預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案

1、武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段第二合同段預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案編制：復(fù)核：審批：武漢城市圈環(huán)線高速仙桃段第二合同段中建五局項目經(jīng)理部2013年3月預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案一、工程概況本合同段屬于仙桃市西流河鎮(zhèn)、沙湖鎮(zhèn)范圍內(nèi)，起于仙桃市西流河鎮(zhèn)金橋村， 止于沙湖鎮(zhèn)灘湖村，樁號為 K153+00A K175+938全長22.938Kmi本合同段共有特大橋4座，大橋2座，小橋1座，25米預(yù)制箱梁4999片， 30米預(yù)制箱梁1152片，13米空心板18片，具體工程量見表1武漢城市圈環(huán) 線高速公路仙洪段第二合同段橋梁工程一覽表。根據(jù)施工總體進度計劃，由于 四座特大橋長度均超過4Km通過生產(chǎn)能力核算，項目部決

2、定在全線四座特大橋 每座均設(shè)置一座預(yù)制場共計4座預(yù)制場。各橋梁板預(yù)制安裝具體計劃表見表 2箱 梁、空心板預(yù)制安裝整體施工計劃。1號預(yù)制場位于K156+600K157+15曲線邊，主要負(fù)責(zé)預(yù)制茍美湖特大橋 1656片25米小箱梁的生產(chǎn)任務(wù)，總占地面積 27084平方米，設(shè)置臺座66個， 鋼筋制作臺座8個，配置4臺50噸龍門吊，4臺10噸龍門吊，2臺鋼筋棚門吊。2號預(yù)制場位于K160+823K161+10曲線邊，主要負(fù)責(zé)預(yù)制沙湖中心溝特大 橋和連接線小橋的1327片25米小箱梁，總占地面積22182平方米，設(shè)置臺座 42個，鋼筋制作臺座8個，配置4臺50噸龍門吊，4臺10噸龍門吊,2臺鋼筋 棚門吊

3、。3號預(yù)制場位于K170+530K170+85曲線邊，主要負(fù)責(zé)預(yù)制沙湖特大橋 2016 片25米小箱梁，總占地面積28320平方米。設(shè)置臺座70個，鋼筋制作臺座7 個，配置4臺50噸龍門吊，4臺10噸龍門吊，2臺鋼筋棚門吊。4號預(yù)制場位于K170+530K170+850t線邊主要負(fù)責(zé)預(yù)制東荊河特大橋 1152 片30米小箱梁，總占地面積37920平方米。設(shè)置臺座48個，鋼筋制作臺座8 個，配置4臺60噸龍門吊，4臺10噸龍門吊，2臺鋼筋棚門吊。預(yù)制場辦公及生活區(qū)均依據(jù)現(xiàn)場實際地形進行合理規(guī)劃，合理布局；具體 布置詳見附圖預(yù)制場平面布置示意圖。表1武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段第二合同段橋梁工程一

4、覽表序號工程名稱長度 (m)結(jié)構(gòu)形式1茍美湖特大橋51824X25+33X (6X25) +5X25預(yù)應(yīng)力箱梁2沙湖中心溝特大橋40323X (5X25) +22X (6X25) +2X (5X25) +4X25預(yù)應(yīng)力箱梁3沙湖互通A匝道橋1827X25塊夙力箱梁4連接線電排河大橋1325X25塊夙力箱梁5連接線紅土堰溝橋302X 13預(yù)夙力硅空心板6沙湖特大橋650413X25+ (40+60+60+40) +239X 25預(yù)應(yīng)力硅 25米小箱梁及預(yù)應(yīng)力硅連續(xù)箱梁7東荊河特大橋45844X30+ ( 36+60+36) +62X 30+ ( 36+60+36) +78X 30預(yù)夙力碎30米小

5、箱梁及塊夙力硅連續(xù)箱梁箱梁、空心板預(yù)制安裝整體施工計劃預(yù)制橋梁工程(施 ，范圍)梁尺 寸片 數(shù)預(yù)制 天數(shù)預(yù)制開始預(yù)制結(jié)束架設(shè)開始架設(shè)結(jié)束1茍美湖特大 橋25m箱梁16564502013年8月1日2014年8月31日2013年9月1日2014年10 月31日2沙湖中心溝25m1274502013年8月2014年8月2013年9月2014年10大橋箱梁21日31日1日月31日3沙湖特大橋25m箱梁20164502013年8月1日2014年8月31日2013年9月1日2014年10 月31日4沙湖互通橋25m箱梁56102014年9月1日2014年9月10日2014年9月16日2014年9月25日5

6、連接線電排 河大橋25m箱梁4082014年9月11日2014年9月 19日2014年9月 28日2014年10 月4日6連接線紅土 堰溝橋13m空心 板1892014年 10月1日2014年10月10日2014年10 月16日2014年10 月20日7東荊河特大30m1154502013年8月2014年8月2013年9月2014年10橋箱梁21日31日1日月31日二、現(xiàn)場條件本項目路線全線為軟土，主要為流塑狀淤泥和軟塑 -流塑狀淤泥質(zhì)土，具有 含水量高、高孔隙性、低滲透性、高壓縮性、低抗剪強度、較顯著的觸變性和蠕 變性等不良特點。此外，還具有埋深較淺（埋藏深度一般0.5-2.0米，局部埋藏深

7、度約7.6米）、厚薄不一（最薄者不超過0.5米，最厚者可達11.4米）、局部斷 續(xù)、大部連續(xù)成片分布等特征。本標(biāo)段目前能利用的運輸?shù)胤降缆分饕獮?S321省道，除一處與主線交叉外， 其余地段有部分村道可通往主線，考慮現(xiàn)場場地條件和運梁及架設(shè)方案，項目部結(jié)合實際情況，1#梁場設(shè)在主線K156+500&側(cè),2#梁場設(shè)在主線K160+900&側(cè)。 3#、4#梁場設(shè)于主線K170+70Cfc側(cè)。選址位置均為農(nóng)田用地，遠(yuǎn)離居民區(qū)，對當(dāng) 地居民干擾較少，附近沒有地質(zhì)災(zāi)害危險源，也無通信或天然氣管線，具體平面 位置見示意圖。1#梁場距S321省道約5KM利用鄉(xiāng)村道路約3KM新修便道2KM 2

8、#梁場距離 省道約4.5KM,利用村道約2.5KM,改造原有砂石路約1.5KM,新修便道約600ml 3#、 4#梁場距離S321省道約500ml利用原有鄉(xiāng)村水泥路可以到達。 用水充足，可抽取 排灌渠水結(jié)合打井解決。三、梁場建設(shè)方案3.1 預(yù)制場施工組織機構(gòu)、人員及機械設(shè)備配置圖1施工組織機構(gòu)圖鋼筋加工班項目經(jīng)理預(yù)制場施工隊鋼 筋 綁 扎 班混 凝 土 澆 筑 班表2人員配置廳P工種人數(shù)工作任務(wù)備注1梁場場長4總體調(diào)度管理2技術(shù)員4技術(shù)指導(dǎo)3模板工160模板施工4混凝土工80混凝土施工5起吊司機40龍門吊操作6張拉壓漿工30張拉壓漿7普工40養(yǎng)生及打掃衛(wèi)生8安全員4安全管理表3預(yù)制場設(shè)備配置表

9、廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1龍門吊60噸臺62龍門吊50噸臺16龍門吊10噸臺163壓漿機BW-150/1.5 7.5KW臺44智能張拉機臺85發(fā)電機BF-V412 250KW/400KW，臺46鍋爐10KW臺47鑿毛機臺88滅火器材套4091#梁場中模1套中模為2個半 中模拼裝成，1套邊模 為1個半中模和1個半 邊模拼裝成套6101#梁場邊摸套6112#梁場中模套5122#梁場邊摸套5133#梁場中模套8143#梁場邊摸套8154#梁場中模套5164#梁場邊模套5171#梁場內(nèi)模套20182#梁場內(nèi)模套16193#梁場內(nèi)模套26204#梁場內(nèi)模套163.2 場地建設(shè)原則(1)預(yù)制梁(板)場

10、建設(shè)，應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門的規(guī) 定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完 備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則；(2)預(yù)制梁(板)場建設(shè)一般應(yīng)與混凝土拌合站、鋼筋加工廠聯(lián)合組建，混 凝土拌合站與預(yù)制梁(板)場應(yīng)建設(shè)在同一標(biāo)高，為保證混凝土施工工藝和碎質(zhì) 量，混凝土運輸盡量采用斗車運輸而不宜采用水泥混凝土罐車。(3)本合同段預(yù)制梁(板)包括預(yù)制箱梁和空心板梁。3.3 硬件設(shè)施要求1)總體要求(1)預(yù)制梁(板)場的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求，合理劃 分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料庫房等。預(yù)制場建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施 工基本同步啟動

11、，保證架梁和制梁的同步進行；(2)預(yù)制梁(板)場內(nèi)消防設(shè)施、臨時用電，并按照相關(guān)行業(yè)主管部門頒布 的有關(guān)文件規(guī)定辦理；(3)生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)做好臨時雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán) 境。2)具體要求(1)面積本合同段1#預(yù)制梁場的占地面積27084褶；2#®制梁場的占地面積22182 m2; 3#®制梁場的占地面積28320 * 4#K制梁場的占地面積37920小3)預(yù)制場布置(1)場地處理本工程預(yù)制梁場的原場地范圍內(nèi)均為旱地和少量水田，排水固結(jié)后對原地 面采用10%灰土處理40cmi再填筑一層30cm10%灰土，然后填筑30cm的毛 渣石，整平后做面層硬化。面層碎為

12、20cm厚C20,材料及罐車運輸?shù)缆窛仓?5cm 厚C30混凝土，混凝土澆筑時設(shè)置伸縮縫。為了保證場地排水的順利，按照中間 高、四周低的原則在預(yù)制梁場四周設(shè)置1%勺排水橫坡，對于線槽和給排水設(shè)施做好提前預(yù)留。每個制梁臺座之間設(shè)置一橫坡為 2%4%的排水溝，場地四周設(shè) 置包括排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng)，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。本標(biāo)段地區(qū)內(nèi)均為軟土地基，預(yù)制場為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響預(yù) 制梁的質(zhì)量，以及避免存梁臺座、運輸?shù)缆泛蛙壍莱两?，在制梁臺座基礎(chǔ)、存梁 臺座基礎(chǔ)、運輸?shù)缆泛妄堥T吊軌道下方打設(shè)粉噴樁，粉噴樁樁徑為50cm樁長 為10ml

13、制梁臺座兩端擴大基礎(chǔ)用 C20以上的混凝土進行澆筑，以滿足梁板張拉 起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求。同時對存梁區(qū)的枕梁要視基地的承載力情況適當(dāng) 配筋，并在臺座上設(shè)置沉降觀測點進行監(jiān)控。預(yù)制場功能區(qū)a.龍門吊軌道龍門吊軌道底部采用單排粉噴樁加固，樁間距 1.5m,粉噴樁上部澆筑C30昆 凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬50cml高30cm,基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)1220鋼筋網(wǎng)片，具體軌道 基礎(chǔ)設(shè)計圖見3.2.1-1 。圖3.2.1-1 龍門吊軌道基礎(chǔ)圖b.制梁臺座具體設(shè)計預(yù)制臺座高0.3m,寬1m,預(yù)制場相鄰兩臺座間距3.5m,依模板搭接長度， 在底座橫向注意預(yù)留拉桿孔，孔間距 50cm高度從底座往下7cm到中心。制梁臺座

14、底部打設(shè)粉噴樁，布置雙排，單排樁間距3m兩排樁均勻錯開。粉噴樁上部澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)鋪一層15cmx 15cm的12鋼筋網(wǎng)片。為了防止梁板在張拉時基礎(chǔ)承受應(yīng)力過大，在臺座兩端設(shè)置3 x 3m擴大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置雙層20cmx 20cm的16螺紋鋼筋網(wǎng)片，采用厚30cmC301凝土澆筑， 形成混凝土筏板，筏板下打設(shè) 5根粉噴樁，預(yù)制臺座立面及兩端基礎(chǔ)處理圖見 3.2.1-2 0預(yù)制臺座立面1100250001100nHKS!200030003000制梁臺座基礎(chǔ)處理平面圖3.2.1-2 預(yù)制臺座基礎(chǔ)示意圖在端頭底座預(yù)埋鋼板處開槽，開槽尺寸大于預(yù)埋鋼板尺寸5cm,避免張拉反彈損傷臺座，設(shè)計縱

15、坡采用在底板凹槽內(nèi)焊接高低差角鋼形成砌形塊來調(diào)節(jié)坡 度。制梁臺座分別為25.2,米和30.2米，底模采用8mnd?鋼板，臺座預(yù)拱度為 1.7cm,在臺座的兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個標(biāo)記，便于波紋管定 位器安裝和定位。制梁臺座內(nèi)設(shè)置為10cmx 10cmm勺12鋼筋網(wǎng)片，用厚30cm C30昆凝土澆筑， 在臺座的頂部兩側(cè)布置5#的槽鋼和混凝土一起澆筑，槽鋼內(nèi)嵌入 5cml膠管，防 止梁板澆筑時漏漿。c.存梁臺座存梁臺座采用C30g體式條形基座，底部采用單排粉噴樁加固，樁間距1.5m, 粉噴樁上部澆筑C30昆凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬50cm高30cm,基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)1220 鋼筋網(wǎng)片，下部設(shè)混凝

16、土擴大基礎(chǔ)，內(nèi)鋪一層10cmx 10cm!勺12鋼筋網(wǎng)片，存梁 臺座基礎(chǔ)處理參照軌道基礎(chǔ)。梁板預(yù)制完成后，及時對梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識和編號，標(biāo)識內(nèi)容包括預(yù)制時 問、張拉日期、檢驗狀態(tài)、施工單位、梁體編號、部位名稱等。梁板預(yù)制完成后，除了加強養(yǎng)護外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴(yán)禁拆模后將 梁板無支撐存放，嚴(yán)格設(shè)置防傾托架，防止梁板側(cè)傾。存梁區(qū)空心板堆疊存放不得多于3層，箱梁堆疊存放不得多于2層，存梁過程 中密切進行沉降觀測，避免發(fā)生傾倒事故。 1號梁場存梁區(qū)面積為7524m,存梁 數(shù)量100片；2號梁場存梁區(qū)面積為6042n2,存梁數(shù)量為80片；3號梁場存梁區(qū)面 積為5940nm,存梁數(shù)量為80片；4號

17、梁場存梁區(qū)面積為9800m2,存梁數(shù)量為120片。d.鋼筋制作臺座鋼筋胎架均設(shè)置在預(yù)制場內(nèi)，待鋼筋制作完畢驗收合格后用龍門吊直接吊裝 入模。梁體鋼筋的綁扎組立架主要是控制鋼筋的位置和間距、腹板箍筋的傾斜度、 垂直度，底腹板鋼筋、頂板鋼筋綁扎組立架均通過在胎架上按設(shè)計間距用75角鋼 開槽控制鋼筋間距。組立架在設(shè)計、加工制作時不但考慮組立架的強度、 鋼度以 滿足鋼筋自重、操作人員等外加荷載，還考慮方便鋼筋綁扎作業(yè)、定位準(zhǔn)確，確 保鋼筋綁扎、安裝的允許偏差及鋼筋骨架、網(wǎng)片的質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。鋼筋胎架加工區(qū)準(zhǔn)備移動彩鋼雨棚，減少天氣因素對箱梁鋼筋制作的影響。e.原材料堆放區(qū)鋼筋、鋼絞線、型鋼等按

18、照不同規(guī)格型號墊高分類存放，并掛牌標(biāo)識，離地 30cm以上，下部支點保證鋼筋不變形，保持干燥。鋼筋加工廠采用彩鋼棚封閉， 其內(nèi)嚴(yán)禁存放各類腐蝕性物品。錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具、支座等應(yīng)按照不同規(guī)格型 號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識。按型號、類別登記入冊，以便查 詢。f.辦公區(qū)辦公區(qū)房間全部采用活動板房，預(yù)制場和鋼筋加工場合在一塊，板房每間尺 寸為3mx 5m基礎(chǔ)用50*50紅磚砌筑，基礎(chǔ)填土摻入石灰，室內(nèi)采用 10cm5水泥 砂漿硬化；在需要排水的地方預(yù)留坡度和排水孔。燈管、門窗、職責(zé)規(guī)范等按施 工圖紙進行安裝；房屋均設(shè)置攬風(fēng)純，滿足人員安全要求，旁邊設(shè)有垃圾池等生 活設(shè)施。g.生活區(qū)生活

19、區(qū)板房按人員配備數(shù)量合理排布， 主要作為宿舍、餐廳等使用。板房門 前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車 運到站外指定地點處理。(3)蒸汽養(yǎng)生設(shè)備及布置考慮到冬季施工氣溫較低，需要配備蒸養(yǎng)設(shè)施，計劃采用一臺10K剛蒸汽鍋 爐，為梁板提供蒸汽；蒸養(yǎng)棚為輕鋼結(jié)構(gòu)骨架，圍護用材質(zhì)較好的帆布覆蓋，加 強保溫的效果；蒸養(yǎng)棚設(shè)有門簾，以便操作人員出入。待箱梁混凝土澆筑完畢后， 利用龍門吊將蒸養(yǎng)棚吊至現(xiàn)場使用，然后利用保溫材料將蒸養(yǎng)棚的下邊緣壓實， 內(nèi)置溫、濕度儀隨時監(jiān)控兩側(cè)棚內(nèi)的溫度，使用時對蒸汽管道和風(fēng)管處的窗口做 補充封嚴(yán)措施。(4)噴淋養(yǎng)護在預(yù)制場外側(cè)設(shè)置一個不小于1

20、00n3的儲水池，用于箱梁養(yǎng)護用水，梁場內(nèi)場地硬化時即設(shè)置下沉式溝槽（30x 30cm）,規(guī)劃每兩排臺座縱橫向之間設(shè)置， 溝槽內(nèi)安裝供水管，在臺座兩端位置加裝水管接頭，以便后期噴淋養(yǎng)護時直接將 噴淋管架與水管接頭連接。噴淋水壓加壓泵保證提供足夠的水壓，確保箱梁每個 部位均能養(yǎng)護到位。（5）箱梁模板配置預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于8mm側(cè)模長度一般要比設(shè)計梁長1%,各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓。模板由指定專業(yè)廠家進行加 工生產(chǎn)，在廠家加工時項目部派專業(yè)人員負(fù)責(zé)對模板質(zhì)量進行中間檢驗，出廠前進行試拼和交工檢驗，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯臺。模板在使用過程中由專人加強維修與保

21、養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進行除污 與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。模板在吊裝與運輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在 安裝后澆注碎前，按照有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進行檢查，尤其是梁寬、順直度、 模板各處拼縫、模板與臺座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。（6）模板1 ）預(yù)制梁的模板采用組合鋼模，鋼板厚度8mm側(cè)模長度比設(shè)計梁長1%。 模板設(shè)計合理并由專業(yè)工廠進行加工生產(chǎn)。施工單位指派專人負(fù)責(zé)對模板的加工 質(zhì)量進行中間檢驗，加工完成后出廠前在廠家進行試拼和交工檢驗，確保其結(jié)構(gòu) 強度、剛度、材質(zhì)、平整度、光潔度、連接件和各部尺寸符合設(shè)計要求。2）模板安裝后梁體混凝土澆筑前，

22、報監(jiān)理工程師對模板安裝進行質(zhì)量檢查， 防止拼縫不嚴(yán)和各種預(yù)留孔洞封堵不密實造成漏漿而影響梁體外觀質(zhì)量。3）模板安裝的精度；每次模板安裝完成并通過驗收合格后，方可進入下一 工序。4）對于斜、彎橋的預(yù)制梁板，梁端銳角處應(yīng)將端模向梁體收1-2cm,以適當(dāng)縮短梁長，便于安裝就位。5）內(nèi)膜安裝要求如下：內(nèi)模安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，定位牢固，以保證預(yù)制梁體各部分混凝土幾何尺寸 的精度要求；必須使用效果良好的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢舊機油及其混合物等做脫模劑，以保證混凝土結(jié)構(gòu)物外觀色澤良好;嚴(yán)防由于澆筑混凝土強度不足而應(yīng)根據(jù)具體施工情況科學(xué)掌握拆模時間，導(dǎo)致拆模時造成結(jié)構(gòu)物粘模損傷、斷角、缺邊等外觀缺陷；施工單位應(yīng)加強對

23、模板使用過程中的維修保養(yǎng)。每次拆模應(yīng)將其安放平穩(wěn)，指派專人負(fù)責(zé)除銹去污和上油，之后加蓋防雨布，防雨防塵和防銹。其他設(shè)備配置預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉采用智能數(shù)控張拉設(shè)備。梁體壓漿必須采用真空輔助壓漿設(shè)備。能滿足生產(chǎn)需要的機械鑿毛設(shè)備。必備的施工輔助設(shè)備，包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫 隔板底模支撐架、波紋管定位模架、翼緣板鋼筋定位模架。3.4施加預(yù)應(yīng)力穿入鋼絞線時應(yīng)采取措施保證鋼絞線不發(fā)生交叉。根據(jù)張拉計劃，確定張拉裝置的使用臺數(shù)，并應(yīng)備用足夠的張拉設(shè)備，以防 不測；1)數(shù)控張拉(1)現(xiàn)場技術(shù)人員張拉前必須報監(jiān)理工程師一起全過程現(xiàn)場旁站預(yù)應(yīng)力張拉 施工，檢查和記錄張拉后每片梁中心位置的起拱

24、度；(2)在保證澆注混凝土強度的前提下，預(yù)應(yīng)力張拉須在澆注混凝土7天后進行，以減小混凝土徐變產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失；(3)安全操作注意事項：張拉現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，無關(guān)工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)；張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈 出傷人；油泵運轉(zhuǎn)出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停車檢查，在有壓力的情況下，不得 隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲；張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈發(fā)生漏油、電機聲音異常、支座斷開、滑動)等，應(yīng)立即停機進行檢查；應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮張拉作業(yè)；千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好， 位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以 防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人；高壓油管的接頭應(yīng)加防

25、護套，防止噴油傷人。2)真空壓漿(1)孔道壓漿應(yīng)在張拉完成后24小時之內(nèi)進行；(2)壓漿管路長度不宜超過25m當(dāng)超過25m寸，應(yīng)提高壓力l00kpa200kpa, 壓漿過程中應(yīng)采取措施防止堵管；(3)冬季施工環(huán)境最低溫度低于5c時，應(yīng)加蓋暖棚，對管道及梁體混凝土 預(yù)加溫，然后方可壓漿；當(dāng)氣溫高于 35c時，壓漿宜在夜間進行；(4)張拉壓漿穩(wěn)定后，切割掉多余的鋼絞線(錨頭位置預(yù)留23cml用水泥素漿封錨；(5)嚴(yán)禁移運、吊裝未進行管道壓漿和壓漿強度未達到設(shè)計要求的梁。3)封端(1)需要封端的梁體，在預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿封錨后應(yīng)在梁場進行封端，不得 待架梁后進行，確保封端質(zhì)量；(2)固定封端模板時應(yīng)校

26、準(zhǔn)梁長，使梁長既符合允許偏差的規(guī)定又便于安裝；(3)封端混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，若設(shè)計無規(guī)定時，不得低于梁體混凝 土強度標(biāo)準(zhǔn)值的80%;(4)澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，必須使錨具處的混凝土密 實；(5)封端混凝土澆筑后，應(yīng)靜置1小時2小時，帶模澆水養(yǎng)護；脫模后在常 溫下一般養(yǎng)護時間不得小于7晝夜；冬天施工應(yīng)采取有效措施防止凍害。3.5施工用電、消防布置(1)施工用電布置a.施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)規(guī)定，工程專用的電源中性點直接接地的 220/380V低壓電力系 統(tǒng)，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一

27、箱一閘一漏”。 現(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設(shè)置，每一個配電箱照明部位安裝一個 兩級漏電保護器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所， 周圍應(yīng)有足夠二人同時工 作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。b.預(yù)制場臨時用電預(yù)制場考慮設(shè)置一臺630KV尬壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用 三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱 分別設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組400KW發(fā)電機，確保在停電 狀態(tài)下預(yù)制場的正常用電。梁場在兩側(cè)設(shè)置高桿照明燈，每50m對稱

28、設(shè)置一對大功率照明燈，照明燈電 線均從梁場內(nèi)管線溝槽內(nèi)布設(shè)。用電應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計， 主要內(nèi)容包括電源進線、總配電箱、分 配電箱的位置及線路定向，進行負(fù)荷計算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制訂安 全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施。 嚴(yán) 格按照施工用電專項組織設(shè)計與施工現(xiàn)場平面布置進行架設(shè)和管理電力線，動力和照明線分開架設(shè)。配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或 網(wǎng)柵圍欄，高度不低于 2.5m,并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專職電工一 名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼

29、開關(guān)箱接 地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護器的插 座，觸電保護器做到定期試驗，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替 保險絲。嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。 夜間施工時，現(xiàn)場有滿足施工安 全要求的照明設(shè)施。（2）施工消防布置1 ）易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。2 ）禁火區(qū)不得動用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。3 ）電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。4 ）預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器。5 ）項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消

30、防設(shè)施的合格性。3.6 排水設(shè)計與施工為排水的便利，在場地硬化過程中將排水渠道預(yù)留出來。 水溝頂面標(biāo)高和場 坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，場地面層排水坡度不小于 1.5%,每個制梁臺座之間設(shè)置一 縱向排水溝。水溝底部均設(shè)置2%fc右的排水縱坡，將水全部由端頭部位橫向排 入水溝內(nèi)，在由端頭橫向排水溝把水引入預(yù)制場外的沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后排出場外。沉淀池采用磚砌結(jié)構(gòu)并采用 M7.5砂漿抹面防滲措施。3.7 場區(qū)標(biāo)識、標(biāo)牌施工3.7.1 標(biāo)牌建設(shè)a.場區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置 2m高圍墻，進出場設(shè)置大門隔離開，b. “八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、 安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、

31、文明施工牌、風(fēng)險告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場平 面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀?！鞍伺埔粓D”放在進入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進出管區(qū)指示牌、工點名稱牌、配合比牌、交通、安全警 示牌、形象進度牌、材料牌、機械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布 置。c.預(yù)制場出入口、場內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。d.進門處設(shè)置銘牌：湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段第二合同段 xx號預(yù)制場及加工廠，尺寸為 80cmx 60cmb3.7.2 標(biāo)識建設(shè)a.焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志，安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用 氧氣、乙烘等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色 ，氣瓶 間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求，配有防 震圈和防護帽。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志，用電場所設(shè)置警 告標(biāo)志，易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志，消防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志，各作業(yè) 區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。b.機械設(shè)備懸掛機械操作安