錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的錘擊打預(yù)應(yīng)力管樁工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語2.1 引用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-98建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JCJ79-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.2 術(shù)語管樁一一本規(guī)程所稱的管樁，是指采用離心成型的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，包括預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（代號 PC樁）和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（代號 PHCtt）兩大類。預(yù)應(yīng)力混 凝土管樁是指離心混凝土強(qiáng)度等級低于 C80且不低于C60的樁；預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁是指 離心混凝土強(qiáng)度等級不低于 C80的樁。管樁基礎(chǔ)一一由打入（巖）層中的

2、管樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建（構(gòu)）筑物 基礎(chǔ)。錘擊貫入法一一利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入（巖）層的施工方法。填芯混凝土 一一灌填在管樁頂部內(nèi)腔的混凝土。送樁一一打樁過程中，借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。收錘標(biāo)準(zhǔn)一一將樁端打至預(yù)定深度附近時(shí)終止錘擊的控制條件。3施工準(zhǔn)備3.1 材料及主要機(jī)具：3.1.1 材料：預(yù)應(yīng)力管樁、電焊條結(jié) 4223.1.2 柴油錘或蒸汽錘打樁機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。3.2 作業(yè)條件：3.2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控 制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。3.2.

3、2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會同有 關(guān)單位采取有效措施，予以處理。3.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線，用木檄或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。3.2.4 場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。3.2.5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。3.2.6 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。4操作工藝4.1 工藝流程：樁位放樣及控制*樁機(jī)就位 一吊、插樁*立管、校直k 錘擊沉樁* 接樁 再錘擊、接樁 送樁 打至持力層收錘4.2 操作方法

4、4.2.1 樁位放樣及控制4.2.1.1 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于 2個(gè)；水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)在受打樁 作業(yè)影響的范圍之外。4.2.1.2 對施工現(xiàn)場的軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查，避免發(fā)生誤差，平面控制樁的精度 應(yīng)符合二級導(dǎo)線的精度要求，高程控制樁的精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)的要求。根據(jù)軸線控制樁對軸線進(jìn)行放線，然后再定出樁位。4.2.1.3 樁軸線放線應(yīng)滿足以下要求；雙排及以上樁，偏移應(yīng)小于20mm；對單排樁，偏移應(yīng)小于10mm。4.2.2 樁機(jī)就位：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。4.2.3 吊、插樁：先將樁錘提至超過管樁長度1m左右范圍內(nèi)，樁機(jī)配

5、備動(dòng)力將管樁吊起，在樁帽、樁頂墊上硬紙板做襯墊，即可將樁錘緩慢落到樁頂上面，再將管樁下端的樁尖準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，在樁的自重和錘垂作用下，樁向土中沉入一定深度而達(dá)到穩(wěn)定的位置。4.2.4 立管校直：在樁機(jī)正方和側(cè)面各設(shè)一個(gè)垂球架，控制檢查樁機(jī)和樁管的垂直度偏差不 大于0.5%,利用樁機(jī)撐桿馬達(dá)和左右移架調(diào)整樁管至符合施工要求，在第一節(jié)樁沉管2m范圍內(nèi)，應(yīng)采用空檔或低檔錘擊樁管，以便于邊施工邊調(diào)整垂直度。4.2.5 錘擊沉樁：遵守重錘低擊的原則，錘重的選擇應(yīng)符合JGJ79-2002技術(shù)規(guī)范要求，樁管分段打入，逐段接長。樁帽內(nèi)上下襯墊應(yīng)符合規(guī)定要求，沉樁過程設(shè)專人監(jiān)控、記錄。4.2.6 接樁（焊接）4.

6、2.6.1 接樁時(shí)，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m,上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于 2mm。4.2.6.2 管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，焊 接時(shí)宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，施焊宜由兩個(gè)焊工對稱進(jìn)行。4.2.6.3 焊接層數(shù)不得少于二層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)， 焊好后的樁接頭自然冷卻 8min后方可繼續(xù)錘擊。4.2.7 送樁：4.2.7.1 送樁作業(yè)時(shí)，送樁器與管樁應(yīng)相匹配，送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)硬紙板作襯墊， 樁錘、樁帽、送樁器、樁身中心線重合。4.2.7.2 送樁的最后貫入度參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。4.2.

7、8 收錘控制：4.2.8.1 樁端位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。4.2.8.2 樁端達(dá)到堅(jiān)硬，硬塑的粘性土、中密以上粘土、砂土、碎石類土，風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。4.2.8.3 貫入度已達(dá)到而樁標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊 3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè) 計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí)施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)與有關(guān)單位會商確定。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁體質(zhì)里檢按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范蓋有基礎(chǔ)梁的樁主(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線mm120+0.01H(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線mm150+0.01H

8、控2樁數(shù)為13根樁基中的樁mm100用鋼尺量項(xiàng)樁數(shù)為416根樁基中的樁mm1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根樁基中的樁：目(1)最外邊的樁mm1/2樁徑或邊長(2)中間樁mm1/2樁徑或邊長3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。5.2 一般項(xiàng)目項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般 項(xiàng) 目1成品樁外形表面平整、顏色均勻，掉角深度10mm ,蜂窩面積小于總面積0.5%。直觀2成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫)深度 20mm,寬度 0.25mm。橫 向裂縫不超過邊長的一半。裂縫測定儀，該項(xiàng)在地卜 水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超 過5

9、00擊的長樁不起作 用。3成品樁尺寸： 橫截面邊長 樁頂對角線差 樁尖中心線 樁身彎曲矢高 樁頂平整頂mm mmmmmmmm+ 5< 10< 10< 1/1000L<2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量4電焊接樁焊縫質(zhì)量：(1)上下節(jié)端部錯(cuò)口(外徑)700mm)(外徑 700mm =(2)焊縫交邊深度(3)焊縫加強(qiáng)層高度(4)焊縫加強(qiáng)層寬度(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀(6)焊縫探傷檢驗(yàn)mm mm mm mm mm<3<2<0.522用鋼尺量 用鋼尺量 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀無全孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求電焊結(jié)束

10、后信歇時(shí)間 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高min mm>1.0< 10< 1/1000L秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長5樁頂標(biāo)高mm+ 50水準(zhǔn)儀6停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或查現(xiàn)樁記錄5.3 成品保護(hù)5.3.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。5.3.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求：5.3.3.1 場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。5.3.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。5.3.3.3 同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。5.3.3.4 多層墊木應(yīng)上

11、下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。5.3.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。5.3.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處 理。5.3.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會同有單位采取有效的加固措施。施工時(shí) 應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。5.3.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。6職業(yè)健康、環(huán)境管理措施6.1 職業(yè)安全健康危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)控制措施。施工過程存在的主要職業(yè)安全健康危害風(fēng)險(xiǎn)及控制措施見表61。職業(yè)安全健康風(fēng)險(xiǎn)控制對策表

12、表6-1作業(yè)活動(dòng)危害可導(dǎo)致事故控制措施樁機(jī)行走場地/、平整，索具滑輪不符合要 求樁機(jī)翻倒，索具傷人檢查樁機(jī)性能符合安全使用要求，場地平整，設(shè)專人指揮、監(jiān) 護(hù)。起落樁架機(jī)械設(shè)備故障后底盤配重/、足樁架損壞傷人起落前，嚴(yán)格檢查機(jī)械設(shè)備和底 盤配重符合安全使用要求。施工用電用電管理/、到位，施工用電保護(hù) 裝置不完善，電源線路老化、破 損。觸電制定用電管理制度，使用三相五 線制，實(shí)行三級用電保護(hù)，使用 標(biāo)準(zhǔn)電源箱。多機(jī)作業(yè)用電須分 閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。電焊接樁勞保用品不齊，作業(yè)人員違章作業(yè)，焊接用品不符合要求。湯傷、觸電按標(biāo)準(zhǔn)配備勞動(dòng)保護(hù)用品，選用 合格的焊接用品。6.2 安全文明施工和環(huán)境控制措施施工

13、過程存在的主要的安全文明施工和環(huán)境因素影響及控制措施見表6 2。環(huán)境影響控制對策表表6-2作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施錘擊沉管噪音影響周圍居民休息午休、夜間停止施工柴油錘補(bǔ)充油料油料滴漏施工場地、人員、材料、 土地、機(jī)械受污染選用有效加料方式和防護(hù)辦法機(jī)械設(shè)備維修廢油泄漏污染土地檢修車間配備油盆等容器。加 強(qiáng)廢油回收管理，禁止直接排放。運(yùn)輸粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窞⑺缐m。7應(yīng)注意的問題7.1 打樁時(shí)，預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,方可使用。7.2 打樁時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的土層與地資料或?qū)嶋H不符時(shí)，應(yīng)停止施工，與有關(guān)單位研究 處理。7.3 打樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對稱施打；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)， 由毗鄰建筑物處向另一方向打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。7.4 當(dāng)遇貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜，移位或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身嚴(yán)重裂縫，破碎 等情況，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采