SQE培訓(xùn)資料(120314)

1、目錄 什么是SQE SQE在管理體系中扮演的角色 SQE的視角（關(guān)注點(diǎn)）二、供應(yīng)商管理采購(gòu)采購(gòu)生產(chǎn)生產(chǎn)配送配送計(jì)劃計(jì)劃P1P1計(jì)劃供應(yīng)鏈計(jì)劃供應(yīng)鏈P2P2計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)P3P3計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)P4P4計(jì)劃配送計(jì)劃配送供供應(yīng)應(yīng)商商顧顧客客產(chǎn)品退貨產(chǎn)品退貨 原材料退貨原材料退貨 P5P5計(jì)劃退貨計(jì)劃退貨支持性活動(dòng)支持性活動(dòng) 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)明示的和隱含的風(fēng)險(xiǎn)明示的和隱含的風(fēng)險(xiǎn) 交期風(fēng)險(xiǎn)交期風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)時(shí)交付準(zhǔn)時(shí)交付 質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量責(zé)任 交期責(zé)任交期責(zé)任 建立供應(yīng)鏈環(huán)管理環(huán)境下的建立供應(yīng)鏈環(huán)管理環(huán)境下的 產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格 過(guò)程規(guī)格過(guò)程規(guī)格 分析規(guī)格分析規(guī)格 原材料規(guī)格原材料規(guī)格 質(zhì)量管理質(zhì)量管理供應(yīng)商的尋

2、找供應(yīng)商的尋找 互聯(lián)網(wǎng)、行業(yè)協(xié)會(huì)、同互聯(lián)網(wǎng)、行業(yè)協(xié)會(huì)、同行介紹、顧客推薦行介紹、顧客推薦供應(yīng)商的篩選供應(yīng)商的篩選 為過(guò)程選擇供應(yīng)商 現(xiàn)有供應(yīng)商 新供應(yīng)商 供應(yīng)商表現(xiàn)定向 建立改善伙伴關(guān)系 提交相互發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)的建議 著手記錄過(guò)程 進(jìn)行初始的質(zhì)量系統(tǒng)確認(rèn) 現(xiàn)場(chǎng)或預(yù)先注冊(cè)系統(tǒng) 建立改正措施 確定合格供應(yīng)商 建立要求 檢查表現(xiàn) 確定優(yōu)秀供應(yīng)商 建立要求 衡量表現(xiàn) 為認(rèn)證進(jìn)行重審 建立最終要求 衡量表現(xiàn)供應(yīng)商能力模型能力能力基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)施施財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)檢測(cè)能力能力生生產(chǎn)產(chǎn)能力能力技技術(shù)術(shù)能力能力人人員員能力能力管理管理體系體系新供應(yīng)商引入新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)供應(yīng)商能力不足供應(yīng)商年度確認(rèn)供應(yīng)商重大變更 能力

3、的策劃及配置 基礎(chǔ)設(shè)施的策劃及配置 供應(yīng)商的供應(yīng)商管理能力 公用事業(yè)及自然環(huán)境 財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn) 企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境產(chǎn)品審核過(guò)程審核員工培訓(xùn)和流動(dòng)率能力要求的識(shí)別能力要求的配置能力的維持和員工的積極性 試生產(chǎn)階段 供應(yīng)商生產(chǎn)能力的確認(rèn) 供應(yīng)商質(zhì)量能力的確認(rèn) 供應(yīng)商量產(chǎn)準(zhǔn)備的確認(rèn) 量產(chǎn)階段 監(jiān)控供應(yīng)質(zhì)量 監(jiān)控能力保持 促進(jìn)供應(yīng)商改進(jìn)反饋、評(píng)定和糾正不符合事項(xiàng)的溝通糾正措施的跟蹤永久措施的驗(yàn)證供應(yīng)商能力的提高計(jì)劃和策劃階段供應(yīng)商的選擇與評(píng)價(jià)供應(yīng)商能力的確認(rèn)樣品階段產(chǎn)品要求的確定產(chǎn)品要求的理解產(chǎn)品要求的確認(rèn) 同步化（同步工程） 對(duì)整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程實(shí)施同步、一體化設(shè)計(jì)，促使開(kāi)發(fā)者始終考慮從概念形成直到用后處置的整個(gè)

4、產(chǎn)品生命周期內(nèi)的所有因素(包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶要求)的一種系統(tǒng)方法。它把目前大多按階段進(jìn)行的跨部門(包括供應(yīng)商和協(xié)作單位)的工作盡可能進(jìn)行同步作業(yè)。 質(zhì)量信息反饋路徑自組織到供應(yīng)商的反饋 質(zhì)量SQE供應(yīng)商 生產(chǎn)質(zhì)量SQE供應(yīng)商 售后質(zhì)量SQE供應(yīng)商自供應(yīng)商到組織的反饋 反饋部門質(zhì)量、技術(shù)、銷售 反饋型式傳真、郵件、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)什么叫源頭檢驗(yàn)？一般指自供應(yīng)商處開(kāi)始驗(yàn)證的方式。源頭檢驗(yàn)的約定合同約定源頭檢驗(yàn)的方式固定常駐員檢驗(yàn)定期抽檢飛行檢查OBA策略 OBA開(kāi)箱稽核（Out of Box Audit ) 抽樣數(shù)的選擇原則 GB/T2828 GJB179A 其他抽樣標(biāo)準(zhǔn) 樣品的選擇 隨機(jī)數(shù)抽樣

5、分層抽樣 等距抽樣法律法規(guī)明確的要求關(guān)鍵性能點(diǎn)關(guān)鍵尺寸及裝配尺寸顧客的關(guān)注點(diǎn)過(guò)程的關(guān)注點(diǎn) 目的 任何質(zhì)量問(wèn)題能迅速地在供應(yīng)商處予以發(fā)現(xiàn)，而不是等到了組織 才被發(fā)覺(jué)。 供應(yīng)商行動(dòng)： 明確遏制過(guò)程的負(fù)責(zé)人員。 制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃 發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，立即采取遏制措施。 在GM 規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)使用早期生產(chǎn)遏制計(jì)劃。 在運(yùn)輸標(biāo)簽上特殊標(biāo)記，表明其合格性。 線路數(shù)據(jù) 工藝路線過(guò)程流程圖 物流路線 設(shè)備數(shù)據(jù) 設(shè)備配置：產(chǎn)能 設(shè)備維護(hù)：維護(hù)、保養(yǎng)、修理 設(shè)備能力：CMK 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置數(shù)據(jù) 平面圖供應(yīng)商的物料質(zhì)量控制記錄 供應(yīng)商的供應(yīng)商開(kāi)發(fā) 入廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù) 過(guò)程使用數(shù)據(jù) 交付組織后的物料數(shù)據(jù)PPM不合格率一次合格率綜合合

6、格率返工率內(nèi)部損失成本 產(chǎn)品的測(cè)試數(shù)據(jù) 日常檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 型式試驗(yàn) 質(zhì)量抽查 過(guò)程的測(cè)試數(shù)據(jù) 過(guò)程能力 效率測(cè)試不合格的識(shí)別不合格的標(biāo)示不合格的處置不合格的分析不合格的改進(jìn)防止再發(fā)生檢定 指國(guó)家法定計(jì)量部門為確定測(cè)量?jī)x器是否滿足檢定規(guī)程的要求而做的工作校準(zhǔn) 經(jīng)過(guò)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室或檢測(cè)機(jī)構(gòu)或國(guó)家法定計(jì)量部門對(duì)測(cè)量?jī)x器所做的檢測(cè)測(cè)量系統(tǒng)用來(lái)對(duì)被測(cè)特性定量測(cè)量或定性評(píng)價(jià)的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合。測(cè)量系統(tǒng)分析是指用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法來(lái)了解測(cè)量系統(tǒng)中的各個(gè)波動(dòng)源，以及他們對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，最后給出本測(cè)量系統(tǒng)是否合符使用要求的明確判斷。 可追溯性系統(tǒng)記錄 編號(hào)規(guī)則 電子標(biāo)記法

7、顏色標(biāo)記法 記錄標(biāo)記法 追溯的內(nèi)容 生產(chǎn)者 設(shè)備 檢驗(yàn)者數(shù)量標(biāo)記批次標(biāo)記檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記過(guò)程能力分析什么是過(guò)程能力 所謂的過(guò)程能力，就是過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下，加工產(chǎn)品質(zhì)量正常波動(dòng)的經(jīng)濟(jì)幅度，通常同質(zhì)量特性值分布的6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來(lái)表示，記為6 常見(jiàn)方法：SPC/RoHS關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令(Restriction of Hazardous Substances) 限制物質(zhì)鉛（Pb） 汞（Hg）（水銀）鎘（Cd） 六價(jià)鉻（Cr 6+ ） 多溴聯(lián)苯（PBB） 多溴二苯醚供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量 入廠檢驗(yàn) 過(guò)程使用 最終反饋 定期試驗(yàn)交

8、付質(zhì)量 準(zhǔn)時(shí)交付 附加運(yùn)費(fèi)/GB/T19001:2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供方及采購(gòu)產(chǎn)品的控制類型和程度取決于采購(gòu)產(chǎn)品對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評(píng)價(jià)和選擇供方。供應(yīng)商分級(jí)按產(chǎn)品分級(jí)按合作等級(jí)分級(jí)績(jī)效考核用于供應(yīng)商再分級(jí)和關(guān)系發(fā)展 供應(yīng)商再分級(jí) 按供應(yīng)產(chǎn)品的重要度 按交付績(jī)效的優(yōu)劣程度 關(guān)系 初次接觸 長(zhǎng)期供應(yīng)商 合作伙伴/產(chǎn)品價(jià)格水平對(duì)比歷史對(duì)比交貨質(zhì)量入廠合格率過(guò)程合格率售后索賠準(zhǔn)時(shí)交付附加運(yùn)費(fèi)供應(yīng)商記分卡實(shí)效性設(shè)計(jì) 財(cái)務(wù)信用 財(cái)務(wù)狀況 市場(chǎng)影響度 服務(wù)水平 投訴響應(yīng)時(shí)間 顧客流失

9、率/v 供貨能力供貨能力 產(chǎn)品價(jià)格產(chǎn)品價(jià)格 交貨質(zhì)量交貨質(zhì)量 供貨彈性供貨彈性 生產(chǎn)敏捷性生產(chǎn)敏捷性 地理位置地理位置v 創(chuàng)新發(fā)展創(chuàng)新發(fā)展 技術(shù)水平技術(shù)水平 創(chuàng)新能力創(chuàng)新能力供應(yīng)商記分卡各項(xiàng)目設(shè)置和解析 財(cái)務(wù)狀況 資產(chǎn)負(fù)債率指標(biāo) 資產(chǎn)收益率 市場(chǎng)影響度 品牌價(jià)值 正面/負(fù)面影響 占有率/投訴響應(yīng)時(shí)間 問(wèn)題回復(fù)時(shí)間 問(wèn)題解決時(shí)間 有效措施的實(shí)施時(shí)間顧客流失率 客戶流失 份額流失長(zhǎng)期合作伙伴的意義戰(zhàn)略上的一致性 分享發(fā)展的機(jī)遇 供應(yīng)商主動(dòng)的關(guān)注組織要求 促進(jìn)供應(yīng)商成為組織的成員雙贏的企業(yè)戰(zhàn)略 穩(wěn)定的供應(yīng)商 技術(shù)的保障/獎(jiǎng)勵(lì)名譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)免檢獎(jiǎng)勵(lì)專有信息專利技術(shù)信息、商業(yè)信息護(hù)衛(wèi)聲譽(yù)合作伙伴級(jí)供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn) 個(gè)人行為 信任相關(guān)公司和個(gè)人 接觸時(shí)避免損害雙方關(guān)系 客觀 公平的成本分配 公平的責(zé)任分配/產(chǎn)品定義 工藝標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量定義 包裝定義相互理解 直接的相互交流 坦誠(chéng)和換位思考運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)限定手段與分級(jí)技巧管理供應(yīng)商 風(fēng)險(xiǎn)限定手段 關(guān)鍵指標(biāo)控制 一般指標(biāo)關(guān)注 次要指標(biāo)改進(jìn) 分級(jí) ABC級(jí) 改進(jìn)機(jī)制/供應(yīng)鏈原則顧