《有關(guān)認識與實習(xí)報告三篇》

1、有關(guān)認識與實習(xí)報告三篇 認識與實習(xí)報告 篇1 摘要鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的嚴格對煉鐵技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。目前，我國焦爐技術(shù)裝備水平尚不能適應(yīng)高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的需要。抓緊焦爐的技術(shù)改造，以大型的現(xiàn)代化焦爐替代中小型機焦爐，促進我國焦爐的大型化和高效化，勢在必行。6米焦爐與4.3米焦爐相比，顯示了無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢。在同種配煤比及相同結(jié)焦的時間下，JN60型焦爐與JN43型焦爐相比，焦碳的機械強度M40提高了3%5%，M10降低了0.2%0.4，焦碳反應(yīng)后強度改善了2%4%，噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標煤，噸焦成本也減少了22

2、元。另外，焦碳質(zhì)量提高后在高爐煉鐵生產(chǎn)的延伸效益更是巨大的。搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦爐機側(cè)推入炭化室內(nèi)進行高溫干餾的煉焦技術(shù)。搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設(shè)備，將煉焦配合煤按炭化室的大小，搗打成略小于炭化室的煤餅，將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_，由膠帶運輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。這次我們在實習(xí)著重

3、了解了焦爐的結(jié)構(gòu)、特點、尺寸以及操作參數(shù)等。第一章 實習(xí)性質(zhì)、目的和任務(wù)1.1性質(zhì)和目的：通過實習(xí)使學(xué)生加深對所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識的感性認識的理解，在認識實習(xí)的基礎(chǔ)上進一步掌握實習(xí)工廠、特別是與本專業(yè)相關(guān)的重點工段（或車間）的工藝流程、生產(chǎn)操作、經(jīng)營管理等方面的情況、為以后的畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)；通過深入車間并參加生產(chǎn)勞動體驗工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨立分析和解決實際工程問題的工作能力。1、通過焦化廠的生產(chǎn)實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證，專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認識。2、通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生

4、的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性，增強學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力，開闊學(xué)生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)理想。1.2實習(xí)工廠介紹：煤化股份有限公司位于資源富集的內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部，西臨黃河，東靠千里山，南距烏海飛機場6公里，110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯，自營鐵路專運線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產(chǎn)品全部納入國務(wù)院直屬特大型企業(yè)神華集團出口和路、港外運計劃，運輸條件極為方便和可靠。公司是神華集團調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、構(gòu)建煤焦化板塊、調(diào)整和優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)、深化股份制改革的主要試點單位，由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設(shè)立于20xx年08月，全國第二家

5、、內(nèi)蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現(xiàn)代化企業(yè)，現(xiàn)有70萬噸/年搗固焦廠一座，在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座，控股經(jīng)營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。主要產(chǎn)品有二級冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產(chǎn)3.1億元，員工420人(上述資產(chǎn)和人員指公司本部和焦廠)。另外，為在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人，。隨著公司400萬噸/年洗煤廠、300萬噸/年煤礦和二期100萬噸/年搗固焦、10萬噸/年甲醇項目相繼建成投產(chǎn)，到20xx年底，“采煤洗選煉焦化工”四大產(chǎn)業(yè)板塊將形成一條關(guān)聯(lián)度

6、極高的產(chǎn)業(yè)鏈條，屆時年產(chǎn)能將達到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸，化產(chǎn)品20萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值50億元，實現(xiàn)10億元，成為國內(nèi)一流的煤化工產(chǎn)研發(fā)基地。1.3實習(xí)具體要求：（1）遵守勞動紀律和現(xiàn)場的安全技術(shù)規(guī)程，愛護國家財產(chǎn)；（2）虛心向工人師傅及現(xiàn)場工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和優(yōu)秀品質(zhì)。（3）不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現(xiàn)場主要崗位的生產(chǎn)勞動；（4）深入了解各個工段的設(shè)備與流程（5）注意收集相關(guān)資料，逐步掌握資料分析和運用能力。第二章 實習(xí)內(nèi)容2.1安全教育2.1.1安全常識與措施：1.化工部安全生產(chǎn)禁令：（一）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四不準（1）加強明火管理，

7、場內(nèi)不準吸煙。（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不許未成年人進入。（3）上班時間不準睡覺、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事（4）在班前班上不準喝酒（5）不準用汽油的易燃液體擦拭設(shè)備，衣物和用具。（6）不按規(guī)定穿戴勞動保護用品不得進入生產(chǎn)區(qū)域。（7）安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。（8）不是自己分管的設(shè)備工具不準使用。（9）檢修設(shè)備時安全措施不落實不準檢修。（10）停機檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢測不準使用。（11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準等高作業(yè)。（12）石棉網(wǎng)不固定好跳板，不準登高作業(yè)。（13）未取得安全作業(yè)證的職工不得獨立作業(yè)，特殊工種職工未經(jīng)取證不得作業(yè)。（14）未安裝觸電保護器的移動式帶電設(shè)備不準使用

8、。（二）操作工的六嚴格（1）嚴格執(zhí)行交接班制度（2）嚴格執(zhí)行巡回檢查（3）嚴格控制工藝指標（4）嚴格執(zhí)行操作法（5）嚴格遵守勞動紀律（6）嚴格執(zhí)行安全規(guī)定（三）動火作業(yè)的六大禁令（1）動火證未經(jīng)批準禁止動火（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動火（3）不清洗置換不合格禁止動火（4）不清楚周圍易燃物禁止動火（5）不按時做動火分析禁止動火（6）沒有消防措施禁止動火（四）生產(chǎn)設(shè)備跑冒滴漏十大危害（1）毒害空氣（2）損害人體（3）污染水源（4）腐蝕設(shè)備（5）引起爆炸（6）造成火災(zāi)（7增加消耗（8）危害農(nóng)業(yè)（9）影響廠房（10）毀壞建筑（五）季節(jié)性防護（1）春季防火、防爆、防雷（2）夏季防雨、防洪、防暑降溫（3）

9、秋季防寒、防中毒（4）冬季防凍、防滑、防中毒、防火（六）發(fā)生事故的十大規(guī)律（1）思想麻痹、喪失警惕（2）成績顯著、驕傲自滿（3）時間緊張、任務(wù)繁重（4）紀律松弛、團結(jié)渙散（5）情緒急躁、相互斗氣（6）不懂裝懂、不會裝會（7）任務(wù)不多、松弛泄氣（8）過度疲勞、精神不振（9）臨時工作、為定措施（10）節(jié)日假日、婚喪探親（七）消防安全（1）著火離不開三大因素：可燃物、助燃物、火源（2）報警時應(yīng)注說明：1.起火的詳細地址。2.起火的部位、位置、物質(zhì)。（3）報警人的姓名及聯(lián)系方式。（八）滅火器的使用分類與分類（1）滅火器的使用：一搖二拔三噴（2）滅火器的分類：A代表固體物質(zhì)的大火（木棉等）B.指液體類物

10、質(zhì)引起的火災(zāi)（汽油等）C.指可燃性氣體引起的大火（氫氣、甲烷等）D.指金屬類火災(zāi)（鈉、鉀等）（九）滅火三方法：（1）隔離空氣與可燃物（2）窒息（3）冷卻（十）其他注意事項：（1）進入燃氣廠區(qū)不準吸煙，不準使用手機及其他帶電設(shè)備。（2）由于化工原料有些易燃易爆，我們主要滅的是初期火，火勢一旦強烈要逆風(fēng)逃生，廠里的一切設(shè)備管道都是防爆的（EXE）（3）安全色：紅、黃、藍、綠其中紅代表禁止；黃表示警告；藍表示指定；綠表示通行（4）所有線路管道都是鍍鋅以免腐蝕（5）所有高建筑都有避雷針2.2煉焦工藝2.2.1工藝介紹煉焦工藝就是煤在焦爐中干餾生產(chǎn)焦炭的過程，原料煤在焦爐的炭化室中在11001300左右

11、的情況下，生成焦炭，并伴有大量荒煤氣產(chǎn)生。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料；而荒煤氣經(jīng)過凈化處理可以作為城市供氣，同時回收生成粗笨等副產(chǎn)品。2.2.2工藝流程及工藝流程圖現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序。工藝流程圖如下：（1）洗煤：原煤在煉焦之前，先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。（2）配煤：將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下，擴大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品。（3）煉焦：將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱干餾，經(jīng)過一定時間，最后形成焦炭。炭化室內(nèi)成焦過

12、程如圖所示。（4）煉焦的產(chǎn)品處理：將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品，分別送往高爐及燒結(jié)等用戶。熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋6090s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi)，用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱，時間為24h。在煉焦過程中還會產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦爐煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料。2.2.3主要設(shè)備簡介焦爐簡介:現(xiàn)代焦爐爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構(gòu)成。一般，炭化室寬0.40.5m、長1017m、高47.5m，頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機側(cè)或焦側(cè))，兩端

13、用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè)，由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。焦爐系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備：PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動機、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。搗固焦爐簡介:搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦爐機側(cè)推入炭化室內(nèi)進行高溫干餾的煉焦技術(shù)。熄焦車（或干法熄焦裝置）接受推出的赤熱焦炭，運到熄焦塔內(nèi)噴水（或運到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補充管網(wǎng)的蒸汽），將赤熱焦炭熄滅，

14、然后卸在涼焦臺上冷卻。配煤槽簡介：煉焦煤準備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準備過程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋?。粉碎機簡介:粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。2.3焦爐2.3.1焦爐的概念煉焦爐，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設(shè)備?，F(xiàn)代焦爐是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦爐，由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過煙道

15、和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎(chǔ)上?，F(xiàn)代焦爐基本結(jié)構(gòu)大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。2.3.2焦爐的結(jié)構(gòu)2.3.2.1焦爐爐型分類：現(xiàn)代焦爐因火道結(jié)構(gòu)，加熱煤氣種類及其入爐方式，實現(xiàn)高向加熱均勻性的方法不同等分成許多型式。因火道結(jié)構(gòu)形式的不同，焦爐可分為二分式焦爐，雙聯(lián)火道焦爐及少數(shù)的過頂式焦爐。根據(jù)加熱煤氣種類的不同，焦爐可分為單熱式焦爐和復(fù)熱式焦爐。根據(jù)煤氣入爐的方式不同，焦爐可分為下噴式焦爐和側(cè)入式焦爐。2.3.2.2焦爐整體結(jié)構(gòu)：現(xiàn)代焦爐主要由爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室、煙道區(qū)（小煙道、分煙道、總煙道）、煙囪、基礎(chǔ)平臺和抵抗墻

16、等部分組成，蓄熱室以下為煙道與基礎(chǔ)。炭化室與燃燒室相間布置，蓄熱室位于其下方，內(nèi)放格子磚以回收廢熱，斜道區(qū)位于蓄熱室頂和燃燒室底之間，通過斜道使蓄熱室與燃燒室相通，炭化室與燃燒室之上為爐頂，整座焦爐砌在堅固平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，煙道一端通過廢氣開閉器與蓄熱室連接，另一端與煙囪連接口根據(jù)爐型不同，煙道設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)或基礎(chǔ)兩側(cè)。（1）炭化室炭化室是煤隔絕空氣干餾的地方，是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對焦爐生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部

17、還設(shè)有1個或2個上升管口，通過上升管、橋管與集氣管相連。炭化室錐度：為了推焦順利，焦側(cè)寬度大于機側(cè)寬度，兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化，炭化室越長，錐度越大。在長度不變的情況下，其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室，由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形，此時錐度大就比錐度小利于推焦，從而可以延長爐體壽命。（2）燃燒室雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對，一個是上升氣流，另一個是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強度高等優(yōu)點，但異向氣流接觸面較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，磚形多，我國大型焦爐均采用這種結(jié)構(gòu)。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個為一對，組成雙聯(lián)火道

18、結(jié)構(gòu)。每對火道隔墻上部有跨越孔，下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置，使焦爐煤氣火焰拉長，以改善焦爐高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量，還可防止產(chǎn)生短路。（3）斜道區(qū)燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱為斜道。斜道區(qū)位于炭化室及燃燒室下面、蓄熱室上面，是焦爐加熱系統(tǒng)的一個重要部位，進人燃燒室的焦爐煤氣、空氣及排出的廢氣均通過斜道，斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的通道區(qū)。由于通道多、壓力差大，因此斜道區(qū)是焦爐中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，異形磚最多，在嚴密性、尺寸精確性等方而要求最嚴格的部位。斜道出口處設(shè)有火焰調(diào)節(jié)磚及牛舌磚，更換不同厚度和高度的火焰調(diào)節(jié)磚，可以調(diào)節(jié)煤氣和空氣接觸點

19、的位置，以調(diào)節(jié)火焰高度。移動或更換不同厚度的牛舌磚可以調(diào)節(jié)進人火道空氣。（4）蓄熱室蓄熱室位子斜道下部，通過斜道與燃燒室相通，是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流，廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚，當(dāng)由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過蓄熱室時，其熱量大部分被格子磚吸收，每隔一定時間進行換向，上升氣流為冷空氣，格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向，不斷進行熱交換。（5）小煙道小煙道位于蓄熱室的底部，是蓄熱室連接廢氣盤的通道，上升氣流時進冷空氣，下降氣流時匯集廢氣。（6）爐頂區(qū)煉焦爐炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區(qū)，在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、

20、烘爐孔、拉條溝等。烘爐孔是設(shè)在裝煤孔，上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時，燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后，廢氣經(jīng)炭化室，烘爐孔進入燃燒室。烘爐結(jié)束后，用塞子磚堵死烘爐孔。（7）分煙道、總煙道、煙囪、焦爐基礎(chǔ)平臺蓄熱室下部設(shè)有分煙道，來自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤，分別匯集到機側(cè)成焦側(cè)分煙道，進而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部，借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成，內(nèi)砌勃土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設(shè)有吸力自動調(diào)節(jié)翻板，總煙道與煙囪根部連接部位之前設(shè)有閘板，用以分別調(diào)節(jié)吸力。焦爐基礎(chǔ)平臺位于焦爐地基之上。位于爐體的底部，它支撐整個爐體，爐體設(shè)施和機械的重量

21、，并把它傳到地基上去。2.3.3焦爐的機械與設(shè)備2.3.3.1護爐鐵件焦爐砌體的外部應(yīng)按裝護爐設(shè)備，這些護爐設(shè)備包括：爐門框和保護板，護爐柱、縱橫拉條、彈簧及爐門等。爐門采用彈簧刀邊，彈簧門栓、懸掛式空冷爐門，爐門對位時位置的重復(fù)性好，彈性刀邊對爐門框能始終保持一定壓力，防止爐門冒煙冒火。保護板為工字型大保護板，有效保護了爐頭免受破壞。爐柱采用單型鋼，沿焦爐高向設(shè)置七線小彈簧。在縱橫拉條的端部設(shè)有彈簧組，能均勻地對爐體施加一定壓力，保證了焦爐整體結(jié)構(gòu)的完整和嚴密。護爐設(shè)備的作用：利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢能，連續(xù)地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、

22、嚴密，從而保證焦爐的正常生產(chǎn)。（1）保護板（2）彈簧爐柱拉條（3）爐門與爐門框2.3.3.2焦爐加熱設(shè)備焦爐加熱煤氣設(shè)備有煤氣管系、煤氣預(yù)熱器、廢氣盤、煤氣交換機。焦爐加熱設(shè)備的作用是向煉焦爐輸送和調(diào)節(jié)加熱用煤氣和空氣以及排出燃燒后的廢氣。焦爐采用焦爐煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統(tǒng)。加熱煤氣主管上設(shè)有溫度、壓力、流量的測量和調(diào)節(jié)裝置。各項操作參數(shù)的測量、顯示、記錄、調(diào)節(jié)和低壓報警都由自動控控制儀表來完成。（1）煤氣預(yù)熱器（2）焦爐的煤氣管系（3）交換設(shè)備（4）廢氣盤2.3.3.3荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括上升管、橋管、閥體、水封蓋、集氣管、吸氣彎管、高低壓氨水管道以及相應(yīng)的操作臺等。其作

23、用主要是:順利導(dǎo)出焦爐各炭化室內(nèi)發(fā)生的荒煤氣，保持適當(dāng)、穩(wěn)定的集氣管壓力，既不致因煤氣壓力過高而引起冒煙冒火，又要使各炭化室在結(jié)焦過程中始終保持正壓;將荒煤氣適度冷卻，保持適當(dāng)?shù)募瘹夤軠囟?，既不致因溫度過高而引起設(shè)備變形、操作條件惡化和增大煤氣凈化系統(tǒng)的負荷，又要使焦油和氨水保持良好的流動性，以便順利排走。（1）高壓氮水及水封上升管蓋裝置（2）上升管和橋管（3）集氣管和吸氣管2.3.3.4焦爐機械焦爐機械包括：裝煤車、攔焦車、推焦車和熄焦車、電機車，用以完成煉焦爐的裝煤出焦任務(wù)。這些機械除完成上述任務(wù)外，還要完成許多輔助性工作。主要有：1）、裝煤孔蓋和爐門的開關(guān)，平煤孔蓋的開閉。2）、炭化室裝

24、煤時的平煤操作。3）、平煤時余煤的處理回收。4）、爐門、爐門框、上升管的清掃。5）、爐頂及機、焦側(cè)操作平臺的清掃。6）、裝備水平高的車輛還設(shè)有消煙除塵的環(huán)保設(shè)施。（1）裝煤車（2）攔焦車（3）推焦機（4）熄焦車和電機車2.3.3.5附屬設(shè)備和修理裝置焦爐除主體機械設(shè)備外，還設(shè)有必要的附屬設(shè)備和修理裝置，以補充和保證各項作業(yè)的順利進行，這些設(shè)備和裝置主要有：（1）爐門修理站（2）余煤單斗機和埋刮板提升機（3）懸臂式起重機和電動葫蘆（4）推焦桿更換裝置2.4焦爐煤氣脫硫工段2.4.1概述煤氣中的硫絕大部分以H2S的形式存在，而H2S隨煤氣燃燒后轉(zhuǎn)化成SO2，空氣中SO2含量超標會形成局域性酸雨，危

25、害人們的生存環(huán)境，我國對燃燒發(fā)生爐煤氣爐窯規(guī)定其SO2的最高排放濃度為900mg/m3；另一方面，SO2對諸如陶瓷、高嶺土等行業(yè)的最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，鑒于以上因素，發(fā)生爐煤氣中H2S的脫除程度業(yè)已成為其潔凈度的一個重要指標。煤氣脫硫方法：發(fā)生爐煤氣中的硫來源于氣化用煤，主要以H2S形式存在，氣化用煤中的硫約有80轉(zhuǎn)化成H2S進入煤氣，假如，氣化用煤的含硫量為1，氣化后轉(zhuǎn)入煤氣中形成H2S大約2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高嶺土等行業(yè)對煤氣含硫量要求為20-50mg/Nm3；假如煤氣中的H2S燃燒后全部轉(zhuǎn)化成SO2為2.6g/m3左右，比國家規(guī)定的SO2的最高排放濃度指標高出許多。所以，無論從

26、環(huán)保達標排放，還是從保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量而言，煤氣中這部分H2S都是必須要脫除的。煤氣的.脫硫方法從總體上來分有兩種：熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國，熱煤氣脫硫現(xiàn)在仍處于試驗研究階段，還有待于進一步完善，而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù)，其脫硫方法也很多。冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法，干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應(yīng)用較廣，而濕法脫硫以砷堿法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。2.4.2PDS濕法脫硫工藝來自焦爐82的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器，氣夜分離后荒煤氣由上部出來，進入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環(huán)水，下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22。由橫管式

27、初冷器下部排出的煤氣，進入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由鼓風(fēng)機壓送至脫硫工段。由氣夜分離器分離下來的焦油和氨水首先進入機械化氨水澄清槽，在此進行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽，再由循環(huán)氨水泵送到焦爐集氣管噴灑冷卻煤氣，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器，進一步進行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油庫工段焦油貯槽。機械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車，定期送往煤場，人工摻入煉焦煤中。進入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽，再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置，脫除

28、的焦油自流到地下放空槽。為保證初冷器的冷卻效果，在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質(zhì)焦油在煤氣側(cè)沖洗，以除去管壁上的焦油、萘等雜質(zhì)，所沖洗下來的雜物冷凝液經(jīng)冷凝液槽、輕質(zhì)焦油槽，排至液下槽，最終由冷凝液下泵送往機械化澄清槽2.4.2.1PDS法脫硫的原理及工藝流程來自粗苯的溫度為3035的煤氣依次進入2臺串聯(lián)的脫硫塔底部，與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸，脫除煤氣中的大部分H2S，其基本反應(yīng)為：H2S（氣）H2S（液）Na2CO3+2H2SNaHS+NaHCO3在PDS催化劑的作用下，可脫除無機硫與有機硫，同時促使NaHCO3進一步參加反應(yīng)：NaHS+NaHCO3+(x1)SNa2Sx+CO2+H

29、2ONa2Sx+1/2O2+H2O2NaOH+xSNaHS+1/2O2NaOH+xS脫硫液吸收H2S的過程還伴隨以下副反應(yīng)：2NaHS+2O2Na2S2O3+H2O2HCN+Na2CO32NaCN+CO2+H2ONaCN+SNaCNS從2臺脫硫塔底排出的脫硫液經(jīng)液封槽進入溶液循環(huán)槽，用循環(huán)泵將脫硫液分別送入2臺再生塔底部，與再生塔底部鼓入的壓縮空氣接觸使脫硫液再生。再生后的脫硫液從塔上部經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流回脫硫塔循環(huán)使用，浮于再生塔頂部擴大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽，用泵將硫泡沫連續(xù)送往離心機，離心后的硫膏外運，離心液經(jīng)過低位槽返回脫硫系統(tǒng)，工藝流程見圖1。2.4.2.2脫硫影響因素分析與

30、控制PDS堿法脫硫包括氣體進入液體的擴散過程，也包括化學(xué)反應(yīng)過程。影響擴散的因素有溫度、液氣比、傳質(zhì)面積、脫硫液濃度等；影響化學(xué)反應(yīng)的因素包括脫硫液組成、溫度、化學(xué)反應(yīng)種類、反應(yīng)進行程度等。為保證脫硫系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，在脫硫過程中必須控制好以下工藝條件。1)煤氣及脫硫液的溫度控制。因為脫硫塔內(nèi)的吸收反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此當(dāng)脫硫液溫度較高時，加速副鹽的成長，脫硫效率會隨吸收液溫度的升高而下降。我廠的實踐表明，脫硫液溫度每升高23，脫硫效率下降4%5%。但脫硫液的溫度過低會影響再生效果。因此，我廠將煤氣溫度保持在3035，脫硫液溫度控制在3540，使脫硫液溫度高于煤氣溫度35，系統(tǒng)中多余的水分被煤氣帶

31、走，以保證系統(tǒng)的水平衡。2)脫硫吸收液的堿含量。PDS法脫硫過程的實質(zhì)就是酸堿中和反應(yīng)，因此，脫硫液中的堿含量直接影響脫硫效率。該法脫硫理論上是不消耗堿的，但由于脫硫過程伴有副反應(yīng)發(fā)生，因此會損失一部分堿，故需要定期向脫硫液中補充堿，一般脫硫吸收液堿含量應(yīng)控制在45g/L。3)液氣比對脫硫效率的影響。增加液氣比可使傳質(zhì)面迅速更新，降低脫硫液中的H2S分壓差，同時提高氣液兩相間的H2S分壓差，有利于提高吸收推動力和脫硫效率。但液氣比不宜過大，否則脫硫效率增加不明顯，還會增加脫硫液泵的動力消耗。我廠脫硫系統(tǒng)的煤氣處理量為7萬m3/h，2臺脫硫塔串聯(lián)操作，每個塔的脫硫液循環(huán)量控制在8501000m3

32、/h。4)二氧化碳的影響。在焦爐煤氣中一般含有少量的CO2，所以脫硫過程在吸收硫化氫的同時還伴隨吸收CO2的反應(yīng)，使脫硫效率降低。但是堿液吸收硫化氫和二氧化碳的速度不同，堿液吸收硫化氫時，硫化氫進入水中迅速與堿反應(yīng)，但CO2與堿的反應(yīng)速度比硫化氫慢得多。因此縮短氣液接觸時間，提高氣速，有利于脫硫液選擇性吸收硫化氫，一般將氣液接觸時間控制在5s內(nèi)。延長接觸時間則會增加二氧化碳的吸收量。5)再生空氣量與再生時間。氧化lkg硫化氫的理論空氣量為2m3。在生產(chǎn)過程中，由于浮選硫泡沫的需要，每臺再生塔的鼓風(fēng)強度控制在30003500m3/h。為了保證再生反應(yīng)的充分進行，再生時間控制在12min左右。6)

33、脫硫液組分的質(zhì)量。脫硫液的組分決定了脫硫效率的高低，根據(jù)我廠實際進入脫硫塔的煤氣量，pH值控制在8.08.2，總堿度控制在0.4N，PDS濃度控制在3540ppm。7)煤氣中雜質(zhì)對脫硫效率的影響。煤氣中的焦油和萘等雜質(zhì)不僅容易堵塞塔，增大系統(tǒng)阻力，而且焦油等油類在堿性溶液中會發(fā)生皂化反應(yīng)，使脫硫液發(fā)泡變質(zhì)，對脫硫液的吸收和再生造成很大影響。我們采取了有效措施，保證電捕焦油器的正常運行，煤氣中的大部分焦油被捕集下來，達到了脫硫工藝要求。直冷塔采用輕焦油洗萘技術(shù)，保證煤氣中萘含量小于l00mg/m3。2.5焦爐煤氣脫苯工段2.5.1脫苯工藝流程煤氣從洗氨塔出來進入洗苯塔底部與從塔頂噴淋而下的洗油逆

34、流接觸，煤氣中的苯族氫被循環(huán)洗油吸收，煤氣從塔頂出來一部分煤氣本廠自用，其余外送。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽換熱器與脫苯塔頂出來的苯蒸汽換熱，將富油加熱至700C左右，然后至油對油換熱器，與脫苯塔出來的熱貧油換熱，由700C上升到900C，最后進入粗苯管式爐被加熱至140-1800C。進入脫苯塔從脫苯塔頂蒸出的苯，水蒸汽混合物進入油氣換熱器，下與冷富油換熱后，被220C循環(huán)水冷卻至300C左右，然后進入苯油水分離器進行苯與水的分離。苯入回流槽，苯經(jīng)過苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流，其余部分流入苯中間槽，送往罐區(qū)，分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由底下放空槽液

35、下泵送入貧油槽，分離出的分離水去冷凝液貯槽。脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油對油換熱器與富油換熱使溫度降至1200C左右，入貧油槽并由貧油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器被220C循環(huán)水冷卻到約30350C，送洗苯塔噴淋洗滌煤氣。0.4-0.5MPa蒸汽被管式爐加熱至4000C左右，部分作為洗油再生器的熱源，另一部分直接進脫苯塔底作為其熱源，在洗苯、脫苯過程中，循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化，為保證洗油的質(zhì)量，富油在入脫苯塔前引出1.0%-1.5%的洗油量進入再生器再生，用過熱蒸汽加熱，蒸出的油氣進入脫苯塔殘渣排出。為了降低洗油中的含萘量，脫苯塔中部進行側(cè)線取萘，萘油流入萘揚液槽，用蒸汽

36、壓出送至冷鼓機械氨水澄清槽。第三章 實習(xí)體會與感想我們這次去焦化一廠實習(xí)參觀。主要包括前期的實習(xí)準備工作、參觀實習(xí)階段和寫實習(xí)報告三個步驟。前期需要我們先了解焦化廠的概況、準備著裝等各種準備工作。我們參觀實習(xí)兩天，參觀了煉焦工藝流程和脫硫脫苯流程。接下來是我們查找資料，整理筆記寫論文。焦化廠的師傅們首先給我們講解廠子概況以及安全知識。技術(shù)員給我們介紹參觀流程，并號召我們以后畢業(yè)可以來此工作。我們第一天參觀了煉焦工藝。從備煤開始，到煉焦出成品。雖然環(huán)境有些惡劣但同學(xué)們求知欲很高，師傅講解很詳細。第二天我們參觀了脫硫和脫苯兩個工段。參觀完畢，我們謝過師傅們離開了?；氐綄W(xué)校，我們在圖書館查找資料，整

37、理筆記，最后編輯報告。通過這次去焦化廠的實習(xí)，我們弄清楚了焦化廠的組成、生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解了自己專業(yè)的一個重要方向，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證，專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認識。同時在這次實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)自己許多方面的知識不足，為自己將來在學(xué)專業(yè)知識的過程能有針對性的彌補自己的缺陷。焦化廠，我們所有細胞的興奮同時被點燃，知道在此刻之前已經(jīng)幻想了多少版本。最先看到的是很多縱橫交錯的管道和大型的機車，懷著一顆好奇的心我們走進了每個車間。首先去的是備煤車間，印象最深的是煤場，環(huán)境不大好，一刮風(fēng)就會有粉塵飛起來，周圍建了一些墻，可以減少粉塵。相信以后設(shè)備會更先進些，環(huán)境會更好些。后又去了煉焦爐，認識了工藝流程

38、。爐頂溫度很高，隨后又去了化產(chǎn)回收和污水處理，工藝比較先進，提高了煉焦產(chǎn)品的利用率。在一些車間有很多的閥門，雖然好奇心很強，但我們必須有一定的紀律性，不能亂動亂摸，因為一個小小的閥門出錯可能會引起一段工序的錯亂，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或生產(chǎn)率下降。更嚴重的可能造成人身事故。很多化學(xué)品都是易燃易爆物質(zhì)，危險性很大，所以我們必須有較強的安全意識。非常感謝學(xué)校能安排這次實習(xí)，我認為這比講課效果好多了，能更好的明白和掌握流。實習(xí)鍛煉了我們，讓我們看到了真正的化工設(shè)備，了解了化工實際作業(yè)環(huán)境，同時發(fā)現(xiàn)了實際缺陷與不足，激發(fā)我們學(xué)習(xí)的積極性。這是一次成功的有意義的實踐活動。希望學(xué)校下次還能安排?，F(xiàn)在要找工作企業(yè)

39、往往會問我們工作經(jīng)驗，在大學(xué)期間的實習(xí)就是我們積累工作經(jīng)驗的絕佳機會，雖然這次實習(xí)是認識性實習(xí)，但從這次實習(xí)我學(xué)到了許多東西，師傅們講的好多知識，使我們對以后將要學(xué)的知識有了一個宏觀的認識，這都對我們今后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有巨大的幫助。焦化廠的化工原料利用率很高，不論是煤原料還是到氨水等原料，幾乎都是循環(huán)再利用。使化工向綠色化工邁進了一步。化工廠里的設(shè)備布局簡單合理，安全警示明顯而有說服力。廠里的工人師傅們個個技術(shù)過硬。他們純熟操練機器的樣子給我留下深刻的映象。我很感謝他們給我們耐心講解。同時也講了作為一個專業(yè)化工工作者應(yīng)該具備的素質(zhì)。頭腦靈活，態(tài)度嚴謹，時刻注意自己的人身安全。焦化廠是有兩套工藝

40、設(shè)備的，他們同時作業(yè)，從中可以看出廠子注重設(shè)備更新，充滿活力。除以上專業(yè)知識的感悟外，我深深的為勞動人民的智慧感到驕傲。這么大的生產(chǎn)設(shè)備，這樣的生產(chǎn)工具，這樣的生產(chǎn)流程都是我們偉大的勞動人民創(chuàng)造的！也許我們現(xiàn)在的工作技術(shù)不優(yōu)秀，也許我們的工作原理不完美，但我們吃苦耐勞，刻苦鉆研，一定會有優(yōu)秀的技術(shù)，完美的原理。所以，作為新一代的未來的化工工作人員，我們只有好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識，不斷改進創(chuàng)新，為綠色和諧化工努力！在大學(xué)我們學(xué)習(xí)的是理論知識，缺乏實踐機會，通過這次實踐讓我學(xué)到了不少知識，開闊了眼界，明白了實際的復(fù)雜性，遠不是理論上那么簡單。所以感謝學(xué)校組織的這次實習(xí)機會，希望以后還能有鍛煉的機會。通過

41、這次認識實習(xí)我對專業(yè)以后的發(fā)展前景充滿了信心，進一步堅定了決心，在以后的學(xué)習(xí)中認真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，打好基礎(chǔ)，為以后上崗做好準備。致謝我能夠借助畢業(yè)設(shè)計參加這次畢業(yè)實習(xí)非常的高興。我得感謝幫助我的老師、同學(xué)和實習(xí)單位。這次到焦化一廠實習(xí)，歷時三周，前期準備工作是查資料，第二周在老師的帶領(lǐng)下我們來到了工廠實地學(xué)習(xí)，實地學(xué)習(xí)歷時四天。感謝于老師和郎老師的悉心指導(dǎo)與講解，感謝技術(shù)員與工人師傅的講解，沒有他們的付出我們就無法獲得生產(chǎn)過程中的這些感性資料，無法加深對課本知識的理解。在此，再一次對他們表示真摯的感謝。 認識與實習(xí)報告 篇2 改革開放以來，高層建筑、公共設(shè)施、智能小區(qū)如雨后春筍。在此期間，電力

42、系統(tǒng)與電力系統(tǒng)自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)為我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮了重要的作用！為此，陳虹老師和曹衛(wèi)老師在大一即將結(jié)束之際，帶領(lǐng)我們參觀了一些企業(yè)，讓我們對自己的專業(yè)有了更感性的認識。期間我們于周一下午參觀了揚州自來水四廠、周二下午參觀了江都五十萬變電所、周三下午參觀了三星電梯有限公司和揚州北辰電氣設(shè)備有限公司、周四上午參觀了泰州引江河管理處高港水利工程樞紐，最后在周五的上午參觀了揚州為亨熱電有限公司。其中讓我印象最為深刻的就是周三下午參觀的位于揚州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)德?lián)P州北辰電氣設(shè)備有限公司。揚州北辰電氣設(shè)備有限公司位于揚州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，主要從事500kv、220kv、1

43、10kv sf6斷路器、110kv及以下戶外高壓交流隔離開關(guān)、35kv及以下成套開關(guān)設(shè)備、35kv及以下真空斷路器和負荷開關(guān)、配網(wǎng)自動化及電能質(zhì)量相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司已通過gb/t19001-XX質(zhì)量體系認證和國家強制性3c認證。是江蘇省政府授予的“高新技術(shù)企業(yè)”。公司主要產(chǎn)品有：gl型500kv、220kv、110kv sf6斷路器；gw4型110kv及以下戶外高壓交流隔離開關(guān)；35kv 、20kv、10kv系列開關(guān)柜、真空斷路器、負荷開關(guān)；20kv、10kv環(huán)網(wǎng)柜；熔斷器、避雷器、絕緣子；110kv及以下變電站綜合自動化系統(tǒng)、交直流系統(tǒng)、集抄系統(tǒng)、無功補償裝置、配變綜合監(jiān)測終端

44、、負荷控制終端、端子箱、低壓配電箱等。為了能以更領(lǐng)先的技術(shù)服務(wù)于社會，公司積極與海內(nèi)外知名的大公司合作，引進先進技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，如abb、areva、siemens、美國ge、德國in-power及清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、北京理工大學(xué)、國家電網(wǎng)公司電科院、江蘇省電力公司電科院、國電南自總廠等科研單位。公司以“先進的管理、一流的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、完善的服務(wù)”為宗旨，熱忱為廣大用戶服務(wù)。北辰人秉承“以超前意識開發(fā)新產(chǎn)品，以科學(xué)管理創(chuàng)造新優(yōu)勢，以嚴謹作風(fēng)保證高質(zhì)量，以誠信態(tài)度提供高服務(wù)”的企業(yè)精神，堅持“以人為本、科技領(lǐng)先、客戶至上、質(zhì)量第一”的方針，弘揚誠信、服務(wù)、合作共贏的企業(yè)文化理念,為電力事

45、業(yè)作出更大貢獻！1、各種高低壓柜開關(guān)（1）高壓開關(guān)柜高壓柜的作用：高壓開關(guān)柜是用于電力系統(tǒng)的電氣柜設(shè)備。高壓開關(guān)柜的作用是在電力系統(tǒng)進行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進行開合、控制和保護。高壓開關(guān)柜內(nèi)的部件主要有高壓斷路器、高壓隔離開關(guān)、高壓負荷開關(guān)、高壓操作機構(gòu)等。高壓開關(guān)柜的分類：高壓開關(guān)柜的分類方法很多，如通過斷路器安裝方式可以分為移開式高壓開關(guān)柜和固定式高壓開關(guān)柜，或按照柜體結(jié)構(gòu)的不同，分為敞開式高壓開關(guān)柜、金屬封閉箱式高壓開關(guān)柜、金屬封閉間隔式高壓開關(guān)柜和金屬封閉鎧裝式高壓開關(guān)柜等。高壓柜的結(jié)構(gòu)：金屬封閉箱式高壓開關(guān)柜不具有隔離防護板，但是其外殼部分是由金屬制成，為金屬封閉式開

46、關(guān)設(shè)備。金屬封閉間隔式高壓開關(guān)柜的安全性較好，金屬封閉鎧裝式高壓開關(guān)柜與之間的基本結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別僅在于具有一個或多個符合一定防護等級的非金屬隔板。金屬封閉鎧裝式高壓開關(guān)柜是一種封閉式的開關(guān)設(shè)備，它的特點是，內(nèi)部主要組成部件都會被接地的金屬隔板隔離。在各種高壓開關(guān)柜中，金屬封閉鎧裝式高壓開關(guān)柜屬于安全性能較好的一種。 認識與實習(xí)報告 篇3 一、實習(xí)目的：建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)認知實習(xí)，是重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，通過認識實習(xí)可以使學(xué)生對本專業(yè)從事的領(lǐng)域和業(yè)務(wù)，本專業(yè)的工程情況建立一定的感性認識，使同學(xué)們明確自己的專業(yè)范圍，了解專業(yè)一些簡單的設(shè)計、施工、維護管理、調(diào)試等方面的知識。為以后的專業(yè)學(xué)習(xí)打下必

47、要的基礎(chǔ)。二、實習(xí)內(nèi)容：1、氣源部分熟悉天然氣鍋爐的構(gòu)造、工作原.、主要參數(shù)；熟悉天然氣鍋爐的工藝流程及設(shè)備、發(fā)生站流程及設(shè)備；地點：新城區(qū)平燃總公司地下供暖系統(tǒng)時間：20xx年4月24日天氣雖然惡劣，風(fēng)力很大，但是我們對知識的渴求絲毫不減，在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)行下，我們一行來到平燃公司。在實習(xí)過程中。我抱著虛心的態(tài)度，積極地記下并了解各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)，及時向老師請教自己不.的疑問，去總結(jié)我們認識上許多錯誤的認識。 由于在觀摩之前我查閱了相關(guān)資料，所以對于老師的講解較為.，對我平燃地下天然氣鍋爐房的供暖原.，我有較清楚的認識。天然氣鍋爐由三部分組成：燃燒設(shè)備、換熱設(shè)備、自動控制和安全保護裝置。燃燒設(shè)

48、備主要是由燃氣燃燒器、點火裝置、燃燒室、送風(fēng)與排煙系統(tǒng)組成。目前國內(nèi)鍋爐的內(nèi)部換熱設(shè)備有兩種，一種是.用套管換熱器，也就是生活熱水套在.暖換熱器內(nèi)，直接由火來加熱；另一種結(jié)構(gòu)形式是生活熱水.用間接加熱，即通過板式換熱器來換熱。自動控制及安全保護裝置主要有風(fēng)壓開關(guān)、流量開關(guān)、熄火保護、缺水保護、過熱保護、溫度傳感器和控制器等組成。燃氣壁掛鍋爐的工作可以簡單看成由兩個過程組成：一個是燃燒過程，就是將燃料與空氣混合著火燃燒釋放出化學(xué)反應(yīng)熱的過程；另外一個是傳熱過程，就是指把燃料燃燒釋放的化學(xué)反應(yīng)熱通過受熱面?zhèn)鬟f給水的過程。當(dāng)燃氣供給閥打開，按下啟動按鈕，燃氣壁掛鍋爐將自動完成燃燒和換熱過程。首先是風(fēng)

49、機啟動,風(fēng)壓開關(guān)工作，空氣進入進行20秒的前吹掃，然后燃氣電磁閥打開，燃氣進入燃氣燃燒器，同時點火變壓器開始工作，將220V電壓變成6000V以上高電壓，兩個點火電極彼此放電（若一個電極則是對地放電）形成電弧把燃氣引燃，熄火保護裝置執(zhí)行保護工作監(jiān)視燃燒室火焰狀況。燃氣在燃燒室中燃燒， 把換熱器中的鍋水加熱，鍋水溫度升高用于供暖或?qū)⑸顭崴訜幔?水把燃氣燃燒形成的化學(xué)反應(yīng)熱進行有效吸收,完成熱量的傳遞過程。2、輸配部分熟悉城市管網(wǎng)的布置特點、壓力級制和各種構(gòu)筑物（門站或儲配站、區(qū)域調(diào)壓站）的工藝流程、工作原.及站內(nèi)主要設(shè)備。熟悉液化石油氣儲配站的布置、工藝流程及運行原.。時間：20xx年4月2

50、2日地點：平燃天然氣輸配分公司天然氣輸配系統(tǒng)包括一種或多種壓力等級的管網(wǎng)和相應(yīng)的設(shè)施，其任務(wù)是將燃氣從供氣源點，如城市門站，貯氣設(shè)施或制氣廠，經(jīng)濟、安全、可靠地向用戶供氣。隨著各國城市燃氣氣源的發(fā)展和變化、城市規(guī)劃的不同特點、供氣規(guī)模的大小和科學(xué)技術(shù)的進步，燃氣輸配系統(tǒng)也有一個演變的過程。在人工燃氣時代，供氣規(guī)模較小，民用戶占主要地位，因而供氣壓力較低，輸配系統(tǒng)的組成也比較簡單。自從天然氣成為城市的主要氣源后，由于用戶結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本的變化，城市燃氣輸配系統(tǒng)也發(fā)生了根本的變化。現(xiàn)代化的城市燃氣輸配系統(tǒng)是復(fù)雜的綜合設(shè)施，通常由低壓、中壓及高壓等不同壓力等級的燃氣管網(wǎng)，城市燃氣分配站或壓氣站、調(diào)壓計

51、量站或區(qū)域調(diào)壓站，儲備站，監(jiān)控與調(diào)度中心，維護管理中心。與人們的生活以及社會的生產(chǎn)有著息息相關(guān)的聯(lián)系，發(fā)揮著巨大的作用，作為一名城建學(xué)子，應(yīng)該為自己以后能創(chuàng)造的巨大價值感到驕傲和自豪。以下氣輸配系統(tǒng)構(gòu)成可見圖1-1。典型的燃氣輸配系統(tǒng)原圖對于郭師傅提到的門站，很多同學(xué)當(dāng)時都不懂，現(xiàn)在我簡要介紹一下。城市燃氣門站通常稱作“調(diào)壓計量站”。是長距離輸氣管線與城市燃氣輸配系統(tǒng)交接處的燃氣調(diào)壓計量設(shè)施，簡稱城市門站。來自長距離輸氣管線的燃氣，先經(jīng)過濾器清除其中機械雜質(zhì)，然后通過調(diào)壓器（見燃氣調(diào)壓器）、流量計（見燃氣計量）進入城市燃氣輸配系統(tǒng)。如燃氣需要加臭（使燃氣具有明顯氣味，以便漏氣時易于察覺），則調(diào)

52、壓、計量后要經(jīng)過加臭裝置。當(dāng)燃氣進站或出站壓力超過規(guī)定壓力時，安全裝置自動啟動。站內(nèi)發(fā)生故障時，可通過越站旁通管供氣。長距離輸氣管線如.用清管器清管，則可將清管器接收裝置設(shè)在燃氣門站內(nèi)，以利集中管理。（見圖）圖12門站實例對于城市管網(wǎng)的壓力級制從郭師傅的講解及自己所了解的情況來看，壓力級制主要是確定高壓輸氣和中壓配氣的壓力。合理的壓力級制既能保證城市供氣的需要，又可以減少管網(wǎng)和儲氣設(shè)備的投資。一般中等城市的輸氣管道壓力為1.6Mpa集中壓管網(wǎng)的工作壓力一般規(guī)定在0.4Mpa.在平燃天然氣輸配公司及平東熱電公司，我們發(fā)現(xiàn)有很多加臭裝置，那么天然氣為什么要加臭呢？經(jīng)過對天然氣成分的分析及對安全方面的考慮，我們知道，天然氣的主要成分是由95%以上的甲烷，和其他一些如硫化物及其他烴