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文檔簡介
1、概 述一、產(chǎn)品簡介1、2BMYF-4/2玉米免耕施肥播種機適于我國黃淮海地區(qū)的免耕播種作業(yè),與22kW以上輪式拖拉機配套,在未耕地或有作物殘茬覆蓋地進行玉米施肥播種。可一次進地完成尖角開溝側(cè)深施肥、雙圓盤開溝施肥播種、覆土器覆土、鎮(zhèn)壓輪仿形鎮(zhèn)壓等工序。該機農(nóng)藝技術(shù)先進、通用性廣,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、田間通過性能好、安裝調(diào)整使用方便、播深一致、性能可靠、多級變速,株行距可調(diào)、作業(yè)效率高等特點,是免耕施肥播種玉米的理想作業(yè)機具。2、該機采用新型氣吹式排種器,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計獨特,技術(shù)含量高。依靠種子自重和氣流輔助力將種子充入型孔,且型孔較大,因此充種性能優(yōu)越,對種子形狀尺寸要求不嚴(yán),適應(yīng)性好;對風(fēng)壓波
2、動適應(yīng)性好,風(fēng)機動力消耗小,無地頭漏播現(xiàn)象;利用氣嘴射出的氣流將多余種子吹掉,實現(xiàn)了單粒精播、節(jié)省種子、苗齊苗壯;在較高作業(yè)速度下,排種性能良好,不損傷種子,通過改變排種輪輪速可調(diào)節(jié)株距,可適用于多種種植密度。排種器由兩個地輪總體驅(qū)動,避免了單體輪打滑造成的驅(qū)動失效。3、機架采用力雙梁矩形框架結(jié)構(gòu),強度大,剛性好,不變形。整機配置協(xié)調(diào)緊湊,組建布局合理有序,安裝調(diào)整方便。4、該機施肥開溝器上裝有主動式桿狀滾筒,動力由地輪提供,拋物線形的滾筒能有效防止秸稈雜草對開溝器的纏繞,具有良好的防堵效果。位于施肥開溝器與播種圓盤之間的柵板分禾器,可以有效的阻擋滾筒轉(zhuǎn)動拋出的秸稈雜草,保證圓盤順利入土,有效
3、避免晾種,提高播種質(zhì)量。5、播種單體組件采用了平行四桿機構(gòu),單體浮動仿形;限深輪兼起到鎮(zhèn)壓作用,與播種單體連接部位設(shè)計了絲桿式播深調(diào)節(jié)機構(gòu),便于播深調(diào)節(jié);整機田間通過性好,各行播深一致,調(diào)整簡便精確。6、融合德國風(fēng)機的先進技術(shù),風(fēng)機系統(tǒng)機構(gòu)先進、噪聲小、吹風(fēng)量大、正壓值高、工作可靠。采用一級傳動方案,結(jié)構(gòu)簡化。7、采用塔輪式變速播種調(diào)節(jié)機構(gòu)和螺桿軸套式肥量調(diào)節(jié)機構(gòu),提高了種肥播量調(diào)整的方便性和準(zhǔn)確性。二、預(yù)期用途本產(chǎn)品主要用于在未耕地或有作物殘茬覆蓋地進行玉米施肥播種,用于其它作業(yè)均與本產(chǎn)品的預(yù)期用途相違背。本機器只能有熟悉機器特性,并具有相關(guān)安全操作知識的人員操作、保養(yǎng)和維修。任何時候都必須
4、遵守防止發(fā)生意外的規(guī)則和其它安全規(guī)定。對收獲機的擅自改制或用于其它作業(yè)而導(dǎo)致機器可靠性降低,機器損壞或人身傷害,生產(chǎn)廠家概不負(fù)責(zé)。- 0 -目錄1.安全注意事項及警示-12.主要技術(shù)規(guī)格-53.構(gòu)造及作用-94.安裝方法-175.調(diào)試方法- 236.操作規(guī)范- 337.維護保養(yǎng)- 368.常見故障及排除方法- 399.傳動說明- 4110.易損件清單-441.安全注意事項及警示1.1總則企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T20865-20071.1.1、機務(wù)人員必須遵守機務(wù)安全規(guī)程。1.1.2、機手必須認(rèn)真閱讀本使用說明書,在充分了解機具的性能、構(gòu)造以及調(diào)整、使用、維護、保養(yǎng)和安全方面的相關(guān)要求后,方可操作
5、。1.1.3、與風(fēng)機配套的拖拉機動力輸出軸轉(zhuǎn)速為540轉(zhuǎn)/分鐘,嚴(yán)禁使用高于此轉(zhuǎn)速的動力輸出軸,以免發(fā)生危險。1.1.4、結(jié)合動力輸出軸時動作要柔和,聽到異常響動應(yīng)立即切斷。1.1.5、機具未提升嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向,播種機組嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。1.1.6、機具工作時,嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,如轉(zhuǎn)動軸、鏈輪等處,尤其是萬向節(jié)附近。檢查、保養(yǎng)、排除故障時,必須停機確保安全1.1.7、機具升起時,嚴(yán)禁在機具下面進行維修保養(yǎng)。1.1.8、避免隨意拆卸排種器,嚴(yán)禁在風(fēng)機未工作的情況下轉(zhuǎn)動地,以免造成排種盤卡死。1.1.9、種子要求用干種,種、肥內(nèi)不得混有鐵絲、石塊等物,大面積播種前應(yīng)進行試播種。1.1.10、加入種子和肥料或清
6、除剩余種子和肥料必須停機進行,每次播種完成后應(yīng)卸出種箱內(nèi)的種子。1.1.11、作業(yè)前應(yīng)清除田間大石塊、木樁等障礙物,播種時不可倒退,以免損壞機具。.1.2安全標(biāo)志1.2.1安全標(biāo)志及釋義(1)安全標(biāo)志一(粘貼于萬向軸安全護罩上)說明:播種機工作時(風(fēng)機轉(zhuǎn)動時),嚴(yán)禁在萬向軸安全 罩上站人、跨越或用其他工具接觸萬向軸,以免 造成人身傷害。(2)安全標(biāo)志二(粘貼于機具兩側(cè)的種箱上和靠近傳動部件的位置。)說明:播種機工作時,應(yīng)與機具保持一定距離,嚴(yán)禁手觸摸轉(zhuǎn)動部件,以免造成人身傷害(3)安全標(biāo)志三(粘貼于左右肥箱前面和后面,駕駛員和調(diào)試機具人員易于看到的位置上)說明:嚴(yán)禁在風(fēng)機未工作的情況下轉(zhuǎn)動地,
7、以免造成排種盤卡死;播種機工作時,嚴(yán)禁倒退,以免損毀機具?。?)安全標(biāo)志四(粘貼于排種器外殼上)說明:避免在排種器已安裝在機具上的情況下,拆卸排種器,造成其內(nèi)部零件丟失和安裝困難。1.2.2安全標(biāo)志的相關(guān)規(guī)定(1)、各個安全標(biāo)志在機器上的粘貼位置應(yīng)正確、明顯,且應(yīng)粘貼牢固。(2)、機器在使用期間各個安全標(biāo)志應(yīng)保持清晰、易見。(3)、各個安全標(biāo)志丟失或不清楚時,應(yīng)及時進行更新。(4)、更換新部件時,新部件上應(yīng)帶有制造廠的安全標(biāo)志。2、主要技術(shù)規(guī)格2.1、型號及說明2.2主要技術(shù)參數(shù)序號項目單位規(guī)格參數(shù)1產(chǎn)品型號/2BMYF-4/22外形尺寸(長×寬×高)mm1740×
8、;2370×12833結(jié)構(gòu)質(zhì)量kg400-5004行距cm60-70可調(diào)5粒距(玉米)(穴距)cm21-386種肥間距cm57工作行數(shù)行48工作幅寬cm240-2809排種器型式/氣吹式數(shù)量個410排肥器型式/外槽輪式數(shù)量個411傳動機構(gòu)形式/地輪傳動12排種開溝器型式/雙圓盤13排肥開溝器型式/尖角14地輪型式/人字胎5.00-10直徑mm50輪緣寬度mm13.715防堵工作部件型式/主動滾筒16配套動力范圍kW30-4817種子箱容積L10×行數(shù)18肥料箱容積L55.5×219生產(chǎn)效率hm2/h0.9-1.520運輸間隙mm35021輸種管型式/導(dǎo)種管22輸肥
9、管型式/塑料軟管3、構(gòu)造及作用3.1、整機機構(gòu)2BMYF-4/2型玉米免耕施肥播種機主要是由機架總成1、施肥部件2、防堵總成3、風(fēng)機總成4、肥箱總成5、傳動系統(tǒng)6、吹氣分流管道7、仿形機構(gòu)8、開溝圓盤9、覆土裝置10、氣吹式排種器11,、支撐輪總成12、鎮(zhèn)壓機構(gòu)13等主要零部件組成。3.2、防堵總成防堵總成主要是由機架梁1、U型卡2、開溝鏟柄3、鏟柄固定架4、驅(qū)動軸固定板5、分禾柵板6、開溝器7、滾筒與滾筒軸8、錐齒輪9、軸承蓋10、驅(qū)動軸11等主要零部件組成。防堵裝置主要依靠滾筒主動轉(zhuǎn)動,依靠向心力,將麥茬甩離開溝器,分禾柵板主要防止麥茬影響后方圓盤開溝器開溝,從而使整機在麥茬地里有良好的工
10、作性能。3.3、風(fēng)機總成風(fēng)機總成主要是由風(fēng)機1、立式軸承座2、風(fēng)機架3、風(fēng)機傳動軸4、軸承座固定座5、傳動大帶輪6、傳動帶7、風(fēng)機調(diào)整板8、風(fēng)機固定板9、傳動小帶輪10等主要零部件組成。拖拉機動力輸出軸與風(fēng)機傳動軸依靠萬向節(jié)連接,然后通過大小帶輪將動力傳給風(fēng)機,帶動其工作。通過上下移動風(fēng)機調(diào)整板位置,調(diào)整風(fēng)機位置,張緊傳動帶。3.4、支撐輪總成支撐輪總成主要是由地輪1、傳動鏈輪2、地輪架3、調(diào)節(jié)螺桿4、后螺桿調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸5、傳動鏈張緊裝置6、支撐輪上固定架7、前螺桿調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸8、軸承9、U型栓10支撐輪下固定架11等主要零部件組成。支撐輪總成起到支撐整機的作用,并且為排種器、排肥器、防堵裝置提供動力
11、;通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整地輪的高度,讓其與地面貼合;張緊裝置對地輪的傳動鏈進行張進,保證良好的轉(zhuǎn)動性能。3.5、仿形鎮(zhèn)壓裝置仿形鎮(zhèn)壓裝置主要是由固定架1、拉簧2、四連桿上拉桿3、拉簧調(diào)節(jié)板4、傳動軸5、排種器固定板6、限身輪(鎮(zhèn)壓輪)7、調(diào)節(jié)螺桿8、限身輪架9、調(diào)節(jié)板10、轉(zhuǎn)動軸11、四連桿下拉桿12、轉(zhuǎn)動件連接件13、定位螺栓等主要零部件組成。仿形裝置主要由四連桿機構(gòu)和限身輪(鎮(zhèn)壓輪)組成,在工作中限身輪(鎮(zhèn)壓輪)隨地面起伏,從而使排種單體隨地面的起伏而調(diào)整位置,保證雙圓盤開溝器的開溝深度的一致性,提高了播種質(zhì)量;利用調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)整限身輪(鎮(zhèn)壓輪)高度,調(diào)整播種深度;通過調(diào)節(jié)拉簧掛鉤在調(diào)節(jié)板的位
12、置,可以控制拉簧拉力,調(diào)節(jié)播種單體入土性能。3.6、覆土裝置覆土裝置主要是扭簧1、覆土板2、緊固螺釘3、覆土板連接管4組成。在圓盤開溝器開出種溝完成播種后,該裝置對其進行覆土,通過松動緊固螺釘,可以調(diào)節(jié)覆土板的角度,從而獲得良好的覆土性能。- 4 -4、安裝方法為了便于運輸,播種機以部件裝配形式出廠,使用時,需由用戶進行整機組裝。用戶在組裝整機前,首先要根據(jù)隨機裝箱清單認(rèn)真檢查各部件及所屬零件有無丟失、損壞和變形;轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活;固定零件是否緊固;軸承等轉(zhuǎn)動部位是否已加注潤滑油(脂)。然后再根據(jù)作業(yè)要求進行整機組裝,見下圖。4.1將機架總成1兩端墊起,使框形機架下平面距地面50cm左右。
13、4.2 以前梁中心為基準(zhǔn),用U形卡將左右支承輪總成12對稱安裝在前梁上,間距為62cm(內(nèi)跨1行),鏈輪朝向內(nèi)側(cè),并確保支承輪中心垂直平面與機架垂直。4.3 以機架后梁中心線為基準(zhǔn),左右對稱,在距中心線0、60cm位置上用U形卡分別將3組仿形機構(gòu)總成8固定在后梁上。并保證仿形機構(gòu)單體8中心垂直平面與機架垂直,行距誤差不大于0.5cm。! 安裝時應(yīng)注意在機架總成1前端加裝配重,防止機架向后部傾斜,造成人員、器械損傷。4.4 將中間傳動裝配裝在仿形機構(gòu)總成8上,將播種傳動裝配的內(nèi)六角軸承、塔輪和六方軸安裝在仿形機構(gòu)單體的右固定角鋼上。4.5 將施肥部件2用U形卡固定在前梁上與播種開溝器錯開5cm處
14、,3組施肥部件對稱安裝,充分考慮兩側(cè)機具重量和作業(yè)阻力的平衡。4.6將防堵總成3固定在開溝鏟鏟柄上對應(yīng)位置,安裝過程中應(yīng)注意調(diào)整,保證錐齒輪之間的嚙合自由、轉(zhuǎn)動順暢。4.7 將風(fēng)機總成架4放置在機架總成1的風(fēng)機固定位上中,用4個M14x25螺栓固定風(fēng)機架總成,要求風(fēng)機傳動軸與地面和機架面平行。4.8 用塑料氣管把風(fēng)機產(chǎn)生的氣流通過吹氣分流管道7和播種單體上的進氣口連接上,并用喉箍夾緊,確保不漏氣。4.9 將肥箱用螺栓固定在機架總成的順梁上,并保證排肥軸中心線與前后橫梁平行,同時要注意安裝方向,即箱蓋從后側(cè)開啟,鏈輪朝向外側(cè)。4.10 將開溝圓盤裝置9插入仿形機構(gòu)8下端順梁的矩形孔內(nèi),在開溝圓盤
15、柄上部插入限位銷,并在順梁側(cè)部轉(zhuǎn)入M10x25的螺旋固定開溝圓盤的位置。4.11 將氣吹式排種器固定板用M12x20安裝在仿形機構(gòu)8下端順梁的對應(yīng)螺紋孔內(nèi),將。將氣吹式排種器總成11固定在氣吹式排種器固定板上,完成排種器安裝。4.12將覆土裝置10、鎮(zhèn)壓輪總成13安裝在仿形機構(gòu)8后部,完成機器系統(tǒng)安裝。4.13加裝支撐輪總成12和傳動系統(tǒng)6上的鏈條,并用加裝支撐輪總成12上的”S”型張緊裝置完成一級傳動的安裝;將防堵裝置用鏈輪安裝在中間傳動六方軸上,用螺栓固定鏈輪在軸上的位置;防止鏈輪左右竄動;將傳動系統(tǒng)用鏈條連接,并用張緊裝置張緊,完成傳動系統(tǒng)的安裝。按用戶需要,本機行距可在5070cm之間
16、進行調(diào)整,其安裝步驟同上。在改變行距的同時,支承輪、施肥部件等的安裝位置也要做相應(yīng)的調(diào)整。5、調(diào)整方法為了保證作業(yè)質(zhì)量和良好的作業(yè)狀態(tài),機具在使用前必須根據(jù)作業(yè)條件和農(nóng)藝要求進行調(diào)整。5.1 播種機與拖拉機掛接前的調(diào)試(1)排種和排肥系統(tǒng)轉(zhuǎn)動靈活性調(diào)試:各播種單體上的排種器在裝機前均已做過轉(zhuǎn)動靈活性檢查,此時用手即可輕便地轉(zhuǎn)動排種軸,如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動困難、阻力大的現(xiàn)象,要對排種器進行拆機檢查,確保轉(zhuǎn)動靈活;用手轉(zhuǎn)動排肥軸,如有發(fā)卡或轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象,也需對排肥盒進行檢查和調(diào)整,并將排肥盒上下、前后位置調(diào)整一致,保證排肥軸轉(zhuǎn)動靈活。(2)整機傳動系統(tǒng)的組合安裝與調(diào)試:為保證整機傳動的可靠性,在安裝調(diào)
17、試過程中,需將排種傳動鏈條和排肥傳動鏈條分兩次進行安裝。安裝完成其中一條鏈條后,應(yīng)對該鏈條傳動路線進行轉(zhuǎn)動檢查,在排除傳動困難現(xiàn)象后,卸下該鏈條,然后再對另一條傳動路線進行安裝、檢查與調(diào)試。當(dāng)兩條傳動路線均沒有轉(zhuǎn)動阻力大及其它發(fā)卡現(xiàn)象時,才能進行最后安裝。安裝后,每條鏈條必須在同一垂直面內(nèi),且應(yīng)松緊適度,有張緊裝置的要裝配好張緊裝置。(3)通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支承輪上下高度,在平整的地面上將播種機調(diào)成水平。(4)檢查播種單體的仿形機構(gòu)。當(dāng)抬起播種單體到最大上仿形量時,播種單體與其它部件不得有碰撞現(xiàn)象,平行四連桿各鉸接點應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。(5)檢查地輪安裝是否正確。地輪的正確安裝狀態(tài)是:輪胎上部花紋從正前
18、方觀察呈“人”字形。5.2 拖拉機的播前準(zhǔn)備與調(diào)整本機與拖拉機采用三點懸掛方式連接,掛結(jié)后拖拉機必須進行如下調(diào)整:(1)調(diào)整上拉桿和左右吊桿,使機架在縱向與橫向都達到水平狀態(tài)。(2)調(diào)整下懸掛臂限位拉鏈,使播種機橫向中心線與拖拉機縱向中心線重合。(3)拖拉機懸掛機構(gòu)下拉桿與左右吊桿連接的銷軸應(yīng)放在長孔內(nèi),以保證機具工作時的整體仿形。(4)用萬向節(jié)把拖拉機動力輸出軸與風(fēng)機大皮帶輪軸連接起來,并插好安全銷。風(fēng)機一端的花鍵軸是8齒矩形花鍵(規(guī)格8x28x34.7x8),與拖拉機聯(lián)接的一端應(yīng)視拖拉機動力輸出軸的花鍵規(guī)格選用。在使用過程中傳動方軸與傳動軸套的重合長度應(yīng)大于等于20cm。(5)拖拉機液壓系
19、統(tǒng)分配器在工作時應(yīng)放在浮動位置。只有在上述方面均達到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時,方能保證機具的正常工作。5.3 播種機田間作業(yè)時的調(diào)整(1)機架高度的調(diào)整在田間正式作業(yè)前,首先要對播種機梁架高度進行調(diào)整,以便給仿形機構(gòu)留下一定的上仿形量,防止因播種單體承受整機重量而造成的超深播種或部件損壞。方法是通過轉(zhuǎn)動支承輪調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)支承輪的高低,進而使機架升高或降低。機架的工作高度應(yīng)以保證施肥部件的施肥深度為準(zhǔn)。(2)行距的調(diào)整本機行距可在5070cm之間進行調(diào)整。方法是:以梁架中心線為基準(zhǔn),左、右對稱串動播種單體和施肥部件,同時,兩組支承輪和對應(yīng)傳動鏈輪也要做相應(yīng)的調(diào)整。調(diào)整后將移動過的零部件重新緊固定位。(3)施
20、肥量的調(diào)整與校驗施肥量的多少與作物品種、畝保苗數(shù)有關(guān),當(dāng)這些因素改變時,就要相應(yīng)地對排肥量做出調(diào)整。具體操作步驟如下:將排肥盒總成兩端的卡箍松開,用扳手輕輕敲動卡箍,使每個排肥盒總成的外槽輪長度相同,然后緊固卡箍,并使肥舌的開度保持一致。做完上述調(diào)整后將排肥軸兩端的鎖緊螺母松開,用扳手轉(zhuǎn)動肥量調(diào)節(jié)螺母,此時排肥盒總成內(nèi)的外槽輪隨之移動。達到要求的排肥量之后,重新緊定好排肥軸兩端的鎖緊螺母。排肥量校驗的具體方法如下:轉(zhuǎn)動支承輪10圈,測定單口排肥量,并按下列公式計算出畝施肥量G;然后與要求的施肥量比較,通過改變排肥槽輪長度來調(diào)整直至兩者相等為止。式中:G每畝播量(kg)gn圈的單口排量(試驗測定
21、)D支承輪直徑(0.49m)n支承輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)(一般為10圈)支承輪滑移率按10%S行距(0.50.7m)(4)施肥深度的調(diào)整通過調(diào)整整機的離地高度來改變施肥部件的入土能力,從而達到調(diào)整施肥深度的目的,具體方法參見機架高度調(diào)整部分。(5)播種深度(鎮(zhèn)壓深度)的調(diào)整本機在播種深度的控制方面采用的是播種單體后仿形技術(shù),即將鎮(zhèn)壓輪作為播種單體的仿形輪,使鎮(zhèn)壓輪在起播種后鎮(zhèn)壓種床作用的同時也擔(dān)負(fù)起播種時的隨機仿形作用。其調(diào)整方法如下:將播種單體后面的限深調(diào)節(jié)手柄固定卡簧抬起,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,改變限深輪架的支撐位置,使仿形鎮(zhèn)壓輪上(下)移動,直到深度達到要求的播種深度為止。操作時應(yīng)保證各行播種深度一致。實際
22、作業(yè)中,由于各地塊土壤堅實度不同,調(diào)整后應(yīng)進行播種深度測定,如實際播深與指示播深不同,應(yīng)按上述方法進行修正調(diào)整。(6)風(fēng)機皮帶張緊度的調(diào)整在確定風(fēng)機與機架已安全、牢固地聯(lián)接后,需對風(fēng)機皮帶張緊度進行調(diào)整以保證傳動的穩(wěn)定可靠。具體調(diào)整方法是:將風(fēng)機支撐板上部的鎖緊螺母松開;通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)機支撐板下部的鎖緊螺母支撐風(fēng)機支撐板向上移動,當(dāng)達到合適位置時,旋轉(zhuǎn)風(fēng)機支撐板上部的鎖緊螺母,鎖緊支撐板。(7)覆土板的調(diào)整松動緊固螺釘,轉(zhuǎn)動覆土板,根據(jù)實際工況需要調(diào)整其角度,從而獲得良好的覆土性能。6、操作規(guī)范6.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備:(1)清除油污贓物,應(yīng)注黃油部位要注滿黃油,特別是新機器或長時間閑置機器更應(yīng)仔細(xì)檢
23、查并潤滑各回轉(zhuǎn)部件;(2)檢查各緊固部位是否牢固;失落和損壞的零件要及時更換;(3)轉(zhuǎn)動支承輪,看各傳動部分轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、可靠,排肥器、排種器轉(zhuǎn)動是否靈活。轉(zhuǎn)動肥量調(diào)節(jié)螺母,觀察排肥軸軸向移動有無卡滯現(xiàn)象;(4)按農(nóng)藝要求調(diào)整施肥量、行距和株距,調(diào)整方法詳見第5部分;(5)試運轉(zhuǎn)風(fēng)機。將動力輸出軸轉(zhuǎn)速控制在540轉(zhuǎn)/分,同時觀察萬向節(jié)傳動是否平穩(wěn),風(fēng)機有無異常聲響,吹氣管道工作是否正常,有無漏氣現(xiàn)象發(fā)生;(6)檢查種、肥,要求其中不得混有石塊、草根等雜物,肥料不應(yīng)有結(jié)塊;(7)用于精播的種子要求有較高的發(fā)芽率,并除去雜質(zhì)和病殘粒;6.2 操作人員:(1)噪作人員由駕駛員和輔助人員組成,一臺機組
24、2或3人均可。(2)拖拉機駕駛員和播種作業(yè)人員須經(jīng)過精擂機基本知識培訓(xùn),合格后方可駕駛和操作。(3)播種作業(yè)人員應(yīng)熟悉播種的農(nóng)藝要求·熟悉種子、肥料與土壤的適應(yīng)情況。6.3 播種須知:播種作業(yè)進行時,必須先打開拖拉機動力輸出軸,待動力輸出軸達到額定轉(zhuǎn)速時風(fēng)機輸出穩(wěn)定氣流后方可開動拖拉機,防止初始階段由于風(fēng)機不工作導(dǎo)致的磕種現(xiàn)象發(fā)生。播種過程中,嚴(yán)禁倒車。地頭工作轉(zhuǎn)彎時,必須用拖拉機液壓系統(tǒng)提升播種機脫離地面后,方可進行調(diào)頭作業(yè)。7、維護保養(yǎng)用戶應(yīng)嚴(yán)格按要求對播種機進行保養(yǎng)和保管。7.1 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除各工作部件上的泥土、秸稈等雜物;潤滑部件應(yīng)及時潤滑;擰緊所有松動的螺母、螺釘,尤其是各U形卡上的螺母;檢查傳動鏈條的松緊度及磨損情況;查看風(fēng)機與機架連接是否牢固,風(fēng)機皮帶張緊度是否合適。7.2 升起播種機,轉(zhuǎn)動地輪,檢查排肥總成和排種器的工作情況;消除各種卡滯現(xiàn)象。7.3 運輸時,整機應(yīng)升到最高位置。7.4 一個作業(yè)季節(jié)結(jié)束后,要進行全面的技術(shù)狀態(tài)檢查,更換或修復(fù)磨損和變形的零部件;檢查各部軸承的磨損情況,檢查鏈條的磨損和鏈輪的轉(zhuǎn)動情況,必要時予以調(diào)整或更換。7.5 長期存放應(yīng)對整機進行徹底清理。(1)對損壞或磨損后不能繼續(xù)使用的零件要進行修理或更換;(2)各潤滑部位應(yīng)卸開清洗,然后再涂上黃油。(3)對入土工作部件,如施肥圓盤、開溝圓盤、覆土
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