汽車專業(yè)各教科書教學(xué)大綱

1、機(jī)械識(shí)圖教學(xué)大綱 一、說 明 1. 課程的性質(zhì)和內(nèi)容通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握機(jī)械制圖的基本知識(shí)、基本投影理論和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，熟悉基本繪圖知識(shí)和技能，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生的識(shí)圖能力，能讀懂較復(fù)雜的汽車零件圖和汽車部件的裝配圖，結(jié)合汽車維修業(yè)務(wù)繪制簡(jiǎn)單的汽車零件圖。2. 課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是使學(xué)生獲得中級(jí)汽車維修應(yīng)具備的專業(yè)識(shí)圖理論基礎(chǔ)知識(shí)。通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)該：（1）熟悉圖樣的基本知識(shí)和常用幾何作圖的方法。（2）熟悉投影法的基本概念、基本理論，掌握投影作圖的基本方法。（3）掌握機(jī)件形狀常用的表達(dá)方法，了解第三角投影。（4）掌握零件圖的概念、視圖選擇、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求，能識(shí)讀較復(fù)雜的零件圖和繪

2、制簡(jiǎn)單的零件圖。（5）掌握公差與配合的概念、內(nèi)容、代號(hào)及其標(biāo)注。（6）熟悉常用零件的畫法，了解焊接圖和展開圖和焊接圖的畫法。（7）掌握裝配圖的概念、內(nèi)容，能識(shí)讀汽車部件的裝配圖。二、學(xué)時(shí)分配表章節(jié)內(nèi)容課時(shí)緒論1第一章制圖基本知識(shí)5§11圖樣1§12常用繪圖工具及其使用1§13圖線1§14圖樣尺寸的初步知識(shí)1§15圖樣上的其他規(guī)定1第二章幾何作圖6§21常用等分法1§22斜度和錐度的畫2§23圓弧連接2§24橢圓的近似畫法1§25平面圖形的尺寸、線段分析及畫法1第三章投影作圖18§31投

3、影法的基本概念2§32點(diǎn)的投影1§33直線段的投影1§34平面形的投影1§35基本幾何體的投影及尺寸標(biāo)注4§36圓柱的截割與相貫4§37軸測(cè)圖的畫法2§38組合體的投影及尺寸標(biāo)注2§39識(shí)讀組合體視圖2第四章機(jī)件的表達(dá)方法12§41視圖2§42剖視2§43剖面2§44其他表達(dá)方法2§45表達(dá)方法綜合應(yīng)用舉例2§46第三角投影簡(jiǎn)介2第五章零件圖12§51零件圖的內(nèi)容1§52零件圖表達(dá)方案的選擇2§53零件圖的尺寸標(biāo)注2§

4、;54公差配合與表面粗糙度3§55形狀與位置公差1§56識(shí)讀典型零件圖2§57零件的測(cè)繪2第六章常用零件的畫法8§65焊接圖2§68展開圖2§69滾動(dòng)軸承4第七章裝配圖10§71裝配圖概述1§72裝配圖的表達(dá)方法2§73裝配圖的其他內(nèi)容1§74識(shí)讀裝配圖4合計(jì) 64汽車機(jī)械基礎(chǔ)教學(xué)大綱一、課程的性質(zhì)與任務(wù)課程的性質(zhì)：三年制近機(jī)類專業(yè)基礎(chǔ)課。課程的任務(wù)：使學(xué)生掌握一般機(jī)器中常用機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置的工作原理、運(yùn)動(dòng)特性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；掌握通用零部件的一般使用和維護(hù)知識(shí)。了解常用液壓元件、回路的工作原理及具體應(yīng)

5、用。前導(dǎo)課程：工程制圖與計(jì)算機(jī)繪圖、機(jī)加工后續(xù)課程：汽車維修、汽車技術(shù)等二、教學(xué)基本要求1、掌握一般機(jī)器中常用機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置的工作原理、運(yùn)動(dòng)特性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2、掌握通用零部件的一般使用和維護(hù)知識(shí)。3、了解常用液壓元件、回路的工作原理及具體應(yīng)用。三、教學(xué)條件1機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室（汽車維修車間）。2機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)室（汽車維修車間）。四、教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)安排序號(hào)單元主要內(nèi)容教學(xué)要求學(xué)時(shí)1（一）常用機(jī)構(gòu)及機(jī)械傳動(dòng)裝置1. 機(jī)械傳動(dòng)概述2. 平面連桿機(jī)構(gòu)。3. 凸輪機(jī)構(gòu)。4. 螺旋機(jī)構(gòu)。5. 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。6. 帶傳動(dòng)。7. 鏈傳動(dòng)。8. 齒輪傳動(dòng)。9. 蝸桿傳動(dòng)。掌握一般機(jī)器中常用機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置的工作原理、

6、運(yùn)動(dòng)特性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。222（二）常用機(jī)械零件1 軸。2 軸承。3 聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器。4 連接及連接件。5 彈簧。掌握標(biāo)準(zhǔn)零部件的選用原則和方法，以及通用零部件的一般使用和維護(hù)知識(shí)。163（三）機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其分析計(jì)算1 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的基本概念。2 定軸輪系。3 周轉(zhuǎn)輪系了解定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系各自的特點(diǎn)；掌握機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)比的計(jì)算方法。144（四）液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)1 液壓傳動(dòng)概述2 液壓元件3 液壓基本回路及液壓系統(tǒng)了解常用液壓元件、回路的工作原理及具體應(yīng)用。12總學(xué)時(shí)：64五、教法說明1、課堂上教師利用多媒體課件和實(shí)際生產(chǎn)錄像進(jìn)行形象教學(xué)。2、課堂練習(xí)、討論和課外作業(yè)相結(jié)合，以加深對(duì)

7、所學(xué)內(nèi)容的理解。3、通過多種實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目進(jìn)一步使學(xué)生深入掌握所學(xué)基本知識(shí)和技能。六、考核方式及評(píng)分辦法1、作業(yè) 202、實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)考試 303、期末考試 50七、教材與參考書 教材： 參考書：機(jī)械制造基礎(chǔ) 吳安德 主編 高等教育出版社 2003.7機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 鄧昭銘 主編 高等教育出版社 2000.7電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)大綱一、課程的任務(wù)通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握汽車維修中級(jí)工必備的電工及電子技術(shù)基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)和基本技能。同時(shí)，結(jié)合電工和電子技術(shù)在汽車上的應(yīng)用實(shí)例，培養(yǎng)學(xué)生觀察、分析、解決問題的能力。二、課程的基本要求1基本理論和基本知識(shí)方面（1）掌握電路的組成、直流電路的基本物理量、電路的基本

8、定律，并能運(yùn)用這些理論和定律對(duì)電路進(jìn)行分析。（2）掌握描述電磁現(xiàn)象的基本物理量，掌握電磁力及其在汽車上的具體應(yīng)用，理解電磁繼電器、霍爾效應(yīng)的工作原理及應(yīng)用；掌握楞次定律和法拉第電磁感應(yīng)定律；（4）熟悉二極管的基本結(jié)構(gòu)、主要特性及其主要參數(shù)。 （5）熟悉三極管的基本結(jié)構(gòu)、主要特性及其主要參數(shù)；熟悉小信號(hào)低頻電壓放大器的組成，并掌握其工作原理；（7）掌握基本邏輯門電路的工作原理和功能。三、課時(shí)分配表章序及名稱課時(shí)第一章 直流電路和電容器6 §11 直流電路1 §12 電路基本定律及電路元件的連接3§14 電容器2第二章 電磁現(xiàn)象與磁路7§21 磁、磁場(chǎng)及基本

9、物理量2§22 電流磁場(chǎng)、電磁力及應(yīng)用 3§23 電磁感應(yīng)2 第四章 二極管、晶閘管及整流電路5§41 半導(dǎo)體器件基本結(jié)構(gòu)1§42 晶體二極管4第五章 三極管及放大電路6§51 晶體三極管3§53 低頻電壓放大器3第七章 數(shù)字脈沖電路8§71 二進(jìn)制數(shù)及數(shù)字電路的基本概念2§72 晶體管的開關(guān)特性及基本邏輯門電路6總計(jì)：32鉗工技能訓(xùn)練教學(xué)大綱一、說 明 1課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是實(shí)習(xí)課。主要內(nèi)容包括：平面劃線、金屬鏨削、金屬、銼削、金屬鏨鋸削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正與彎形、曲面刮削、研磨、鉚接等。

10、 2課程的任務(wù)與要求通過實(shí)習(xí)，熟悉鉗工工藝基本知識(shí)和基本原理，掌握鉗工基本操作技能，能完成簡(jiǎn)單零件的加工和汽車維修中的鉗工作業(yè)。（1）掌握鉗工的基本知識(shí)和基本原理。（2）掌握常用工具、量具和刃具的使用方法。（3）掌握鉗工的基本操作技能，能按圖樣制作一般的零件和汽車維修中常用的夾具、裝卸等專用工具。（4）掌握鉗工工具維修的基本知識(shí)和技能。（5）熟悉機(jī)械零件加工中的安全文明生產(chǎn)知識(shí)。（6）在操作訓(xùn)練中，指導(dǎo)教師要特別注意激發(fā)學(xué)生刻苦鉆研的學(xué)習(xí)精神及克服困難的堅(jiān)定意志和信心，要求學(xué)生掌握正確的操作姿勢(shì)和方法，扎扎實(shí)實(shí)，一絲不茍地練好基本功。二、學(xué)時(shí)分配表（學(xué)時(shí)合計(jì)：30）章節(jié)內(nèi)容學(xué)時(shí)課題一入門知識(shí)2

11、課題二平面劃線2課題三金屬鏨削2課題四金屬銼削2課題五金屬鋸削2課題六鉆孔、锪孔和鉸孔2課題七攻螺紋、套螺紋2課題八矯正與彎形2課題九曲面刮削2課題十研磨4課題十一鉚接4課題十二復(fù)合作業(yè)4三、教學(xué)要求、內(nèi)容和難點(diǎn) 課題一 入門知識(shí) 教學(xué)要求 1了解鉗工在汽車修理中的作用，明確鉗工實(shí)習(xí)的性質(zhì)和任務(wù)。 2了解機(jī)械零件生產(chǎn)的過程。 3了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地及有關(guān)機(jī)具設(shè)備，了解鉗工基本操作的內(nèi)容。 4. 掌握常用量具的基本知識(shí)及使用方法。 5. 明確鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地規(guī)則和安全文明操作的注意事項(xiàng)。 6分配學(xué)生實(shí)習(xí)工位，并進(jìn)行臺(tái)虎鉗的拆裝和維護(hù)，掌握臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)。教學(xué)內(nèi)容 概述及基本知識(shí)作業(yè) 1 鋼直尺的使用方法作

12、業(yè) 2 90°角尺的使用方法作業(yè) 3 外卡鉗的使用方法作業(yè) 4 內(nèi)卡鉗的使用方法作業(yè) 5 游標(biāo)卡尺的使用方法作業(yè) 6 千分尺的使用方法作業(yè) 7 百分表的使用方法作業(yè) 8 萬能角度尺的使用方法作業(yè) 9 臺(tái)虎鉗的拆裝與維修課題二 平面劃線 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)，明確劃線的作用，了解劃線用工具。 2做好劃線前零件的清理及劃線表面涂色。 3正確使用劃線工具，掌握基本線條的劃線方法和在線條上的正確沖眼，要求劃線置準(zhǔn)確、清晰、粗細(xì)均勻，尺寸誤差在 0.3 mm以下。 4遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 劃線工具的使用及劃線前的準(zhǔn)備作業(yè) 2 基本線條的劃法作業(yè) 3

13、 中心孔劃線訓(xùn)練作業(yè) 4 平面劃線訓(xùn)練教學(xué)重點(diǎn) 劃線的基本方法、注意事項(xiàng)和步驟，軸類零件要求中心法和劃線后沖眼的方法和求。教學(xué)難點(diǎn) 軸類零件中心法和劃線后沖眼的方法和要求。課題三 金屬鏨削 教學(xué)要求 1.掌握相關(guān)工藝知識(shí)，遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則。2.會(huì)根據(jù)工件加工要求選擇合適的鏨子類型。 3.掌握正確的鏨削姿勢(shì)和工件的合理裝夾。 4.了解鏨子的角度對(duì)鏨削的影響，掌握鏨子的修理及刃磨方法。 5.會(huì)用鏨子在鐵礅上鏨切材料。 6.掌握鏨子的熱處理方法。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 鏨削基本動(dòng)作訓(xùn)練作業(yè) 2 鏨子的刃磨與熱處理作業(yè) 3 鏨切板料的方法作業(yè) 4 鏨削直槽的方法作業(yè) 5 鏨削油槽的方

14、法作業(yè) 6 鏨削平面的方法作業(yè) 7 鏨削鋼件的方法教學(xué)重點(diǎn) 鏨子的修整、刃磨和一般的熱處理方法，被鏨工件的合理裝夾及鏨削的姿勢(shì)，鏨面、鏨削油槽的注意事項(xiàng)。教學(xué)難點(diǎn) 鏨削油槽的方法和注意事項(xiàng)。課題四 金屬銼削 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)。 2掌握銼刀的正確選擇和維護(hù)，明確使用銼刀時(shí)的注意事項(xiàng)。 3掌握正確的銼削姿勢(shì)和工件的合理裝夾。 4會(huì)銼削各種形狀的表面及槽、孔等。 5掌握銼削各種接合面、連接面的方法和技巧。 6能銼削一定大小的平面，并達(dá)到一定形位公差標(biāo)準(zhǔn)及表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)；了解曲面削知識(shí)。 7掌握銼削垂直面的加工和檢測(cè)方法。 8會(huì)進(jìn)行銼削質(zhì)量分析，做到安全文明生產(chǎn)。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知

15、識(shí)作業(yè) 1 銼削基本動(dòng)作訓(xùn)練作業(yè) 2 平面銼削方法作業(yè) 3 曲面銼削方法教學(xué)重點(diǎn)各種平面、曲面的銼削方法及檢查方法。教學(xué)難點(diǎn)曲面銼削及表面粗糙度的要求。課題五 金屬鋸削 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)。 2會(huì)根據(jù)不同材料正確選用手鋸條，并能正確安裝。 3掌握正確的手工鋸削方法和姿勢(shì)，以及工件的合理裝夾。 4掌握鋸削各種板料、管子和型鋼的方法。 5用手鋸鋸削矩形料塊，要求鋸削斷面平面度在 0.8 mm以下。 6會(huì)處理鋸削可能出現(xiàn)的問題，做到安全文明生產(chǎn)。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 鋸削基本動(dòng)作訓(xùn)練作業(yè) 2 鋸削方法教學(xué)重點(diǎn) 鋸削的操作方法及鋸條容易損壞的原因及預(yù)防措施。教學(xué)難點(diǎn) 斜面鋸削

16、及鋸條損壞的預(yù)防。課題六 鉆孔、锪孔和鉸孔 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)。 2了解各種鉆床的構(gòu)造、性能、加工對(duì)象及操作方法。 3掌握電鉆、臺(tái)鉆的正確使用方法。 4正確使用平口鉗、V形架和壓板等夾持工具。 5合理選擇切削量，掌握薄板、深孔及不通孔的鉆削技術(shù)。 6正確刃磨麻花鉆和锪鉆，合理選用切削液。7掌握锪孔刀具類型及加工零件的方法。 8掌握?qǐng)A柱和圓錐手用鉸刀的使用方法，掌握氣門座圈鉸削和鉸配連桿襯套。 9能分析廢品產(chǎn)生的原因、鉆頭折斷的原因以及防止方法。 10遵守鉆、锪、鉸孔的安全文明生產(chǎn)規(guī)則。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 鉆床操縱與保養(yǎng)作業(yè) 2 鉆孔的方法作業(yè) 3 锪孔的方法作業(yè) 4

17、 鉸孔的方法教學(xué)重點(diǎn) 工件夾持，薄板、深孔、不通孔的鉆孔，锪孔刀具夾持及锪孔方法，鉸刀的選用及孔注意事項(xiàng)。教學(xué)難點(diǎn) 不通孔鉆孔，鉸刀選用及進(jìn)刀量的控制。課題七 攻螺紋、套螺紋 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)。 2能正確使用絲錐、板牙和鉸杠。 3能正確確定攻螺紋前的底孔大小，掌握通孔和不通孔的攻螺紋方法。 4掌握套螺紋底桿直徑的確定，能在直徑 12mm的圓桿上正確地套螺紋。 5掌握內(nèi)、外螺紋質(zhì)量的檢查要求和檢查方法。 6會(huì)分析攻螺紋、套螺紋廢品產(chǎn)生的原因，能分析絲錐、板牙損壞的原因及防止法。 7掌握攻螺紋、套螺紋的安全文明生產(chǎn)規(guī)則。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 攻螺紋的方法作業(yè) 2 套螺紋

18、的方法教學(xué)重點(diǎn) 通孔、不通孔的攻螺紋的方法，攻、套內(nèi)外螺紋的方法和注意事項(xiàng)以及螺紋質(zhì)量驗(yàn)。教學(xué)難點(diǎn) 攻螺紋前底孔大小的確定，內(nèi)、外螺紋質(zhì)量要求和檢查方法。課題八 矯正與彎形 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)。 2了解材料矯正與彎形的一般方法，并初步掌握矯正的準(zhǔn)確捶擊。 3在平臺(tái)和夾具上矯正薄鐵板、扁料、條料及汽車中軸類、桿類變形零件，使之達(dá)平直。 4能利用工具彎形薄板料、銅管、鋼管，并達(dá)到圖樣要求。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 扭轉(zhuǎn)法矯正條料作業(yè) 2 扭轉(zhuǎn)法矯正連桿作業(yè) 3 彎形法矯正條料作業(yè) 4 彎形法矯正連桿作業(yè) 5 伸張法矯正線料作業(yè) 6 延展法矯正條料、板料作業(yè) 7 鋼板的彎形作業(yè)

19、 8 弧形工件的彎形作業(yè) 9 管子的彎形課題九 曲面刮削 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)。 2明確刮削的特點(diǎn)和應(yīng)用。 3掌握曲面刮削的姿勢(shì)、步驟和操作方法。 4初步掌握在汽車修理中合金軸瓦的刮配。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 曲面刮刀的刃磨作業(yè) 2 曲面刮削基本動(dòng)作訓(xùn)練作業(yè) 3 連桿軸瓦的刮削課題十 研磨 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)，明確研磨的特點(diǎn)和應(yīng)用。 2. 掌握研磨劑和研磨工具的種類與使用方法。 3能進(jìn)行各種氣門、氣門座的研磨，使加工精度和表面粗糙度符合要求，并能保證密封性。 4遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 研磨基本動(dòng)作訓(xùn)練作業(yè) 2 氣門及氣門座的研

20、磨課題十一 鉚接 教學(xué)要求 1掌握相關(guān)工藝知識(shí)。 2了解鉚接的種類，能根據(jù)鉚接零件的厚度和鉚合頭的形狀大小確定鉚釘?shù)拈L度。 3掌握沉頭鉚釘?shù)你T接方法，并會(huì)按要求在汽車修理中鉚接離合器片或制動(dòng)蹄摩擦片。 4掌握空心鉚釘?shù)你T接方法。 5遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則。教學(xué)內(nèi)容 概述及相關(guān)工藝知識(shí)作業(yè) 1 半圓頭鉚釘?shù)你T接作業(yè) 2 沉頭鉚釘?shù)你T接作業(yè) 3 空心鉚釘?shù)你T接作業(yè) 4 鉚制動(dòng)蹄摩擦襯片作業(yè) 5 鉚接離合器從動(dòng)盤課題十二 復(fù)合作業(yè) 教學(xué)要求 1能按圖樣要求，利用前面學(xué)過的各種操作方法完成一般零件及汽車修理中一些裝卸工具的加工。如：管子鉚口器、氣門裝卸鉗、離合器裝卸夾具等專用工具。 2能根據(jù)技術(shù)要求的內(nèi)

21、容，正確使用量具檢查零件的質(zhì)量。3能修整和刃磨使用過的各種工具。教學(xué)內(nèi)容 概述及要求作業(yè) 1 制作鏨口錘子作業(yè) 2 制作六角螺母焊工工藝與技能訓(xùn)練教學(xué)大一、說明課程性質(zhì)和內(nèi)容：本課程是現(xiàn)代維修專業(yè)的專業(yè)實(shí)習(xí)課，主要內(nèi)容包括：電弧焊、氣焊、二氧化碳保護(hù)焊等知識(shí)通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握常用焊接方法，工藝要求與操作技術(shù)，掌握焊接設(shè)備的使用方法，能獨(dú)立完成與汽車維修有關(guān)的焊接作業(yè)。課程任務(wù)和要求：一、掌握常用焊?jìng)€(gè)接方法的原理，工藝與操作技術(shù)焊接設(shè)備的維護(hù)。二、掌握焊接中的焊熘缺陷的產(chǎn)生原因，分布特點(diǎn)和預(yù)防措施。三、熟悉常用的焊接質(zhì)量和檢查方法四、在教學(xué)中加強(qiáng)思想教育和安全文明生產(chǎn)教育；根據(jù)學(xué)生不同素質(zhì)和

22、理解能力，因材施教，全面關(guān)心學(xué)生的成長。學(xué)時(shí)分配表：本課程總學(xué)時(shí)為30學(xué)時(shí)，具體課時(shí)分配見學(xué)時(shí)分配表章 節(jié)內(nèi) 容課 時(shí)第一章手工電弧焊101-1電弧焊的基本原理1-2焊接電弧1-3電焊條選用1-4手工電弧焊焊接電源1-5手工電弧焊工藝第二章氣焊與氣割102-1氣焊與氣割原理2-2氣焊與氣割設(shè)備及工具2-3氣焊與氣割工藝第三章氣體保護(hù)焊103-1概述3-2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工作原理3-3氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)總課時(shí)合計(jì)：30三、課程的要求、內(nèi)容和難點(diǎn)緒論教學(xué)要求1、了解本課程的性質(zhì)及基本內(nèi)容2、了解學(xué)習(xí)本課程的目的，意義及其學(xué)習(xí)方法3、熟悉本課程與鈑金技術(shù)的內(nèi)容。教學(xué)內(nèi)容焊接操作技術(shù)和作用本課程的要

23、求及教學(xué)內(nèi)容第一章 手工電弧焊教學(xué)要求1、熟悉電弧焊的基本原理及特點(diǎn)2、熟悉電弧焊的物理本質(zhì)、組成、特性、偏吹現(xiàn)象和穩(wěn)定性3、掌握交流電焊機(jī)的焊接方法和應(yīng)用4、熟悉電弧焊的熔滴過度與化學(xué)冶金過程5、掌握不同型號(hào)、規(guī)格焊條的性能及使用要求6、掌握手工電弧焊電源結(jié)構(gòu)性能及其維護(hù)與故障處理教學(xué)內(nèi)容1、電弧焊的基本原理2、焊接電弧3、電焊條4、手工電弧焊焊接電源5、手工電弧焊工藝教學(xué)重點(diǎn)：電焊條的選用及手工電弧焊工藝及操作要領(lǐng)教學(xué)難點(diǎn)：手工電弧焊工藝第二章 氣焊與氣割教學(xué)要求1、掌握氣焊與氣割原理2、熟悉氣焊與氣割設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及維護(hù)3、掌握氣焊與氣割的工藝參數(shù)和操作方法4、掌握安全生產(chǎn)的要求教學(xué)內(nèi)

24、容1、氣焊工藝參數(shù)2、氣割工藝參數(shù)3、氣焊與氣割原理4、氣焊與氣割設(shè)備工具使用方法教學(xué)重點(diǎn)：氣焊設(shè)備的使用以及氣焊氣割工藝參數(shù)教學(xué)難點(diǎn)：氣焊與氣割工藝參數(shù)第三章 氣體保護(hù)焊教學(xué)要求1、了解氣體保護(hù)焊的工作原理及特點(diǎn)2、掌握二氧化碳?xì)怏w保護(hù)的設(shè)備的應(yīng)用3、了解二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的工藝參數(shù)教學(xué)內(nèi)容1、正確選用電源2、正確選用焊絲直徑3、正確調(diào)節(jié)電流和更換新氣瓶4、正確練習(xí)直線焊接方法5、焊接速度的操作使用6、如何規(guī)范擺動(dòng)焊槍7、操作前如何試機(jī)8、焊接中焊槍嘴被焊渣堵死如何處理9、正確了解焊接角度10、如何引弧和收弧方法教學(xué)重點(diǎn)：二氧化碳焊設(shè)備的使用及二氧化碳焊保護(hù)焊工藝參數(shù)教學(xué)難點(diǎn)：二氧化碳保護(hù)焊

25、工藝參數(shù)電工、電子基本技能訓(xùn)練教學(xué)大綱一、說明1、課程性質(zhì)和內(nèi)容電工、電子基本技能是一門培養(yǎng)學(xué)生全面掌握電工中級(jí)所需要的基本技能，課程內(nèi)容包括電工基本操作、常用電氣線路、照明裝置的安裝和維修、電子基本技能及安全用電知識(shí)。2、課程的任務(wù)和要求電工基本技能課程的任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生全面掌握本工種中級(jí)技術(shù)等級(jí)的操作技能，并達(dá)到一定的熟練程度，有獨(dú)立分析問題和解決一般技術(shù)問題的能力。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生對(duì)電工的基本技能由理性認(rèn)識(shí)變?yōu)楦行哉J(rèn)識(shí)，能正確使用電工常用工具及專用工具和儀表，能獨(dú)立完成一般線路裝置安裝、檢測(cè)，能看懂一般電氣圖。另在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，培養(yǎng)學(xué)生良好職業(yè)道德，并養(yǎng)成文明生產(chǎn)習(xí)慣，克服困難、勤學(xué)

26、苦練。電工基本技能的具體要求為：（1）掌握電工基本技能操作方法和技術(shù)。（2）能獨(dú)立完成室內(nèi)線路的安裝和維修。（3）能正確使用電工儀表和常用電子儀器。（4）能正確安裝、調(diào)試和維修基本電子電路。3、注意問題（1）一體化教學(xué)應(yīng)按照本大綱的內(nèi)容和要求教學(xué)，但順序可根據(jù)需要作適當(dāng)調(diào)整。（2）在教學(xué)中要加強(qiáng)基本功訓(xùn)練，使學(xué)生牢固掌握本工種操作基本技能。（3）在實(shí)操教學(xué)中應(yīng)掌握好組織教學(xué)，講解、示范和講評(píng)等教學(xué)環(huán)節(jié)，運(yùn)用好巡回指導(dǎo)、集體輔導(dǎo)和個(gè)別輔導(dǎo)相結(jié)合教學(xué)方法。（4）在技能訓(xùn)練中可采用課堂教學(xué)、模擬板操作和實(shí)地施工相合。（5）在技能訓(xùn)練中教師要激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性和克服困難的信心。（6）在技能訓(xùn)練整個(gè)過程

27、中，要培養(yǎng)學(xué)生爰護(hù)工具、設(shè)備和節(jié)約原材料習(xí)慣，并做好工作前后的一切工作。（7）在技能訓(xùn)練整個(gè)過程中，必須加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)工人安全操作規(guī)定。二、學(xué)時(shí)分配表課 題內(nèi) 容總課時(shí)理論技訓(xùn)第一單元電工安全知識(shí)1046課題一電能的生產(chǎn)、輸送和分配1課題二維修電工基本安全知識(shí)16課題三安全用電和消防知識(shí)2第二單元常用電工、電子工具、材料選擇與使用1046課題一常用工具的使用方法2課題二導(dǎo)線連接及絕緣的恢復(fù)22第四單元電子技術(shù)基本操作1046課題一萬用表的使用12課題二元件的識(shí)別12課題三手工焊接訓(xùn)練11課題四橋式整流電路安裝與調(diào)試11合 計(jì)301218汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造及原理與維修教學(xué)大綱 一、說 明

28、 1課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是汽車維修專業(yè)的專業(yè)課。主要內(nèi)容包括發(fā)動(dòng)機(jī)總體構(gòu)造，發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)與維修基礎(chǔ)知識(shí)，活塞連桿組，曲軸飛輪組，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的故障診斷與排除，配氣機(jī)構(gòu)的故障診斷與排除，汽油機(jī)燃油噴射裝置，柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)，進(jìn)排氣系統(tǒng)，新型柴油機(jī)，潤滑系，冷卻系，發(fā)動(dòng)機(jī)總成裝配及竣工驗(yàn)收，發(fā)動(dòng)機(jī)的檢測(cè)與診斷等。2課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是使學(xué)員獲得汽車中級(jí)修理工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識(shí)。通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)該：（1）熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)主要機(jī)構(gòu)總成的基本構(gòu)造、工作原理、主要功能和相互間的連接關(guān)系；（2）掌握發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)的基本技能，熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)各總成、零部件的拆裝工藝、技術(shù)要求、調(diào)整內(nèi)容、調(diào)整部位及有關(guān)注意事

29、項(xiàng)；（3）掌握發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)技術(shù)必備的基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)主要性能的檢測(cè)方法和技術(shù)要求；（4）掌握發(fā)動(dòng)機(jī)各種常見故障的現(xiàn)象、原因、判斷及排除方法；（5）熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)主要零部件的修復(fù)方法、技術(shù)要求；（6）遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，培養(yǎng)學(xué)生良好的安全文明生產(chǎn)習(xí)慣。二、學(xué)時(shí)分配表 章節(jié)內(nèi)容學(xué)時(shí)第一單元總論31課題一發(fā)動(dòng)機(jī)總體構(gòu)造16課題二發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)與維修基礎(chǔ)識(shí)15第二單元曲柄連桿機(jī)構(gòu)49課題一機(jī)體組10課題二活塞連桿組10課題三曲軸飛輪組8課題四內(nèi)燃機(jī)的支撐10課題五綜合故障診斷與排除11第三單元配氣機(jī)構(gòu)49課題一氣門組15課題二氣門傳動(dòng)組10課題三配氣相位10課題四綜合故障診斷與排除14第四 單元汽油機(jī)燃料

30、供給系28課題一傳統(tǒng)汽油機(jī)燃料供給系14課題二汽油機(jī)燃油噴射裝置14第五單元柴油機(jī)燃料供給系28課題一柴油機(jī)燃料供給系10課題二進(jìn)排氣系統(tǒng)8課題三新型柴油機(jī)10第六單元潤滑系、冷卻系7課題一潤滑系3課題二冷卻系4第七單元發(fā)動(dòng)機(jī)總裝及檢測(cè)28課題一發(fā)動(dòng)機(jī)總成裝配及竣工收14課題二發(fā)動(dòng)機(jī)的檢測(cè)與診斷14總課時(shí)：210三、教學(xué)要求、內(nèi)容與難點(diǎn) 第一單元 總論 教學(xué)要求 1. 掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的一般構(gòu)造、常用術(shù)語。 2熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理。 3了解檢測(cè)診斷的方法、類型。 4了解發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)工藝規(guī)范。 5掌握發(fā)動(dòng)機(jī)維修、檢測(cè)有關(guān)的安全知識(shí)。 6了解國內(nèi)外汽車發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展趨勢(shì)。 7掌握各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)維修常用工具

31、的使用方法及注意事項(xiàng)。 8能夠安全使用發(fā)動(dòng)機(jī)維修、檢測(cè)設(shè)備。教學(xué)內(nèi)容 課題一發(fā)動(dòng)機(jī)總體構(gòu)造一、發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理及分類二、發(fā)動(dòng)機(jī)總體構(gòu)造與主要功能三、新型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)課題二發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)與維修基礎(chǔ)知識(shí)一、發(fā)動(dòng)機(jī)維修常用工具及設(shè)備的使用二、發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷基本方法三、發(fā)動(dòng)機(jī)大修工藝流程四、發(fā)動(dòng)機(jī)維修安全知識(shí)教學(xué)重點(diǎn) 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的一般構(gòu)造、常用術(shù)語，發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理，發(fā)動(dòng)機(jī)維修、檢測(cè)有關(guān)的安全知識(shí)，各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)維修常用工具的使用方法及注意事項(xiàng)。教學(xué)難點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理，發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)工藝規(guī)范，各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)維修常用工具的使用方法。第二單元 曲柄連桿機(jī)構(gòu) 教學(xué)要求 1掌握發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理、主要

32、作用，以及各部件的主要技術(shù)參數(shù)。 2掌握發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、主要技術(shù)要求及安全操作規(guī)程。 3掌握曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見故障現(xiàn)象、原因分析。 4了解曲柄連桿機(jī)構(gòu)的檢測(cè)、診斷技術(shù)。 5熟悉曲柄連桿機(jī)構(gòu)主要零配件的修復(fù)方法。 6能按要求完成發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)各組件、機(jī)構(gòu)的拆裝，掌握缸體、缸蓋平面度檢驗(yàn)及修理方法，掌握氣缸修理尺寸、連桿大頭軸承與曲軸主軸承修理尺寸的確定法，掌握連桿小頭活塞銷襯套的更換和修配方法及技術(shù)要求。 7能按規(guī)定完成發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)有關(guān)組件和機(jī)構(gòu)的維護(hù)工作。 8能按規(guī)定對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)、診斷和故障排除。教學(xué)內(nèi)容 課題一 機(jī)體組一、機(jī)體組的基本組成二、

33、機(jī)體組拆裝三、機(jī)體組維修課題二 活塞連桿組一、活塞連桿組的構(gòu)造二、活塞連桿組拆裝三、活塞連桿組維修四、活塞連桿組故障診斷與排除課題三 曲軸飛輪組一、曲軸飛輪組的構(gòu)造二、曲軸飛輪組拆裝三、曲軸飛輪組檢修課題四 綜合故障診斷與排除教學(xué)重點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、主要作用，以及各部件的主要技術(shù)參數(shù),發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、主要技術(shù)要求及安全操作規(guī)程,曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見故障現(xiàn)象、原因分析,曲柄連桿機(jī)構(gòu)主要零配件的修復(fù)方法,發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)各組件、機(jī)構(gòu)的拆裝，缸體、缸蓋平面度檢驗(yàn)及修理方法，氣缸修理尺寸、連桿大頭軸承與曲軸主軸承修理尺寸的確定方法，連桿小頭活塞銷襯套的更換和修配方法

34、及技術(shù)要求,發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的檢測(cè)、診斷和故障排除。教學(xué)難點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理 , 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的檢測(cè)、診斷和故障排除, 氣缸修理尺寸與曲軸主軸承修理尺寸的確定方法，連桿小頭活塞銷襯套的更換和修配方法。第三單元 配氣機(jī)構(gòu) 教學(xué)要求 1掌握發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理、主要作用。 2掌握發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、主要技術(shù)要求及安全操作規(guī)程。 3掌握配氣機(jī)構(gòu)常見故障現(xiàn)象、原因分析。 4了解配氣機(jī)構(gòu)的檢測(cè)、診斷技術(shù)。 5熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火順序和配氣相位有關(guān)知識(shí)。 6熟悉配氣機(jī)構(gòu)主要零配件的修復(fù)方法。 7能按要求完成發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)各組件、機(jī)構(gòu)的拆裝，掌握氣門與氣門座、氣

35、門與氣門導(dǎo)管的檢驗(yàn)和修配技術(shù)要求。 8能按規(guī)定完成發(fā)動(dòng)機(jī)配氣相位的檢查與調(diào)整、氣門間隙的檢查與調(diào)整。 9能按規(guī)定對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)、診斷和故障排除。教學(xué)內(nèi)容 課題一 氣門組一、氣門組構(gòu)造二、氣門組拆裝三、氣門組檢修課題二 氣門傳動(dòng)組一、氣門傳動(dòng)組的構(gòu)造二、氣門傳動(dòng)組拆裝三、氣門傳動(dòng)組檢修課題三 配氣相位一、進(jìn)氣門的配氣相位二、排氣門的配氣相位三、氣門疊開四、配氣相位的檢查與調(diào)整課題四 綜合故障診斷與排除教學(xué)重點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、主要作用 發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、主要技術(shù)，要求及安全操作規(guī)程，配氣機(jī)構(gòu)常見故障現(xiàn)象、原因分析，發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火順序和配氣相位有關(guān)知識(shí)，配氣機(jī)構(gòu)主

36、要零配件的修復(fù)方法，發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)各組件、機(jī)構(gòu)的拆裝，氣門與氣門座、氣門與氣門導(dǎo)管的檢驗(yàn)和修配技術(shù)要求，發(fā)動(dòng)機(jī)配氣相位的檢查與調(diào)整、氣門間隙的檢查與調(diào)整，發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的檢測(cè)、診斷和故障排除。教學(xué)難點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的工作原理，發(fā)動(dòng)機(jī)配氣相位的檢查與調(diào)整、氣門間隙的檢查與調(diào)整，發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的檢測(cè)、診斷和故障排除。第四單元 汽油機(jī)燃料供給系 教學(xué)要求 1熟悉汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)的作用、組成和基本工作原理。 2掌握汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)維護(hù)的主要作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要求及安全操作規(guī)程。 3掌握汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象、原因分析。 4熟悉汽油燃料供給系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)的基本知識(shí)。 5熟悉汽油燃料供

37、給系統(tǒng)主要零配件的修復(fù)方法。 6能按要求完成汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)各組件、機(jī)構(gòu)的拆裝、維護(hù)工作。 7能按規(guī)定對(duì)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、診斷和故障排除。教學(xué)內(nèi)容 課題一 傳統(tǒng)汽油機(jī)燃料供給系一、傳統(tǒng)汽油機(jī)燃料供給系的構(gòu)造與工作原理二、傳統(tǒng)汽油機(jī)燃料供給系的主要部件三、傳統(tǒng)汽油機(jī)燃料供給系的故障診斷與排除課題二汽油機(jī)燃油噴射裝置一、汽油機(jī)燃油噴射裝置的基本組成及工作原理二、汽油機(jī)燃油噴射裝置的檢測(cè)與波形分析三、汽油機(jī)燃油噴射裝置常見故障診斷與排除教學(xué)重點(diǎn) 汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)的作用、組成和基本工作原理，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)維護(hù)的主要作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要求，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象

38、、原因分析，汽油燃料供給系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)的基本知識(shí)，汽油燃料供給系統(tǒng)主要零配件的修復(fù)方法，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)各組件、機(jī)構(gòu)的拆裝、維護(hù)工作，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、診斷和故障排除。教學(xué)難點(diǎn) 汽油燃料供給系統(tǒng)主要零配件的修復(fù)方法，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、診斷和故障排除。第五單元 柴油機(jī)燃料供給系 教學(xué)要求 1熟悉柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)的作用、組成和基本工作原理。 2掌握柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)維護(hù)的主要作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要求及安全操作規(guī)程。 3掌握柴油發(fā)動(dòng)機(jī)常見故障現(xiàn)象、原因分析。 4熟悉柴油燃料供給系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)的基本知識(shí)。 5熟悉柴油燃料供給系統(tǒng)主要零配件的修復(fù)方法。 6了解新型柴油發(fā)

39、動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理。 7能按要求完成柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)各組件、機(jī)構(gòu)的拆裝、維護(hù)工作。 8能按規(guī)定對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、診斷和故障排除。教學(xué)內(nèi)容 課題一 柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)一、柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)的構(gòu)造與工作原理二、柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)的主要部件三、柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)的故障診斷與排除課題二 進(jìn)排氣系統(tǒng)一、進(jìn)排氣系統(tǒng)的主要部件二、廢氣渦輪增壓課題三 新型柴油機(jī)一、電控柴油噴射系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)二、電控柴油噴射系統(tǒng)的分類三、位置控制式電噴系統(tǒng)四、時(shí)間控制式電噴系統(tǒng)五、壓力時(shí)間控制式電噴系統(tǒng)教學(xué)重點(diǎn) 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)的作用、組成和基本工作原理 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)維護(hù)的主要作業(yè)內(nèi)容、

40、技術(shù)要求及安全操作規(guī)程,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)常見故障現(xiàn)象、原因分析,柴油燃料供給系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)的基本知識(shí),柴油燃料供給系統(tǒng)主要零配件的修復(fù)方法,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)各組件、機(jī)構(gòu)的拆裝、維護(hù)工作,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、診斷和故障排除。教學(xué)難點(diǎn) 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)的基本工作原理,柴油燃料供給系統(tǒng)主要零配件的修復(fù)方法,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、診斷和故障排除。第六單元 潤滑系、冷卻系 教學(xué)要求 1熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、主要作用。 2掌握發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系維護(hù)的主要作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要求及安全操作規(guī)程。 3熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系故障診斷的基本知識(shí)，掌握潤滑系、冷卻系常

41、見故障現(xiàn)象、原因分析。 4掌握潤滑系、冷卻系檢測(cè)的基本知識(shí)。 5熟悉潤滑系、冷卻系主要零配件的修復(fù)方法。 6能按要求完成機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、水泵、節(jié)溫器、散熱器的拆裝和檢修。 7能按規(guī)定完成發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系的維護(hù)工作。 8能按規(guī)定對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系進(jìn)行故障檢測(cè)、診斷和排除。教學(xué)內(nèi)容 課題一 潤滑系一、潤滑系的構(gòu)造與工作原理二、潤滑系的主要部件三、潤滑系的維護(hù)四、潤滑系的診斷與檢測(cè)課題二 冷卻系一、冷卻系的構(gòu)造與工作原理二、冷卻系的主要部件三、冷卻系的維護(hù)四、冷卻系的檢測(cè)與診斷教學(xué)重點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和主要作用 ，發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系維護(hù)的主要作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要求

42、及安全操作規(guī)程,發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系故障診斷的基本知識(shí)，掌握潤滑系、冷卻系常見故障現(xiàn)象、原因分析,潤滑系、冷卻系檢測(cè)的基本知識(shí),潤滑系、冷卻系主要零配件的修復(fù)方法,機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、水泵、節(jié)溫器、散熱器的拆裝和檢修,發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系的維護(hù)工作,發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系進(jìn)行故障檢測(cè)、診斷和排除。教學(xué)難點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系的工作原理,掌握潤滑系、冷卻系常見故障現(xiàn)象、原因分析,發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系進(jìn)行故障檢測(cè)、診斷和排除。第七單元 發(fā)動(dòng)機(jī)總裝及檢驗(yàn) 教學(xué)要求 1了解發(fā)動(dòng)機(jī)竣工驗(yàn)收過程和技術(shù)條件。 2掌握發(fā)動(dòng)機(jī)總裝及檢測(cè)的工藝規(guī)范。 3了解發(fā)動(dòng)機(jī)磨合機(jī)理與試驗(yàn)規(guī)范。 4了解發(fā)動(dòng)機(jī)總成檢測(cè)技術(shù)的基本知識(shí)，

43、掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)設(shè)備的使用、維護(hù)。 5熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)總成主要技術(shù)性能的檢測(cè)方法和技術(shù)要求。 6了解電控發(fā)動(dòng)機(jī)自診斷系統(tǒng)的工作原理與作用。 7掌握保證發(fā)動(dòng)機(jī)裝合質(zhì)量的基本條件與要求，熟悉裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與注意事項(xiàng)。 8掌握發(fā)動(dòng)機(jī)總裝工藝過程及裝配方法，正確裝配發(fā)動(dòng)機(jī)，熟悉使用機(jī)工具與量具。 9能用典型檢測(cè)儀器、設(shè)備對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)總成進(jìn)行檢測(cè)與調(diào)試。 10了解典型車型發(fā)動(dòng)機(jī)讀碼和清碼的方法，學(xué)會(huì)分析故障碼。教學(xué)內(nèi)容 課題一 發(fā)動(dòng)機(jī)總成裝配及竣工驗(yàn)收一、發(fā)動(dòng)機(jī)總成裝配與調(diào)試二、發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合與驗(yàn)收課題二發(fā)動(dòng)機(jī)的檢測(cè)與診斷一、發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)二、發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)的檢測(cè)與診斷教學(xué)重點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)總裝及檢測(cè)的工

44、藝規(guī)范,發(fā)動(dòng)機(jī)總成主要技術(shù)性能的檢測(cè)方法和技術(shù)要求,發(fā)動(dòng)機(jī)裝配質(zhì)量的基本條件與要求，裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與注意事項(xiàng),發(fā)動(dòng)機(jī)總裝工藝過程及裝配方法，發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配，機(jī)工具與量具的使用。教學(xué)難點(diǎn) 發(fā)動(dòng)機(jī)總裝及檢測(cè)的工藝規(guī)范,發(fā)動(dòng)機(jī)總成主要技術(shù)性能的檢測(cè)方法,發(fā)動(dòng)機(jī)裝合質(zhì)量的基本條件與要求，裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)動(dòng)機(jī)總裝工藝過程及裝配方法。汽車底盤構(gòu)造與維修教學(xué)大綱 一、說 明 1課程的性質(zhì)和內(nèi)容通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握汽車底盤各總成、零部件的作用、結(jié)構(gòu)和工作原理，并熟悉其部件的拆裝方法；掌握汽車底盤常見故障的現(xiàn)象、原因、診斷與排除方法；了解現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)在汽車維修中的應(yīng)用；掌握汽車底盤的維護(hù)和主要總成的檢驗(yàn)、修理、調(diào)

45、試等過程。 2課程任務(wù)和要求（1）熟悉汽車底盤傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系的基本構(gòu)造、工作原理、主要功能和相互連接關(guān)系。（2）掌握底盤各總成、零部件的拆裝工藝、技術(shù)要求、調(diào)整方法。（3）掌握底盤檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉其主要的檢測(cè)方法。（4）掌握底盤常見故障的現(xiàn)象、原因、判斷及排除方法。（5）熟悉底盤主要零部件的修復(fù)方法和技術(shù)要求。（6）遵守安全、技術(shù)操作規(guī)程，培養(yǎng)學(xué)生良好的安全文明生產(chǎn)習(xí)慣。二、學(xué)時(shí)分配表章節(jié)內(nèi)容課時(shí)第一單元汽車傳動(dòng)系60課題一傳動(dòng)系概述 10課題二離合器 10課題三普通變速器 40課題四自動(dòng)變速器 40課題五 萬向傳動(dòng)裝置20課題六驅(qū)動(dòng)橋 20第二單元汽車行駛系 40課題一

46、車架 6課題二 車橋6課題三 車輪與輪胎 6課題四非獨(dú)立懸架 4課題五 獨(dú)立懸架6課題六平衡懸架 6課題七汽車電子控制懸架系統(tǒng) 6第三單元汽車轉(zhuǎn)向系 30課題一轉(zhuǎn)向系概述 4課題二轉(zhuǎn)向器 4課題三 轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)4課題四動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置 4課題五電子控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向系及四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)簡(jiǎn)介4課題六 轉(zhuǎn)向系綜合故障診斷與排除10第四單元汽車制動(dòng)系 40課題一制動(dòng)系概述 4課題二車輪制動(dòng)器 6課題三制動(dòng)傳動(dòng)裝置 6課題四伺服制動(dòng)裝置6課題五駐車制動(dòng)裝置 6課題六前后輪制動(dòng)力分配調(diào)節(jié)裝置 6課題七汽車防滑控制系統(tǒng) 6第五單元汽車的總裝配與竣工驗(yàn)收30課題一汽車底盤的進(jìn)廠檢驗(yàn)及總裝10課題二 汽車大修竣工驗(yàn)收20總

47、課時(shí)：240三、課程的要求、內(nèi)容和難點(diǎn) 第一單元 汽車傳動(dòng)系 教學(xué)要求 1掌握汽車傳動(dòng)系的作用及組成。 2了解汽車傳動(dòng)系布置形式及表示方法。 3掌握汽車傳動(dòng)系各總成的功用、類型、結(jié)構(gòu)及工作原理。 4掌握分動(dòng)器的操縱原則。 5熟悉自動(dòng)變速器的結(jié)構(gòu)和工作原理。 6掌握汽車傳動(dòng)系各總成的拆裝順序和方法。 7掌握汽車傳動(dòng)系常見故障現(xiàn)象、原因、診斷及排除方法。 8掌握汽車傳動(dòng)系的維護(hù)及各總成主要零件的檢驗(yàn)與修理工藝。 9掌握萬向傳動(dòng)裝置、變速器、主減速器和差速器的試驗(yàn)或磨合方法。技能要求 1能夠完成離合器摩擦片的檢測(cè)。 2能夠完成變速器齒輪磨損的檢測(cè)。 3能夠完成變速器的檢測(cè)。 4能夠完成同步器的檢測(cè)。

48、 5能夠完成傳動(dòng)軸動(dòng)平衡及外觀檢測(cè)。6能夠完成半軸套筒的檢測(cè)。 7能夠完成離合器的裝配與調(diào)整。 8能夠完成手動(dòng)變速器的分解、組裝與調(diào)試。 9能夠完成主減速器、差速器的分解、組裝與調(diào)整。 10能診斷和排除變速器、萬向傳動(dòng)裝置、差速器的異響。 11能對(duì)變速器、主減速器等總成進(jìn)行竣工驗(yàn)收。教學(xué)內(nèi)容 課題一 傳動(dòng)系概述課題二 離合器一、離合器的構(gòu)造二、離合器的檢修三、離合器常見故障的診斷與排除課題三 普通變速器一、普通變速器的構(gòu)造二、普通變速器的維修三、普通變速器常見故障的診斷與排除課題四 自動(dòng)變速器一、自動(dòng)變速器的構(gòu)造二、自動(dòng)變速器的維修三、自動(dòng)變速器故障診斷與排除課題五 萬向傳動(dòng)裝置一、萬向傳動(dòng)裝

49、置的構(gòu)造二、萬向傳動(dòng)裝置的維護(hù)及故障診斷三、萬向傳動(dòng)裝置的檢修課題六 驅(qū)動(dòng)橋一、驅(qū)動(dòng)橋的構(gòu)造二、驅(qū)動(dòng)橋的維護(hù)及故障診斷三、驅(qū)動(dòng)橋的檢修教學(xué)重點(diǎn) 離合器的結(jié)構(gòu)原理與維修，變速器的結(jié)構(gòu)原理與維修，傳動(dòng)比的理解與運(yùn)用，離合器常見故障的診斷與排除，普通變速器常見故障的診斷與排除。教學(xué)難點(diǎn) 同步器的工作原理，離合器踏板的自由行程和自動(dòng)變速器的工作原理與故障診斷第二單元 汽車行駛系 教學(xué)要求1了解車架類型和技術(shù)要求，掌握車架的作用和結(jié)構(gòu)。 2了解轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋的結(jié)構(gòu)。 3掌握轉(zhuǎn)向橋的作用、類型、結(jié)構(gòu)及拆裝方法。 4掌握轉(zhuǎn)向輪定位的內(nèi)容及原理 5掌握車輪的結(jié)構(gòu)和組成，輪胎的作用、分類、結(jié)構(gòu)和表示方法。 6掌握汽

50、車懸架的作用、類型和組成，掌握鋼板彈簧的結(jié)構(gòu)，減振器的作用、結(jié)構(gòu)及工作情況，掌握獨(dú)立懸架的類型和結(jié)構(gòu)。 7熟悉電子控制懸架的結(jié)構(gòu)、工作原理及故障診斷方法。 8掌握汽車行駛系的維護(hù)及常見故障現(xiàn)象、原因、診斷與排除方法。 9掌握車架檢修方法。 10了解懸架的檢修方法。技能要求 1能夠完成主銷內(nèi)傾、后傾的檢測(cè)。 2能夠完成主銷孔的檢測(cè)。 3能使用車輪定位儀檢測(cè)、調(diào)整車輪定位參數(shù)。 4.會(huì)進(jìn)行輪胎動(dòng)平衡的檢測(cè)。教學(xué)內(nèi)容 課題一車架一、車架的構(gòu)造二、車架的檢修課題二 車橋一、車橋的構(gòu)造二、轉(zhuǎn)向橋的維修課題三 車輪和輪胎一、車輪二、輪胎三、輪胎動(dòng)平衡的檢測(cè)四、輪胎常見的故障排除課題四非獨(dú)立懸架一、非獨(dú)立懸

51、架的構(gòu)造二、非獨(dú)立懸架的維修三、非獨(dú)立懸架常見故障的診斷與排除課題五 獨(dú)立懸架一、橫臂式獨(dú)立懸架二、縱臂式獨(dú)立懸架三、車輪沿主銷移動(dòng)的懸架課題六 平衡懸架課題七 汽車電子控制懸架系統(tǒng)一、電子控制懸架系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)與工作原理二、電子控制懸架故障診斷與排除教學(xué)重點(diǎn) 轉(zhuǎn)向輪定位的內(nèi)容及原理，車輪的結(jié)構(gòu)和組成，輪胎的作用、分類、結(jié)構(gòu)和表示方法，懸架與非獨(dú)立懸架的區(qū)別，電子控制懸架系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)與工作原理。教學(xué)難點(diǎn) 轉(zhuǎn)向輪定位的測(cè)量與調(diào)整。第三單元 汽車轉(zhuǎn)向系 教學(xué)要求 1掌握汽車轉(zhuǎn)向系的作用和組成。 2掌握轉(zhuǎn)向器的作用和現(xiàn)代汽車轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)、工作情況及拆裝方法。 3掌握汽車轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、結(jié)構(gòu)、工作情況及拆裝方法。 4掌握汽車