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文檔簡(jiǎn)介
1、消防工程各系統(tǒng)施工工藝及安全管理 (討論稿)一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工工藝2二、消火栓系統(tǒng)施工工藝9三、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工工藝11四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝21五、大空間智能主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工工藝26六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理33一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工工藝1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 首先應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,同時(shí)熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關(guān)圖紙,找到影響施工的設(shè)計(jì)問(wèn)題組織設(shè)計(jì)交底,解決設(shè)計(jì)施工方面存在的問(wèn)題,辦理好技術(shù)變更洽商,確定施工方法和配備相應(yīng)的勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。同時(shí)配備配套的生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。 2.2 主要設(shè)備材
2、料: 2.2.1 一般火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主要設(shè)備材料選用應(yīng)符合消防工程安裝的有關(guān)內(nèi)容。2.2.2 主要設(shè)備:區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制器;集中報(bào)警控制設(shè)備; 消防中心控制設(shè)備;消防備用電源;火災(zāi)探測(cè)器(感煙、感溫、燃?xì)獾龋?;手?dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕;聲光顯示報(bào)警器;各類模塊(中繼器);各種聯(lián)動(dòng)控制及信號(hào)反饋設(shè)備;消防通訊設(shè)備(如消防電話);消防廣播設(shè)備。 2.2.3 一般常用的材料: 管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火徐料、異型塑料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護(hù)口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲等。 2.3 主要機(jī)具: 套絲機(jī)、套絲板、液壓煨彎器、手動(dòng)煨
3、彎器、電焊機(jī)、氣焊工具、臺(tái)鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開(kāi)孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、工具袋、工具箱、萬(wàn)能表、兆歐表、試鈴、試煙器、手提電吹風(fēng)機(jī)等機(jī)具。 2.4 勞動(dòng)力配備: 根據(jù)工程工期要求,合理安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃,作到保工期、保質(zhì)量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應(yīng)持證上崗。 3 施工工藝3.1 工藝流程:鋼管和金屬線槽安裝鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)線槽配線火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝調(diào)試檢測(cè)驗(yàn)收交付使用 3.2 鋼管和金屬線槽安裝主要要求: 3.2.1 進(jìn)場(chǎng)管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有
4、材質(zhì)證明或合格證,并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)是否與要求相符合,填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)劈裂和砂眼棱刺,無(wú)凹扁現(xiàn)象,鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無(wú)損。金屬線槽及其附件,應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。 3.2.2 配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、廠家提供的各種探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格,選定接線盒,使盒子與所安裝的設(shè)備配套。 3.2.3 電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒: 管路長(zhǎng)度超過(guò)30m,無(wú)彎曲時(shí); 管路長(zhǎng)度超過(guò)20m,有一個(gè)彎曲時(shí); 管路長(zhǎng)度超過(guò)15m,有二個(gè)彎曲時(shí); 管路長(zhǎng)度超過(guò)8m,有三個(gè)彎曲
5、時(shí)。 3.2.4 電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。 3.2.5 明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。金屬線槽和鋼管明配時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。 3.2.6 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許偏差1.5,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。 3.2.9 敷設(shè)在潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。 3.2.10 明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管卡間的最大距離如表6-l,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為0.150.5m。 3.2.12 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定,經(jīng)裝修單位允許
6、,直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。 3.2.13 明配管使用的接線盒和安裝消防設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。 3.2.15 鋼管安裝敷設(shè)進(jìn)入箱、盒,內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定,內(nèi)側(cè)安裝護(hù)口。鋼管進(jìn)箱盒的長(zhǎng)度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。 3.2.16 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件、焊接等方法固定,嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時(shí),鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。 3.2.17 各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。 3.2.18 鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,連接后螺紋宜外露 23扣,螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺損。 3.2.
7、19 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接,以免破壞鍍鋅層。 3.2.20 配管及線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。 3.2.21 配管和線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時(shí),不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi),但探測(cè)器報(bào)警線路若采用總線制時(shí)不受此限制。 3.2.22 在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。 3.2.24 鋼管與其它管道如水管平行凈距不應(yīng)小于0.10m。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)宜敷設(shè)在水管上面(不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道)。當(dāng)管路交叉時(shí)距離不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距。
8、 3.2.26 線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。 3.2.27 線槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定,吊桿的直徑不應(yīng)小于6mm,固定支架間距一般不應(yīng)大于11.5m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內(nèi),應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。 3.2.28 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密,槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。 3.2.29 固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接,即螺母放在線槽壁的外側(cè),緊固時(shí)配齊平墊和彈簧墊。 3.2.30 線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。 3.2.31 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊,水平和垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2,且
9、全長(zhǎng)允許偏差為20mm,并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。 3.2.32 金屬線槽的連接處不應(yīng)在穿過(guò)樓板或墻壁等處進(jìn)行。 3.2.33 金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于2m,且應(yīng)采用卡具固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m,且端頭用鎖母或卡箍固定,并按規(guī)定接地。 3.2.34 暗裝消火栓配管時(shí),接線盒不應(yīng)放在消火栓箱的后側(cè),而應(yīng)側(cè)面進(jìn)線。 3.2.35 消防設(shè)備與管線的工作接地、保護(hù)地應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。 3.3 鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求: 3.3.1 進(jìn)場(chǎng)的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.3.2 火災(zāi)自
10、動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路,應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜,其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V,最好選用500V,以提高絕緣和抗干擾能力。 3.3.3 為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求,穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,線芯截面最小不應(yīng)小于1mm2;線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于0.75mm2;多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm2。 3.3.4 穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%,敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。 3.3.5 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。 3.3.6 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在
11、同一根管內(nèi)或線糟的同一槽孔內(nèi)。 3.3.7 橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時(shí),不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。 3.3.8 火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,探測(cè)器的“+”線為紅色,“-”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。 3.3.9 導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。 3.3.10 在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,管口帶上護(hù)口。 3.3.11 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,截面積為50
12、mm2以下時(shí),長(zhǎng)度每超過(guò)30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。 3.3.12 導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值,受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度,亦不能降低原絕緣強(qiáng)度,為滿足上述要求,導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法: 3.3.13 導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查,無(wú)誤后采用500V、量程為0500M的兆歐表,對(duì)導(dǎo)線之間、線對(duì)地、線對(duì)屏蔽層等進(jìn)行搖測(cè),其絕緣電阻值不應(yīng)低20M。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測(cè)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。 3.4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝要求: 3.4.1 進(jìn)廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,對(duì)型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查,并提供給國(guó)家消
13、防電子產(chǎn)品,質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心有效的檢測(cè)檢驗(yàn)合格的報(bào)告,及其它有關(guān)安裝接線要求的資料,同時(shí)與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢查手續(xù)。 3.4.2 火災(zāi)探測(cè)器安裝要求:3.4.2.1 感煙感溫探測(cè)器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑應(yīng)符合要求。(1)表3-1 感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑火災(zāi)探測(cè)器種類地面面積 S/m平方房間高度 h/m一只探測(cè)器的保護(hù)面積A和保護(hù)半徑R屋頂坡度 15°15°<30°>30°A/m²R/mA/m²R/mA/m²R/m感煙探測(cè)器S80h12806.7807.2808.0S>806<
14、; h12806.71008.01209.9h6605.8807.21009.0感溫探測(cè)器S30h8304.4304.9305.5S>30h8203.6304.9406.3探測(cè)器的保護(hù)面積A和保護(hù)半徑R確定探測(cè)器的安裝間距的極限曲線。(2)感煙探測(cè)器下表面至棚頂或屋頂?shù)木嚯x(見(jiàn)表15-63)表3-2 感煙探測(cè)器下表面至棚頂或屋頂?shù)木嚯x探測(cè)器的安裝高度 h/m感煙探測(cè)器下表面至棚頂或屋頂?shù)木嚯x d/mm棚頂或屋頂坡度 15°15°<30°>30°最小最大最小最大最小最大h6302002003003005006< h870250250
15、4004006008< h1010030030050050070010< h12150350350600600800 3.4.2.4 感煙、感溫探測(cè)器的安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。 3.4.2.5 探測(cè)器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45°。3.4.2.6 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物,探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。 3.4.3 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝。 3.4.3.1 報(bào)警區(qū)內(nèi)的每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動(dòng)報(bào)警按扭,從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭的步行距離不應(yīng)大于30m。 3.4.3.2 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警
16、按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的墻上,距地高度1.5m,安裝牢固并不應(yīng)傾斜。 3.4.3.3 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有0.10m的余量,且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 3.4.4 端子箱和模塊箱安裝。 3.4.4.1 端子箱和模塊箱一般設(shè)置在專用的豎井內(nèi),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝,且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固,不得傾斜。 3.4.4.2 用對(duì)線器進(jìn)行對(duì)線編號(hào),然后將導(dǎo)線留有一定的余量,把控制中心來(lái)的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它的控制線路分別綁扎成束,分別設(shè)在端子板兩側(cè),左邊為控制中心引來(lái)的干線,右側(cè)為火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器和其它設(shè)備來(lái)的控制線路。 3.4.4.3 壓線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測(cè),合格
17、后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。 3.4.4.4 模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計(jì)要求安裝配線,合理布置,且安裝應(yīng)牢固端正,并有用途標(biāo)志和線號(hào)。 3.4.5 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝。 3.4.5.1 設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備下列條件: a 屋頂、樓板施工已完畢,不得有滲漏。 b 結(jié)束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b。 c 有損設(shè)備安裝的裝飾工作全部結(jié)束。 3.4.5.2 區(qū)域報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí),其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進(jìn)行安裝,固定要牢固、端正,安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)采取加固措施??拷T軸的側(cè)面距離不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。 3.5 調(diào)試要求: 3.5.1
18、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 3.5.2 調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、施工記錄(包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄),檢驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄)、竣工報(bào)告。3.5.3 調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。 3.5.4 調(diào)試前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查: 3.5.4.1 按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn),設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、備品、備件等。 3.5.4.2 按火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決,并有文字記錄。 3.5.4.3 檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻,接地電阻、終端電阻、
19、線號(hào)、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線、開(kāi)路、短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)處理,排除故障。 3.5.5 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,報(bào)警控制器通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件的要求。 3.5.6 按設(shè)計(jì)要求分別用主電源和備用電源供電,逐個(gè)逐項(xiàng)檢查試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動(dòng)功能,其控制功能和聯(lián)
20、動(dòng)功能應(yīng)正常。 3.5.7 檢查主電源:火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源,其容量應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常,主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。 3.5.8 系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應(yīng)用專用的加煙加溫等試驗(yàn)器,應(yīng)分別對(duì)各類探測(cè)器逐個(gè)試驗(yàn),動(dòng)作無(wú)誤后可投入運(yùn)行。 3.5.9 對(duì)于其它報(bào)警設(shè)備也要逐個(gè)試驗(yàn)無(wú)誤后投入運(yùn)行。 3.5.10 按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后,應(yīng)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行120h,寫出調(diào)試開(kāi)通報(bào)告,進(jìn)行驗(yàn)收工作。 3.6 系統(tǒng)驗(yàn)收程序 3.6.1 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后,由施工單位、調(diào)試單位對(duì)工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進(jìn)行預(yù)檢,同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,
21、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決處理,直至達(dá)到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。 3.6.2 預(yù)檢全部合格后,施工單位、調(diào)試單位應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位,對(duì)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收檢查,無(wú)誤后辦理竣工驗(yàn)收單。 3.6.3 建設(shè)單位或施工單位請(qǐng)建筑消防設(shè)施技術(shù)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),由該單位提交檢測(cè)報(bào)告。二、消火栓系統(tǒng)施工工藝2.1 施工流程消火栓系統(tǒng)的工藝流程:施工準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1主要材料準(zhǔn)備(1) 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。(2) 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平
22、整、光潔。(3) 金屬箱體無(wú)銹蝕,劃傷,箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。(4) 栓閥外型規(guī)矩,無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。2.2.2主要機(jī)具準(zhǔn)備套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板,管鉗,臺(tái)鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具。2.2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。2.3 施工方法及技術(shù)措施2.3.1安裝準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問(wèn)題,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商
23、手續(xù)。(2) 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿前應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)好。(3) 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4) 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。2.3.2干管安裝(1) 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。(2) 消火栓系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管,管徑小于80mm 采用螺紋連接,大于等于80mm 采用溝槽連接。有0.002-0.005的坡度,坡向泄水裝置。(3) 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。(4) 焊接鋼管外刷防銹漆兩道,明裝部分再刷銀粉一道(5) 當(dāng)壁厚4mm,直徑50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊;壁厚4.5mm,直徑大
24、于70mm時(shí)采用電焊。(6) 不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%,應(yīng)采用變徑管件焊接。(7) 管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。(8) 管道穿墻處不得有接口;管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。(9) 碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。(10) 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后,找直找正再焊接,緊固卡件,拆掉臨時(shí)固定件(11) 消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、密閉性試驗(yàn)和沖洗。系統(tǒng)測(cè)壓和沖洗按自動(dòng)噴水沒(méi)火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)
25、定執(zhí)行。2.3.3箱體及支管安裝(1) 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。(2) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo),標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè),箱門開(kāi)后應(yīng)靈活。(3) 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。(4) 消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般工作壓力在1.0MPa以下,試驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上,試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘,無(wú)滲漏為合格。為配合裝修,試壓可分段
26、進(jìn)行。(5) 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作,沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。2.3.4箱體配件安裝(1) 箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。(2) 消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi);(3) 消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。(4) 消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鋼絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲。(5) 設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。(6) 為滿足火災(zāi)起初階段自救的需要,消火栓箱內(nèi)均配消防自救水喉,并且設(shè)有報(bào)警按鈕。(7) 栓口直徑為70毫米,水槍口徑為19毫米,麻
27、質(zhì)襯膠水帶,水帶長(zhǎng)度25米,自救卷盤栓口直徑25毫米,水槍口徑6毫米,軟管長(zhǎng)度30米。(8) 消火栓箱采用帶滅火器箱的組合式消防柜。2.4 調(diào)試方案通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完,其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力,選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn),通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓,消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。三、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工工藝3.1 施工流程施工準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干、支管安裝管道支架管道水壓試驗(yàn)管道吹洗設(shè)備安裝 報(bào)警閥組的安裝3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1施工前的準(zhǔn)備工作(1) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),對(duì)噴水系統(tǒng)的原理、應(yīng)用有所了解,并熟悉設(shè)
28、計(jì)圖紙。(2) 準(zhǔn)備安裝的專用工具,專用的部件、管件、防晃支架、吊架及其他專用的材料和設(shè)備。(3) 噴頭及報(bào)警閥,水流指示器及信號(hào)閥等主要系統(tǒng)組件均應(yīng)為經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格的產(chǎn)品。并按甲方的要求選定產(chǎn)品的廠家,采用溫度等級(jí)68。(4) 對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并有專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設(shè)備保管、檢驗(yàn)。3.2.2材料及組件的檢驗(yàn)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)所用的管材、管件、支架、防晃架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn):(1) 管材、管件、各種支吊架所用的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的要求相符。 管材表面要求無(wú)裂紋,縮孔、夾渣、重皮等缺陷。尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)要求。管材的螺紋密
29、封面完整,無(wú)損傷、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。 非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟,無(wú)老化變質(zhì)及分層現(xiàn)象。法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛及徑向溝槽。(2) 噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn): 工程中所使用的噴頭色標(biāo)必須明顯,商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度,制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。 噴頭外觀無(wú)機(jī)械損傷和加工缺陷,螺紋密封面平整光滑,螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能測(cè)驗(yàn),以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量為該批的1%,但不能少于5只,試驗(yàn)壓力為3.0MPa,保壓時(shí)間不得少于3min。 當(dāng)兩只或兩只以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只噴
30、頭不合格時(shí),再抽查2%,但不得少與10只重新進(jìn)行試驗(yàn),如果仍有不合格,不得使用該批噴頭。 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)測(cè)壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)須采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰噴頭的框架濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損失時(shí)應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 由于精裝修尚未出圖,各房間的吊頂型式不能確定,故各噴頭的安裝高度均待定,各管道安裝高度需按裝修吊頂形式及標(biāo)高確定值校核后,確定安裝。 噴淋管線如遇其它風(fēng)道管道時(shí)可上返避讓。(3) 閥門檢驗(yàn) 閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 閥門及其附件應(yīng)配備齊全,
31、不得有機(jī)械損傷和加工缺陷。 報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。 報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象,閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞。 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。 報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍,保壓時(shí)間為5min,閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。3.3 施工方法及技術(shù)措施3.3.1預(yù)制加工按照設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置。在現(xiàn)場(chǎng)的施工圖實(shí)際安裝位置處做好標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,然后按照此數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制加工。即:下料斷管 壓槽或套絲 管件安裝調(diào)直校對(duì)做標(biāo)記。3.3.2干管安裝(1) 依照設(shè)計(jì)要求及施
32、工規(guī)范規(guī)定和已確定的支、吊架加工方法,制作安裝好支、吊架。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次分開(kāi)。(2) 噴淋管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,螺紋和溝槽連接,管徑小于等于80mm為螺紋連接,管徑大于80mm為溝槽連接。(3) 清除管中雜物,然后依次安裝管道用溝槽管件連接,用卡箍固定管道,管道橫向宜設(shè)0.002-0.005的坡度,且應(yīng)坡向排水管,當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管排水時(shí),須在管道的低凹處管道的最低點(diǎn)設(shè)排水閥門或排水短管。(4) 管網(wǎng)安裝中斷時(shí),應(yīng)采用敞口封閉。噴灑管線應(yīng)按有關(guān)消防驗(yàn)收規(guī)定做色標(biāo)。(5) 當(dāng)管道穿墻或樓板時(shí)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度或應(yīng)高出地面50MM,管道的焊接環(huán)縫不得
33、位于套管內(nèi),套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí),符合規(guī)范要求。3.3.3立管安裝豎井內(nèi)立管支架安裝完以后(支架安裝見(jiàn)附圖),固定支架敷設(shè)于距地(樓)面1.5m處至少設(shè)一個(gè)支架,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和檢修。3.3.4支管安裝支管安裝根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一下料,分支管安裝配合精裝修單位下料施工,安裝時(shí)必須符合規(guī)范規(guī)定。3.3.5支吊架安裝(1) 管道安裝前認(rèn)真審圖,同時(shí)參閱相關(guān)專業(yè)和建筑裝飾圖紙,進(jìn)行各專業(yè)管道預(yù)排,確定支吊架的形式和做法,(2) 根據(jù)本工程的實(shí)際情況,按管道材質(zhì)、系統(tǒng)構(gòu)成,管道排列方式不同,分別采用不同的管道支架,(3) 成排及分層管道在管道轉(zhuǎn)角及難以
34、托吊的部位用型鋼做組合支架,其它部分的管道DN300mm的按華北標(biāo)辦標(biāo)準(zhǔn)圖集91SB1做托吊架,(4) 橫干管長(zhǎng)度超過(guò)25m時(shí),設(shè)型鋼組合或單管固定支架。(5) 支吊架生根部位盡量設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上,設(shè)置規(guī)律是“墻不做架,拖穩(wěn)轉(zhuǎn)角,找準(zhǔn)坡度,同經(jīng)等分,不超最大”。(6) DN150mm管道吊架生根做法按圖集91SB1-84.A3型選用,吊桿按圖集91SB1-87 B3型選用,管卡按圖集91SB1-93 C2型選用。(7) 管道吊架和支架的位置應(yīng)以不防礙噴頭噴水的效果為原則,一般吊架距噴頭的距離不宜大于0.75米,管道應(yīng)固定牢固,支架、吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的距離。公稱直徑mmDN25DN32DN
35、40DN50DN70DN80DN100DN125DN150距 離 m3.54.04.55.06.08.08.57.08.03.3.6強(qiáng)度試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)壓和沖洗管道安裝完畢后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。(1) 試驗(yàn)介質(zhì):水。(2) 試驗(yàn)溫度:5以上(室內(nèi)環(huán)境)。(3) 試驗(yàn)壓力:根據(jù)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)工作壓力1.0Mpa時(shí),水壓試驗(yàn)壓力1.4Mpa;當(dāng)工作壓力1.0Mpa時(shí),試驗(yàn)壓力工作壓力 + 0.4Mpa。水壓強(qiáng)度的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn),對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄露或變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。3.3.7嚴(yán)密性試驗(yàn)(1
36、) 管道應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄露。(2) 自動(dòng)噴水系統(tǒng)的水源干管、(進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)與系統(tǒng))一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.3.8.管網(wǎng)沖洗(1) 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。(2) 管網(wǎng)沖洗的水流不宜小于3m/s;其流量不宜小于沖洗水流量的規(guī)定。(3) 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí),應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗。具體沖洗流量的固定如下表:管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(
37、L/s)22015498583825151064(4) 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)對(duì)配水干管底部加設(shè)堵頭后,對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。(5) 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口水處的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí),沖洗方可結(jié)束。(6) 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。(7) 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。3.3.9.設(shè)備安裝(1)噴頭安裝無(wú)吊頂?shù)牟课徊捎弥绷⑿蛧婎^向上安裝,其余吊頂部位采用下垂型噴頭或吊頂型噴頭。噴頭的溫度等級(jí)為68。凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)的電纜、風(fēng)道及設(shè)備管線均采用不燃材料,如現(xiàn)場(chǎng)訂貨時(shí)有可燃材料,吊頂內(nèi)增設(shè)噴頭。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓
38、、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時(shí),不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆除、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附件加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)該使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰 。當(dāng)噴頭安裝時(shí),濺水盤與吊頂、門、窗洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)滿足下列要求:噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離(mm)150220300375450600750900最小垂直距離(mm)75100150200236313336450噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(mm)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離(mm)30060025600750
39、757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360(2)報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與水干管的連接,應(yīng)與水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置;距室內(nèi)地面高度為1.2m;安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水實(shí)施。 報(bào)警閥組附件安裝應(yīng)符合下列要求:壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上,便于觀測(cè)的位置。排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯
40、開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中順利滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延時(shí)器前,而且是便于排渣操作的位置。 雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:電動(dòng)開(kāi)啟,傳導(dǎo)管開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟的雨淋閥組,其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行;開(kāi)啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。預(yù)作用雨淋閥組后,管道若無(wú)需充氣,其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)便于觀測(cè)和操作。雨淋閥組的手動(dòng)開(kāi)啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開(kāi)啟和便于操作。壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)
41、。其它組件的安裝及水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的墻上,且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05mpa。水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水流指示器應(yīng)豎立安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于30mm。排氣閥的安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部,配水管的末端,且應(yīng)保無(wú)滲漏??刂崎y的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝方
42、向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志,隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆除改動(dòng)。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。3.4 調(diào)試方案(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行,應(yīng)具備以下條件:A、消防水池、水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量。B、系統(tǒng)供電正常。C、消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求。D、管網(wǎng)壓力符合設(shè)計(jì)要求;閥門均無(wú)泄漏。E、與系統(tǒng)配套
43、的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。(2)調(diào)試內(nèi)容和要求A、水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求:a. 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施。b. 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。B、消防水泵調(diào)試a. 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵時(shí),消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。b. 以備用電源切換或備用泵切換方式啟動(dòng)消防泵時(shí),消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。C、穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí),模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng);當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。D、報(bào)警閥組調(diào)試應(yīng)符合下列要求:濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí),在試水裝置處放水,當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)口水
44、壓大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s時(shí),報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng);帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在1590s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲,不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲;壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作,并反饋信號(hào)。E、雨淋閥調(diào)試?yán)脵z測(cè)、試驗(yàn)管路進(jìn)行。用設(shè)計(jì)的自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)雨淋閥,啟動(dòng)裝置動(dòng)作后,雨淋閥應(yīng)在15s之內(nèi)啟動(dòng),試驗(yàn)管路應(yīng)輸出設(shè)計(jì)要求的的水流。當(dāng)報(bào)警水壓差為0.05MPa時(shí),水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警鈴聲。F、排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求:a. 開(kāi)啟排水裝置的主排水閥,應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。b. 試驗(yàn)過(guò)程中,從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。G、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求,并按附
45、錄C自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄進(jìn)行記錄。a、采用專用測(cè)試儀表,對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。b、啟動(dòng)1只噴頭或以0.941.5L/s的流量從末端試水裝置放水,水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。3.5 系統(tǒng)驗(yàn)收(8) 系統(tǒng)竣工后,進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格不得投入使用。(9) 系統(tǒng)竣工后,對(duì)系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn),并填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表。(10) 系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí),施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料:A、 批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批
46、文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。B、 地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄,工程質(zhì)量事故處理報(bào)告。C、 系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。D、 系統(tǒng)調(diào)試記錄。E、 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄。F、 系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。G、 系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。(11) 系統(tǒng)的流量、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:A、 臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)、高壓給水系統(tǒng),通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、 當(dāng)采用市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)時(shí),應(yīng)按高壓給水系統(tǒng)或臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)的要求進(jìn)行試驗(yàn),流量,壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(12) 消防泵房的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求:A、 消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
47、B、 工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄壓閥、信號(hào)閥等的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)出水管上安裝閘閥時(shí)應(yīng)鎖定在常開(kāi)位置。C、 消防水泵應(yīng)采用可靠的引水措施。D、 消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管。E、 備用電源、自動(dòng)切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F、 設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房,當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計(jì)最低壓力時(shí),通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。(13) 消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,消防水泵接合器應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn),且系統(tǒng)最不利點(diǎn)的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(14) 消防水泵驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求A、 分別開(kāi)啟系統(tǒng)的每一個(gè)末端試水裝置,水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)等信
48、號(hào)裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、 打開(kāi)消防水泵出水管上放水試驗(yàn)閥,當(dāng)采用主電源啟動(dòng)消防水泵時(shí),消防水泵應(yīng)啟動(dòng)正常;關(guān)掉主電源,主、備電源應(yīng)能正常切換。(8) 管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求A、 管道的材質(zhì)、管徑、接頭及采取的防腐、防凍措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。B、 管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號(hào)閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開(kāi)關(guān)、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9) 報(bào)警閥組的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求:A、 報(bào)警閥組的各組件,應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。B、 打開(kāi)放水試驗(yàn)閥,測(cè)試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、 水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測(cè)試時(shí),水力警鈴噴嘴處壓
49、力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲聲強(qiáng)不應(yīng)小于70dB。D、 打開(kāi)手動(dòng)放水閥或電磁閥時(shí),雨淋閥組動(dòng)作應(yīng)可靠。E、 控制閥均應(yīng)鎖定在常開(kāi)位置。(10) 噴頭驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求:A、 噴頭的規(guī)格、型號(hào)、噴頭安裝間距,噴頭與樓板、墻、梁等的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、 有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝的噴頭,采取防護(hù)措施。C、 噴頭公稱動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(11) 系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列要求:A、 報(bào)警閥動(dòng)作,警鈴鳴響。B、 水流指示器動(dòng)作,消防控制中心有信號(hào)顯示。C、 壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作,信號(hào)閥開(kāi)啟,空氣壓縮機(jī)或排氣閥啟動(dòng),消防控制中心有信號(hào)顯示。D、 電磁閥打開(kāi),雨淋閥
50、開(kāi)啟,消防控制中心有信號(hào)顯示。E、 消防水泵啟動(dòng),消防控制中心有信號(hào)顯示。F、 其它消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行。四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝4.1 施工工序 施工前的準(zhǔn)備干、支管安裝管道支架管道壓力試驗(yàn)管道吹洗噴頭安裝氣瓶間設(shè)備安裝的安裝調(diào)試 竣工驗(yàn)收。4.2 施工前的準(zhǔn)備4.2.1施工前技術(shù)資料準(zhǔn)備(1) 設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、系統(tǒng)及主要組件的使用、維護(hù)說(shuō)明書。(2) 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)中心出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告。(3) 滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。(4) 進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對(duì)該產(chǎn)品國(guó)家相關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)
51、中心出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告。(5) 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品,如安全膜片等,應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。4.2.2施工前應(yīng)具備的條件(1) 防護(hù)區(qū)和滅火劑貯存容器間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。(2) 系統(tǒng)組件與主要材料齊全,且品種、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。(3) 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3系統(tǒng)組件檢查(1) 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(2) 系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。(3) 組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。(4) 組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋,且封閉良
52、好, 接口螺紋和法蘭密封面無(wú)損傷。(5) 銘牌清晰,其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6) 保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致,其高度差不宜超過(guò)20mm。(7) 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致,其高度差不宜超過(guò)10mm。4.2.4施工前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力(1) 滅火貯存容器的充氣量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充氣量,且不得超過(guò)設(shè)計(jì)充裝量的1.5 %。(2) 應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力,滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力,且不應(yīng)超過(guò)該貯存壓力的5%。4.2.5施工前須做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的部件氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和
53、閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力。(2) 進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),水溫不應(yīng)低于攝氏5度,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于1分鐘,在穩(wěn)壓期間目測(cè)試件應(yīng)無(wú)變形。(3) 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行,加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)狻T囼?yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘,在穩(wěn)壓期間應(yīng)無(wú)氣泡自試件內(nèi)溢出。(4) 系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)烘干,并封閉所有外露接口。4.2.6系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查系統(tǒng)安裝前
54、應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列要求:(1) 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求;通電檢查電磁鐵芯,其行程應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求,且動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。(2) 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不低于設(shè)計(jì)壓力,且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5%。(3) 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯啟閉靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。4.3 安裝規(guī)定(1) 施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行,不得隨意更改,當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。(2) 施工按氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下,吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按規(guī)范的附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。(3) 集流管的制作,閥門、高壓軟管的安裝,管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-97的規(guī)定外,且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235中的有關(guān)規(guī)定。(4) 施工完畢,防護(hù)區(qū)中的管道穿越孔洞應(yīng)采用防火材料封堵
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