涂材料技術(shù)文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用。4）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、批號(hào)分別堆放，做明顯標(biāo)記，不能混放，并進(jìn)行防雨防潮保護(hù)，材料存放地必須保證防水、防潮、防曬、防塵及搬運(yùn)方便。液態(tài)膠存放溫度不得低于5。2.3 施

17、工機(jī)械1）梳理噴涂一體式專(zhuān)用噴棉機(jī)、高壓膠泵、專(zhuān)用噴槍及防水噴涂機(jī)。2）厚度標(biāo)尺、測(cè)厚鎮(zhèn)尺、放線(xiàn)工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。第11頁(yè)共22頁(yè)3）電源設(shè)備和噴涂施工用電動(dòng)吊籃、攪拌機(jī)械。.2.4 施工條件工程基層墻體已驗(yàn)收合格，墻體埋板、角碼及豎龍骨驗(yàn)收通過(guò)，各種消防管道、管線(xiàn)支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。3、工程概況：本工程建筑面積：135000.保溫工程量：8000。工期要求：保溫工程進(jìn)度根據(jù)豎龍骨施工的進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整設(shè)備和人員?？偘峁核娮∷?，以及保證運(yùn)貨通道。4、施工部署4.1 施工準(zhǔn)備1）根據(jù)噴涂設(shè)計(jì)要求選擇材料種類(lèi)，同時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、施工平臺(tái)及

18、噴涂機(jī)械等編制噴涂工程施工方案。2）施工前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組織交底，正確貫徹按圖施工原則，并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。3）加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立操作崗位制，主要施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的噴涂培訓(xùn)，具有熟練噴涂施工技術(shù)方可進(jìn)行上崗作業(yè)。4）噴涂作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合下列要求：噴涂作業(yè)用的施工平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80的規(guī)定，施工面與施工平臺(tái)間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的方便。第12頁(yè)共22頁(yè)5）大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收后，可進(jìn)行大面積施工。4.2項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)及人員部署4.21 管理人員項(xiàng)目經(jīng)理 : 秦文

19、玉負(fù)責(zé)工程全面管理技術(shù)負(fù)責(zé) :秦文強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理安全員 : 任菊英負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理質(zhì)檢員：王偉翰負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查材料員：尚克夫負(fù)責(zé)材料管理4.22 人員的配備工人 10 名。包括噴涂工、壓棉工、梳棉機(jī)操作工、電工及打雜工。主要材料、設(shè)備及進(jìn)度安排計(jì)劃表設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注無(wú)機(jī)纖維梳理噴涂機(jī)套3可根據(jù)實(shí)際施工量和工程進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)配。噴槍套6高壓膠泵第13頁(yè)共22頁(yè)臺(tái)3壓板、輔助工具件20保溫材料供應(yīng)計(jì)劃保溫工程主要材料（保溫噴涂面積以8000 平方米暫計(jì)）：F-16s 礦物纖維棉約60噸；無(wú)機(jī)纖維專(zhuān)用粘接劑6噸。3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)施工（安全、質(zhì)量）現(xiàn)狀，每三人為一組，每組每天施工約

20、150 平米，施工周期約20 天。5、保溫施工工藝及技術(shù)要求：5.1F-16s 礦物纖維噴涂施工工藝流程施工前準(zhǔn)備噴涂基層處理噴涂底涂層纖維噴涂施工表面整形噴涂層養(yǎng)護(hù)回彈料清理5.2 噴涂施工要點(diǎn)原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)施工前應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊、無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色。噴涂基面處理1）. 噴涂基面處理：用空氣壓縮機(jī)或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如圓基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。2）. 對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線(xiàn)和非噴涂部位保護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線(xiàn)通孔。第14頁(yè)共22頁(yè)3）. 清理工

21、作面的障礙物，保證噴涂施工人員的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴涂距離和噴涂角度。材料配制和調(diào)試1）. 將棉放入機(jī)器內(nèi)攪拌均勻，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，保持料箱內(nèi)纖維材料充足。2）. 由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人按噴涂粘接劑使用說(shuō)明，使用潔凈水在專(zhuān)用的配套容器內(nèi)稀釋粘接劑原液，比例為10:1 ，不得隨意增加水量稀釋。3）. 粘接劑的存放溫度應(yīng)在常溫下，如冬季施工存放溫度不可低于 5。基底預(yù)噴：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)調(diào)和均勻，不流淌。1）. 噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓（ 20-30kpa）、膠泵壓力（ 1-2mpa）和給料裝置，調(diào)整風(fēng)壓

22、范圍和進(jìn)料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。2）. 與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位應(yīng)做標(biāo)記和必要的防護(hù)。3）. 按實(shí)際要求噴涂厚度分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，噴涂時(shí)噴槍距離基面應(yīng)在 400mm-600mm,以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金鋼尺等整形工具進(jìn)行表面整形。在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度；GSI 防水膠膜應(yīng)在保溫層完成后，石材幕墻角鋼未安裝前統(tǒng)一噴涂，以保證密閉無(wú)疏漏。第15頁(yè)共22頁(yè)噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈

23、料及附著在幕墻豎龍骨上的纖維清除，在保溫工程未完成前不要拆除窗口及型材保護(hù)膜，防止污染型材及中空玻璃。5.3 噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)噴涂成品保護(hù)1）. 對(duì)噴涂后的保溫及吸聲層，應(yīng)提供在通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度 25，相對(duì)濕度在60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24-27 小時(shí)。2）. 噴涂前幕墻應(yīng)安裝完預(yù)埋板及幕墻骨架，以避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。3）. 對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部噴涂修補(bǔ)、對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，應(yīng)復(fù)合噴涂層表面保護(hù)層，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。4）. 保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。噴涂施工過(guò)程中，噴涂

24、操作人員應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩、手套、絕緣膠鞋，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)用具。5.4 噴涂層質(zhì)量要求無(wú)機(jī)纖維噴涂層外觀應(yīng)達(dá)到JC/909礦物棉噴涂絕熱層標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求，并符合本規(guī)程及北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求應(yīng)提供國(guó)家相應(yīng)檢測(cè)部門(mén)出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告。第16頁(yè)共22頁(yè)在正式噴涂前，必須對(duì)基層表面進(jìn)行預(yù)噴膠底噴涂層處理，以增強(qiáng)噴涂層與基地的粘結(jié)強(qiáng)度，預(yù)噴膠后，即可進(jìn)行纖維層噴涂施工。噴涂施工時(shí)，噴槍?xiě)?yīng)盡量垂直基層表面，并保持50 公分左右的距離，勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以噴層不露基底、不產(chǎn)生疏松和空洞為準(zhǔn)。噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊進(jìn)行噴涂，并采用2m靠尺進(jìn)行平整度修

25、整。在作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基層溫度低于4, 時(shí)，嚴(yán)禁使用非工作熱源的加熱辦法提高環(huán)境和基層溫度來(lái)進(jìn)行噴涂施工作業(yè)。6、噴涂工程質(zhì)量驗(yàn)收6.1 基本規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。噴涂工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，施工完成后應(yīng)進(jìn)行噴涂工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收。檢驗(yàn)批和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）. 以每 10000 -20000 劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足10000 也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。2）. 每個(gè)檢驗(yàn)批每 3000 應(yīng)至少抽檢一處，每處不得少于1 。在噴涂施工和干燥過(guò)程中，要采取防

26、潮、防水等保護(hù)措施。第17頁(yè)共22頁(yè)鑒于纖維噴涂施工具有人工操作性，如有偏差可允許修補(bǔ)后，再次進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2 主控項(xiàng)目噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定檢驗(yàn)方法：核查處理合格證和檢驗(yàn)報(bào)告基層表面清潔狀態(tài)，不允許有空洞、疏松、起皮、開(kāi)裂及漏水、油污、粉塵缺陷或隱患。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸方法。噴涂層干燥固化后，對(duì)噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，不允許有脫落、開(kāi)裂和飄灑等缺陷。檢驗(yàn)方法：通過(guò)目測(cè)觀察方法。噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽筋的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每檢驗(yàn)批的總平均厚度，允許有偏差。檢測(cè)方法：在噴涂層上任意劃定100mm×100mm方框，用

27、探針尺在方框 4 角和中心處取 5 點(diǎn)檢測(cè)，而后取平均值即認(rèn)定為噴涂厚度。判定規(guī)則：在任意1 噴涂層上按厚度檢測(cè)方法任意取10 個(gè)厚度數(shù)據(jù)。若其中 9 個(gè)或 9 個(gè)以上滿(mǎn)足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。復(fù)檢內(nèi)容：可現(xiàn)場(chǎng)取樣后，進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)的復(fù)檢。6.3 一般項(xiàng)目噴涂層密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，保溫工程宜為 80-180kg/m3, 吸聲工程宜為 60-100kg/m3。檢測(cè)方法：用刀具在噴涂層上任意剪取 100mm×100mm的樣塊，脫水干燥后稱(chēng)重并計(jì)算密度值。判定規(guī)則：在任意 2 噴涂層上任意取 10 個(gè)密度數(shù)據(jù)。若其中 9個(gè)或 9 個(gè)以上滿(mǎn)足密度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。第18頁(yè)共22頁(yè)噴涂層表面需要噴涂顏色時(shí)，整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)明顯色差，采用目測(cè)方法進(jìn)行檢查。1）. 噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無(wú)明顯滾壓痕跡。2）. 纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合表的規(guī)定。表表觀質(zhì)量要求項(xiàng)次噴涂部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1頂棚和墻體1 噴涂層表面紋理自然均勻、無(wú)疏松、開(kāi)裂。2 無(wú)明顯色差。3 噴涂層形狀與基